CN107430078B - 含有微尘的人工大气环境营造装置与对其进行应用的化妆料微尘隔离能力分析系统 - Google Patents

含有微尘的人工大气环境营造装置与对其进行应用的化妆料微尘隔离能力分析系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及含有微尘的人工大气环境营造装置与对其进行运用的化妆料微尘隔离能力分析系统，人工大气环境营造装置(1)以由形成微尘的箱(10)；包括上述箱(10)内以不同角度配置的多个驱动风扇(21，22，23，24)，将供应的微尘与实际大气环境相同或类似分布的上述箱(10)内进行流动的风向发生装置(20)；及与上述箱(10)为一体或分开的上述箱(内)供应微尘的微尘供应部(30)构成，并包括对涂抹化妆料的部位与未涂抹部位以微尘暴露前与暴露后分别进行图像拍摄的拍摄装置(100)；将上述对象暴露于微尘环境下的人工大气营造装置(1)；及对微尘暴露前与暴露后的上述对象图像进行比较分析的图像分析装置(200)；构成为特点。

Description

含有微尘的人工大气环境营造装置与对其进行应用的化妆料 微尘隔离能力分析系统
技术领域
本发明涉及利用含有微尘的人工大气环境营造装置进行的化妆料微尘隔离能力分析系统，具体地说是能够营造与外界大气环境的微尘污染度类似的人工大气环境的含有微尘的人工大气环境营造装置，并利用其对试验对象涂抹化妆料的部位进行微尘隔离与残留量测量与分析的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统。
背景技术
微尘是肉眼看不到的微型物质，是对长时间漂浮在大气中或散落的直径10μm(100万分之1m)以下物质的统称。直径在10μm以下的微尘可再分为直径2.5μm(发丝直径的30分之1)以下的超细微尘。微尘大部分可通过鼻子过滤，而超细微尘在吸入时无法被鼻子或气道过滤，而是经过气管吸附于肺部或深层渗透于皮肤毛孔之中。
以上微尘由使用产业用化石燃料引起的雾霾(30～50％)与汽车、工厂、家庭等释放的污染物质(50～70％)结合而成，其中含有的铝、铜、镉、铅等重金属物质不仅引发肺疾病等，暴露于超细微尘环境时还容易导致免疫力急剧低下、感冒、哮喘、支气管炎等呼吸道疾病，还容易引发心血管疾病、皮肤疾病与眼疾病等各种疾病。
尤其是，超细微尘或高浓度微尘容易粘附于皮肤并渗透于毛孔深层，从而诱发皮肤问题以及因有害物质而带给肌肤严重的刺激。因此，为了在舒适的生活环境中持续健康的生活，急需能够在大气环境中浮游的污染物质与微尘中保护皮肤的方案。
为此，拥有微尘隔离功效的各种化妆料也正在陆续开发研究当中，但是却没有能够简便确认这些化妆料在实际大气环境中的微尘隔离功效属实与否的分析装置。
先行技术文献
(专利文献1)韩国授权专利公报第10-1203222号
(专利文献2)授权实用公报第20-0096448号
发明内容
【技术课题】
本发明针对解决上述问题点而提出，本发明的目的在于可通过试验对象涂抹化妆料部位的残留微尘量测量与分析化妆料的微尘隔离能力，并提供与外界大气环境中的微尘污染度类似的含有微尘的人工大气环境营造装置，以及提供利用其进行化妆料微尘隔离能力的分析系统。
【技术解决方法】
为解决上述问题，根据本发明实施例的含有微尘的人工大气环境营造装置的特点为，包括：
微尘形成箱(10)；
包括上述箱(10)内部以不同角度配置的多个驱动风扇(21，22， 23，24)，将供应的微尘以与实际大气环境相同或类似的状态分布的上述箱(10)内进行流动的风向发生装置(20)；及
与上述箱(10)为一体或分开而向上述箱(10)供应微尘的微尘供应部(30)。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置其特征在于，
以具备防止上述箱(10)内部至外部的空气流向并允许外部至内部的空气流向的逆流防止滤器的过滤部(40)为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述箱(10)的一侧面有插入试验对象手臂用的插入口(12)，上方或侧面上方有投入微尘的投入口(14)，侧面下方或底部有排出口(16)为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述箱(10)的插入口(12)以具备防止微尘向上述箱(10)的外部流出的密封材料或套袖材料，上述插入口(12)所在的向内侧可追加设置支撑台(18)为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述箱(10)的透明或半透明亚克力材质构成为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述风向发生装置(20)的多个驱动风扇(21，22，23，24)的由配置于上述箱(10)底面各棱角的棱角驱动风扇(21)；
