CN107427158A - 食物加工装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种食物加工装置(1)，在组装后，食物加工装置(1)包括收集桶(30)，收集桶(30)包括桶底板(31)上的对准部分(32)；安装在收集桶中的分离篮(40)，并且分离篮(40)包括面向对准部分(32)的下中心孔(41)；包括功率传输接口(51)的驱动单元(50)；以及食物加工组件。食物加工组件包括食物加工构件(20)以及用于将食物加工构件与功率传输接口接合的轴(10)，该食物加工构件(20)具有大于位于分离篮内的下中心孔直径的最大直径，并且具有包括面向对准部分的接合部分(22)的主体(21)；轴包括与对准部分(32)接合并具有朝向驱动单元延伸穿过下中心孔的上部分的接合构件，上部分具有小于下中心孔直径的最大直径，并且与接合部分可滑动地接合。
Description
技术领域
本发明涉及食物加工装置，食物加工装置具有收集桶、安装在收集桶中的分离篮、驱动单元和由分离篮内的驱动单元驱动的食物加工构件。
背景技术
许多不同类型的食物处理器被推向市场，以帮助其用户准备食品。特定类型的这种食物加工装置被设计成将整个食品(例如，诸如洋葱或者土豆的蔬菜、坚果、冰块等)研磨或者切碎成为所需尺寸的块。为此，食物加工装置通常包括耦合到驱动单元并且保持在分离篮中的诸如一个或者多个切割刀片或者研磨元件的食物处理构件，该分离篮具有孔或者孔洞，以允许足够小尺寸的切割碎块通过分离篮。分离篮通常悬挂在收集桶中，该收集桶收集食品的切割块。US6,676,051B2中公开了这种切碎设备的示例。
这种食物加工装置的设计可以受诸如国际电工委员会规定IEC60335-2-1420.114的国际安全法规的约束。根据该规定，对于允许电机运行的可拆卸部件组件的所有组合，应防止接触食品加工器的危险运动部件。该规定涉及一种测试，在该测试中，食物加工器的可拆卸部件以可能在使用中发生的方式(诸如部件的不正确位置或者部件未对准)被移除或者被不正确地组装。根据测试，在任何方向对部件施加不超过5N的力的情况下，应当不可能用IEC 61032的测试探针B接触食物加工装置的危险运动部件。
例如，在US 6,676,051 B2的切碎设备中，在没有容器主体的情况下应该不可能操作设备，因为这将允许利用测试探针穿过切碎设备的筛而接触旋转的切碎工具。
发明内容
本发明寻求提供一种食物加工装置，在没有收集桶的情况下，该食物加工装置防止食物加工构件由驱动单元接合。
根据一方面，提供一种食物加工设备，在组装后，收集桶包括桶底板上的对准部分；安装在收集桶中的分离篮，并且分离篮包括面向对准部分的下中心孔；包括功率传输接口的驱动单元；以及食物加工组件，食物加工组件包括食物加工构件以及用于使食物加工构件与功率传输接口接合的轴，食物加工构件具有大于分离篮内的下中心孔直径的最大直径，并且食物加工组件具有包括面向对准部分的接合部分的主体；轴包括与对准部分接合的接合构件，并具有朝向驱动单元延伸穿过下中心孔的上部分，上部分具有小于下中心孔直径的最大直径，并且与接合部分滑动接合。
因此，食物加工装置提供了一种布置，其中诸如切割或者研磨构件的食物加工构件通过支撑在收集桶底板上的轴保持就位。由于位于分离篮中的轴的上部分具有比中心孔直径更小的最大尺寸，移除收集桶会因此使得轴从分离篮通过其中心孔落下。这阻止食物加工构件与驱动轴的接合，因为当收集桶被移除时，食物加工构件和其轴之间的滑动接合使得轴从该接合滑脱。此外，由于使用者需要手动地将保持构件保持在用于食物处理构件的位置以保持其与驱动单元的接合，这尤其需要过度的力以抵消由驱动单元在运行中产生的转矩，所以在没有其收集桶的情况下，食物加工装置的操作实际上是不可能的。
