CN107428155A - 干燥器装置、印刷机以及用于运行的方法 - Google Patents

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Abstract

一种干燥器装置(14;16;36),用于借助至少一个印刷装置(03)在至少一个印刷部位(06,06’;06”)上对承印材料(02)进行印刷的印刷机、特别是用于有价证券印刷机,包括:具有干燥机构(38)的干燥器,所述干燥机构由至少在最大承印材料宽度上布置的多个彼此并排布置的辐射源(38K)形成,借助所述辐射源能够将承印材料在相应激活的状态中为其干燥而被加载辐射;以及控制装置(37),借助所述控制装置,辐射源或辐射源的一部分的通断在重复的、包括了具有至少一个激活的和至少一个非激活的相(P)的次序的周期中,对应于机器和/或承印材料相位地实现和/或能够实现。包括了干燥器和控制装置的干燥器装置被实施和配置用于:针对每个周期仅将辐射源的一部分分段地分成至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是与平均间距最高偏差20%地等间距间隔的辐射源的组,根据包括了多个和/或至少三个等间距彼此间隔的、同一第一相长度的激活的相的次序而同时和/或共同接通和关断。一种印刷机、特别是有价证券印刷机,具有至少一个此类干燥器装置,其中,在运行期间承印材料在多个横向于传送方向间隔的轨迹上以周期对承印材料进给和/或机器相加载辐射。

Description

干燥器装置、印刷机以及用于运行的方法
技术领域
本发明根据权利要求1或11或23涉及一种干燥器装置、一种印刷机和一种用于运行印刷机中的包括了干燥器和控制装置的干燥器装置的方法。
背景技术
通过EP2025515A1已知一种具有包括了两个印刷部位的印刷总成的丝网印刷机。相应的印刷部位由朝向压印滚筒贴合的丝网滚筒形成。在两个印刷部位之间的承印材料行程中,设置于基于UV辐射的干燥装置,借助这种干燥装置能够对在第一印刷部位中施加的印刷图案至少在表面上进行干燥。然后,在第二印刷部位中,能够施加具有直接与之前印刷的区域相邻接或者甚至相叠加的印刷区域的印刷图案。在此,在承印材料单张纸上例如印刷多个成行和成列布置的、包括上述两个区域的图元。
在EP1648702B1中公开了一种具有根据丝网印刷方法工作的印刷装置的印刷机,其中,印刷滚筒或给送区段中的滚筒具有至少一个用于排列包含在油墨中的颜料的磁性元件,并且承印材料行程在下游包括干燥器。
EP2067620B1涉及一种用于在彩色印刷中对已印刷的材料进行干燥的方法,其中,干燥通过一维或二位阵列的辐射源根据图内容来实现。在此,使用出自印刷预备阶段的数据来分别或成组地操控光源。
DE102009007873A1公开了一种单张纸印刷机,其中,以紫外光硬化的油墨印刷的片材通过对预先确定的区域的辐照而被加载紫外光。为此,这种设备包括多个LED,这些LED在预先确定的分区内沿片材的横向布置并且与预先确定的区域的位置和尺寸相对应地接通。在此,各个分区沿横向的接电可以根据片材通过区域的宽度或者根据在该分区中是否存在图而定地进行。沿传送方向可以将接电根据前和后的图端部或者根据多个沿纵向间隔的分图来进行。辐射区域通过相应的计算单元基于在印刷过程之前所需要提供的数据得到计算。
通过DE102012215491A1已知一种加工机器以及一种用于运行这种加工机器的方法,其中,向控制台输入关于任务主题的数据,并且在顾及到数据的情况下,向干燥器的控制装置导送信号,借助所述信号能够使干燥器在承印材料的规格宽度上,在顾及到主题的情况下,分区地激活和停用。
EP1599340B1涉及一种对涂覆介质的紫外线硬化,其中,在沿旁侧在承印材料上方振荡的喷墨头的示例中,以喷墨头一同引导的LED为了选择性地仅对已印刷的目标区域进行干燥而被加载辐射。这种控制例如借助软件进行,例如通过在产生印刷图时所用的网纹来产生图像或者应用其他系统。在改动方案中,LED的控制转用到中间干燥器上或者平版印刷机的最终干燥器上。可替换地,这也被转用到丝网印刷上,以便在再次印刷之前对已经印刷的承印材料提供受控的干燥。
EP1439071B1涉及一种具有干燥器的喷墨印刷机,这种喷墨印刷机以温度或者由传感器测得的湿度为基础得到控制。
US2007/0206083A1也涉及一种喷墨印刷机,其中,墨水的硬化通过辐射或以其他方式加载能量来实现。辐射通过在喷墨头一并引导的LED来实现,其中,喷墨量和沿纸张传送方向的造型根据所用的纸张而不同地调整。
通过DE102007040139A1公开了一种印刷机,其中,干燥器布置在引导单张纸的转筒中,转筒携带单张纸一同旋转。干燥器可以沿周向和/或沿轴向分区地独立于各自相邻的分区受到控制并且进而与印刷图相匹配。例如呈棋盘状的分区可以根据印刷图而得到操控。在此,数据可以出自印刷预备阶段。操控也可以根据运行参数、就此也根据印刷单张纸参数(诸如印刷单张纸规格)来实现。
EP1142711A1公开了一种用于印刷机干燥器装置的控制方案,其中,干燥器装置根据表明印刷过程的特征的参量得到控制。作用这种量值可以将紫外线或红外线干燥器的辐射功率根据前面经过的印刷装置的油墨设置而得到控制。也可以针对这种情况分组块地在规格宽度上分散布置的干燥器装置而对相应的组块相应于主题的油墨设置而得到操控。为此需要使用的、用于油墨设置的数据也可以通过印板扫描或优选作为出自数码印刷预备阶段的数据组来获取。
通过EP2025515A1已知一种有价证券印刷机,具有两个丝网印刷装置和一个处于其间的紫外线干燥器。通过丝网印刷装置对应网纹地从多行和多列的印张中,能够对于每个印张施加图元。
WO2015/118447A2公开了一种有价证券印刷机,具有根据活字版工作的印刷装置和额外的丝网印刷装置。通过按照活字版印刷方法工作的印刷装置例如能够在作为编号印刷装置的实施方案中,将序列编号施加到印张上。
在EP0949069B1中,公开了一种有价证券印刷机,借助这种有价证券印刷机,在第一印刷部位,能够对第一页面以双色印刷,而且在第二印刷部位,能够对两个页面同时进行彩色印刷。在两个印刷部位之间,布置有紫外线干燥器并且指向事先经印刷的页面。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种干燥器装置、一种印刷机和一种用于运行印刷机中包括了干燥器和控制装置的干燥器装置的方法。
根据本发明,所述目的通过权利要求1或11或23的特征来实现。
能够利用本发明实现的优点特别是在于,由此,能够实现改善的印刷质量和/或印刷时较低的磨损和/或能量耗费和/或维护耗费和/或清洁耗费降低。由此,提出了特别快速而且经济的干燥器装置和具有这种快速而且经济的干燥器装置的印刷机。特别是在维持高印刷品质和/或在能量耗费降低和/或磨损降低和/或维护耗费降低的情况下,在有利的实施方案中或者运行方式中,能够实现可变的规格长度和/或印刷图长度,或者在另一实施方案或运行方式中,可以印刷被较长的、不需要印刷的分段打断的印刷图元。在改进方案中,能够实现选择性干燥以及对图元部分加以固定并且进而实现扩展的产品范围。
特别是提出特别快速而且经济的解决方案,以用于长度可变和/或选择性的干燥方案。
在干燥器装置或包括印刷机的干燥器装置的就上述优点的实现方案方面特别优选的实施方案中,其具有干燥器,干燥器具有包括了多个单独接通的而且横向于承印材料传送方向彼此错开的干燥器元件的干燥机构,借助所述干燥机构能够对承印材料在分别激活的状态下为了对其干燥而被加载干燥介质;干燥器还具有控制装置,借助控制装置使所述干燥器元件或一部分干燥器元件以重复的、包括了具有至少一个激活的和至少一个非激活的相的次序的周期中、对应于机器和/或承印材料相位地实现通断和/或能够实现通断。
在优选的解决方案中,用于对承印材料在至少一个印刷部位上通过至少一个印刷装置进行印刷的印刷机、特别是有价证券印刷机的干燥器装置包括:具有干燥机构的干燥器,所述干燥机构通过多个彼此并排布置的辐射源的至少达到最大承印材料宽度的布置来形成,通过这种布置,对优选幅材状的承印材料在相应激活的状态下为对其干燥而能够被加载辐射;以及控制装置,借助控制装置使所述干燥器元件或一部分干燥器元件以重复的、包括了具有至少一个激活的和至少一个非激活的相的次序的周期中、对应于机器和/或承印材料相位地实现通断和/或能够实现通断。按照优选的方式,包括干燥器和控制装置的干燥器装置被实施和配置用于:针对每个周期将仅一部分辐射源分段地以至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此以大约、也就是最高与平均间距偏差10%地等间距间隔的组的辐射源根据包括了同一第一相长度的多个和/或特别是至少3个彼此等间距间隔的激活的相的次序、同时和/或共同接通和关断。
优选的印刷机、特别是有价证券印刷机包括至少一个具有给定图的滚筒的印刷装置,在印刷装置的印刷部位上,能够对承印材料的经过印刷部位的分段、特别是承印材料幅材的分段或者优选是承印材料单张纸以具有就印刷部位上的承印材料进给而言固定的周期长度的周期内用相同印刷图长度的印刷图来印刷。印刷装置包括给定图的滚筒,其具有多个给定图的印刷元或给定图的印刷元的组,特别是以相同结构和/或构造布置在圆周上,印刷元在对应印刷图长度的圆周长度上以多个横向于传送方向彼此等间距间隔的列和在对应印刷图宽度的滚筒宽度上以多个沿传送方向彼此等间距间隔的行来布置。另外,干燥器装置被设置有在承印材料行程中布置在印刷部位后面而且包括单件或多件干燥机构的干燥器,借助干燥器对经过干燥器的承印材料为其干燥而能够加载辐射。优选的是,干燥机构通过多个彼此并排布置的辐射源的至少达到最大的承印材料宽度的布置来形成。包括干燥器和控制装置的干燥器装置被实施和配置用于:对经过干燥器的承印材料在所述周期期间,在多个横向于传送方向大致、也就是与平均间距偏差最高10%地彼此等间距地间隔的轨迹以多个和/或特别是三个就承印材料进给而言等间距地通过非激活的相彼此间隔的激活的相同时被加载辐射。
在印刷机中、特别是有价证券印刷机中包括干燥器和控制装置的干燥器装置运行中,其中,干燥器包括多个彼此并排布置的辐射源的至少达到最大承印材料宽度的布置来作为干燥机构,所述辐射源或一部分辐射源以重复的、包括了具有至少一个激活的和至少一个非激活的相的次序的周期中、对应于需要输送给控制装置的机器和/或承印材料相位地实现通断和/或能够实现通断。经过干燥器的承印材料对于每个周期仅在多个横向于传送方向间隔的轨迹上相对于承印材料进给和/或机器相周期性地被加载辐射,方式为:对于每个周期,仅一部分辐射源分段地以多个、特别是至少四个预先限定的和/或能够预先限定的、横向于传送方向大致、也就是也就是与平均间距偏差最高10%地彼此等间距地间隔的组同时和/或共同根据同一基于控制的、具有至少三个同一第一相长度的彼此等间距间隔的激活的相次序接通和关断。
特别是在于用于加工可变的承印材料规格的可行方案相关联下,特别是在具有通常较厚的油墨厚度的丝网印刷中和/或压印表面被油墨沾污的风险下,其中,油墨以极小量也会透过丝网的未设置用于印刷的区域,有利之处在于,仅在按计划进行印刷的区域进行干燥。这以相同方式适用于以活字版印刷相对较小的图元,例如编号。
对前面提到的优选实施方案和方法加以改进的特征(如其在下面和/或借助实施例和/或在从属权利要求的特征中描述那样),能够为了构造有利的改进方案而单独或以多个添加。
在上述解决方案的可行的改进方案中,重复的通断频率的位置和/或长度总体上与导引轴检测器或者优选直接与对机器相和/或承印材料进给分步加以检测的传感器件的信号相同步。
在有价证券印刷机、特别是如下有价证券印刷机的有利改进方案中,其具有:至少一个在其印刷部位上对经过印刷部位的承印材料分段以具有就印刷部位上的承印材料进给而言固定的周期长度对于每个分段能够以印刷图长度的印刷图来印刷的印刷装置;以及干燥器装置,其具有在承印材料行程中布置在印刷部位后面而且包括单件或多件的干燥机构的干燥器,借助所述干燥器能够对经过干燥器的承印材料为其干燥而在至少一个沿承印材料传送方向延伸的轨迹中能够被加载辐射;以及对干燥器的运行加以控制的控制装置,与控制装置连接的操纵界面设有操纵元件,借助操纵元件能够对干燥器装置借助操纵人员在至少一个需要由干燥器加载的轨迹的侧部位置和/或宽度上进行配置。
在印刷机、特别是有价证券印刷机中的干燥器装置的配置方案中,其中,印刷机具有:至少一个印刷装置,在印刷装置的印刷部位上对经过印刷部位的承印材料分段以具有就印刷部位上的承印材料进给而言固定的周期长度对于每个分段能够以印刷图长度的印刷图进行印刷,其中干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位后面而且包括单件或多件的干燥机构的干燥器,借助所述干燥器能够对经过干燥器的承印材料为其干燥而在至少一个沿承印材料传送方向延伸的轨迹中能够被加载辐射;以及对干燥器的运行加以控制的控制装置,干燥器装置针对连续或停止的生产,在操纵界面上就至少一个需要由干燥器加载的轨迹的侧部位置和/或宽度上而言进行配置。
附加于所提到的操纵界面或者替代所述操作界面,可以在印刷机、特别是有价证券印刷机中的另一有利改进方案中,其中,印刷机具有:至少一个印刷装置,在印刷装置的印刷部位上对经过印刷部位的承印材料分段以具有就印刷部位上的承印材料进给而言固定的周期长度对于每个分段能够以印刷图长度的印刷图进行印刷,其中干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位后面而且包括单件或多件的干燥机构的干燥器,借助所述干燥器能够对经过干燥器的承印材料为其干燥而在至少一个沿承印材料传送方向延伸的轨迹中能够被加载辐射;以及对干燥器的运行加以控制的控制装置,在承印材料行程中设置有在信号技术上与控制装置相连接的、用于检测和/或评估图的装置,借助这种装置能够为控制装置提供针对位置和/或尺寸、也就是给出或者代表位置和/或尺寸的数据或者包括所述数据的信息的数据,所述数据出自在上游施加到承印材料上的图元或图元组。
在印刷机、特别是有价证券印刷机中的干燥器装置的配置方案中,其中,印刷机具有:至少一个印刷装置,在印刷装置的印刷部位上对经过印刷部位的承印材料分段以具有就印刷部位上的承印材料进给而言固定的周期长度对于每个分段能够以印刷图长度的印刷图进行印刷,其中干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位后面而且包括单件或多件的干燥机构的干燥器,借助所述干燥器能够对经过干燥器的承印材料为其干燥而在至少一个沿承印材料传送方向延伸的轨迹中能够被加载辐射;以及对干燥器的运行加以控制的控制装置,针对连续或停止的生产,在操纵界面上就至少一个需要由干燥器加载的轨迹的侧部位置和/或宽度上而言进行配置,方式为:至少主要对侧部位置和/或宽度在应用基于用来检测和/或评估图的装置或者出自所述装置的数据下、特别是应用涉及图元位置和/或尺寸的数据下进行调整和/或改变。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍。其中:
图1以a)第一实施方案、b)第二实施方案和c)第三实施方案示出针对包括印刷总成的印刷机、特别是有价证券印刷机的实施例;
图2以a)加工单张纸的实施方案和b)加工幅材的实施方案示意地针对图1中的印刷总成示出对实施例的详细放大图示;
图3示出压印滚筒和/或传送滚筒部段的示意横截面图;
图4示出压印滚筒和/或传送滚筒的壳面部段的示意示出的展开图;
图5示出给出图的滚筒的示意斜向视图,具有给出图的印刷元,其示意地作为主题设置在a)丝网滚筒上和b)编号滚筒上。
图6示出包括控制装置和干燥器的干燥器装置的第一实施方案的示意图;
图7示出包括控制装置和干燥器的干燥器装置的第二实施方案的示意图;
图8示出针对具有多个彼此前后成行布置的多个并排布置的辐射源的干燥机构的实施方案的斜向视图;
图9示出以第一实施方案构造的干燥元件的定位和/或选取的示意图;
图10示出以第二实施方案构造的、通过成组实现的干燥元件的形成的示意图;
图11示出针对通断次序内的相的顺序以及针对涉及一个或多个干燥元件的状态所属的开关状态的接通方案的原理简图;
图12示出针对接通方案的远离简图,也就是针对a)较大和b)较小的承印材料规格的通断次序内的相的顺序;
图13示出相对于传送方向沿横向和沿纵向来看针对图11的可行接通方案的示意图;
图14示出根据现有的印刷图长度的接通方案的原理简图、也就是通断次序内部的相的顺序;
图15示出相对于传送方向沿横向和沿纵向来看针对图13的可行接通方案的示意图;
图16示出根据存在于一个印刷图长度中的印刷条带的位置、长度和数目的接通方案的原理简图、也就是通断次序内部的相的顺序;