配置于与上述箱(10)相对侧面底部内侧的侧下部驱动风扇 (22)；
配置于上述箱(10)底面中央的中央驱动风扇(23)；及
配置于上述箱(10)相对侧面的中部或上部的侧上部驱动风扇 (24)；构成为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述棱角驱动风扇(21)的在上述箱(10)的内部四角棱角底面各对角线方向相对配置，且风扇的正面方向偏离中央基准点为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述棱角驱动风扇(21)的由各风扇的正面方向以上述箱(10) 中央为基准位于1～15°度(θ1)旋转方向的第1棱角驱动风扇(21a)、第2棱角驱动风扇(21b)、第3棱角驱动风扇(21c)与第4棱角驱动风扇(21d)构成为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述侧下部驱动风扇(22)在上述箱(10)内相对成双配置，并位于与侧面相邻的同一底面的两侧，且风扇正面朝向相反的方向，同时由以垂直连接线为基准位于1～7°(θ2)旋转方向的第1侧下部驱动风扇(22a)与第2侧下部驱动风扇(22b)而构成，该垂直连接线垂直于上述箱(10)内成双的侧面并经过中央基准点为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述中央驱动风扇(23)的风扇正面朝上述箱(10)底面的中央上方而配置且与上述底面相隔一定距离为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述中央驱动风扇(23)的由相互隔离一定距离而配置的第1 中央驱动风扇(23a)与第2中央驱动风扇(23b)构成为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述中央驱动风扇(23)的引起对流现象而吸入下方微尘并向上方散发的构成为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述侧上部驱动风扇(24)在上述箱(10)内相对成双而配置，并位于侧面的中部或上部，且风扇正面朝向相反的方向，并以以垂直连接线为基准位于1～50°(θ3)旋转方向的第1侧上部驱动风扇 (24a)与第2侧上部驱动风扇(24b)而构成，该垂直连接线垂直于上述箱(10)内成双的侧面并经过中央基准点为特点。
并且，依照本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置中，
以上述微尘供应部(30)包含作为微尘材料的碳黑为特点。
并且，根据本发明实施例的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统的特点为，包括：
包括将涂抹化妆料的涂抹部位与未涂抹部位对象以微尘暴露前与暴露后进行划分并拍摄的拍摄装置(100)；
将上述对象暴露于微尘下的由上述第1项至第14项中任意一项构成的含有微尘的人工大气环境营造装置(1)；及
对微尘暴露前与暴露后的拍摄图像进行比较分析的图像分析装置(200)。
并且，依照本发明的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统中，
以上述人工大气环境营造装置(1)的箱内具备的各驱动风扇约启动20～40秒而维持风速为2.5～3m/s的环境下投入碳黑，且碳黑造成的微尘浓度呈200～3,000mg/m3为特点。
并且，依照本发明的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统中，
以上述分析装置(200)的与拍摄装置(100)联动，在接收微尘暴露前与后的图像后，通过转换部将接收的图像文件转换为可编辑的格式，并通过经转换的图像文件测量分析微尘量为特点。
并且，依照本发明的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统中，
以上述分析装置(200)的适用系数统计而进行微尘测量与分析，设置强度范围(intensity range)导出测量结果，并对微尘暴露前与暴露后的相同部分进行重叠并以相同值的强度范围进行分析为特点。