在实施例中，食物加工构件直接耦合到驱动单元。在该实施例中，食物处理构件的主体具有可旋转地耦合到功率传输接口的上部分和包括接合部分的下部分；并且轴被布置成将食物处理构件保持抵靠驱动单元。
在可选实施例中，食物加工构件间接地耦合到驱动单元。在该实施例中，轴是食物加工构件的驱动轴，所述上部分被可旋转地耦合到功率传输接口；并且食物加工构件的接合部分是穿过所述主体的通道，驱动轴的上部分延伸穿过所述通道。例如，该实施例具有食物加工装置特别容易组装的优点，因为当组装装置时，食物加工构件不需要保持抵靠在驱动单元上。
驱动轴可以包括用于将食物加工构件的主体保持在上部分的阻挡部分。这在组装食物加工组件时防止食物加工构件从驱动轴向下滑动。阻挡部分例如可以包括从驱动轴突出的边，或者可以包括从驱动轴的上部分到下部分的台阶，即下部分具有比上部分大的直径。
食物加工装置的主体可以具有大于中心孔直径的最大直径，以防止主体离开分离篮。分离篮可以包括围绕下孔的边缘，食物加工构件通过食物加工构件主体和边缘之间的接合而保持在分离篮中，使得食物加工构件不需要保持在驱动轴上。
食物加工装置还可以包括可移除地跨过分离篮安装的清洁盖，用于遮蔽驱动单元，清洁盖包括另外的孔，其中驱动轴的上部分延伸穿过另外的孔，并且食物加工构件位于在清洁盖和分离篮之间。这可以防止驱动单元在食物加工期间被食品污染，这可以延长食物加工装置的使用寿命并使其清洁更简单，例如，当盖可用于洗桶机时。
在一个实施例中，分离篮包括网格，其包括孔洞，孔洞具有在5mm至12mm范围内的最大直径，以允许使具有所需直径的食物块通过，例如，洋葱块。优选地，孔具有多边形形状，其具有从6mm至8mm的第一尺寸和从9mm至11mm的第二尺寸。
分离篮可以包括设置在分离篮的内壁上的至少一组断流器，每组断流器包括至少两个分离的肋或一个联合肋。
设置在分离篮内壁上的断流器的组的数量为2至8。
分离篮可以与收集桶和驱动单元中的一个对接，以防止过滤篮在食物加工装置的运行期间旋转。
在分离篮未被组装时，驱动单元可以适于被禁用，以进一步提高食物加工装置的安全性。
驱动单元可以容纳在包括用户接口的密封单元中，密封单元装配到收集桶上以便提供紧凑的食物加工装置。
食物加工装置可以是手持式食物加工装置或者表面安装的食物加工装置。
附图说明
参照附图，通过非限制性的实施例更详细地描述本发明的实施例，其中：
图1示意性地描绘了根据实施例的保持构件的透视图；
图2示意性地描绘了图1的保持构件的截面；
图3示意性地描绘了根据另一实施例的保持构件的截面；
图4示意性地描绘了根据实施例的食品加工构件的透视图；
图5示意性地描绘了根据实施例的食品加工设备的横截面；
图6示意性地描绘了图5的食物加工装置的一个方面的分解透视图。
图6A示意性地描绘了根据实施例的分离篮的透视图；
图6B示意性地描绘了根据另一实施例的分离篮的透视图；
图6C示意性地描绘了根据另一实施例的分离篮的透视图；
图7示意性地示描绘了根据实施例的食物加工装置的安全方面；
图8示意性地描绘了根据实施例的食物加工装置的一个方面的分解透视图；
图9示意性地描绘了图8的组装形式；以及
图10示意性地示出了根据另一实施例的食物加工装置的截面。
具体实施方式
应当理解，附图仅仅是示意性的并且没有按比例绘制。还应当理解，在整个附图中使用相同的附图标记来指示相同或者相似的部分。