图17示出a)多个成行成列布置的印张中的一个中的图案的示意图,以及b)相对于传送方向沿横向和沿纵向来看可行的所属接通方案;
图18示出以仅一条轨迹加载示出根据图11的用于接通方案的变型的示意图;
图19示出在顾及到当前机器速度的情况下,用于操控干燥器或干燥机构的示意图;
图20示出在应用按照第一实施方式的操纵界面的情况下用于操控和配置干燥器的示意图;
图21示出涉及尺寸和/或位置的操纵表面的示意图;
图22示出在应用按照第二实施方式的操纵界面的情况下用于操控和配置干燥器的示意图;
图23示出针对图元和相应配置的干燥器元件或辐射源或单行或多行辐射部段的组的位置的示意示出的示例;
图24示出针对承印材料和相应配置的干燥器元件的位置的示意示出的示例;
图25在应用根据第三实施方式的操纵界面下用于操控和配置干燥器的示意图;
图26示出在应用出自用于检测和/或评估图的装置的数据下用于操控和配置干燥器的示意图。
具体实施方式
例如优选设计为单张纸印刷机或必要时也设计为卷筒纸印刷机的印刷机在输入侧包括输入装置01,借助输入装置对印刷机供给单张纸或幅材状的承印材料02,还具有至少一个印刷总成03,借助所述印刷总成对承印材料02在单面或双面进行单次或多次印刷,以及具有产品输出装置04,在产品输出装置上将已印刷的产品或中间产品以堆垛状或者连续地设计为或者绕成卷筒(例如参见图1a、图1b和图1c)。
在优选的而且图中所示的实施方案中,印刷机实施为用于有价证券印刷的印刷机,例如用于印刷幅材状的承印材料02,例如承印材料幅材,或者优选用于印刷单张纸状的成员材料02,例如承印材料单张纸02。输入装置01针对后面提到的实施方案,例如构造为单张纸推纸器01,在单张纸推纸器中,能够布置有需要输入而且需要印刷的承印材料单张纸02。对于术语有价证券印刷,应当在这里特别是理解为对例如钞票还有其他对于安全关键的、构造有一个或多个安全特征的文件和/或在安全纸张上的印刷。
印刷机实施为针对优选是有价证券印刷的卷筒纸印刷机或优选为单张纸印刷机,并且例如被构造用于:由在一种实施方案中对尚未印刷的、或者在另一种实施方案中对已经预先印刷的承印材料02(例如承印材料单张纸02)特别是有价证券幅材或特别是有价证券单张纸,例如具有钞票或其他安全关键的文件的幅材或特别是单张纸作为产品或需要继续加工的中间产品来制造。
在特别是针对有价证券有利的第一实施方案中,其实施为至少主要根据孔版印刷和/或凸版印刷方法工作的印刷机,而特别是实施为继续加工机器,借助这种继续加工机器能够对事先在线或者特别是离线已经以印张的网纹印刷的承印材料02针对每个印张在孔板印刷或凸版印刷方法中,以至少一个安全特征和/或使相应的印张个别化的标识进行印刷和/或能够进行印刷。
在另外示出的、同样对有价证券印刷有利的实施方案中,其能够作为对承印材料02、特别是安全纸张在承印材料行程中在多个印刷部位彼此先后在两个页面的每面上在至少各一个印刷部位上特别是以彩色进行印刷。
例如设计为有价证券印刷机的印刷机的印刷总成03虽然原则上能够作为基于任意印刷方案的、具有至少一个印刷部位06;07;06’;07’印刷总成03,例如作为以凸版印刷方法、凹版印刷方法、平版印刷方法、丝网印刷方法或者彼此先后设置的多个上面提到的方法为基础地构造。在所介绍的第一实施方案中,印刷总成03实施为对承印材料以孔版印刷方法或凸版印刷方法印刷。在所描述的而且优选的示例中,印刷总成03被构造成对承印材料02在至少一个印刷部位06;07的区域中,在至少一个承印材料侧面上以丝网印刷方法、特别是轮转丝网印刷来印制。在另一、例如在图1b中描述的、但是可替换地或者必要时相对于优选实施例额外地,构造有所述或必要时另外的印刷总成03’,对承印材料02在至少一个印刷部位06;07的区域中,在至少一个承印材料侧面上以凸版印刷方法、特别是以所谓的活字版例如以编号印刷装置进行印刷。
在第三实施方案中,承印材料02在第一印刷部位06”上在其两个页面中的至少一个第一页面上以及在下游紧跟的第二印刷部位07”上至少在其第二页面上以同一周期能够被以相对于周期长度更短的印刷图长度的印刷图来印刷。相对于所提到的第一和第二印刷部位可以在前布置另一印刷部位。
例如能够以丝网印刷方法或者活字版印刷的承印材料02优选实施为承印材料单张纸02和/或实施为已经根据其他印刷方法印刷的承印材料02和/或实施为包括例如织物、亚麻、剑麻和/或合成纤维,例如合成材料基材(聚合物基材)或混合基材的安全纸张。
承印材料单张纸02在实施为单张纸印刷机的印刷机方案中,例如作为承印材料堆垛在设计为单张纸推纸器01的输入装置01中的多层来存放,从其中将承印材料单张纸通过未详细示出的、例如包括吸取头的抓取装置08单独地接收并且分别借助给送区段09、例如借助优选设计为带式系统09的给送系统09以及必要时为推纸转筒被给送至进入区域直至送入印刷总成03中。在进入印刷总成03的进入部上、例如在转交转筒11上,将承印材料单张纸02转交给对应印刷总成03的给送区段,例如对应印刷总成03的给送系统,借助所述给送系统将承印材料单张纸02沿其传送行程经过一个或多个印刷部位06;07,之后承印材料单张纸例如借助转交转筒12从对应于印刷总成03的给送区段进入单件或多件的第三给送区段13中,或者转交给第三给送区段13,例如带式系统13,并且借助带式系统传送至产生输出装置04,例如是包括了一个或多个用于形成堆垛的单张纸堆放装置的产品输出装置04。
针对印刷机的加工单张纸的实施方案的情况,幅材状的承印材料02在印刷总成03的区域中经过给送区段,所述给送区段包括一个或多个由幅材缠绕的辊和/或滚筒。
在印刷机作为加工单张纸的印刷机的优选实施方案中,将对应于印刷总成03的给送区段优选设计为抓手系统,在抓手系统中,将承印材料单张纸02通过依次在多个沿传送方向彼此跟随的转筒和/或滚筒之间沿传送路径给送通过印刷总成03。在例如设计为抓手系统的给送区段的末端,将承印材料单张纸02送出给第三给送区段13。
按照第一实施方案的印刷总成03;03’至少在给送区段的一侧上包括至少一个印刷部位06;06’,借助所述印刷部位对承印材料02在其承印材料侧面之一上印刷或能够印刷。印刷部位06’能够通过两个旋转体18;21的合压部位06;06’、例如第一印刷装置19;19’的滚筒18与对滚筒18用作支座的滚筒21(例如压印滚筒和/或传送滚筒21)之间的合压部位06;06’形成。
在至少一个第一印刷部位06;06’的下游,可以在承印材料02的承印材料行程中、特别是在相对于印刷部位06;06’在下游相接的、通过印刷总成03;03’的给送区段中,布置有与借助至少一个印刷部位06;06’印刷的承印材料侧面保持碰触接触的、相对于印刷部位06;06’在承印材料行程中在后布置的第一旋转体22。与新印刷的承印材料侧面相配合的旋转体22例如可以实施为给送系统的导引和/或传送辊、实施为用于冷却或加温承印材料的调质辊,或者为了构造另一印刷部位07;07’而实施为跟在前面提到的印刷装置19;19’后面的印刷装置23;23’的滚筒22。
这种第二印刷部位07;07’在此能够通过第二印刷装置23;23’与用作支座的滚筒之间的合压部位07’形成,所述滚筒例如由对于第一印刷装置19;19’用作压印滚筒和/或传送滚筒21的滚筒21或者与此不同的另外的作为压印滚筒和/或传送滚筒起作用的滚筒来形成。在印刷机和/或印刷总成03的承印材料行程中,能够在上游或下游还设置有又一或多个另外的这种作用于同一承印材料侧面的印刷装置和/或一个或多个另外的作用于其他承印材料侧面的印刷装置。
在相对于至少一个印刷部位06;07;06’;07’的后面布置的承印材料行程中,设置有至少一个包括干燥器14;16;36的干燥器装置,借助这种干燥器装置将施加到承印材料02上的印刷图、例如印刷油墨、漆料或者其他涂覆介质至少在表面上进行干燥或者能够进行干燥。这种干燥器装置可以设置在印刷装置19与在后布置的、与新印刷的承印材料侧面相配合的旋转体22之间,例如设置为印刷装置19;19’与在后布置的印刷装置23;23’之间的中间干燥装置,并且包括指向承印材料行程的干燥器36。取而代之或者优选对此额外地,可以将至少一个干燥装置在承印材料行程中布置在唯一的或者最后的印刷装置19;19’;23;23’、也就是印刷总成03;03’的后面,并且包括指向承印材料行程的干燥器14;16。
在印刷装置19;19’;23;23’之间的承印材料行程中或者在印刷总成03;03’的印刷装置19;19’;23;23’后面的承印材料行程中,可以设置有对所施加的印刷流体的视觉印象、特别是在尚未彻底干燥的状态下进行改变的调质装置17。例如可以实施有指向承印材料02地施加磁场线的装置,并且将印刷流体包括能够借助磁场线取向的颗粒,例如能够磁化的或者磁性有效的颜料。
在有利的,这里详细示出的实施方案(例如图1a、图2)中,至少一个印刷装置19以及特别是还有至少一个另外的与相同的承印材料侧面相配合的印刷装置23被构造为根据丝网印刷工作的印刷装置19;23,简称丝网印刷的印刷装置19、23,对应印刷装置19;23的给出图的滚筒18;22构造为印版滚筒18;22,特别是构造为所谓的丝网滚筒18;22。
丝网滚筒18;22在压印滚筒和/或传送滚筒21的壳面上滚过并且在其与压印滚筒和/或传送滚筒21的上面提到的合压部位06;07的区域中构成印刷部位06;07。丝网滚筒18;22在其作为印版31;32的壳面的区域中,包括与真实的或假想的滚筒轴同轴布置的丝网印刷模版。丝网印刷模版在装配状态下例如在端侧可分离地固定在未详细示出的环形面上。丝网印刷模版31;32原则上可以实施为无端部的圆柱形包壳或套筒状的丝网印刷模版,或者实施为有端部的、但是在装配状态下一方面在构成微小程度的冲击的情况下在圆周上闭合的丝网印刷模版31;32。
在印版滚筒18;22的内部,设置有刮刀装置33的刮刀34,所述刮刀装置在贴合的状态下在丝网滚筒18;22的圆周区域中从内部朝向丝网印刷模版31;32贴合,在所述状态下,丝网滚筒构成与压印滚筒和/或传送滚筒21的印刷部位06;07。所述部位例如可以就运行转动方向而言以最大程度直至5°地设置在与压印滚筒和/或传送滚筒21的合压部位06;07的前面或后面。这样贴合的刮刀34积累出一圈印刷油墨,这一圈印刷油墨在刮刀前方滚动并且通过丝网印刷模版31;32的能够透过的部位朝外透出。
为了在通过压印滚筒和/或传送滚筒21上的下面详细介绍的中断部28(例如开口28),通过在后面的分段UD(例如圆周分段UD)中的合压部位06;07,来实现针对印刷尽可能即刻恢复,可以针对暂时和至少部分地对开口28的覆盖,设置有上面提到的上墨辅助件29,例如设计为瓣板29的遮盖元件29,借助所述遮盖元件能够对开口28至少在开口28前面的区域中暂时加以遮盖。由此,实现了当合压通过开口28的敞开区域时提早将抬起的刮刀34贴合。遮盖元件29例如可以稍微与未被打断的滚筒包壳圆周分段相叠,并且针对这种情况缩小能够最大用于印刷的圆周分段UD的长度。几何上的缩短通过提早贴合例如程度多于补偿。通过提早的贴合,可以将就运行中的滚动而言在前运行侧的印刷区域起始部在理想情况下直接地、必要时额外地通过微小的安全间距与遮盖元件29相接。例如通过这种微小的遮盖以及必要时在与遮盖元件29相接下以微小的安全间距为条件的、对不能用于印刷的圆周分段UN延伸超出在前的开口边沿,和/或最早可能的印刷区域起始部距在后的开口边沿的间距例如可以处在10mm与50mm之间,优选最高为30mm。
最大程度能够用于印刷的长度LD通过以机器和/或安全为条件最早可行的印刷区域起始部和以机器和/或安全为条件在后侧最迟可行的印刷区域末端来限定。在此,最迟可行的印刷区域末端原则上与后面的开口28的在前的端部、例如后面的开口28的在前运行的开口边沿重合,或者例如基于安全和/或沾污风险的原因和/或基于供能而以需要遵守的间距aS与跟在后面的凹坑开口的在后运行的边沿保持间距(例如示意参见图3和图4)。最大程度能够用于印刷的长度LD例如可以通过支座上、例如压印滚筒和/或传送滚筒21上未经打断的圆周的长度,或者通过其他参与印刷和/或传送的机器元件或者通过设置用于印刷装置19;19’;23;23’;19”;23”的印版31;32的在传送和/或圆周方向上来看、最大能够用于印刷的长度(在下而简称为印刷长度)来限定。通常,上述量值彼此协调并且基本相等。
在压印滚筒和/或传送滚筒21的单倍的实施方案中,对于后面的凹坑开口在这里能够理解为同一唯一的凹坑开口。
在印刷机实施为加工单张纸的印刷机的实施方案中,至少一个压印滚筒和/或传送滚筒21在其圆周上包括至少一个保持装置24,例如是包括了一个或一组多个抓手的抓手装置24,借助抓手装置在输入侧能够接纳承印材料单张纸02的在前运行的端部,并且在输出侧能够送出给下游的给送区段。抓手装置24在此例如布置在设置于滚筒21的其余为圆柱形的壳面27中的凹坑26,所述凹坑的沿径向朝外指向的开口28、例如凹坑开口28中断而且打断了圆柱包壳状的壳面27。
在压印滚筒和/或传送滚筒21的构造用于沿周向彼此前后容纳多个、例如数目为n(n∈N)个、这里例如n=3个承印材料单张纸02的实施方案中,压印滚筒和/或传送滚筒沿周向彼此前后多倍地、也就是n倍、在此例如三倍地包括这种保持装置24以及分别处于其间的滚筒包壳状的圆周分段(例如参见图2a)。针对印刷机的加工幅材的实施方案的情况,这保持装置能够发挥作用(例如参见图2b)。口语表达上,n倍大的滚筒21包括n个分别能够不中断地用于印刷的圆周分段UD
与在单张纸印刷的情况下沿周向设置的保持装置24的类型和数目n无关地,通过压印滚筒和/或传送滚筒21的圆周上的相应的凹坑开口28,来产生除此之外不被打断地呈圆柱形延伸的壳面27的中断部。
在n倍大、也就是单倍或多倍大的实施方案中,压印滚筒和/或传送滚筒21沿周向来看,包括n个、也就是一个或多个能够在印刷时用作支座的圆周分段UD,特别是滚筒圆周分段UD和n个也就是一个或多个包括了保持装置24的能够在印刷时用作支座的、具有打断的壳面27的圆周分段UN。在印刷时能够用作支座的圆周分段UD在口语表达上也被称为所谓的“鞍部”。
包括了开口28的、不适合和/或设置用于印刷的圆周分段UN沿延续的圆周线具有在滚动时起作用的长度LN,所述长度等于占据开口的圆弧长度。与之相应地,能够用于印刷的圆周分段UN具有同时朝向上方对可行的印刷图长度L44加以界定的长度LN
不能用作印刷支座的圆周分段UN原则上可以仅通过容纳保持装置24的凹坑26的开口28或者必要时通过开口28以及如果设置的话还通过必要时在前设置的上墨辅助件29在前和/或在后相接的功能分段、例如重叠区域(见下)和/或需要通过确定来遵守的距跟随的凹坑开口的在后运行的边沿的间距。反过来,能够用于印刷的圆周分段UD原则上可以通过处在中断部28的在前的端部、例如开口28的在前的端部与沿周向跟随的同一或后一个开口28的在后的端部之间的圆柱包壳分段本身来给出。针对在壳面27上在前侧和/或在后侧对中断部加以界定的轮廓的不规则的构造方案的情况,能够理解为在印刷时不能使用的圆周分段UN的长度LN的例如是由同一保持装置24在未经打断的壳面27中产生的中断部28的在前的第一部位与在后的最后的部位之间的沿周向来看的承印材料长度或单张纸长度L02。
通过丝网印刷的印刷装置19;23例如对以成行和成列的印张的网纹印刷的承印材料02能够针对每个印张以印刷图元件56、简称图元件56或者类似于图元件56的结构的组来印刷。
给出图的滚筒18;22在丝网印刷中,例如在圆周上承载多个给出图的印刷元25或者给出图的印刷元25的组(例如图5a),所述印刷元以多个横向于传送方向等间距彼此间隔的列和在对应印刷图宽度的滚筒宽度上以多个沿传送方向等间距彼此间隔的行来布置。在丝网印刷的情况下,行列例如通过主题25来给定,主题由油墨可透过的区域形成。沿周向以及沿滚筒纵向重复的印刷元25或组能够例如一起由同一单件或多件的题材来给出。
在同样有利的实施方案(例如示意地在图1b、图5b中),至少一个印刷装置19’以及特别是至少一个另外的与同一承印材料侧面相配合的印刷装置23’设计为根据凸印方法、特别是根据活字版工作的印刷装置19’;23’(例如编号印刷装置19’;23’)以及对应印刷装置19’;23’的给出图的滚筒18’;22’来作为印版滚筒18’;22’、特别是作为所谓的凸印滚筒18’;22’(例如编号滚筒)来构造。所述滚筒在其圆周上按照上面介绍的布置,具有作为凸版主题25’、特别是作为编号装置25’来实施的印刷元25’或者在给出图的印刷元25’的组,例如编号模块25’。在实施为编号印刷装置的方案中,印刷装置例如包括对应彼此并排设置在承印材料02上的印张57(例如钞票)的列数的数目的横向于传送方向彼此错开布置的编号装置25’中的至少一个。上面适合于印刷和不适于印刷的圆周分段UD;UN所实施的特征也能够相应合理地用于本实施方案。
