CN107428578A - 散气装置的固定器以及净化槽 - Google Patents

Abstract

提供一种用于固定散气装置E的固定器F，散气装置E具有在相同方向上中心相错开的多个散气管6以及将该多个散气管6彼此连结的连接部10；该固定器F具有：在前后方向上将散气装置E的散气管6引导至规定位置的第一引导部23、在左右方向上将散气装置E的连接部10引导至固定器F的接收部的第二引导部21；第一引导部23与第二引导部21一体地形成。

Description

散气装置的固定器以及净化槽

技术领域

本发明涉及一种用于固定散气装置的固定器。

背景技术

作为现有的散气装置及其固定器，例如，可列举出专利文献1所示的散气装置及其固定器。如该专利文献所示，作为众所周知的配置于净化槽内的好氧处理槽上的现有的散气装置，具有沿着好氧处理槽的分隔壁垂直设置的空气供给管以及从该空气供给管的下端向水平方向上延伸的一个散气管，且该散气装置从侧面观察时呈L字状。

现有的将上述散气装置安装到净化槽的方法是：沿着好氧处理槽的分隔壁使散气装置下降，将该散气装置嵌入并固定于设置在好氧处理槽的分隔壁上的固定器上。即，在该方法中，好氧处理槽的分隔壁作为用于将散气装置固定在规定位置的左右方向的定位件，固定器作为用于将散气装置固定在规定位置的前后方向的定位件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平9-29274号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在提高散气效果方面，优选在好氧处理槽内的被处理水中所产生的因来自散气装置的散气而导致的上升流，产生在好氧处理槽的平面中央部。然而，在现有的散气装置中，由于空气供给管沿好氧处理槽的分隔壁配置，为了使上升流产生在好氧处理槽的平面中央部，需要使设置于空气供给管的下端的散气管延长到好氧处理槽的至少底面中央部。

因此，在现有的散气装置中，由于该散气管的全长很长，因而散气管的前端容易漂浮。其结果，会导致难以维持散气管的水平姿势而上升流难以产生在好氧处理槽的平面中央部的情况。

本发明的目的在于，使散气装置的散气的上升流更加可靠地产生在好氧处理槽的平面中央部，从而提高散气效果。

解决问题的方法

本发明的固定器的第一特征结构在于，一种固定器，用于固定散气装置，所述散气装置具有在相同方向上中心相错开的多个散气管和将该多个散气管彼此连结的连接部；所述固定器具有：在前后方向上将所述散气装置的散气管引导至规定位置的第一引导部、在左右方向上将所述散气装置的连接部引导至所述固定器的接收部的第二引导部；所述第一引导部与所述第二引导部一体地形成。

(作用及效果)

根据本结构，即使在作业者在装满了被处理水的好氧处理槽中难以确认固定器的情况下，也能通过固定器的第一引导部及第二引导部分别在前后方向及左右方向上引导散气装置，因而能够可靠地固定散气装置。

因此，通过将本发明的固定器设置在好氧处理槽的底面中央部，能够容易地将散气装置设置在好氧处理槽的底面中央部，因而能够更可靠地在好氧处理槽的平面中央部产生上升流。进而，根据本结构，由于连接部收纳于固定器的接收部，因而从散气管排放出的空气不会被固定器妨碍，能够发挥更高的散气效果。

第二特征结构在于，具有用于规定所述散气装置的高度位置的卡止部，该卡止部、所述第一引导部和所述第二引导部一体地形成。

(作用及效果)

根据本结构，由于能够用卡止部规定散气装置的上下方向的位置，因而将散气装置嵌入固定器的接收部时，能够防止因无法判断将散气装置下降到哪里为止好而导致从上方过度施力而破坏固定器的情况。

第三特征结构在于，在固定了的所述散气装置的下方形成有间隙。

(作用及效果)

根据本结构，由于在固定了的散气装置的下方形成有间隙，例如，在好氧处理槽中存在多个流动载体的情况下固定散气装置时，假如即使流动载体被卷入固定器的接收部，也能够使该流动载体从间隙中跑出来，因而对散气装置的固定不会产生任何障碍。

第四特征结构在于，在前后方向上延伸的所述连接部的两端分别设置有在左右方向上延伸的所述散气管，所述散气管及所述连接部在俯视观察时构成为H字状。

(作用及效果)