【发明的效果】
利用本发明的含有微尘的人工大气环境营造装置，具有轻松高效率的测量与分析试验对象涂抹的化妆料的微尘隔离能力的效果。
附图说明
图1为依据本发明优选实施例的含有微尘的人工大气环境营造装置的大致构成图；
图2为图1的平面图；
图3为图1箱内的风向发生装置下的微尘移动、流向及分布状态大致示意图面；
图4为依据本发明优选实施例的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统的大致构成图；
图5为化妆料涂抹部位与未涂抹部位的残余微尘变化量图像资料(20个资料中筛选的5个图像)；
图6为微尘暴露前后的分析结果示意图表。
具体实施方式
以下将通过附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
图1为依据本发明优选实施例的含有微尘的人工大气环境营造装置的大致构成图，图2为图1的平面图，图3为图1箱内的风向发生装置下的微尘移动、流向及分布状态大致示意图面，图4 为依据本发明优选实施例的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统的大致构成图，图5为化妆料涂抹部位与未涂抹部位的残余微尘变化量图像资料(20个资料中筛选的5个图像)，图6为微尘暴露前后的分析结果示意图表。
如图1至图3所示，依据本发明的优选实施例的含有微尘的人工大气环境营造装置(1)包括箱(10)、风向发生装置(20)、微尘供应部(30)、过滤部(40)而构成。
箱(10)是形成微尘的封闭箱，箱的一侧面下方有插入试验对象手臂用的插入口(12)，上方或侧面上方有投入微尘的投入口(14)。并且，箱(10)的侧面下方或底部有排出口(16)，以便试验后除尘所用的刷洗污水排出。同时，还能追加真空吸收内部微尘所需的真空吸尘器插入连接口(17)。
插入口(12)内备有防止试验过程中微尘泄露至箱外的密封材料(未图示)或套袖材料等，达到除试验对象的手臂以外的部分为密封状态。同时，形成箱(10)的插入口(12)的箱内侧能够额外具备试验过程中支撑试验对象手臂的支撑台(18)。
为了能在外部进行观测，构成箱(10)的材料以透明亚克力板为优选。其目的在于方便确认试验过程及微尘去除工程状态，还可根据具体情况使用半透明材质或非透明材质。
风向发生装置(20)是将通过投入口(14)流入的微尘在箱(10)内进行流动而使箱(10)内形成与实际大气环境相同或类似的状态，可由多个驱动风扇(21，22，23，24)即配置于底面各棱角的棱角驱动风扇(21)、相对成双配置于侧面底部内侧的侧下部驱动风扇(22)、配置于底面中央的中央驱动风扇(23)与相对成双配置于侧面中部或上部的侧上部驱动风扇(24)构成。风向发生装置(20)的各驱动风扇与旋转风扇的动力源(未图示)呈相连状态。
此时，棱角驱动风扇(21)应在箱(10)内部四角棱角的底面以对角线方向相对而置，并以箱(10)中央为基准由以约1～15°度(θ1)、优选为约5～10°度旋转方向而置的第1棱角驱动风扇(21a)、第2棱角驱动风扇(21b)、第3棱角驱动风扇(21c)与第4棱角驱动风扇(21d) 构成。
此时，第1棱角驱动风扇(21a)应朝向第2棱角驱动风扇(21b) 旋转，第2棱角驱动风扇(21b)应朝向第1棱角驱动风扇(21a)旋转，第3棱角驱动风扇(21c)朝向第2棱角驱动风扇(21b)旋转，第4棱角驱动风扇(21d)则朝向第3棱角驱动风扇(21c)旋转，应与旋转角度不同的棱角驱动风扇相比较并设为相对较小的状态。
如上棱角驱动风扇(21)的配置及旋转角度的目的为在风速 2.5～3m/s以下的箱内使微尘均匀分布，超出上述配置状态与数值范围时将导致投入的微尘无法旋转而凝聚在一起，而无法形成与实际大气环境浓度相同的微尘分布状态。
同时，如上棱角驱动风扇的风扇正面方向应避开中央基准点，使随着各驱动风扇正面释放的风所产生的空气流向(图3的蓝线)，微尘避开经中央基准点的对角线方向而移动至侧边，与此同时根据相邻的棱角驱动风扇正面释放的风而转换方向，最终所有微尘在中央基准点附近形成回转。
侧下部驱动风扇(22)配置于箱(10)内相对成双并与侧面相邻的同一底面的两侧底边内侧，并由箱(10)内成双连接侧面与中央基准点并呈直线的连接线上的风扇正面应为互反方向的第1侧下部驱动风扇(22a)与第2侧下部驱动风扇(22b)构成。此时，第2侧下部驱动风扇(22a)与第2侧下部驱动风扇(22b)应以垂直的连接线为基准，位于约旋转1～7°度(θ2)的方向。由侧下部驱动风扇(22)正面吹来的风形成的空气流向以图3中的黑线进行了表示。