至少一个干燥器装置包括优选设计为辐射干燥器14;16;36的干燥器14;16;36。所述干燥器包括对于干燥起作用的干燥机构38,例如辐射源38,借助干燥机构对承印材料02为其干燥而能够被加载干燥介质。干燥介质38或辐射源38原则上可以单件地构造,并且在激活时,构成在整个作用宽度bA上连贯延伸的作用区域A。整个作用宽度bA例如至少等于沿横向(例如在图中以方向x标示)最大的印刷宽度。
优选的是,干燥器装置作为有效的干燥机构38而具有多个、I个干燥器元件38k(k={1,2,...,I},I∈N≥2),借助所述干燥器元件在承印材料行程的平面E02中,在相配合的位置上来看,多个横向于承印材料传送方向、也就是沿横向彼此错开的、特别是彼此间隔的作用区域aj(j={1,2,...,I},I∈N≥2),例如干燥区域aj(j={1,2,...,I},I∈N≥2)在相应的作用宽度bi、例如干燥或轨迹宽度bj上,能够被加载干燥介质,例如辐射,和/或包括多个横向于承印材料传送方向彼此错开布置的干燥器元件38k
通过干燥器元件38k的沿横向彼此间隔的作用或干燥区域aj沿横向彼此间隔,使经过干燥器14;16;36的承印材料02处在多个关于承印材料行程横向于传送方向彼此间隔的轨迹ti(i={1,2,...,m},m∈N≥2,其中,优选i=j且m=n)中不间断地或者优选对于每个下面介绍的周期Z以这里描述的方式单次或多次周期性地以干燥介质、优选以辐射、特别是紫外线辐射来加载。
对于作用宽度bj应当理解为沿横向如下的宽度,在其上,由从相关的干燥器元件38k中出来的辐射束的最大值延伸形成的辐射轮廓就与面积相关的辐射功率而言,在两个侧面上下降到最大数值的50%。这种宽度在这里应当对应如下情况,不存在具有无端部陡边的尖锐边界,而是相应作用区域aj的侧部边界。
干燥器元件38k优选设计为辐射源38k(k={1,2,..,I},I∈N≥2),对应的是电磁辐射、例如光,特别是对应紫外光,也就是具有至少一个主要在紫外线光谱范围内的、例如100nm与380nm之间的部分的发射辐射功率的光。原则上,干燥器元件38k也可以按照其他方式例如设计为实施为对流和/或热空气干燥器的干燥器14;16;36的单独的、包括一个或多个喷嘴开口的吹送元件,借助这种吹送元件能够对承印材料例如以流体、例如空气作为干燥介质来加载。
干燥器元件38k可以在第一实施方案中,原则上分别由单个的干燥辐射源38k,i、例如通过喷射源38k,i、特别是辐射源38k,i单独地或者由这种彼此对应的、例如共同和/或同时需要连接的喷射或辐射元件38k,i的组来形成。这种组38k可以在第一实施方案中就已经固定形成,并且始终仅整体连接,但是例如为组38k例如在呈干燥器头的类型构造的构件上沿横向、优选以马达驱动的方式能够移位(例如参见图6)。在此,一个、多个或所有干燥器元件38k,i能够横向于设置用于承印材料02的传送方向移位。
在有利的第二实施方案中,组38k可以针对彼此不同的生产过程可变地由干燥介质38的多个单独的喷射或辐射源38k,i形成和/或能够形成,其中,算得上38k的各个喷射或辐射源38k,i优选在运行中,在同一生产过程期间,始终同时地、特别是共同被激活和停用或者能够被激活和停用(例如参见图7)。在特别是与针对印刷机有利的构造方案的第一实施方案相结合,彼此间隔的组38k的所有彼此并排布置的各个喷射或辐射源38k,i同时、特别是共同被激活和停用。至少在干燥机构的多件式的第二实施方案中,优选彼此错开地布置多个、例如至少50个喷射或辐射源38k,i。特别是设置有沿横向来看关于长度而言很高数目的例如就以米为单位的长度而言至少50个/m、特别是至少70个/m的沿横向彼此错开的喷射或辐射源38k,i。对各个或者固定或可变地集合成组的喷射或辐射源38k,i的激活和停用通过对应于干燥器14;16;36的控制装置37来实现。
单独或成组地形成干燥器元件38k的喷射或辐射源38k,i优选设计为上面方式的紫外线光源,特别是设计为紫外线二极管,简称紫外线LED。
在干燥机构38的有利的改进方案中,干燥机构实施为结构上单件式或多件式的辐射源阵列,特别是LED阵列,具有多个沿传送路径、也就是承印材料分布来看彼此先后多个至少在最大承印材料宽度B02max上延伸的行,分别具有多个辐射源38k,i、特别是紫外线LED(例如参见图8)。由此形成的组38k在此分别彼此并排地包括一个或多个纵向行,分别具有多个沿传送路径来看彼此先后布置的辐射源38k,i、特别是UVLED。在简单的实施方案中,同时和/或共同接通和切断涉及所述组的辐射源38k,i作为实际上同时和/或共同接通所有、也就是组38k中彼此先后布置的辐射源38k,i地进行或涉及。在针对这种多维布置的辐射源38k,i的情况的有利实施方案中,同时和/或共同接通是就针对相关行的承印材料02的通过而言的。在此,“同时和/或共同”接通所参与的组所包括的辐射源38k,i以如下方式进行:需要接通的辐射源38k,i按行对应于承印材料进给地同时和/或共同接通和切断。在此,所述行同步于承印材料进给分步地彼此先后接通和切断。
在就接线方案而言不太复杂的改进方案中,可以沿横向来看分别将多个辐射源38k,i、例如LED38k,i、特别是紫外线LED38k,i或多个纵向行的辐射源38k,i、特别是纵向行的LED38k,i与同一接通元件有效连接,借助所述接通元件能够将辐射源作为固定的分组38k仅整体接通和关断,并且辐射源在自身方面成组38k共同地和/或同时集合成激活和停用的辐射源38k,i。在此,沿横向的辐照的分辨率失去,这对于有些应用不可接受。
例如沿横向来看最小的能够接通的单元在这里可以与在所述宽度中仅包括单个的辐射源38k,i还是纵向行的辐射源38k,i还是多个单独的辐射源38k,i还是多个纵向行的辐射源38k,i无关地被称为辐射区段。
原则上,包括干燥器元件38k和控制装置37的干燥装置构造有沿横向固定的、必要时仅为了调校干燥器而能够沿侧向调整的、干燥器元件38k的结构,和/或构造有单件或多件的干燥机构38,借助这种干燥机构形成或能够构造有在整个作用宽度bA上连贯延伸的作用区域A。
包括干燥器元件38k和控制装置37的干燥装置优选被配置用于,在至少一个运行状况下,沿横向来看在多个彼此间隔的分段宽度、例如轨迹ti上、借助干燥器元件38k中的一个或多个而能够施加实现干燥或至少辅助干燥的辐照,其中,被辐照的分段宽度或轨迹ti被不被辐照的分段或轨迹打断。在此,被辐照的分段宽度或轨迹ti能够分别由仅一个或多个彼此相邻的干燥区域aj形成。按照这种方式沿横向改变的、具有被辐照和不被辐照的分段或轨迹ti的辐照轮廓例如通过能够移位的干燥器元件38k的相应间隔的定位和/或优选通过分段激活干燥器元件38k来实现。在此,干燥器元件38k如上面所述地能够作为辐射源38k或者多个辐射源38k,i的组38k存在,所述组固定地规定或者优选根据生产能够可变地限定。
优选的是,在具有能够移位的干燥器元件38k的第一实施方案中,多个或所有干燥器元件38k能够以如下方式移位,使得激活的或能够激活干燥器元件38k的位置和/或由干燥器元件38k辐照的分段宽度之间的间距能够优选根据涉及印刷产品的特征被改变至间距为零或者甚至稍微发生叠合。为此,干燥器元件38k能够手动地或以马达驱动地沿横向运动和/或能够运动。在较高度自动化的实施方案中,干燥器元件38k沿横向自动化地借助控制装置37定位或能够定位。
对干燥器装置按照第二实施方案根据印刷产品进行的配置、在这里涉及干燥器元件38k借助控制装置37的选择和/或选定和/或定位在此能够借助例如由操纵人员在操纵界面55上手动输入或选取或借助基于生产计划或检查而获取的涉及生产的数据P(例如针对承印材料02上的印张的数目和/或尺寸和/或侧部位置)地进行。为此,就干燥器元件38k的定位和/或形成方面表明生产的特征的、呈相应准备的信息I(P)形式的数据P被导送给控制装置37,在控制装置中,所述数据例如在为此配置的控制机构48、例如计算和/或数据处理机构48中被加工成相应的涉及定位的信号。数据P或信息I(P)能够以后面详细介绍的类型和方式基于由操纵人员在操纵界面55上提供的数据、基于从生产计划中产生的数据或者基于出自检查系统或并行于检查系统提供的数据来获取。于是,涉及定位的信号例如能够导送给一个或多个设置用于定位的驱动装置。当不总是需要所有干燥器元件38k时,则可以将基于涉及印刷产品的特征的信息I(G(k))通过需要激活的干燥器元件38k在对喷射或辐射源38k,i进行操控下,以如下方式加以顾及,使得例如针对相关的生产,仅将对组38k或干燥器元件的由此确定的选定G(k)可激活地接通和/或激活。
在具有干燥器元件38k的干燥机构38的第二实施方案中,干燥器元件作为涉及印刷产品的由喷射或辐射源38k,i形成或能够形成的组38k来存在,被辐照的分段宽度和由干燥器元件38k辐照的分段宽度之间的间距能够改变,方式为:例如基于布置在宽度b38上布置的喷射或辐射源38k,i的整体性,根据涉及产品的特征而特定的组38k而形成需要激活或被激活的喷射或辐射源38k,i,具有处于中间的不需要激活或不被激活的喷射或辐射源38k,i的组。就此,也应当整合出如下实施方案,其中,较小的组的喷射或辐射源38k,i对应涉及印刷产品的特征而被整合成处于上级作用的组38k
对干燥器装置按照第二实施方案涉及印刷产品的配置、在这里为对需要曝光或需要加载的分段的确定、也就是对需要激活或被激活的喷射或辐射源38k,i的选取或限定也可以在这里例如通过操纵人员在操纵界面55上手动地实现,例如手动选取或者借助手动输入或选定的数据以计算机辅助的方式实现。对此的示例在下面详细介绍。
附加地或可替换地,确定方案可以借助涉及生产的数据P来实现。涉及生产的数据P或信息I(P)能够以下面详细描述的方式基于由操纵人员在操纵界面55上提供的数据、基于从生产计划中产生的数据或者基于出自检查系统或并行于检查系统提供的数据来提供。基于生产计划或检查系统的数据P例如通过数据界面59导送至控制装置,并且包括针对涉及产品的特征的数据,例如承印材料02上的印张的数目和/或尺寸和/或位置。在较高程度自动化的实施方案中,这种数据例如通过数据界面被呈涉及关于产品的特征的信息I(P)形式导送给控制装置37,在控制装置中,例如借助相应配置的控制机构48、例如计算和/或数据处理机构48为了形成针对相关的生产需要形成的组38k的能够激活或需要激活的喷射或辐射源38k,i而被采用。于是,能够基于涉及印刷产品的特征所获取的信息I(G(x))通过由部分喷射或辐射源38k,i所形成的和需要激活的组38k或干燥器元件38k在对喷射或辐射源38k,i进行操控下得到顾及,方式为:例如针对相关的生产仅能够激活由此确定的喷射或辐射源38k,i的选项G(x)。
对干燥器元件38k或集合呈组38k的喷射或辐射源38k,i本身的选择性激活例如在对干燥器元件38k或喷射或辐射源38k,i接通的、必要时在空间上被干燥器14;16;36一并包括的干燥器控制装置49对应于相关的选择来执行。对于生产关键的选择或涉及组38k的选择和/或形成的信息I(G(k));I(G(x))能够针对沿传送方向(例如在图中以方向y标示)可变的和/或周期性的接通的下述情况,也形成与此相关的重叠,使得在长度和/或位置方面改变的或者周期性的激活和停用而分别仅针对所选的以及必要时涉及产品地定位的和/或集合成需要激活的喷射或辐射源38k,i的组38k的干燥器元件38k来实现。
例如,可以针对干燥机构38在第一运行状况下的第一实施方案的情况(例如图9a)以例如由不需要印刷的条带打断的印刷区域44的第一承印材料区域或印刷区域宽度B02;B44和/或印刷行52的沿横向延伸的第一轮廓来激活或能够激活对干燥器元件38k的第一选择和/或定位,并且在不同于第一承印材料区域或印刷区域宽度B02;B44和/或所述轮廓的第二运行状况(例如图9b)下,在区别于第一运行状况的干燥器元件38k的选取和/或定位方面能够激活或被激活。
针对第二实施方案的情况,可以在第一运行情况下(例如图10a)以例如第一承印材料宽度B02和/或不被印刷的印刷行52的沿横向延伸的第一轮廓中断的印刷区域44来激活或能够激活集合成组38k的喷射或辐射源38k,i并且在不同于承印材料宽度B02的第一运行状况和/或所述轮廓的第二运行状况(例如图10b)下,在选择方面,对区别于第一运行状况的喷射或辐射源38k,i进行激活或能够进行激活。
在这里,对于印刷行52应当理解为沿传送方向延伸的印刷条带,这种印刷条带在两侧由沿传送方向延伸的、不在印刷总成03或相关的印刷装置19;23中印刷的条带的条带宽度来限定,条带宽度例如具有超出单个像素或墨点的尺寸的宽度,例如具有多于5mm、特别是多于10mm的宽度。在此,经印刷的、通过这样的未经印刷的至少5mm的窄带打断的条带尽管其具有不连续性,而是能够按照方式集合成较大的印刷行52。
在这里优选的实施方案中,仅定位的和/或为了激活而选出的干燥器元件38k或喷射或辐射源38k,i的组38k沿横向彼此间隔地、特别是至少三个或者更多个这样的干燥器元件38k或组38k以大致或基本上等间距间隔地彼此并排布置和/或能够布置。
包括干燥器14;16;36和控制装置37的干燥器装置由此在有利的实施方式中实施和配置,使得近一部分辐射源38k,i分段以多个、特别是至少四个预先能够限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是与平均间距偏差最高20%地等间距间隔的组38k的辐射源38k,i根据包括多个和/或至少三个等间距彼此间隔的、同一第一相长度的激活的相PAN的次序、同时和/或共同接通和切断。
优选的是,组38k彼此基本上等间距地、也就是与平均间距偏差最高20%地间隔。例如,接通和切断的组38k之间的间距彼此相差最大为在限定组38k时横向于传送方向来看最小可行的分步、也就是沿横向最小可行的可接通的单元、例如上面提到的多轨迹或优选单轨迹的LED行的宽度的两倍。
特别有利的是,对需要激活的干燥器元件38k或组38k的配置、也就是定位和/或选择借助上面提到的涉及产品的数据P或信息I(P)来进行。这特别是借助由涉及产品的信息I(P)所包括的表达来实现,借助上述表达确定和/或能够确定至少三个、优选至少四个沿横向、特别是等间距彼此间隔地印刷或需要印刷在承印材料02上的印刷图元件56、特别是同一印刷图元件56。在应用上述示数并且顾及到承印材料02与干燥器14;16;36之间的相对位置的情况下,在干燥器14;16;36的作用位置上,对干燥器元件38k进行定位,或者形成组38k或者相应实现。
涉及图元56沿横向的数目和分布的表达原则上能够以任意方式获得,并且在其中提供信息I(P)。于是,虽然信息原则上可以从在其整个宽度和长度上涉及印刷图的图数据中、例如从存在于印刷预备阶段的、针对涉及整个印刷图的印刷图案的数据中通过对其评估而获得。但是,这耗费很大并且还由于相应需要确定的曝光区域的数目很大而容易出错。
在特别有利的解决方案中,,需要用于定位和/或选择的表达基于针对沿横向彼此并排而且例如单个或成组、优选等间距彼此间隔地施加或能够施加在承印材料02上的单件或多件的图元56的数目nX(nX∈N≥3、特别是≥4、优选≥6)和/或位置和/或尺寸的表达来生成。图元56例如具有至少一个相同的或者基本上、也就是最高偏差±2mm相同的宽度和/或干脆具有相同的印刷图案或主题。于是,可以在印刷作为图元56的编号时,编号区域被以基本上相同的尺寸或者针对需要以丝网印刷施加的图元56的情况,将相同的主题沿横向以nX倍重复。干燥器元件38k或组38k相应于该图案由通过未被印刷的区域打断的图元56布置和/或能够布置。干燥器元件38k或组38k例如以如下方式布置和/或以如下宽度构造,使得图元56以其宽度分别完全被相关的干燥器元件38k或组38k的作用宽度bA所包括。在对此的变型中或者其他运行状况下,特别是在于在承印材料行程中对应于干燥器16或在其前面布置的、影响表现图的调质装置17相关联下,干燥器元件38k或组38k例如以如下方式布置或构造有如下宽度,使得图元56以其宽度仅以能够预先确定部分被相关的干燥器元件38k或组38k的作用宽度bA所包括和/或辐照。
前面提到的优选实施方案特别有利地在与印刷机的运行方式和/或实施方案相结合下,其中,借助印刷总成03施加的印刷图在印刷图宽度或印刷区域宽度B44上包括多个、例如数目为nX(nX∈N≥3、特别是≥4、优选≥6)的印张彼此先后设置和/或在整个印刷图或印上去与长度L44上包括多个例如数目为Nγ(γ∈N≥3、特别是≥5)的印张57彼此先后设置。其在至少是各个印张57上的位置和/或甚至在印刷图案中不承载不同的图样56或图元组。对于每个印张57,可以设置一个或多个上面提到的图样56或图元组。