根据本结构，由于散气管及连接部在俯视观察时构成为H字状，因而由散气管和连接部构成的散气部分呈所谓的双轴型，与从前的单轴型(一根)散气管相比能够增加散气量，能够发挥更高的散气效果。

附图说明

图1是示出本发明的净化槽的内部结构的概要的示意图。

图2是本发明的散气装置与其固定器组装后的立体图。

图3是本发明的散气装置与其固定器组装前的立体图。

图4是本发明的散气装置与其固定器组装后的侧视图。

图5是本发明的散气装置与其固定器组装后的纵剖主视图。

图6是示出本发明的固定器的其他实施方式的立体图。

具体实施方式

(实施方式)

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

(净化槽)

如图1所示，本实施方式的净化槽1，从上游侧开始具有：厌氧滤床槽A1(厌氧过滤床)、第二厌氧滤床槽A2、好氧处理槽B、沉淀槽C以及消毒槽D。

被处理水的原水从原水流入口2流入厌氧滤床槽A1，并依照第二厌氧滤床槽A2、好氧处理槽B的顺序被向下游输送并分解处理，经由沉淀槽C及消毒槽D从排放口4排放到槽外。

好氧处理槽B容纳并保持多个流动载体3，该流动载体3能够在载有微生物的状态下同被处理水一起流动。另外，在好氧处理槽B的底面大致中央，用固定器F固定有散气装置E的散气管6，通过设置在槽外的未图示的鼓风机进行空气供给，从散气管6放出气泡。当从散气管6放出气泡时，会在槽中央产生上升流并在槽侧壁侧产生下降流，由此使流动载体3在槽内旋转流动。

在好氧处理槽B中，通过附着于流动载体3的微生物的作用来进行有机物的有氧分解及氨氮的硝化反应。作为流动载体的一个例子，例如，可以列举出比重约为1.01、大小为20mm×20mm的方形海绵状载体。另外，作为流动载体3的构成材料，例如，可列举出聚氨酯(PU)。此外，对于流动载体3的形状、大小、构成材料不限定于上述结构，只要是能判断出具有同等以上的持久性或处理性能的结构，则任何结构都可以。

用好氧处理槽B处理后的被处理水，从将好氧处理槽B与沉淀槽C分隔开的分隔壁W的下部的平流口H流入沉淀槽C。

(散气装置)

如图2的双向箭头所示，在本说明书中，为了方便，前后方向是指X-X方向，左右方向是指Y-Y方向，以及上下方向是指Z-Z方向。

如图2及图3所示，本实施方式的散气装置E具有：散气部5、将空气供给到该散气部5的空气供给管8、连接散气部5与空气供给管8的连接部10。

散气部5具有能够放出空气的圆筒状多孔的散气管6。作为散气管6的构成材料，例如，可列举出聚乙烯(PE)。此外，散气管6的一端的开口安装并封闭有帽构件7。

连接部10具有：在前后方向上延伸的圆筒状的主体部分11以及在主体部分11的前后两端分别在左右方向上延伸的圆筒状的散气管安装部分12。用于安装空气供给管8的圆筒状的供给管安装部分14，在主体部分11的前后方向中央部分向上突出设置。散气管安装部分12在其外周面上具有2个凸缘13，在该散气管安装部分12的左右两端具有比该凸缘13的直径小的小径部分(未图示)。作为连接部10的构成材料，例如可列举出聚氯乙烯(PVC)。此外，本实施方式的连接部10是通过将3个带有凸缘的T形接头组合起来而构成的。

空气供给管8具有圆筒管。此外，本实施方式中，在空气供给管8的上端部设置有弯管接头9。作为空气供给管8的构成材料，例如可列举出聚氯乙烯(PVC)。

组装散气装置E时，首先，在连接部10的未图示的4个小径部分上分别安装散气管6。安装时，将散气管6的端部开口(没有被帽构件封闭的那一侧)分别外嵌于散气管安装部分12的4个小径部分。此时，以压入散气管6直至与散气管安装部分12的凸缘13相抵接的方式安装散气管6。最后，将空气供给管8的下端嵌入连接部10的供给管安装部分14中。