第1棱角驱动风扇(21a)、第2棱角驱动风扇(21b)、第3棱角驱动风扇(21c)、第4棱角驱动风扇(21d)应大小各不相同或大小差异渐渐增大，第1侧下部驱动风扇(22a)与第2侧下部驱动风扇(22b) 的大小也需不同且配置高度应存在差异，使微尘能够随着风扇的风以螺旋形旋转并向上移动。
同时，侧下部驱动风扇(22)的配置及旋转角度的作用为在风速2.5～3m/s以下的环境下与棱角驱动风扇相互作用，达到微尘不积累与箱内底部而在箱内下部旋转并均匀分布，超出上述配置状态与数值范围时，投入的微尘将堆积在箱内棱角或与侧面底部相邻的一边，因不旋转且堆在一起而无法形成与实际大气环境浓度相同的微尘分布。
中央驱动风扇(23)中至少2个底面中央风扇应朝上配置，第1 中央驱动风扇(23a)与第2中央驱动风扇(23b)应相隔一定距离而配置，下方的第1中央驱动风扇(23a)也与底面相隔一定距离而配置。此时，第1中央驱动风扇(23a)与第2中央驱动风扇(23b)可利用辅助工具搭载框架(28)进行配置。
中央驱动风扇(23)可吸入因重力而沉在底面的微尘并向上散发，通过由下方将空气与微尘向上移动的对流现象使微尘浮游，因此风扇的旋转驱动方向以在下部吸收并向上散发为优选。由中央驱动风扇(23)正面吹来的风形成的对流现象空气流向以图3中的绿线进行了表示。
本发明图示中的中央驱动风扇(23)为2个但不局限于此，可配置1个或相隔配置多个。
侧上部驱动风扇(24)配置于成双的侧面中部或上部，可通过中部与上部的空气流动而防止微尘下沉并均匀分布，并由箱(10)内成双连接侧面与中央基准点并呈直线的连接线上的风扇正面应为互反方向的第1侧上部驱动风扇(24a)与第2侧上部驱动风扇(24b)构成。此时，第1侧上部驱动风扇(24a)与第2侧上部驱动风扇(24b) 应以垂直的连接线为基准位于旋转约1～50°度(θ3)、优选为约 15～45°度方向。
侧上部驱动风扇(24)通过以一定角度旋转的风扇正面排放的风而防止箱内位于中上部的微尘及由中央驱动风扇(23)的对流现象而向上散发的微尘因重力而向下方移动，并通过在中上部旋转而达到均匀分布于箱内。由侧上部驱动风扇(24)正面吹来的风形成的空气流向以图3中的红线进行了表示。
此时，侧上部驱动风扇(24)以配置于侧下部成双驱动风扇(22) 侧面以外的其他成双侧面为优选。其目的在于通过空气旋转流动基准点的分开分布而防止微尘统一旋转并达到均匀分布于箱内。
本发明图示中的侧上部驱动风扇(24)与侧下部驱动风扇(22)各为2个且相互交错而置但不局限于此，可具备各4个且侧下部驱动风扇(22)配置于底面的4个侧边，侧上部驱动风扇(24)则配置于整个侧面中上部。
依据本发明的风向发生装置(20)而在箱内产生的空气流向由箱内各驱动风扇所形成的空气流向相互完善、相抵或转换方向的干涉作用而形成并由此分布微尘。
微尘供应部(30)是含灰尘或微尘并通过箱(10)内投入口(14)对其进行供应的装置，微尘材料包括碳黑等附着性优秀的材料。其目的在于简易化对微尘形象的分析。
同时，为留意观测结果并确保形象，箱内供应的微尘量应使用比大气中的微尘浓度高的数值。
本发明中量碳黑用作了微尘材料但不局限于此，可适用碳黑以外的各种材料。
本发明中未图示微尘供应部(30)的详细构成，可为具备内部风扇与微尘并通过排出口将微尘向外排出的装置或仅由漏斗与微尘构成的简单装置。
过滤部(40)是为去除箱(10)内部微尘而通过连接口(17)插入真空吸尘器进行清洁的过程中为防止箱内部成为真空状态而具备了逆流防止滤器，以防止箱内部空气向外部流出并允许外部向内部的空气流向。
在去除箱内微尘的过程中可进行水洗，清洁过程中建议箱内各驱动风扇为启动状态。可通过启动驱动风扇彻底去除吸附于整个箱内与驱动风扇上的试验用微尘。
综上所述的依据本发明优选实施例的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析，如图4所示，利用由拍摄装置(100)、人工大气环境营造装置(1)、分析装置(200)构成的分析系统执行。
拍摄装置(100)是对涂抹化妆料的部位与未涂抹部位以微尘暴露前与暴露后分别进行图像拍摄的装置，为获得分析试验对象的残余微尘所用图像而使用高分辨率数码相机，以设置于亮度适中的恒温恒湿清净空间内进行拍摄为优选。
对涂抹化妆料的部位与未涂抹部位明确区分的实验对象的手臂在微尘暴露前与暴露后的相同环境下进行2次拍摄。此时，拍摄对象的化妆品涂抹部位与未涂抹部位大小各为3cm×3cm，涂抹部位的化妆料涂抹量为涂抹部位面积×2μg。