基于对辐射源38的控制的次序在此优选包括:同一第一相长度的对应以印刷图长度沿周向前后设置的行的给出图的印刷图样56或这种印刷图样56的组的数目nX的数目等间距地通过相应的非激活的相PAB间隔的激活的相PAN以及具有相对于第一相长度明显更大的、也就是至少双倍的相长度的非激活的相PAB。针对多个、例如两个沿传送方向针对每个印张57间隔的图元,能够等间距地设置同一第一相长度的恰好一个等于印张数目Ny的而且分别遮盖多个图元56的数目的激活的相PAN。在更精细的分辨率下,可以彼此错开地设置多个、例如两个这种序列,分别具有数目Ny的等间距间隔的激活的相PAN
彼此并排布置的图元56可以沿传送方向来看分别由上面提到的印刷行52所包括,其中,沿传送方向例如分别能够彼此间隔地布置多个、例如数目为Nγ(γ∈N≥2)的这种图元56或者图元组(参见例如图17a)。
作为“印张”57,在这里在数目和结构方面表示的是印刷分段的印刷图的多重地以及优选以规则的布置重复的部分,所述部分根据承印材料02的至少一次纵向和横向裁切,而成为例如能够用于中间客户或终端客户的单独使用的产品单元。在这里例如优选的有价证券印刷中,各个印张57在由印刷区域44中的印刷图印刷的承印材料02上例如通过对应各个钞票或安全文件的子印刷图来形成,所述子印刷图在继续的加工行程上,必要时根据另一加工例如又一次印刷和/或压印和/或涂层而通过裁切才分割成单张钞票。
原则上与具有能够选择和/或能够定位和/或能够构造的干燥器元件38k或组的干燥器14;16;36的前面提到的实施方案相独立地、但优选与之相组合地,干燥机构38、特别是接通喷射或辐射源38k,i的干燥控制装置49与例如被控制装置37所包括的控制机构51保持信号连接,所述控制机构对单件式或多件式的干燥机构38、总体或优选作为选出的和/或形成的组38k存在地以已经示出的方式相对应地、特别是同步化或周期性地对应于机器和/或承印材料相位地、也就是例如针对涉及机器相的位置和/或运动,特别是针对涉及印刷部位06;07的相位、和/或针对承印材料02的位置和/或分步在印刷机中激活和停用和/或对于印刷机中承印材料02的前进分步激活或停用或者借助控制机构对承印材料整体上或分部分地激活和停用或者能够激活和停用。特别是,对应、特别是所参与的干燥器元件38k或组在激活和停用构成的重复的次序的长度和/或位置方面、也就是在周期长度LZ上延伸的、具有涉及激活状态“AN”和至少一个涉及非激活状态“AB”(例如涉及切断状态“AB”的相PAN;PAB)的接通和切断次序的接通状态SZ;SZAN;SZAB的对应关系。机器相可以包括不同06;07的滚筒18;21;22或另一合乎套准地旋转的机器元件的由间接或直接导出的角位置来形成。涉及承印材料02的前进步骤的尺寸可以通过合乎套准地传送承印材料02的机器元件的角度信号或者通过设置在传送行程上的传感器件的通过信号来形成。
周期长度LZ优选通过两个彼此跟随的印刷分段之间的重复长度、也就是两个彼此跟随的印刷长度的在前的端部之间的可行间接来给定。根据需要观察的物理量值,可以使其在空间上与两个位置y之间的行程长度或角度相关或在时间上与两个时间点t之间的时长相关。在考虑到几何形状和传送速度方案的情况下,尺寸能够相互转换并且例如与其相对于机器相的相对位置相关。周期长度LZ例如等于沿传送行程来看能够最大程度用于印刷的分段UD的长度LD、例如圆周分段UD与处在两个这种分段UD之间的、不能用于印刷的分段UN的长度LN的总和。后面的长度可以针对单张纸印刷的情况,主要由针对单张纸传送和卷筒纸印刷的机构主要通过中断部来产生,中断部通过冲击或者甚至在夹紧的印版的端部之间的缝隙来产生。针对存在压印滚筒和/或传送滚筒21的情况,周期长度LZ例如总体上等于能够用于印刷的圆周分段UD的长度LD与不能用于印刷的分段UN的长度LN的总和和/或n倍大或包括n个鞍部压印滚筒和/或传送滚筒21的圆周的n分之一。
周期长度LZ或对应所述周期长度的通断次序在这里包括具有激活的干燥机构38或干燥元件38k的至少一个相PAN以及具有停用的干燥机构38或干燥元件38k的至少一个相PAB的通断次序。在此,相PAN;PAB的概念再次涉及空间上或者相应关联的时间参量。这种涉及周期的次序可以仅包括唯一的激活的相PAN和停用的相PAB或者在改进方案中也包括多个分别被停用的相PAB打断的激活的相PAN。停用的相PAB的长度在此例如至少等于开口28的宽度或通过时长加上必要时存在的功能分段的长度或通过时长,其例如由相对于在后运行的凹坑边沿在前布置的间距aS和/或通过必要时设置的遮盖元件29的上面提到的重合长度来给定。
因此,除了干燥器14;16;36之外,干燥装置还包括具有控制机构51的控制装置37,借助控制机构,将例如设计为在宽度b38上连贯的或者呈单个干燥元件38k形式构造的干燥机构38以上面提到的与印刷机的机器相和/或与承印材料02的前进分步相关联地总体或部分地能够通断或者通断。特别是通过包括控制机构51的控制装置37,能够将干燥机构38或至少一个干燥元件38k交替地针对对应激活的相PAN的长度的时长被送入激活的或已激活的状态“AN”中的和针对对应未激活的相PAB的长度的时长被送入非激活或未被激活的状态“AB”中。由例如干燥器控制装置49所包括的、接通干燥机构38或干燥元件38k的接通机构再次交替地被送入相应的、实现激活或接通的状态“AN”和实现非激活或切断的状态“AN”、“AB”的开关状态SZAN;SZAB(例如示意参见图11)。
包括数据处理和/或控制机构48;51和/或干燥器控制装置49的控制装置37可以通过连贯的或分散的控制电路37或连贯的或分散的彼此以信号技术连接的数据处理机构37来构造,其中,其包括接通和/或数据处理机构,用于执行上面提到的针对机器相和/或承印材料前进分步的通断次序。控制装置37可以完全或部分地整合到与印刷机的其他调整和/或驱动机构在控制技术上连接的机器控制装置中或者完全或部分地单独设置用于干燥器14;16;36的控制。
涉及周期长度LZ的、针对机器相和/或承印材料前进分步的次序的所提到的同步或相关性例如通过传输代表机器相和/或承印材料前进分步的信号SK、例如触发器信号SK、通过代表印刷机的机器相和/或承印材料02的前进分步的而且用于干燥器控制例如用作控制中心42的周期检测器42地针对控制装置37地实现。这例如可以通过印刷机的相关的机器相和/或检测承印材料02的前进分步的传感器件42和/或通过对滚筒21的间接或直接的驱动加以控制的驱动控制来给定。在针对后续装备特别适合的实施方案中,这可以是已经在机器中设置的、需要符合套准地驱动的构件,例如对应设备转筒的传感器件42。针对机器、针对多个涉及传送和/或印刷的构件或者构件组旋转通过机械上彼此独立的驱动马达41通过共同的电子导引轴驱动。可以使对于干燥器控制用作控制中心42的导引轴检测器42通过这种电子导引轴42来形成,这种导引轴对于印刷机的多个其他驱动马达用作控制中心。导引轴42可以作为真实的电子导引轴42跟随真实的角度信号的转动运动,或者作为虚拟的导引轴通过数据处理机构来生成并且针对所有所联接的系列驱动装置来给定。信号连接件35在这种实施方案中,通过与电子导引轴42的联接件来形成并且例如实施为总线或网络系统。
因为干燥机构38的干燥器元件38k的周期设置优选实时地进行,所以优选实施为传感器件42的周期检测器42与控制装置37之间的信号连接35以有利的实施方案通过不同于总线系统或网络的类似的线路连接来给定,和/或触发器信号Sk作为所谓的“快速触发机制”例如借助硬件信号传输给控制装置37或处理所述信号的过程,但不通过周期性的网络或总线系统或处理和/或导通所述信号的SPS传输。
对根据干燥器控制或相关的运行在下面实施的变型中包括一个或多个通断过程的次序的关联通过在控制机构51中执行的控制逻辑实现,控制逻辑例如通过机械电路结构、纯电子的控制电路、软件程序或通过上述组合来形成。在此,再次执行的次序具有相关性地实现,特别是与代表机器相和/或承印材料前进分步的信号Sk同步化地实现。在所述次序通过时,在周期长度LZ的内部,一个或多个激活的相和一个或多个未激活的相PAN;PAB的长度和时长根据对于运行关键的接通方案得到顾及。在特别有利的实施方案中,控制机构51为此目的包括电子凸轮接通装置,其虚拟的运动与机器相和/或承印材料前进分步同步化,或者其方案反映出一个或多个激活和未激活的相PAN;PAB
针对多个或所有需要激活的干燥元件38k或组38k的涉及周期长度LZ的的通断次序的相关性可以原则上分别借助自身设置的、分别具有控制逻辑的控制机构51或者本身整合在共同的控制机构51中的控制逻辑、例如电子凸轮接通装置来实现。这优选可以在与印刷机的运行方式和/或实施方案相关地有利,其中,借助印刷总成03施加的印刷图例如仅彼此并排地包括达到印刷图宽度B44的印张或者多个在印刷图案中不同的印张。
针对上面方式的包括多个干燥元件38k或组38k的干燥机构38的情况,涉及周期长度LZ的的通断次序的相关性优选针对多个或所有所设置的和/或所形成的干燥元件38k或组38k彼此同步进行。针对相关的生产需要激活的干燥元件38k或组38k的相关性在此可以优选借助共同的控制机构51通过同一控制逻辑和/或同一接通方案共同或通过多个同步运行的控制逻辑单独或多个地实现。同步的接通可以优选在与印刷机的运行方式和/或实施方案相结合下是有利的,其中,由印刷总成03施加的印刷图在印刷图宽度B44上,彼此先后包括多个、例如数目为NX,其中,例如NX∈N≥2、特别是NX∈N≥3、特别是≥4、优选≥6的印张57,和/或在印刷图长度L44上彼此先后包括数目为Nγ∈N≥2、特别是NX∈N≥3、特别是≥5个印张57,所述印张分别在印张57的位置方面和/或在印刷图案中,不承载或几乎不承载不同的图元56。
干燥器装置、特别是所提到的、对干燥机构38和/或干燥元件38k或组38k与印刷机的机器相和/或与承印材料02的前进分步相对应地接通和切断的控制装置37包括控制机构54,借助控制机构对针对干燥机构38的至少一个涉及接通状态“AN”的相PAN或一个或多个干燥元件38k或组38k的长度和/或位置在针对通断的重复的周期内,根据涉及生产的信息I(P),例如根据涉及或代表印刷图或承印材料规格F的信息I(F);I(L44);I(M)改变和/或能够改变。对于涉及或代表承印材料规格和/或印刷图的信息I(F);I(LB);I(M)可以特别是指针对承印材料分段的用于沿传送方向来看的长度L02、例如承印材料长度L02,或者针对涉及印刷分段的印刷图长度L44或者针对需要由印刷装置19;23印刷的印刷图案的信息I(F);I(L44);I(M)。涉及“承印材料规格”或“承印材料长度L02”的信息I(F)可以直接是指实际的规格宽度和/或长度,其中,在需要时,例如能够固定地规定的降低量Δf(示意地针对所有考虑的实施方案在图13和图18中对应第一干燥元件381的伸展)针对一个或多个必要时不能被印刷的边缘区域,例如针对在前运行的以及例如由抓手抓取的边缘,通过控制装置加以估计,或者是指已经以必要时所需的降低量降低的表达。在后面,应当由涉及“承印材料规格”或“承印材料长度L02”的信息I(F)包括的是反映实际规格尺寸还有表示通过降低量修正的规格尺寸的信息。
涉及印刷图或印刷图案的信息I(M)作为涉及生产的信息I(P)可以是指针对图元的网纹的几何表达。在此情况下,相PAN的长度和/或位置可以按照上面提到的方式与其空间的或角位置或其相对于机器相位和/或承印材料位置的时间对应相关。
在第一变型中,可以针对队相长度和/或相位根据规格或者根据印刷图在对应规定中,将针对相关的信息I(F);I(LD);I(M)两个或更多个离散的数值或数值范围遵守或对应有针对一个或多个激活的相PAN的相应数目的离散的相长度和/或相位,和/或相应数目的例如至少部分地彼此间隔的、针对激活的相PAN的的相应数目。
在替换方案中,可以设置为:通过控制机构54根据出自相关的信息I(F);I(LB);I(M)的数值的连续的数值范围,借助对应规定设置或提供:针对相长度和/或相位或者针对激活的相PAN的末端的相位的数值,其出自连续的而且例如朝上和朝下限定的数值范围。在此,“连续地”应当也可以理解为等间距的离散的步骤的序列,所述步骤例如通过限定或圆滑化为最小需要观察的和/或操作的步骤以需要观察的量值来产生。
通过控制装置37实现了将涉及所提到的关联或同步的信号SK处理成对干燥机构38或多个、特别是确定通断的、对干燥元件38k或组38k加以控制的信号ST,例如周期信号ST,这过程在顾及到特定的、由控制机构54提供的而且与周期长度LZ相关的、具有至少一个涉及激活状态“AN”的相PAN和具有至少一个涉及非激活状态“AB”的相PAB的通断方案。通过借助控制机构54提供的方案,相应的相长度和/或相位针对至少一个设计激活状态“AN”的相PAN或多个相PAN,在优选与机器相位和/或承印材料相位同步化的周期中或者在周期长度LZ内得以确定。针对生产特定的方案的获取和提供、也就是至少一个特定的相长度和/或相位在此通过控制机构54根据表明和/或涉及承印材料规格和/或印刷图特征的信息I(F);I(LB);I(M)来实现(例如参见图6和图7)。在控制装置37中、特别是在控制机构54中,借助那里保存的对应规定需要处理的信息I(F);I(LB);I(M)包括针对承印材料规格F和/或印刷图的手动限定的或自动化获取的表达。
例如由控制装置37针对相对应的通断所包括的控制机构54为了提供根据规格和/或印刷图的相长度和/或相位,而可以通过一个或多个连贯的或分散的开关和/或数据处理机构形成,所述机构包括开关和/或数据处理机构,为了获取实际接通状态“AN”的相长度和/或相位而根据所获得的上面提到的、针对规格和/或印刷图的信息I(F);I(LB);I(M)。
由控制装置37所包括的控制机构54能够对应控制装置37本身、完全或部分地被整合到与印刷机的其他调整和/或驱动机构以控制技术连接的、例如算作计划和/或导引平面47的机器控制装置中,或者分散地而且在空间中靠近需要控制的干燥器14;16;36地设置。
至少一个激活的相PAN的长度和/或位置或者达到周期长度LZ的接通方案借助由控制机构54所包括的对应规定根据需要使用的信息I;I(F);I(LB);I(M)来获取和/或提供。在此,对应规定例如可以作为单纯的对应规定以表格或作为函数关系存储在由控制机构54所包括的计算和/或存储机构中。就此,也应当理解为复杂的规定,借助其根据使用的信息I(F);I(LB);I(M)或获取和/或产生顾及到特定的长度和/或位置的接通方案,其对应一个或多个包括了涉及激活状态“AN”的相“AN”的次序。
为了确定方案、也就是相长度和/或相端部或相位而在对应规定的输入侧需要使用的信息I(F);I(LB);I(M)可以例如通过出自计划和/或导引平面47的信号连接53提供给控制机构54。这可以例如特别是针对涉及或代表承印材料规格F和/或印刷图的信息I(F);I(LB),从算作计划和/或导引平面47的控制台出发来实现。在控制台上,相应的信息I(F);I(LB)本身或针对信息I(F);I(LB)需要加工的表达例如通过操纵接口55能够手动地选取或输入。对于手动确定而言,也应当理解为在相应配置的操纵蒙板上选取区域或者通过按键选取以及输入和选取的组合。
在大大自动化的变型中,信息I(F);I(LB)或针对所述信息I(F);I(LB)需要加工的表达可以基于已经以电子方式存在于计划和/或导引平面47或印刷预备阶段中的、针对产品计划和/或生产计划的数据、例如针对承印材料单张纸02上印张的数目和/或尺寸和/或位置的数据以及针对需要加载的区域的相对位置的数据或者在另一实施方案中针对承印材料单张纸02的尺寸和/或位置来获取。
在针对控制机构54的构造方案或者在针对干燥器控制的第一实施方案,例如在图12中借助例如对应能够用于印刷以及不能用于印刷的圆周分段UD;UN的周期长度LZ示出,例如在第一运行状况下,第一规格F.1的承印材料分段02(也就是具有第一承印材料位置L02.1)以及在第二运行状况下,第二规格F.2的承印材料分段02(也就是具有第二承印材料位置L02.1)得到印刷或能够得到印刷。根据相应的规格或承印材料长度L02.1;L02.2或根据代表所述长度的信息I(F),对激活的相PAN的相长度以及必要时还有相位或者针对这种情况优选为激活的相PAN的端部借助控制装置37或控制机构54来确定,和/或根据相应的规格或承印材料长度L02.1;L02.2或根据代表所述长度的信息I(F)来实现在相应的周期Z1;Z2中对干燥机构38或者经定位和/或选择或形成的干燥元件38k或组38k的接通和切断,在所述周期中,为彼此不同的承印材料位置L02.1;L02.2分派彼此不同的、针对相应的激活的相PAN的相长度,或者针对这种情况优选分派彼此不同的、针对激活的相PAN的端部的相位。针对相应的激活的相PAN的起始部的相位在此可以分别设置相同的而且例如就周期长度LZ而言固定地、但是必要时能够改变地规定。此外,上面提到的下降量针对主要能够印刷的区域、例如在在前运行的端部上得到顾及。后者在图12a)和12b)的示意图中未被顾及。