本发明的散气装置E具有：在相同方向上中心相错开的多个散气管6以及将该多个散气管6彼此连结的连接部10。即，本发明的散气装置E的散气部分(由散气管6和连接部10构成的部分)构成为多轴型。

本实施方式的散气部分为俯视观察时散气管6与连接部10的主体部分11互相垂直相交成H字状的所谓“双轴型”，但作为双轴型的其他实施方式，例如也可以列举出俯视观察时成“コ”字状或曲柄状这样的形状。另外，关于多个散气管6的各自的上下方向的位置，即轴的高度，也可以不一定要设置成相同的高度。

(固定器)

如图3～图5所示，本实施方式的固定器F具有同一形状的2个支撑构件20。

各支撑构件20具有第一倾斜面21、第一弯曲部24、第二倾斜面25、第二弯曲部26、第三倾斜面27、接合部28以及底板部29。

如图3及图5所示，支撑构件20的第一倾斜面21、第一弯曲部24、第二倾斜面25、第二弯曲部26以及第三倾斜面27，它们的纵剖面被成型为弯曲成曲柄状那样的形状。接合部28从第三倾斜面27的下端大致铅直地延伸。底板部29以如下方式成型：在接合部28的下端，在具有第一倾斜面21的一侧以大致直角进行弯曲而形成水平面。

如图3及图4所示，第三倾斜面27的前后方向上的两端部分，分别形成有以大致直角的方式切割(开槽)而成的阶梯部30。

在第一倾斜面21的上端部分形成有顶部22和倾斜部23，该顶部22形成在第一倾斜面21的上端部分的前后方向中央部分，该倾斜部23从顶部22的两端以规定角度下降倾斜。

跨越(遍历)第三倾斜面27、接合部28及底板部29的切口部31，形成在前后方向的大致中央部分。

组装固定器F时，将2个支撑构件20的接合部28彼此对接来将它们接合，形成左右对称的形状。接着，经由设置于接合部28的螺丝孔，穿过两者的接合部28拧紧螺丝，从而将2个支撑构件20接合固定。

如图5所示，在本实施方式中，由2个支撑构件20各自的第二倾斜面25、第二弯曲部26及第三倾斜面27所构成的部分，构成固定器F的接收部32。散气装置E的连接部10被收纳至接收部32内。

另外，在本实施方式中，支撑构件20的倾斜部23，构成在前后方向上将上述散气装置E的散气管6引导至规定位置的第一引导部；支撑构件20的第一倾斜面21，构成在左右方向上将上述散气装置E的连接部10引导至接收部32的第二引导部。另外，支撑构件20的阶梯部30，构成用于规定上述散气装置E的高度位置的卡止部。在本实施方式中，在固定器F中，第一引导部、第二引导部和卡止部一体地形成。

作为支撑构件20的构成材料，例如可列举出纤维增强塑料(FRP)。另外，支撑构件20能够用例如公知的手工成型法来制造。

在本实施方式中，支撑构件20的第一倾斜面21、第一弯曲部24、第二倾斜面25、第二弯曲部26、第三倾斜面27、接合部28、底板部29、阶梯部30以及第一倾斜面21的上端部分的顶部22及倾斜部23，以一体方式成型。

作为固定器F的其他实施方式，例如也可以是图6所示的箱状的结构。此外，对于具有与上述实施方式的结构相同的作用和效果的结构，标注相同的附图标记并省略说明。

在上述的实施方式中，固定器F是通过将2个支撑构件20接合而构成的，但图6的实施方式的固定器F是由一个构件构成的。另外，在本实施方式中，具有圆弧状的弯曲面的接收部32还兼备卡止部的功能。因此，在本实施方式的固定器F中，第一引导部的倾斜部23、第二引导部的第一倾斜面21、接收部32及卡止部一体地成型，部件数量变少且能够降低制造成本。

(固定方法)

首先，在好氧处理槽B的底面的规定位置，例如在俯视观察时，在好氧处理槽B的底面的大致中央的位置，固定固定器F。在固定时，例如可以在底板部29的背面涂布粘合剂从而将固定器粘贴在好氧处理槽B的底面。此外，在好氧处理槽B的底面竖立有加强用的加强筋时，优选在固定部的切口部31嵌入该加强筋来粘合。由此，在俯视时确定了固定部的方向的状态下固定固定器F。