同时，为最小化拍摄前后的图像分析误差，在化妆料涂抹15 分钟后进行了暴露前拍摄，排放微尘后在设置适当照明的恒温恒湿清净空间内稳定15分钟以上后进行了拍摄。
人工大气环境营造装置(1)是由上述构成要素构成并将上述拍摄对象暴露于微尘下的装置，将箱内的驱动风扇约启动20～40秒，优选启动约30秒而形成与实际大气环境类似的风速为2.5～3m/s的环境下通过投入口(14)将碳黑投入于箱内，并为进行形象分析而将碳黑造成的微尘浓度设为比实际大气中的微尘浓度高约100～1,500 倍的200～3,000mg/m3，优选浓度为1,800mg/m3后调整碳黑含量而进行投入。
在如上微尘人工大气环境下通过箱侧面的插入口(12)放入试验对象的手臂后暴露约5～20分钟，优选时间为约10分钟。
暴露于微尘中的试验对象的手臂将通过拍摄装置进行拍摄，拍摄完成的微尘暴露前后图像将发送至分析装置(200)。
分析装置(200)将对微尘暴露前与暴露后的拍摄对象图像进行比较分析，与拍摄装置(100)联动而成，在接收微尘暴露前与后的图像后，通过转换部将接收的图像文件转换为可编辑的jpeg等格式，并为通过转换文件测量分析微尘量而适用系数统计。测量结果设置强度范围(intensity range)而导出，并将微尘暴露前与暴露后的相同部分进行重叠后以相同值的强度范围进行分析。
此时，数据分析中对化妆料涂抹部位与未涂抹部位的残余微尘变化量测量结果以独立检验(independent t-test)方式进行分析。并且统计结果为生物学统计分析中最常用的显著性差异5％(p<0.05) 时视为存在统计性重要性。
<分析举例>
在20名试验对象的手臂涂抹事先准备的化妆料产品后对已涂抹与未涂抹的部位进行分类，并在微尘暴露前与暴露后以相同条件下分别拍摄2次，通过残余微尘的变化量对化妆料的微尘隔离能力进行分析。
其结果如图5所示，可确认涂抹化妆料的部位与未涂抹化妆料部位的残余微尘差异，如图6的分析结果图表可看出，涂抹部位与未涂抹部位相比具有统计性重要水准(p<0.05)的微尘隔离效果。
以上是有关本发明的实施例的详细说明，但本发明的权利范围不局限于此，以下权利要求书中所定义的利用本发明基本概念的从业者的各种变形及改良形态也从属于发明的权利范围。

Claims (15)

1.含有微尘的人工大气环境营造装置，包括：
微尘形成箱(10)；
包括上述箱(10)内部以不同角度配置的多个驱动风扇(21，22，23，24)，将供应的微尘以与实际大气环境相同或类似的状态分布的上述箱(10)内进行流动的风向发生装置(20)；及
与上述箱(10)为一体或分开而为上述箱(10)内供应微尘的微尘供应部(30)，
上述风向发生装置(20)的多个驱动风扇(21，22，23，24)为，
由配置于上述箱(10)底面各棱角的棱角驱动风扇(21)；
配置于与上述箱(10)相对侧面底部内侧的侧下部驱动风扇(22)；
配置于上述箱(10)底面中央的中央驱动风扇(23)；及
配置于上述箱(10)相对侧面的中部或上部的侧上部驱动风扇(24)构成，
上述棱角驱动风扇(21)为，
在上述箱(10)的内部四角棱角底面各对角线方向相对配置，且风扇的正面方向偏离中央基准点，
上述侧下部驱动风扇(22)为，
在上述箱(10)内相对成双配置，并位于与侧面相邻的同一底面的两侧，且风扇正面朝向相反的方向，
上述中央驱动风扇(23)为，
引起对流现象而吸入下方微尘并向上方散发的构成。
2.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，
具备防止上述箱(10)内部至外部的空气流向并允许外部至内部的空气流向的逆流防止滤器的过滤部(40)。
3.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述箱(10)为，
一侧面有插入试验对象手臂用的插入口(12)，上方或侧面上方有微尘投入口(14)，侧面下部或底面有排出口(16)。
4.如权利要求3所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述箱(10)的插入口(12)为，
具备防止微尘向上述箱(10)的外部流出的密封材料或套袖材料，上述插入口(12)所在的向内侧可追加设置支撑台(18)。
5.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述箱(10)为，
以透明或半透明亚克力材质构成。
6.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述棱角驱动风扇(21)为，