在上面描述的实施方案中,其中,承印材料02在多条横向于传送方向彼此间隔的轨迹ti中,通过相应的干燥元件38k或组38k得到加载,相关的干燥元件38k或组38k优选针对每个周期同时和/或共同每个被接通和切断(见图13)。以周期Z为基础的次序的相分布、也就是这里为激活的与非激活的相PAN之间的分布在这里以上面介绍的方式根据规格设置。
涉及印刷规格F或其长度的、针对适合于与规格相关的周期设置的第一实施方案的表达在有利的解决方案中从上面提到的针对相关生产的产品计划或检查中以电子形式存在的数据或者通过手动输入和/或选取这种表达而例如在控制台上提供。手动选取或输入的、针对规格F的数据在此能够要么直接针对这里的目的、要么事先已经针对其他目的输入并且执行。
在必要时取代或选择第一实施方案能够执行或设置的第二实施方案中,例如在图14中示意地借助例如对应能够用于印刷以及不能用于印刷的圆周分段UD;UN的周期长度LZ来标示,激活的相PAN的相长度或者激活的相PAN的至少一个端部通过控制装置37或控制机构54根据相应的印刷头长度L44或代表所述长度的信息I(L44)来确定。对于印刷图长度L44在此例如应当理解为如下的长度,所述长度在在前行进侧通过由印刷部位06;07施加到印刷长度上的第一着墨部以及在在后行进侧通过最后的由印刷部位06;07施加到印刷长度上的着墨部来界定。处于其间的印刷区域44能够连续地或不连续地具有印刷图案。针对具有彼此不同的印刷图长度L44的运行状况,根据相应的印刷图长度L44或代表所述长度的信息I(L44),来实现在相应的周期Z1;Z2中对干燥机构38或者经定位和/或选择或形成的干燥元件38k或组38k的接通和切断,在所述周期中,为彼此不同的承印材料位置L02.1;L02.2分派彼此不同的、针对相应的激活的相PAN的相长度,或者针对这种情况优选分派彼此不同的、针对激活的相PAN的端部的相位。针对相应的激活的相PAN的起始部的相位在此可以分别设置相同的而且例如就周期长度LZ而言固定地、但是必要时能够改变地规定。
在上面描述的实施方案中,其中,承印材料02在多条横向于传送方向彼此间隔的轨迹ti中,通过相应的干燥元件38k或组38k得到加载,相关的干燥元件38k或组38k优选针对每个周期同时和/或共同每个被接通和切断(见图15)。以周期Z为基础的次序的相分布、也就是这里为激活的与非激活的相PAN、PAB之间的分布在这里以上面介绍的方式根据规格设置。
虽然涉及印刷长度L44的、针对适合于与规格相关的周期设置的第二实施方案的表达原则上借助上面提到的出自印刷预备阶段的图数据来获取或能够获取,但是在有利的、不太复杂的解决方案中,优选从存在于产品计划中的数据中或手动输入或选取来提供这种表达。
在必要时取代或选择第二实施方案能够执行或设置的第三实施方案中,例如在图16中示意地借助例如对应能够用于印刷以及不能用于印刷的圆周分段UD;UN的长度来标示,针对每个周期长度LZ可以设置多个激活的相PAN和多个非激活的相PAB。例如,激活的相PAN彼此等间距地在印刷图长度L44上间隔。在此,激活的相PAN的始端和末端通过控制装置37或控制机构54根据信息I(M)来确定,所述信息代表的是印刷区域44的由不需要印刷的条带打断的印刷条带46的沿传送方向来看的相位。针对具有需要印刷和不需要印刷的条带的彼此不同的图案的运行状况,实现个性化的、根据印刷条带46的相应分布或代表上述分布的信息I(M)使干燥元件38k或选出的或所形成的干燥元件38k或组38k在相应的周期内多次通断,在所述周期中,彼此在印刷条带46的分布方面不同的印刷区域44被分派了彼此不同的、针对相位和/或相长度、也就是相应的起始部和/或末端的位置、相应的激活的相PAN的图案。
为了配置干燥器装置,可以将与印刷图相关的信息I(L44);I(M)针对适用于与印刷图长度相关的周期设置的第二实施方案或者针对适用于与印刷条带相关的周期设置的第三实施方案或以信息I(L44);I(M)为基础的表达例如由上面提到的针对相关生产产品计划或检查以电子形式存在的数据或者通过手动输入和/或选取这种表达而例如在控制台上提供。手动选取的或输入的针对规格F的数据在此可以要么直接针对这里的目的、要么事先已经针对其他目被输入并且然后执行。
原则上以信息I(L44);I(M)为基础的表达也能够以如下的数据和/或表达为基础,其通过对需要由印刷部位06;07印刷的印刷图的评估、特别是通过对例如在印刷预备阶段中作为数据存储的印刷图案的评估、也就是从用于制造印版31;32的数据本身或由此通过对所获得的数据的评估来获取或能够获取。
针对第三实施方案的情况,能够与作为基础的数据的提供方式无关地将多个精细的需要印刷的、通过例如较窄的不需要印刷的条带打断而具有不连续性地集合或能够集合成更大的印刷条带46。
针对适用于与印刷条带有关的周期设置的第三实施方案的情况,接通方案的提供、也就是与周期相关的n个相长度和/或相位的确定优选借助表达或包含表达的信息I(M)来实现,所述信息表现了多个彼此间隔地印刷在承印材料02上或需要平面印刷的印刷图元56的沿传送方向在印刷图长度L44上延伸的图案。这例如是如下的表达,通过所述表达能够确定或确定出三个或更多个沿传送方向特别是等间距彼此间隔地印刷在承印材料02上或需要印刷在承印材料02上的印刷图元56、特别是相同的印刷图元56的数目和位置。在应用上述表达以及在考虑到上面提到的使相应周期与机器相或承印材料相同步的考虑,在生产运行期间,将预先传送的承印材料02对应所述方案、周期性地通过干燥机构38或者以上述方式定位和/或选择的干燥元件38k或组38k而被加载干燥介质、特别是辐射。
虽然涉及图元56沿传送方向的数目和分布的表达原则上整体借助上面提到的数据从印刷预备阶段获取或能够获取,但是所述表达优选从针对一个或多个中的部分、例如多个nγ(其中,nγ∈N≥3)的沿传送方向彼此先后而且优选等间距彼此间隔地以平面能够印刷或印刷在承印材料02上的图元56或基于针对数目nX的表达来生成。涉及一个或多个图元56中的一部分的、针对其位置和/或尺寸的表达可以直接从产品计划或检查的数据中或者通过手动输入来提供。从多个图元56中的至少一个的位置和/或伸展中以及从能够推断出余下图元56的位置的表达中,针对干燥机构38或经定位和/或选择的干燥器元件38k或所形成的组38k的通断借助相应配置的程序来提供。
图元56例如具有至少一个相同的或者基本上、也就是±2mm相同的沿传送方向的长度,和/或以上面已经描述的方式例如具有相同的印刷图案或主题。干燥元件38k或组38k于是相应于图元56的沿传送方向存在的图案,在一个周期期间,以多个被非激活的相PAB打断的激活的相PAN激活或能够激活。
包括了干燥器14;16;36和控制装置37的干燥器装置在特别有利的实施方式中被实施和配置用于,针对每个重复的周期Z,将所有辐射源38k,i或优选仅一部分辐射源38k,i分段地根据包括了多个和/或至少三个等间距彼此间隔的、相同的第一相长度的激活的相PAN的次序、同时和/或共同接通和切断。在有利的改进方案中,这部分辐射源38k,i以至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是相对于平均间距偏差最高20%地等间距间隔的辐射源38k,i的组38k同时和/或共同接通和切断。
在有利的、用于配置后面介绍的周期设置的解决解决方案中,这种方案在应用针对数目ny(其中,ny∈N≥3)、特别是≥5的表达和/或针对沿传送方向彼此先后而且单独或成组地优选等间距彼此间隔地施加或能够施加在承印材料02上的单件或多件的图元56的位置和/或尺寸地实现。
包括了干燥器14;16;36和控制装置37的干燥器装置在特别有利的实施方式中被实施和配置用于,针对每个重复的周期Z,将所有辐射源38k,i或优选仅一部分辐射源38k,i分段地根据包括了多个和/或至少三个等间距彼此间隔的、相同的第一相长度的激活的相PAN的次序、同时和/或共同接通和切断。在有利的改进方案中,这部分辐射源38k,i以至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是相对于平均间距偏差最高20%地等间距间隔的辐射源38k,i的组38k同时和/或共同接通和切断。
所提到的实施方案特别有利地与印刷机的运行方式和/或实施方案相关联,其中,借助印刷总成03施加的印刷图至少在印刷图长度L44上包括多个、例如数目为nγ(其中,nγ∈N≥3)的、沿传送方向彼此先后处在同一定线内的印张57,所述印张至少在相应印张57的位置上和/或在尺寸上和/或干脆在印刷图案中不承载不同的图元56。
nγ个沿传送方向彼此先后布置的图元56例如包括上面提到的印刷行52,其中,沿横向例如能够分别将数目为nX的图元56彼此间隔地布置(例如参见图13a)。
在前述内容中,对于“相长度”或“相位”的术语或者简称为“长度”或“位置”,如果没有看出区别的话,相关的相的尺寸或位置在空间角度例如被归纳为位置或角度,以及其时间上的对应关系被归纳为时长或同步的周期长度LZ内的关于时间的相对位置。空间的和时间的尺度设定通过速度分布直接相互关联。就此,在图10至图12中对应横坐标轴示出示出位置、时间和相位。针对相应的相变换的时间点进而还有相长度和相位例如相对于机器相位和/或针对承印材料相位来确定。
如已经实施那样,上面描述的干燥器装置在承印材料行程中,在至少一个第一印刷部位06;07的下游以如下方式布置,使得其在被激活的或激活的状态“AN”下,以干燥机构38或经定位的和/或选出的或通过分组形成的干燥器元件38k指向承印材料行程。在特别有利的第一实施方案中,干燥器36作为中间干燥器36设置在两个在承印材料行程中彼此前后布置的印刷部位06;07之间。
在印刷机的另一特别有利的实施方案中,干燥器14在承印材料行程中,在上面提到的影响印刷油墨的表现图、例如通过排列油墨中所包含的颗粒产生影响的调制装置17的区域中或其下游来设置。在此,干燥器例如指向实现影响的机构58的区域中的传送行程,例如指向包括磁化的或磁性的材料并且例如传送承印材料02的旋转体58(例如磁化滚筒58)的表面。
在对前面的在实施为轮转丝网印刷机的有价证券印刷机的示例中阐释的教导的推广中,可以将这种有价证券印刷机在不产生明显矛盾的情况下,原则上也可以用于根据平板丝网印刷或活字版工作的印刷装置或根据平板丝网印刷或活字版工作的印刷方法。在此,就承印材料02的表述也能够理解为其他类型的基材、例如除了平面的物体,还有成型体和/或空心体。干燥机构38或者所有经选择的和/或所形成的干燥器元件38k的通断也可以在这里根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息I(F);I(L44);I(M),具有根据规格或印刷图改变的相长度和/或相位来实现,以便例如在不进行印刷的印版分段中避免发生不希望的透墨。
上面提到的具有干燥器14;16;36和所对应的控制装置37的干燥器装置的结构和/或运行不限于具有根据丝网印刷或活字版工作的印刷总成03;03’的印刷机,特别是有价证券印刷机,而是必要时扩展到根据不同于丝网印刷方法的印刷方法工作的印刷机、特别是有价证券印刷机。优选的是,在这指的是借助其印刷总成03至少沿承印材料02的传送方向来看在印刷长度上例如以多个单独的、也就是通过在相关的印刷装置19;19’;23;23’或印刷总成03中不需要印刷的区域间隔的图元56来施加或能够施加的印刷机。这样实施和/或运行的印刷总成03;03’的印版31;32在其沿传送方向和/或沿周向来看的长度上以例如规则的间距承载单独的、在相关的印刷装置19;19’;23;23’或印刷总成03中需要印刷的图元56的主题,其通过不进行印刷的区域间隔开。
在印刷机、特别是有价证券印刷机的针对上面提到的干燥器装置的应用特别有利的替换实施方案中(例如图1c),印刷总成03”的至少一个印刷装置19”构造为布置在承印材料行程中的根据平版印刷方法工作的第一印刷装置19”,简称平版印刷装置19”,并且第二印刷装置23”同样设计为根据平版印刷方法工作的第二印刷装置23”,简称平版印刷装置23”,其中,干燥机构38在承印材料行程中,布置在由第一和第二印刷装置19”;23”形成的印刷部位06”;07”之间。与承印材料相配合的滚筒在此构造为转印滚筒,转印滚筒从例如设计为模版滚筒或印板滚筒的印版滚筒18”;22”上获得印刷油墨。在特别有利的实施方式中,第一印刷装置19构造为间接的印刷装置19”,其转印滚筒与至少一个或者优选两个印版滚筒18”相配合,和/或第二印刷装置23”设计为间接的印刷装置23”,其转印滚筒与多个、特别是至少四个印版滚筒22”相配合。在此,第二印刷部位07’优选设计为双印刷部位07”,在其上,在承印材料行程的两侧设置这种第二印刷装置23”。第二印刷装置在其转印滚筒的区域中起作用,二者互为压印滚筒。第二印刷装置23”例如形成针对同时在双面的彩色印刷的双印刷装置。例如在第一印刷部位06’上施加的印刷图案可以按照上述方式根据印刷图和/或根据规格通过干燥器装置来干燥,或者至少是烘干,之后,对齐在第二印刷部位07’上再次进行印刷。
有价证券印刷机由此在本实施方式中,在承印材料行程中包括至少一个第一印刷部位06”,在其上对经过印刷部位06”的承印材料02分段、也就是在幅材分段上或者特别是在彼此跟随的承印材料单张纸02上在其两个侧面的至少一个第一侧面上在周期Z中以就承印材料进给而言在印刷部位06”上固定的周期长度LZ的具有印刷图宽度B44的印刷图和相对于周期长度LZ较短印刷图长度L44能够印刷,以及在下游跟随的第二印刷部位07”,在其上经过印刷部位07”的承印材料02至少在其幅材状承印材料02的第二侧面上或者在这里作为承印材料单张纸02给出。
原则上,对第一而且在第二侧面下游的彼此先后通过印刷装置19”;23”的任意印刷方法和/或结构类型来实现印刷。优选的是,承印材料02在第一印刷部位06”上根据平版和/或照相制版印刷方法来印刷。在第二印刷部位07”上,其有利地至少在第二侧面上优选在两侧通过印刷装置23”根据间接的印刷方法和/或同时彩色印刷。在第二印刷部位07”上,优选在两侧根据平版和/或照相制版印刷方法进行印刷。
干燥器装置包括干燥器14;16;36,其具有上面介绍的单件或多件的干燥机构38并且在承印材料行程中布置在第一和第二印刷部位06”;07”之间和/或布置在第二印刷部位07”后面的承印材料行程中。借助其能够对在其承印材料行程上经过干燥器14;16;36的承印材料02为其干燥而加载辐射。有利地,干燥器14;16;36的干燥机构38按照上述方式通过至少在最大的承印材料宽度B02max上布置多个、也就是多个至少50个在最大的承印材料宽度B02max上和/或根据长度的数目的至少50个、优选至少70个辐射源38k,i、每米彼此并排布置的辐射源38k,i、特别是紫外线LED。
在激活和停用方面对干燥器14;16;36的干燥机构38加以控制的控制装置37在优选的实施方式中与提供代表机器相和/或承印材料分步的信号SK的检测器42保持信号连接,并且针对每个周期Z实现所述或至少一个部分的干燥机构38根据包括至少一个激活和至少一个非激活的相PAN;PAN的次序对应于机器相和/或承印材料相位。针对每个周期Z,对所述或至少一个部分的干燥机构38以对于每个周期Z至少一个优选恰好一个激活和一个非激活的相PAN;PAN实现通断、特别是实现恰好一次通断(例如参见图12和图18)。
承印材料02优选横向于传送方向来看在一个、特别是唯一的轨迹上被加载,其宽度根据承印材料B02的宽度来选择,和/或宽度基本上相同、也就是利用每个侧边的最大变差最高为+1/-10mm、特别是+0/-5mm(例如参见图18)。在此,轨迹的宽度能够根据承印材料宽度B02来调整。
针对所有介绍的、针对印刷机、特别是有价证券印刷机和/或干燥器装置的实施方案和实施变型,对应次序接通的辐射源38k,i或组38k的在激活的状态下需要给出的辐射功率Φ根据代表机器或承印材料进给速度V、简称速度V的量值而能够改变。为此,针对机器或承印材料进给速度V的量值与针对辐射功率的量值之间的相应的关系Φ(V)例如以表格行驶或者以连续或分段限定的函数的形式给出,并且设置通过关系Φ(V)限定的、执行算法的相关性。在此,优选功率呈阶梯状或连续地以机器或承印材料进给速度V增加。功率与机器或承印材料进给速度V之间的相关性原则上可以固定地存储在控制系统中,涉及当前速度V的信息I(V)可以输送给控制装置38,例如从机器控制装置中或者从提供针对速度V的量值的检测器中输送。