接着，在固定器F上安装散气装置E。若将散气装置E从固定器F的上方接近固定器F，则散气装置E的散气管6在与固定器F的倾斜部23滑动接触的同时移动到前后方向的规定位置。在本实施方式中，构成一个轴的散气管6被引导到固定器F的前后方向的一端侧，并且，构成另一个轴的散气管6被引导到固定器F的前后方向的另一端侧。

在散气管6被引导到规定位置的同时，散气装置E的主体部分11在与固定器F的第一倾斜面21滑动接触的同时在左右方向上移动，并被引导到接收部32的上方，即第一弯曲部24的附近。

2个第一弯曲部24间的左右方向的距离，被设定得比散气装置E的主体部分11的直径稍小。因此，散气装置E的主体部分11到达第一弯曲部24附近时，需要从上方施加力来压入主体部分11。由此，2个第一弯曲部24在左右方向上被主体部分11推开，且主体部分11向下方移动从而被收纳于接收部32。当主体部分11被收纳于接收部32时，2个第一弯曲部24因其弹性恢复力而返回到原来的位置。

并且，散气装置E的连接部10或散气管6的端部，与固定器F的阶梯部30抵接并卡止。由此来规定散气装置E的高度位置。此时，如图5所示，在散气装置E的主体部分11的下方，形成有纵剖面呈倒三角形状的间隙S。

此外，在本实施方式中，散气装置E装卸自由地固定于固定器F。将散气装置E从固定器F卸下来时，将散气装置E向上方拉出即可。由此，2个第一弯曲部24被主体部分11而在左右方向上推开，主体部分11向上方移动从而被从接收部32中拔出。当主体部分11被从接收部32拔出时，2个第一弯曲部24因其弹性恢复力而返回到原来的位置。

(其他实施方式)

1.本发明的散气装置及其固定器的应用不一定限定于净化槽。

2.上述实施方式的固定器F的阶梯部30(卡止部)也可以不一定与第一引导部23及第二引导部21一体地形成。

3.也可以不一定形成上述实施方式的散气装置E的下方的间隙S。

4.上述实施方式的散气管6与主体部分11不一定限定于正交的情况(俯视观察时以90度交差的情况)，只要是能够在前后方向上被引导的形状，也可以为俯视观察时散气管6倾斜地安装于主体部分11的大致垂直相交的形状。

产业上利用的可能性

本发明的散气装置及其固定器例如能够适用在净化槽中。

附图标记说明

1 净化槽

2 原水流入口

3 流动载体

4 排放口

5 散气部

6 散气管

7 帽构件

8 空气供给管

9 弯管接头

10 连接部

11 主体部分

12 散气管安装部分

13 凸缘

14 供给管安装部分

20 支撑构件

21 第一倾斜面(第二引导部)

22 顶部

23 倾斜部(第一引导部)

24 第一弯曲部

25 第二倾斜面

26 第二弯曲部

27 第三倾斜面

28 接合部

29 底板部

30 阶梯部(卡止部)

31 切口部

32 接收部

A1 厌氧滤床槽

A2 第二厌氧滤床槽

B 好氧处理槽

C 沉淀槽

D 消毒槽

E 散气装置

F 固定器

W 分隔壁

H 平流口

S 间隙

Claims (5)

1.一种固定器，用于固定散气装置，其特征在于，

所述散气装置具有在相同方向上中心相错开的多个散气管以及将该多个散气管彼此连结的连接部；

所述固定器具有：

第一引导部，在前后方向上将所述散气装置的散气管引导至规定位置，

第二引导部，在左右方向上将所述散气装置的连接部引导至所述固定器的接收部；

所述第一引导部与所述第二引导部一体地形成。

2.根据权利要求1所述的固定器，其特征在于，

具有卡止部，用于规定所述散气装置的高度位置；

该卡止部、所述第一引导部和所述第二引导部一体地形成。

3.根据权利要求2所述的固定器，其特征在于，

在固定了的所述散气装置的下方形成有间隙。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的固定器，其特征在于，

在所述散气装置的在前后方向上延伸的所述连接部的两端，分别设置有在左右方向上延伸的所述散气管，所述散气管及所述连接部在俯视观察时构成为H字状。

5.一种具备权利要求1～4任一项所述的固定器的净化槽。