由各风扇的正面方向以上述箱(10)中央为基准位于1～15°度(θ1)旋转方向的第1棱角驱动风扇(21a)、第2棱角驱动风扇(21b)、第3棱角驱动风扇(21c)与第4棱角驱动风扇(21d)构成。
7.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述侧下部驱动风扇(22)为，
同时由以垂直连接线为基准位于1～7°(θ2)旋转方向的第1侧下部驱动风扇(22a)与第2侧下部驱动风扇(22b)而构成，该垂直连接线垂直于上述箱(10)内成双的侧面并经过中央基准点。
8.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述中央驱动风扇(23)为，
风扇正面朝上述箱(10)底面的中央上方而配置且与上述底面相隔一定距离。
9.如权利要求8所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述中央驱动风扇(23)为，
由相互隔离一定距离而配置的第1中央驱动风扇(23a)与第2中央驱动风扇(23b)构成。
10.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述侧上部驱动风扇(24)为，
在上述箱(10)内相对成双而配置，并位于侧面的中部或上部，且风扇正面朝向相反的方向，并以以垂直连接线为基准位于1～50°(θ3)旋转方向的第1侧上部驱动风扇(24a)与第2侧上部驱动风扇(24b)而构成，该垂直连接线垂直于上述箱(10)内成双的侧面并经过中央基准点。
11.如权利要求1所述的含有微尘的人工大气环境营造装置，其特征在于，上述微尘供应部(30)，
包含作为微尘材料的碳黑。
12.利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统，包括：
将涂抹化妆料的涂抹部位与未涂抹部位对象以微尘暴露前与暴露后进行划分并拍摄的拍摄装置(100)；
将上述对象暴露于微尘下的所述的含有微尘的人工大气环境营造装置(1)；及
对微尘暴露前与暴露后的拍摄图像进行比较分析的图像分析装置(200)，
所述的含有微尘的人工大气环境营造装置(1)，包括：
微尘形成箱(10)；
包括上述箱(10)内部以不同角度配置的多个驱动风扇(21，22，23，24)，将供应的微尘以与实际大气环境相同或类似的状态分布的上述箱(10)内进行流动的风向发生装置(20)；及
与上述箱(10)为一体或分开而为上述箱(10)内供应微尘的微尘供应部(30)，
上述风向发生装置(20)的多个驱动风扇(21，22，23，24)为，
由配置于上述箱(10)底面各棱角的棱角驱动风扇(21)；
配置于与上述箱(10)相对侧面底部内侧的侧下部驱动风扇(22)；
配置于上述箱(10)底面中央的中央驱动风扇(23)；及
配置于上述箱(10)相对侧面的中部或上部的侧上部驱动风扇(24)构成，
上述棱角驱动风扇(21)为，
在上述箱(10)的内部四角棱角底面各对角线方向相对配置，且风扇的正面方向偏离中央基准点，
上述侧下部驱动风扇(22)为，
在上述箱(10)内相对成双配置，并位于与侧面相邻的同一底面的两侧，且风扇正面朝向相反的方向，
上述中央驱动风扇(23)为，
引起对流现象而吸入下方微尘并向上方散发的构成。
13.如权利要求12所述的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统，其特征在于，上述人工大气环境营造装置(1)为，
箱内具备的各驱动风扇启动20～40秒而维持风速为2.5～3m/s的环境下投入碳黑，且碳黑造成的微尘浓度呈200～3000mg/m3。
14.如权利要求12所述的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统，其特征在于，上述分析装置(200)为，
与拍摄装置(100)联动，在接收微尘暴露前与后的图像后，通过转换部将接收的图像文件转换为可编辑的格式，并通过经转换的图像文件测量分析微尘量。
15.如权利要求14所述的利用含有微尘的人工大气环境营造装置的化妆料微尘隔离能力分析系统，其特征在于，上述分析装置(200)为，
适用系数统计而进行微尘测量与分析，设置强度范围导出测量结果，并对微尘暴露前与暴露后的相同部分进行重叠并以相同值的强度范围进行分析。
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