优选的是,相关性的分布能够通过操纵界面55改变(例如参见图19)。手动施加的影响原则上能够以不同的方式通过一个或多个被操纵界面所包括的操纵元件61;62;63来实现。于是通过例如设置在控制台上的按键区域55的按键61;62;63和必要时还有显示区64来实现。
作为“操纵元件”在这里以及在后面只要没有具体不同说明,就可以认为是任何类型的使用用于由操纵人员施加影响的元件,例如按键、键盘、开口、输入区域、显示屏的控制机构或光标,以及必要时还有其他适合用于与需要控制和/或需要配置的系统相结合的元件。
在这里优选的实施方式中,操纵界面55实施为触感屏55、例如所谓的触摸屏55,具有所需的操控机制,或者包括至少一个这样的触感屏55。所述或至少一部分所提到的而且涉及上面关系的参数化的操纵元件61;62;63例如实施为为此配置的操纵表面66、例如输入蒙板66或显示屏蒙板66的触感区域61;62;63,具有涉及调整任务编程,在这里用于对辐射功率的量值和机器或承印材料进给速度V的量值之间的关联性的分布产生影响。在这里的情况下,相关性通过将针对彼此间隔的支撑部位上的实际辐射功率的量值的数值对应涉及机器或承印材料进给速度V的量值的给出。需要改变的支撑部位例如能够通过分配给支撑部分的区域63来激活,并且在其数值方面通过表示加减按键的区域61;63来进行改变。原则上可以取而代之地为了调整数值而设置触感的编号组件。通过例如同样在显示屏蒙板66上示出的显示区域64例如可以使关联性的当前分布可视化。
需要借助控制装置37顾及的相关性例如借助现有的或其他信号连接来提供,并且由此基于同样提供的涉及机器或承印材料进给速度V的数据在控制干燥器14;16;36时执行。
如上面已经在不同的部位描述那样,干燥器装置的配置在干燥元件38k或组38k的需要激活的辐射源38k,i的定位和/或选择方面,和/或在以周期Z或次序为基础的相分布方面在有利的第一实施方案中基于手动通过操纵界面提供的数据、在可替换的有利的实施方案中在应用在产品计划或印刷机中已经存在的、表明要制造的印刷产品或印刷中间产品的特征的数据来实现。
在用于配置针对特定生产的干燥器装置的装置的第一实施方案中,在信号技术上与控制装置37连接的操纵界面55得到设置,在操纵界面上,通过操纵人员能够沿横向执行配置。特别是在操纵界面55上能够对横向于传送方向彼此间隔的而且需要激活的干燥元件38k或组38k和/或设置用于借助干燥元件38k或组38k加载的轨迹ti和/或在承印材料02上彼此并排地在相关的生产中需要印刷的印张的数目和/或侧部位置和/或宽度加以限定和/或改变。为此,操作界面55包括在信号技术上与控制装置37连接的、特别是有效连接的操纵元件71;72;73;74;76;77;78,借助对其的操作能够对针对参数、例如组38k和/或所需的轨迹ti和/或在承印材料02上彼此并排地布置的印张57的参数表达,特别是例如数目和/或侧向位置和/或宽度手动加以限定和/或改变。对于表达,应当理解为如下的表达,其另外被处理或能够处理成相应具体的参数。
在此,可以将设计为子母数字按键区的操纵区的按键67设置为操纵元件67,借助所述操纵元件能够输入以及例如验证针对数目和/或侧部位置和/或组38k的宽度和/或轨迹ti和/或在承印材料02上彼此并排地布置的印张57的表达。取而代之或对此附加地,可以将有效的操纵元件68;69设置为加减按键和/或设置为左右按键或固定对应或能够事先选取的参数的位置,例如组38k和/或轨迹ti的数目和/或位置和/或印张数和/或组38k和/或轨迹ti的数目和/或位置和/或印张57的宽度加以改变。最后可以取而代之或对此附加于一个或多个前面提到的实施变型地,在这里未具体示出,设置有如下的操纵元件,其实施为选择机构并且借助对其的操作,能够从预先限定的而且例如列表的数值中选出针对数目和/或侧部位置和/或组38k和/或轨迹ti的宽度的表达。
针对上面提到的用于沿横向配置的实施变型,可以设置有对需要改变或需要调整的参数所用的操纵元件71;72;73;74;76;77;78的选取和/或调整,借助对其的操作,能够选取例如能够通过上面提到的操纵元件67;68;69调整的参数。通过这种操纵元件71;72;73;74;76;77;78,例如能够选择和/或例如能够调整彼此并排设置的组38k或轨迹ti或印张57和/或3组38k或轨迹ti或印张57或承印材料的侧部位置和/或组38k或轨迹ti或印张57的宽度和/或组38k或轨迹ti相对于印张57的侧向相对位置和/或涉及承印材料02的宽度的参数。在此,可以针对需要激活的组38k或轨迹ti的位置使表达原则上与承印材料02的位置相关,但是优选通过相应的操纵元件77;78相对于一个或多个印张57彼此先后所包括的行来实现。
在用于配置针对特定生产的干燥器装置的装置的第一实施方案的优选改进方案中,可以在所提到的或另一在信号技术上与控制装置37连接的操纵界面55通过操纵人员来执行对干燥器装置、特别是其运行表现、沿纵向也就是与承印材料传送方向相关的配置。特别是在操纵界面55上能够配置加载的次序,或者能够限定和/或改变激活的相PAN在周期Z中和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或相长度和/或相位。为此,操纵界面包括在信号技术上与控制装置37相连接的操纵元件81;82;83,通过对其操作,能够手动限定和/或改变针对参数的表达,特别是诸如一个或多个激活的相PAN在周期Z中和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或相长度和/或相位。对于表达也应当理解为如下的表达,其另外被处理或能够处理成相应具体的参数。
在此,所述或其他构造为子母数字按键区的实施为按键的操纵元件67得到设置,借助其能够输入针对激活的相PAN在周期Z中和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或位置和/或长度。取而代之或附加地,可以将上面提到的或者其他作为加减按键和/或作为左右按键左右的操纵元件68;69来设置,通过对其操作,能够改变固定对应的或事先能够选定的参数的数值或位置,也就是激活的相PAN在周期Z中和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或位置和/或长度。最后,可以取而代之或附加于一个或多个前面提到的实施变型,在这里为具体示出地,设置操纵元件,其实施为选择机构并且通过对其操作能够从预先限定的而且例如列表的数值中选择激活的相PAN在周期Z中和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或位置和/或长度。
针对用于沿纵向配置的上面提到的实施变型,可以设置用于选择和/或调整的操纵元件81;82;83,通过对操纵元件的操作,能够选取例如通过上面提到的操纵元件当前需要调整的参数。通过这种操纵元件81;82;83,能够选择和/或例如调整所设置的激活的相PAN或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或至少一个激活的相PAN或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的位置和/或长度。在此,针对多个彼此先后设置在承印材料分段或承印材料单张纸02上的激活的相PAN的数目和位置,使表达原则上与承印材料02的位置相关。优选的是,针对激活的相PAN的位置的表达例如通过这种未示出的操纵元件相对于一个或多个印张57的位置彼此并排所包括的印张57来实现。
共同或相应的操纵元件55的涉及干燥器装置沿横向和/或承印材料传送方向的配置、特别是参数化的操纵元件71;72;73;74;76;77;78;81;82;83能够原则上作为例如设置在控制台上的按键区55的按键。在这里优选的实施方案中,操纵界面55实施为触感屏55、、例如所谓的触摸屏55或所谓的触摸面板55,具有所需的操控机制。所述或至少一部分所提到的和涉及沿横向的干燥器装置的参数化的操纵元件71;72;73;74;76;77;78;81;82;83例如实施为触感屏71;72;73;74;76;77;78;81;82;83,具有相应的涉及调整任务的参数化部,也就是例如用于限定和/或改变涉及组38k和/或所需的轨迹ti和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或侧向位置和/或宽度的表达和/或针对激活的相PAN和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或侧向位置和/或长度的表达。可以针对操纵元件71;72;73;74;76;77;78;81;82;83也设置混合的实施方案,具有硬件还有软件构造的操纵元件71;72;73;74;76;77;78;81;82;83。
设计为触感屏的操纵元件71;72;73;74;76;77;78;81;82;83可以原则上设置为同一操纵表面84;85的区域,例如输入蒙板84;85或者显示屏蒙板84;85,或者分散地在多个操纵表面84;85;86上例如输入蒙板84;85;86或显示屏蒙板84;85;86上例如通过针对内容的附属关系的调整目的按照主题整合。
例如可以将一个或多个操纵元件72;73;81、对于配置干燥器装置所需的表达、例如针对承印材料尺寸和/或承印材料位置以及例如还有在不同于干燥器装置的配置的调整或控制目的或过程产生影响或应当产生影响的表达在一个或多个其他输入或显示屏蒙板86中设置(例如参见图21)。在此,例如在本文或其他针对相关的生产其他的文章中在关键的输入或显示屏蒙板86做出的表达在配置干燥器装置时产生影响。
用于沿横向和/或纵向对干燥器装置进行配置或参数化的操纵元件71;72;73;74;76;77;78;81;82;83独立于硬件实施方案或软件实施方案地在信号技术上间接或直接地与对间隔的组38k中的干燥器和/或一个或多个38k针对每个周期Z至少一次实现通断的控制装置37、特别是与其上面提到的控制机构48有效连接。在此,要么是针对相关的参数的表达、例如针对38k和/或轨迹ti和/或彼此并排设置的印张57的数目和/或侧部位置和/或宽度的表达或者针对激活的相PAN和/或彼此先后设置在承印材料02上的印张57的数目和/或位置和/或长度的表达,作为按照上面的方式与生产相关的数据P借助控制装置37的信号连接或控制机构48直接导送并且在那里处理,或者控制装置37例如示意示出那样,导送涉及沿横向和/或纵向的配置的信息I(P),所述信息事先例如通过计算机辅助的对这里从针对参数的表达中所形成的与生产相关的数据P的准备来获取。
在针对干燥器装置在应用操纵界面55下的配置的第一示例中(例如参见图20),可以实现上面提到的、对特别是在宽度上固定的干燥元件38k或组38k的侧向定位,所述干燥元件38k或组38k的例如呈印刷头的类型根据多件式干燥机构38的第一实施方案来实施,或者根据第二实施方案限定为组38k,直接借助相应配置的操纵元件67;68;69;71来实现。于是,需要定位的组38k例如可以借助对应于组38k的操纵元件71来选取并且借助作用左右按键起作用的操纵元件68和/或借助构造为数字字母键盘的操纵元件67的按键在侧部得到定位和/或能够定位。附加地,可以将对于运行不需要的干燥器元件38k通过借助例如相应配置的操纵元件79来选取以及接下来停用而能够停用,或者反过来需要的干燥器元件38k可以通过操纵元件79的相应逆反的装置来激活。在作为至少部分是触感操纵界面55的实施方案中,可以将对于定位所需的所提到的操纵元件由同一输入或显示屏蒙板84所包括。
对干燥器装置沿传送方向的配置可以在简单的变型中通过承印材料长度L02或者与该长度对应的量值作为参数。由此,由所述次序包括的而且与承印材料长度L02相对应的激活的相PAN的与周期Z相关的长度得以确定。在此,例如代表参数承印材料长度L02的操纵元件81能够被选取,并且其量值例如通过作为加减按键起作用的操纵元件69和/或通过设计为字母数字键盘的操纵元件67的按键而能够得到调整或改变。
涉及针对承印材料长度L02的表达的操纵元件可以由同一或其他输入或显示屏蒙板84;86所包括。在不同的输入或显示屏蒙板84;86之间,例如能够借助例如作为按键起作用的操纵元件87来回切换。
对干燥器装置的配置在这里例如以如下方式实现,使得干燥元件38k或组38k横向于传送方向来看借助手动操作的操纵元件67;68;69;71来定位。必要时,能够基于操纵元件67;68;69;71的较大数目来确定出对于生产需要激活的干燥元件38k或组38k。这可以主动地通过选取需要激活的干燥元件38k或被动地通过选取非激活的干燥元件38k来实现。干燥元件38k或组38k的定位在此例如通过选取需要调整的干燥元件38k以及后续定位通过要么借助字母数字键盘的按键输入具体的位置要么借助在一侧或另一侧改变位置的按键68来实现。
在用来在应用操纵界面55的情况下配置干燥器装置的第二示例中(例如参见图22),干燥元件38k或组38k的形成根据干燥机构38或干燥器14;16;36的第二实施方案来实现。沿横向的配置可以在第一变型中原则上同样直接借助相应配置的操纵元件67;68;69;71针对所有干燥元件38k或组38k来实现,例如在第一示例中那样,其中,除了侧部位置之外,干燥元件38k或组38k例如借助其他在图20中未示出的操纵元件而能够确定其宽度。在此,相应于针对位置和宽度的表达,来形成彼此并排布置的辐射源38k,i的组38k,所述组例如以上述方式在运行中同时和/或共同接通和切断。组38k的形成可以针对以触感方式实施的操纵界面55的情况,可替换地通过激活各个辐射源38k,i或者由彼此并排在显示屏蒙板中示出的38k,i的整体构成的辐射分段。这例如可以在分辨率不太高的情况下、也就是在辐射源38k,i或者辐射分段沿横向整体数目较少和/或相应宽度较大时,能够应用。
特别是针对分辨率较大和/或调整耗费降低的情况,这种变形是有利的,其中,组38k或轨迹ti的侧部位置和宽度或者必要时甚至多个组38k或轨迹ti的关于仅一个印张57得到限定,并且借助与印张相关的限定在应用彼此并排布置在承印材料02上的印张57所涉及的信息的情况中,来确定所有所需组38k或轨迹ti的位置和宽度。在此,涉及彼此并排布置在承印材料02上的印张57的数目和位置的信息以多样的方式存储或给出。例如为此使用的是针对沿侧向彼此并排需要布置在承印材料02上的印张57的数目nX和宽度B57的表达或者彼此并排容纳nX个印张57的承印材料02的宽度B02。针对这种表达,例如可以设置相应配置的操纵元件74;76;72。只要需要加载的承印材料02和/或整体印刷图并非相对于干燥器38的横向伸展和/或机器中心M对称设置,就能够额外通过例如另一操纵元件73来设置针对相应侧向位移ΔM的表达。
与一个印张57相关地对需要激活的组38k或轨迹ti的宽度和位置进行的限定可以通过对各个辐射源38k,i或者辐射分段的具体激活来实现。这可以针对触感屏55的情况实现为反映一个印张57沿横向符合比例地示出的辐射源38k,i或者辐射分段的直接选择来实现。这种选择可以针对触感屏55的情况通过触摸来实现。可替换地,也可以设置为,对就印刷57而言的组38k或轨迹ti的限定通过对两个端部的限定来实现,也就是组38k或轨迹ti在两侧收尾的辐射源38k,i或者辐射分段来实现。这可以在第一变型中又通过触摸相应的边界辐射源38k,i或者辐射分段来实现。在另一变型中,辐射源38k,i或者辐射分段可以例如作为边界辐射源e1;e2或者边界辐射分段通过相应配置的操纵元件77;78;67;68,例如通过选取涉及需要限定的参数的操纵元件77;78、例如涉及需要形成的组38k或轨迹ti的左边缘或右边缘的操纵元件77;78以及借助要么例如通过数字字母键盘的按键或者通过在一侧或另一侧改变位置的按键68输入具体位置来实现。
在针对干燥器装置的配置的第二示例中,干燥器装置沿传送方向的配置以简单的变型仅通过承印材料长度L02或与之对应的量值来实现。为此,例如代表参数承印材料长度L02的操纵元件81能够选出,并且其量值例如通过作为加减按键起作用的操纵元件69和/或通过构造为字母数字键盘的操纵元件67的按键而能够调整或改变。如上面那样,涉及针对承印材料长度L02的表达的操纵元件可以由同一或另一输入或显示屏蒙板85;86所包括。
在改进方案中,可以设置为:对干燥器装置沿传送方向的配置实现了对多个激活的相PAN针对每个周期Z、特别是针对每个承印材料长度L02的限定。例如,干燥器装置沿纵向能够以如下方式配置,分别在彼此先后布置的印张57的承印材料长度L02上设置有至少一个激活的相PAN
沿纵向的配置可以在第一变型中原则上直接借助相应配置的操纵元件67;68;69;71针对周期的所有激活的相PAN来实现,其中,针对相PAN中的每一个,对其沿传送方向的位置以及其宽度借助相应的操纵元件必须能够具体限定。针对相PAN的形成的限定可以针对触感实施的操纵界面55的情况,可替换地通过从在显示屏蒙板中示出的承印材料单张纸02的总长度中选择或限定各个纵向分段来实现。
特别是针对调整耗费降低的情况,如下变型是有利的,其中,沿传送方向或纵向的位置以及相PAN的宽度或必要时甚至是多个相PAN关于仅一个印张57得到限定,并且借助与印张57相关的限定在应用彼此先后布置在承印材料02上的印张57的数目和位置所涉及的信息的情况下,来确定所有激活的相PAN的位置和长度。在此,彼此先后布置在承印材料02上的印张57的数目和位置所涉及的信息能够以多样的方式存在或给出。例如,为此可以使用针对彼此先后布置在承印材料02上的印张57的数目Nγ和长度L57的表达,或者彼此先后容纳Nγ个印张57的承印材料02的长度L02。针对上述表达,例如可以设置相应配置的操纵元件74;76;72。只要需要加载的承印材料02和/或总印刷图并非相对于干燥器38的横向伸展和/或机器中心M对称设置,就能够额外通过例如另一操纵元件73来设置针对相应侧向位移ΔM的表达。(72)
对相PAN的长度和位置与印张57相关的限定原则上可以通过对各个相PAN的具体表达来实现。这可以针对触感屏55的情况,是指从针对印张57的成图沿纵向符合比例地示出的带的分段中直接选取。这种限定可以针对触感屏55的情况通过触摸来实现。可替换地,也可以设置为:对与印张57相关的相PAN的限定通过对激活的相PAN的两个端部的限定来实现。这可以在第一变型中由通过触摸上述条带上的相应的位置来实现。在另一变型中,激活的相PAN的边界可以通过相应配置的操纵元件、例如通过选取这里为具体示出的、涉及需要限定参数的操纵元件、例如设计需要限定的激活的相PAN的的前或后端部的操纵元件来实现,并且对参数的限定通过要么是具体的相对位置、例如通过触摸字母数字键盘或者通过在一侧或另一侧改变位置的按键68来实现。
这涉及沿横向的配置,于是,可以针对每个印张57能够形成一个或多个组38k。当例如针对每个印张57对两个或者甚至更多个彼此间隔的图元56或图元组进行干燥时,其中,间距例如正确实现区分,则能够为了干燥两个或更多个图元56或图元组而针对每个印张能够对两个或更多个组38k加以限定(例如参见图23a)。当两个图元56或图元组彼此挨着时,则为对其干燥仅限定出一个组38k。针对这种在印张57的两个侧端部的区域中对图元56或图元组进行干燥的情况,可以获得与连续的组38k彼此相邻的端部的组38k(例如参见图23b)。
在用于配置干燥器装置的第三示例中,干燥器装置例如表现为第二示例的变型,针对第二示例描述的内容能够以要点应用,在其中设置的需要形成的干燥元件38k或组38k的数目在这里是恒定的,并且仅设置具有可变宽度的需要形成的干燥元件38k或轨迹t1并且。组38k或轨迹t1的宽度不固定设置为印张的数目和印张的宽度,而是固定设置为承印材料02的宽度B02。在类似于显示屏蒙板85的操纵表面88中(例如参见25),实现了干燥元件38k或组38k的形成,优选直接通过相应配置的操纵元件67;68;69;71直接实现,其中,除了干燥元件38k或组38k的宽度,优选也能够确定出其侧向位置。在此,对应针对组38k的位置和宽度的规定形成彼此并排布置的辐射源38k,i,所述辐射源例如以上述方式在运行中同时和/或共同接通和切断。组38k的形成可以针对触感实施的操纵界面55的情况而可替换地通过激活各个辐射源38k,i或由彼此并排在显示屏蒙板中表现的辐射源38k,i的整体形成的辐射区段或多个辐射区段或通过对边缘元件以上面借助各个组阐释的方式的限定来实现。只要需要加载的承印材料02和/或整体印刷图相对于干燥器38和/或相对于整体印刷图M非对称地设置,可以额外设置有例如借助另一操纵元件73针对相应侧向位移ΔM的表达。
在针对干燥器装置的配置的第三示例中,对干燥器装置沿传送方向的配置对于第二示例中的第一变型地实施,并且接承印材料长度L02或者与该长度对应的量值来实现。为此,能够选择例如对应所述参数承印材料长度L02的操纵元件81,并且其量值例如通过作为加减按键起作用的操纵元件69和/或通过设计为数字字母按键的操纵元件67的按键而能够调整或改变。如上面那样,涉及针对承印材料长度02的表达的操纵元件72;81;83由同一或另外的输入或显示屏蒙板85;86;88所包括。
第一实施方案的第一和第二示例的干燥器装置的配置的实施变型优选特别有利地与印刷机、特别是有价证券印刷机或印刷装置19,23;19’;23’相联系,其例如以上述方式包括给出图的滚筒18,22;18’;22’,具有多个给出图的印刷图元25;25’或给出图的印刷图元25;25’的组在圆周上,印刷图元在对应印刷图长度L44的圆周长度上以多个横向于传送方向等间距彼此间隔的列而且在对应印刷宽度的滚筒宽度上以多个沿传送方向等间距彼此间隔的行来布置。
相反,针对第一实施方案的第三示例的干燥器装置的配置的实施变型优选特别有利地与印刷机、特别是有价证券印刷机或印刷装置19,23;19’;23’相联系,其例如以上述方式对承印材料例如以平面彼此先后在第一以及后面的至少第二页面上进行印刷。
在用于配置干燥器装置的装置的第二方案中,印刷机除了至少一个印刷装置19,23;19’;23’之外,在所述印刷装置的印刷部位06;07;06’;07’上对经过印刷部位06;07的承印材料02的分段、特别是承印材料单张纸02在周期Z中,以与承印材料进给相关地在印刷部位06;07;06’;07’上固定的周期长度LZ对于每个分段能够以印刷图长度L44的印刷图来印刷,并且干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位06;07;06’;07’后面的而且包括单件或多件的干燥机构38的干燥器14;16;36,借助所述干燥器对经过干燥器14;16;36的承印材料02为其干燥而在至少一个沿承印材料02的传送方向延伸的轨迹t1;ti上能够被加载,并且对于对干燥器14;16;36的运行加以控制的控制装置37,额外在承印材料行程中具有与控制装置37以信号技术连接的装置89,用于检测和/或评估图像,借助所述装置,能够相控制装置37提供针对上游施加到承印材料02上的图元56的位置和/或尺寸的数据P。对于数据P的提供,在此应当也理解为对包括和/或设计这种数据P而且必要时已经在此准备好的信息I(P)加以提供。
在此,控制装置37优选包括计算和/或数据处理机构48,其被配置用于在应用所提供的数据P的情况下,对干燥器装置在至少一个能够由干燥器14;16;36加载的轨迹t1;ti的侧向位置和/或宽度方面进行配置。
在此,干燥器14;16;36的干燥机构38优选以上述方式实施有多个辐射源38k,i,特别是紫外线LED,其中,相关的组38k能够可变地由辐射或喷射源38k,i中的多个来形成。
特别有利的是,用于配置的实施方案与印刷机所包括的印刷装置19,23;19’;23’相结合,印刷装置的给出图的滚筒18,22;18’;22’例如以上述方式在圆周上具有多个给出图的印刷图元25;25’或给出图的印刷图元25;25’的组,印刷图元在对应印刷图长度L44的圆周长度以多个横向于传送方向等间距地彼此间隔的列和在对应印刷图宽度的滚筒宽度上以多个沿传送方向等间距彼此间隔的行来布置。
在例如上述印刷机、特别是有价证券印刷机中配置干燥器装置时,印刷机具有至少一个印刷装置19,23;19’;23’,在印刷装置的印刷部位06;07;06’;07’上,经过印刷部位06;07的承印材料02的分段、特别是承印材料单张纸在周期Z中,以与承印材料进给相关地在印刷部位06;07;06’;07’上固定的周期长度LZ对于每个分段能够以印刷图长度L44的印刷图来印刷,并且干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位06;07;06’;07’后面的而且包括单件或多件的干燥机构38的干燥器14;16;36,借助所述干燥器对经过干燥器14;16;36的承印材料02为其干燥而在至少一个沿承印材料02的传送方向延伸的轨迹t1;ti上能够被加载,并且对于对干燥器14;16;36的运行加以控制的控制装置37,针对连续或停止的生产,在至少一个需要通过干燥器14;16;36加载的轨迹t1;ti的侧向位置和/或宽度方面,对干燥器装置加以配置,方式为:例如主要应用以用于检测和/或评估图的装置89为基础或者出白所述装置的数据P的情况下得到调整和/或改变。
在针对数据P的来源的第一变型中,可以设置为:向用于检测和/或评估图的装置89已经导送针对新印刷部位的可期的印刷图案、例如施加的图元57或图元组,并且检测和评估集中在上述位置。所述信息可以作为数据P或者包括或对应数据P做好准备作为信息I(P)地为控制装置37提供。
在第二变型中,这种数据P通过上游图元57的位置和/或尺寸或图元组(这里例如为所施加的安全特征)例如通过用于检测和/或评估图的装置89来获取,例如印刷图通过图检测装置91、例如照相机91来检测,并且相应地通过评估装置92、例如由照相机或包括另外的摄像机照相软件被加工成代表位置和/或尺寸的数据P或信息I(P)。
与数据P或信息I(P)的来源无关地,在配置的范围内,在应用数据P或信息I(P)的情况下,优选改变实现至少一个轨迹t1;ti中的干燥的干燥元件38k来限定和/或改变。
此外,在有利的改进方案中,在应用基于装置89或出自装置89的数据P的情况下,在于周期Z相关的位置和/或长度方面,对至少一个相对于周期长度LZ更短的激活的相PAN来配置。
干燥器装置的配置例如以如下方式实现,经过干燥器14;16;36的承印材料02为其干燥以多个彼此间隔的轨迹t1;ti中被加载辐射。在此,对轨迹t1;ti的配置例如在应用由印刷装置19,23;19’;23’、特别是以规则的行列施加到承印材料02上或需要施加的图元56或图元组的针对位置和/或量值的数据P的情况下实现。
对干燥器装置或其沿传送方向的运行的配置在第一实施方案中例如以如下方式实现,使得经过干燥器14;16;36的承印材料02为其干燥针对每个周期Z在仅一个相对于周期Z更短的相PAN中被加载辐射。在此,对相PAN的位置和/或长度的配置例如在应用代表承印材料长度L02的情况下的表达。
在例如相对于第一实施方式可选的第二实施方式中,针对配置干燥器装置,例如在应用基于装置89为基础的或出自所述装置的数据P的情况下以如下方式实现,经过干燥器14;16;36的承印材料02为其干燥而在多个通过周期Z的非激活的相PAB中断的相PAN以辐射来加载。
在印刷机和干燥器装置的有利实施方案中,数据P或信息I(P)出自处理图像检测装置91的图的评估装置92。数据P或信息I(P)在此例如包括针对在上游施加到承印材料02上的图元56或图元组的位置和/或尺寸。
特别有利的是,用于检测和评估图的装置89实施为检查系统89。这例如在印刷装置19,23;19’;23’中下游的承印材料行程中布置,并且对预先确定的质量特征的印刷进行监控。这种系统例如已经针对检查目的来实施,并且例如以算法被配置用于对事先印刷的图元56、特别是安全元件进行识别,评估选择性地适合于识别。为此,例如一个或多个承印材料分段02、特别是单张纸02通过机器印刷,并且通过检查系统89就关键的图元56加以评估。在这一阶段,干燥器14;16;36或干燥机构38例如在其共同长度上、特别是至少在承印材料宽度B02上连续运行。在安全确认的数据P和需要干燥的图元56或图元组存在滞后,才根据轨迹t1;ti中的配置实现干燥器14;16;36的运行和/或周期设置。
特别是以上述方式需要配置的根据第二实施方案的干燥器14;16;36可以例如以软件方式或者电路技术已经沿横向具有固定的或至少预先限定的数目z(z∈N≥2,特别是≥3)的分区,所述分区按照上述方式分别(单行或多行地)包括固定的或至少预先限定的数目s(s∈N≥5,特别是≥8)的彼此并排布置的辐射区段。在此,分区数目z例如等于在印刷机的标准生产中彼此并排设置用于印刷的印张57的数目Nx(例如z=Nx≥3),例如z=Nx=7。分区在此就其侧部位置方面是固定地或至少预先限定。
在第一实施方式中以中等分辨率,分区例如分别包括至少5个、优选至少8个例如10个区段。为了配置,例如对每个分区的辐射区段能够加以激活或停用,例如直接在一个或多个分区的显示方面(见上)或者能够通过上述操纵元件来选择,例如相应的辐射源38k,i通过控制比特在每个分区中以数据字符做出响应。
在第二实施方式,以例如提高的分辨率,分区例如分别包括至少50个、优选至少80个、例如90个分段。在此,分区的分段或干脆整个干燥机构例如连贯地编号。为了配置,例如所述或每个分段通过右边和左边的边界辐射分段(见上)的表达而能够选择,例如相应的38k,i通过起始和终点寻址而在例如所需的分区的数据字符中做出响应。
在这种实施方式中,例如以上述方式周期设置地运行和/或能够运行。为此,在配置时选择的分段与机器相位和/或承印材料相位相对应地和/或同步地接通或切断。
分区的配置按照上述方式在例如由控制台包括的操纵界面55上例如借助一个或多个相应配置的显示屏蒙板84;85;86;88来实现,针对设置在印刷机中的检查系统的情况,可替换地基于与此相关地数据来实现,其中,数据在必要时在操纵界面55上能够修正。
附加于借助涉及或关于装置89的数据P或信息I(P)进行配置的实施方案,可以设置上面提到的操纵界面55,借助所述操纵界面选择性地或为了修正而能够实现手动调整和/或手动修正。
附图标记列表
01 输入装置、单张纸推纸器
02 承印材料、承印材料单张纸、承印材料分段、单张纸
03 印刷总成
03’ 印刷总成
03” 印刷总成
04 产品输出装置
05 -
06 印刷部位、合压部位
06’ 印刷部位、合压部位
06” 印刷部位
07 印刷部位、合压部位
07’ 印刷部位
07” 印刷部位、双印刷部位
08 抓取装置
09 给送区段、带式系统、给送系统
10 -
11 转交转筒
12 承接转筒
13 给送区段、带式系统
14 干燥器、辐射干燥器
15 -
16 干燥器、辐射干燥器
17 调制装置、用于加载磁场线的装置
18 旋转体、滚筒、印版滚筒、丝网滚筒、凸版印刷滚筒
18’ 滚筒、印版滚筒、凸版印刷滚筒
18” 印版滚筒
19 印刷装置、丝网印刷的印刷装置、编号印刷装置、
19” 印刷装置、编号印刷装置
20 -
21 旋转体、印刷装置滚筒、压印滚筒和/或传送滚筒
22 旋转体、滚筒、印版滚筒、丝网滚筒、凸版印刷滚筒
22” 印版滚筒
23 印刷装置、丝网印刷的印刷装置、编号印刷装置
23’ 印刷装置、编号印刷装置
23” 印刷装置、平版印刷装置
24 保持装置、抓手装置
25 刷元、主题
26 凹坑
27 壳面
28 中断部、开口、凹坑开口
29 上墨辅助件、遮盖元件、瓣板
30 -
31 印版、丝网印版、丝网印刷模版
32 印版、丝网印刷模版
33 刮刀装置
34 刮刀
35 信号连接件
36 干燥器、辐射干燥器、中间干燥器
37 控制装置、控制电路、数据处理机构
38 干燥机构、辐射源
38k 干燥器元件、辐射源、组
38k,i 干燥器元件、干燥介质源、辐射源、多个辐射源、紫外线LED、LED
39 控制装置
40 -
41 驱动马达
42 周期检测器、控制中心、导引轴、传感器件、导引轴检测器、检测器
43 -
44 印刷区域
45 -
46 印刷条带
47 计划和/或导引平面
48 控制机构、计算和/或数据处理机构、数据处理和/或控制机构
49 干燥器控制装置
50 -
51 控制机构、数据处理和/或控制机构、控制机构
52 印刷行
53 信号连接件
54 控制机构
55 操纵界面、键盘、显示屏、触摸屏、触摸面板
56 印刷图元、图元
57 印张
58 机构、旋转体、磁化滚筒
59 数据界面
60
61 操纵元件、区域、按键
62 操纵元件、区域、按键
63 操纵元件、区域、按键
64 显示区
65 -
66 操纵表面、输入蒙板、显示屏蒙板
67 操纵元件、按键
68 操纵元件、按键
69 操纵元件
70 -
71 操纵元件、区域
72 操纵元件、区域
73 操纵元件、区域
74 操纵元件、区域
75 -
76 操纵元件、区域
77 操纵元件、区域
78 操纵元件、区域
79 操纵元件
80 -
81 操纵元件、区域
82 操纵元件、区域
83 操纵元件、区域
84 操纵表面、输入蒙板、显示屏蒙板
85 操纵表面、输入蒙板、显示屏蒙板
86 操纵表面、输入蒙板、显示屏蒙板
87 操纵元件
88 操纵表面、输入蒙板、显示屏蒙板
89 用于检测和/或评估图像的装置、检查系统
90 -
91 图像检测装置、照相机
92 评估装置
A 作用区域
aj 作用区域、干燥区域
bj 作用区域、轨迹宽度
AB 切断状态、非激活的状态
AN 接通状态、激活的状态
PAB
PAN
SZ 接通状态
SZAB 接通状态
SZAN 接通状态
B02 承印材料宽度
B02max 最大的承印材料宽度
B44 印刷区域宽度、印刷图宽度
B57 宽度
b38 宽度
L02 长度、承印材料长度、单张纸长度
L02.1 承印材料长度、规格长度
L02.2 承印材料长度、规格长度
L44 印刷图长度、印刷区域长度
L57 长度
LD 长度
LN 长度
I 信息
I(F) 信息
I(G(k)) 信息
I(L44) 信息
I(M) 信息
I(P) 信息
I(V) 信息
E02 平面
e1 边界辐射源
e2 边界辐射源
F.1 规格
F.2 规格
G(k) 选项
G(x) 选项
LZ 周期长度
Nx 数目
Ny 数目
SK 信号、触发器信号
ST 信号、周期设置信号
t 时间点
ti 轨迹(i={1,2,...,m}
as 间距
UD 分段、圆周分段、滚筒圆周分段(能够用于印刷)
UN 圆周分段、滚筒圆周分段(不能用于印刷)
M 机器中心
V 机器速度、承印材料进给速度
x 横向
y 纵向
Z 周期
Z1 周期
Z2 周期
ΔM 移位
Φ(V) 关系
Φ 辐射功率
角度

Claims (36)

1.一种干燥器装置,用于借助至少一个印刷装置(19,23;19’;23’)在至少一个印刷部位(06,07;06’;07’)上对承印材料(02)进行印刷的印刷机、特别是用于有价证券印刷机,包括:具有干燥机构(38)的干燥器(14;16;36),所述干燥机构由至少在最大承印材料宽度(B02max)上布置的多个彼此并排布置的辐射源(38k,i)形成,借助所述辐射源能够将承印材料(02)在相应激活的状态(AN)中为其干燥而被加载辐射;以及控制装置(37),借助所述控制装置,辐射源(38k,i)或辐射源的一部分的通断在重复的、包括了具有至少一个激活的和至少一个非激活的相(PAN;PAB)的次序的周期(Z)中,对应于机器和/或承印材料相位地实现和/或能够实现,其特征在于,包括了干燥器(14;16;36)和控制装置(37)的干燥器装置被实施和配置用于:针对每个周期(Z)仅将辐射源(38k,i)的一部分分段地分成至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是与平均间距最高偏差20%地等间距间隔的辐射源(38k,i)的组(38k),根据包括了多个和/或至少三个等间距彼此间隔的、同一第一相长度的激活的相(PAN)的次序而同时和/或共同接通和关断。
2.根据权利要求1所述的干燥器装置,其特征在于,所述次序额外包括:具有相对于第一相长度明显更大的、也就是至少双倍的相长度的非激活的相(PAN),和/或控制装置对于需要接通和切断的组(38k)以相同的次序作为基础,和/或组(38k)之间的间距分别借助所述次序来固定设置。
3.根据权利要求1或2所述的干燥器装置,其特征在于,组(38k)彼此间基本上等间距地、也就是相对于平均间距最高偏差10%地等间距间隔,和/或需要接通和切断的组(38k)彼此间最大以在限定组(38k)时横向于传送方向来看最小可行的分步宽度的两倍相区别。
4.根据权利要求1、2或3所述的干燥器装置,其特征在于,干燥器(14;16;36)的干燥机构(38)作为单件或多件的辐射源阵列、特别是LED阵列、沿传送路径来看彼此先后包括多个至少在最大承印材料宽度(B02max)上延伸的、分别具有多个辐射源(38k,i)、特别是紫外线LED的行,和/或相应的组(38k)彼此并排包括一个或多个分别具有多个沿传送路径来看彼此前后布置的辐射源(38k,i)、特别是紫外线LED的行。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的干燥器装置,其特征在于,沿横向来看,分别将多个辐射源(38k,i)、特别是LED(38k,i)或者辐射源(38k,i)的多个纵向行、特别是LED(38k,i)的纵向行与同一接通元件有效连接,借助所述接通元件将辐射源作为固定的下级组件仅能够整体地接通和关断,并且辐射源在自身方面共同集合成组(38k)和/或同时集合成需要激活和需要停用的辐射源(38k,i)。
6.根据权利要求1、2、3、3或4所述的干燥器装置,其特征在于,控制装置(37)包括与操纵界面和/或数据界面(59)连接的控制机构(48),借助控制机构能够对需要共同地和/或同时地激活和需要停用的辐射源(38k,i)的彼此间隔的组(38k)在其位置和/或宽度上加以确定和/或改变。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的干燥器装置,其特征在于,第一相长度相同的至少三个、优选至少五个激活的相(PAN)分别借助非激活的相(PAB)彼此间隔。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的干燥器装置,其特征在于,所述次序以相对于第一次序彼此错开的方式包括第一序列的等间距彼此间隔的激活的相(PAN)和第二序列的等间距间隔的激活的相(PAN),使得第一和第二次序的激活的相(PAN)交替设置。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的干燥器装置,其特征在于,至少四个、优选至少六个组(38k)分别通过至少一个不参与根据次序激活和停用的辐射源(38k,i)彼此间隔。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的干燥器装置,其特征在于,彼此间大致等间距间隔的第一组(38k)和彼此间大致等间距间隔的第二组(38k)以如下方式横向于传送方向彼此错开地构造或能够形成:使得第一和第二组(38k)交替设置。
11.一种印刷机、特别是有价证券印刷机,具有至少一个印刷装置(19,23;19’;23’),在印刷装置的印刷部位(06,07;06’;07’)上,能够对承印材料(02)的经过印刷部位(06,07;06’;07’)的分段在具有就承印材料进给而言在印刷部位(06,07;06’;07’)上固定的周期长度(LZ)的周期(Z)中以相同印刷图长度(L44)的印刷图(44)进行印刷,其中,印刷装置(19,23;19’;23’)在圆周上包括具有多个给出图的印刷图元(25;25’)或给出图的印刷图元(25;25’)的组的给出图的滚筒(18,22;18’;22’),印刷图元在对应印刷图长度(L44)的圆周长度上以多个横向于传送方向等间距彼此间隔的列和在对应印刷图宽度的滚筒宽度上以多个沿传送方向等间距间隔的行来布置,并且所述印刷机具有干燥器装置,干燥器装置具有在承印材料行程中布置在印刷部位(06,07;06’;07’)后面而且包括单件或多件的干燥机构(38)的干燥器(14;16;36),借助所述干燥器对经过干燥器(14;16;36)的承印材料(02)为其干燥而能够被加载辐射,其特征在于,干燥机构(38)由至少达到最大承印材料宽度(B02max)布置的多个彼此并排布置的辐射源(38k,i)形成,并且包括了干燥器(14;16;36)和控制装置(37)的干燥器装置被实施和配置用于:对经过干燥器(14;16;36)的承印材料(02)在周期(Z)期间,在多个和/或至少四个横向于传送方向间隔的轨迹上以多个和/或至少三个就承印材料进给而言彼此通过非激活的相(PAB)间隔的激活的相(PAN)同时加载辐射。
12.根据权利要求11所述的印刷机,其特征在于,干燥器装置被实施和配置用于:针对每个周期(Z)仅将辐射源(38k,i)的与轨迹(ti)相对应的一部分分段地以至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是与平均间距最高偏差20%地等间距间隔的辐射源(38k,i)的组(38k)根据包括了至少三个等间距彼此间隔的、同一第一相长度的激活的相(PAN)的次序而同时和/或共同接通和关断。
13.根据权利要求12所述的印刷机,其特征在于,组(38k)彼此间基本上等间距地、也就是相对于平均间距最高偏差10%地等间距间隔,和/或需要接通和切断的组(38k)彼此间最大以在限定组(38k)时横向于传送方向来看最小可行的分步宽度的两倍相区别。
14.根据权利要求11、12或13所述的印刷机,其特征在于,大致彼此等间距间隔的轨迹的数目等于给出图的印刷图元(25;25’)的行或给出图的印刷图元(25;25’)的组的数目或整数多倍。
15.根据权利要求11、12、13或14所述的印刷机,其特征在于,彼此等间距间隔的激活的相(PAN)的数目等于给出图的印刷图元(25;25’)的行或给出图的印刷图元(25;25’)的组的数目或整数多倍。
16.根据权利要求11、12、13、14或15所述的印刷机,其特征在于,给出图的印刷图元(25;25’)或给出图的印刷图元(25;25’)的组布置在由沿滚筒纵向的相同宽度的多个列和沿周向的相同长度的多个行组成的图像网纹的网纹区域中,并且整体处在相对于所述网纹区域相同的相对位置中。
17.根据权利要求11、12、13、14、15或16所述的印刷机,其特征在于,成行和列布置的印刷图元(25;25’)或印刷图元(25;25’)的组通过相同题材的主题和/或通过相同规格的印刷版给出。
18.根据权利要求11、12、13、14、15、16或17所述的印刷机,其特征在于,间隔成列的印刷图元(25;25’)或这种印刷图元(25;25’)的组的数目等于借助印刷装置(19,23;19’;23’)同时在承印材料(02)上彼此并排需要印刷的印张(57)的数目(Nx),并且间隔成行的印刷图元(25;25’)或这种印刷图元(25;25’)的组的数目等于借助印刷装置(19,23;19’;23’)在印刷图长度(L44)上先后需要印刷的印张(57)的数目(Ny)。
19.根据权利要求11、12、13、14、15、16、17或18所述的印刷机,其特征在于,印刷装置(19;23)实施为丝网印刷装置(19;23),并且给出图的滚筒(18;22)作为给出图的印刷图元(25)或印刷图元(25)的组具有通过丝网印版的油墨能透过的区域给出的题材。
20.根据权利要求11、12、13、14、15、16、17、18或19所述的印刷机,其特征在于,所述或额外的印刷装置(19’;23’)实施为编号印刷装置(19’;23’),并且给出图的滚筒(18’;22’)具有编号装置作为给出图的印刷图元(25’)。
21.根据权利要求11、12、13、14、15、16、17、18、19或20所述的印刷机,其特征在于,第一相长度小于在承印材料(02)的分段上沿传送方向多次重复的印张(57)的长度、特别是小于印张长度的一半,和/或组(38k)的宽度小于在承印材料(02)的分段上横向于传送方向多次重复的印张(57)的宽度、特别是小于印张宽度的一半。
22.根据权利要求11、12、13、14、15、16、17、18、19、20或21所述的印刷机,其特征在于根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10中任一项所述的干燥器装置的实施方式。
23.一种用于运行印刷机、特别是有价证券印刷机中的包括了干燥器(14;16;36)和控制装置(37)的干燥器装置的方法,其中,干燥器(14;16;36)包括至少达到最大承印材料宽度(B02max)布置的多个彼此并排布置的辐射源(38k,i)作为干燥机构,并且使辐射源或辐射源(38k,i)的一部分在重复的、包括了具有至少一个激活的和至少一个非激活的相(PAN;PAB)的次序的周期(Z)中,对应于需要输送给控制装置的机器和/或承印材料相位地实现通断和/或能够实现通断,其特征在于,经过干燥器(14;16;36)的承印材料(02)在周期(Z)期间,仅在多个横向于传送方向间隔的轨迹上、相对于承印材料进给和/或相对于机器相周期性地加载辐射,方式为,针对每个周期(Z)仅将辐射源(38k,i)的一部分分段地以多个和/或至少四个能够预先限定的、横向于传送方向彼此大致、也就是与平均间距最高偏差20%地等间距间隔的组(38k),在每一周期中根据包括了多个和/或至少三个等间距彼此间隔的、同一第一相长度的激活的相(PAN)同时接通和关断。
24.根据权利要求23所述的方法,其特征在于,对组(38k)的加载共同和/或借助同一次序进行。
25.根据权利要求23或24所述的方法,其特征在于,轨迹(ti)和/或组(38k)彼此间基本上等间距地、也就是相对于平均间距最高偏差10%地间隔,和/或需要接通和切断的组(38k)之间的间距彼此间最大以在限定组(38k)时横向于传送方向来看最小可行的分步宽度的两倍相区别。
26.根据权利要求23、24或25所述的方法,其特征在于,所述次序额外包括:具有相对于第一相长度明显更大的、也就是至少两倍的相长度的非激活的相(PAN)。
27.根据权利要求23、24、25或26所述的方法,其特征在于,共同和/或同时需要激活和停用的辐射源(38k,i)的彼此间隔的组(38k)就其位置而言根据彼此并排成列在承印材料(02)的分段上、特别是在承印材料单张纸(02)上彼此间隔的印刷的图元(56)或图元组的位置和/或就其宽度而言根据彼此并排成列在承印材料(02)的分段上、特别是在承印材料单张纸(02)上彼此间隔的印刷的图元(56)或图元组的宽度和/或就其数目而言根据彼此并排成列在承印材料(02)的分段上、特别是在承印材料单张纸(02)上彼此间隔的印刷的图元(56)或图元组的数目能够确定和/或改变。
28.根据权利要求23、24、25、26或27所述的方法,其特征在于,彼此间隔的激活的相(PAN)就其位置而言根据彼此先后成行在承印材料(02)的分段上、特别是承印材料单张纸(02)上彼此间隔地印刷的图元(56)或图元组的位置和/或就其长度而言根据彼此先后成行在承印材料(02)的分段上、特别是承印材料单张纸(02)上彼此间隔地印刷的图元(56)或图元组的长度和/或就其数目而言根据彼此先后成行在承印材料(02)的分段上、特别是承印材料单张纸(02)上彼此间隔地印刷的图元(56)或图元组的数目来确定和/或改变。
29.根据权利要求23、24、25、26、27或28所述的方法,其特征在于,在周期(Z)期间共同和/或同时需要激活和停用的辐射源(38k,i)的组(38k)的位置和/或宽度和/或数目和/或激活的相(PAN)的位置和/或长度和/或数目针对每个次序在操纵界面上被调整和/或改变。
30.根据权利要求23、24、25、26、27或28所述的方法,其特征在于,在周期(Z)期间共同和/或同时需要激活和停用的辐射源(38k,i)的组(38k)的位置和/或宽度和/或数目和/或激活的相(PAN)的位置和/或长度和/或数目在应用从生产计划中获得的与生产相关的数据P的情况下实现。
31.根据权利要求23、24、25、26、27、28、29或30所述的方法,其特征在于,所述特别是单张纸状的承印材料(02)在布置于干燥器(14;16;36)前面的印刷部位(06,07;06’;07’)上,分别以多个彼此等间距间隔的、具有多个图元(56)或图元(56)的组的列和行来印刷。
32.根据权利要求31所述的方法,其特征在于,承印材料(02)在印刷部位(06,07;06’;07’)上根据丝网印刷方法印刷。
33.根据权利要求31或32所述的方法,其特征在于,承印材料(02)在所述或另一印刷部位(06,07;06’;07’)上根据凸版印刷方法、特别是活字版来印刷,特别是设有个性化的标识、特别是数字。
34.根据权利要求31、32或33所述的方法,其特征在于,承印材料(02)在彼此并排包括多个印张(57)和彼此前后包括多个印张(57)的网纹中,分别以图元(56)或图元组来印刷。
35.根据权利要求23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33或34所述的方法,其特征在于,承印材料(02)的分段、特别是承印材料单张纸(02)在相同的第一相长度的彼此间隔的激活的相(PAN)中被加载,所述相长度小于在承印材料(02)的分段上沿传送方向多次重复的印张(57)的长度、特别是小于印张长度的一半,和/或成组(38k)地以辐射进行加载,所述组的宽度小于在承印材料(02)的分段上横向于传送方向多次重复的印张(57)的宽度、特别是小于印张宽度的一半。
36.根据权利要求20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30所述的方法,其特征在于,对应于所述次序接通的辐射源(38k,i)的辐射功率根据代表机器速度或承印材料进给速度的量值来改变。
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