在本申请的上下文中，当对直径进行参考时，这可以指圆形体或者孔的截面尺寸，但不限于此。当对非圆形体或者孔的直径进行参考时，这指的是非圆形体或者孔的最大或者主要截面尺寸。
在本发明的实施例中，提供了包含(两件式)食物加工组件的装置，该食物加工组件包含两个分离的部件，即用于加工食物(例如，切碎、切割或者研磨食品)的食物加工构件，以及保持构件或者轴，保持构件或者轴与食物加工装置的收集桶配合，并且保持食物加工装置的食物加工构件和驱动单元(例如，马达)之间的耦合。该保持取决于食物加工装置的收集桶被正确组装，在去除或者不存在收集桶时，轴和食品加工构件之间的接合被破坏，即食物加工组件被拆开。这通常通过将食物加工构件凭借滑动耦合与轴接合来实现，换言之，食物加工构件在轴的一部分上滑动，或反之亦然，使得当从食物加工装置中移除收集桶时，保持轴可以远离食物加工构件滑动。
图1示意性地描绘了透视图并且图2示意性地描绘了这种轴10的第一实施例的截面，这里是具有上部分11的驱动轴，该上部分11包括用于与食物加工装置的驱动单元的功率传输接口接合的端部分12。端部分12可以包括径向延伸的肋13或者类似物，以改进与驱动单元的功率传输接口接合的握持或摩擦，该功率传输接口例如可以包括相对的或者匹配的肋来与径向延伸的肋13接合。
上部分11通过诸如突起或者边15的阻挡部分15与驱动轴的下部分16分离，这里作为非限制性示例在驱动轴周围示出为轴环。止动部分15可以可选地仅部分地围绕驱动轴，例如，可以由与驱动轴间隔开的多个突起组成。如将在下面更详细地解释的，阻挡部分15可以具有任何合适的形状，该任何合适的形状将允许阻挡部分15执行其将食品加工组件的食物处理部件保持在驱动轴的上部分上的功能。仅作为非限制性示例，上部分11被示出为具有比下部分16更大的直径。同样可行的是，上部分11和下部分16具有相同的直径或者上部分11具有比下部分16小的直径。下部分16包括接合构件17，这里为轴承孔，尽管可选地，接合构件17可以是用于与食品加工装置的收集桶的对准构件接合的突出构件。
图3示意性地描绘了这种驱动轴的可选实施例，其中阻挡部分15形成驱动轴的下部分16的上边缘表面。轴10可以由任何合适的材料制成，例如，金属、金属合金、复合材料或者塑料材料。轴10可以以任何合适的方式形成，例如，通过模制或者压铸。
图4示意性地描绘了进一步包括轴10的食品加工组件的食品加工构件20的实施例。如将在下面更详细地解释的，食品加工构件20包括主体21，一个或者多个切割刀片23从该主体21延伸，以用于将食品切割成所需的尺寸的碎块。主体21可以包括任何合适数目的切割刀片，该切割刀片可以具有任何合适的形状。例如，切割刀片23可以从主体21径向延伸并且可以具有取决于主体21上的纵向位置的长度。在实施例中，从主体21的底部分延伸的切割刀片23短于从主体21的上部分延伸的切割刀片23，使得切割刀片23的长度分布与桶形状(例如食品加工装置的分离篮的形状)匹配。切割刀片可以具有一个或者多个锋利的切割刃。
主体21以穿过主体21的通道的形式包围接合部分22。通道的尺寸通常设计成使得轴10的上部分11(即驱动轴)可以滑动通过通道，使得主体21可以安装在驱动轴的边15上。驱动轴的凹槽14可与通道内表面上的形状配合接口(未示出)接合，以增加驱动轴和食物加工构件20之间的摩擦。当驱动轴可旋转地耦合到食物加工构件20的驱动单元时，驱动轴可以因此驱动食物加工构件20旋转，即通过将食物加工部件20间接地耦合到驱动单元。
如将在下面更详细地说明的，当移除食物加工构件20的收集桶时，由于这会破坏接合构件17与收集桶底板上的对准构件的接合，轴10可以滑脱与食物加工构件20的接合，即驱动轴的上部分从食品加工构件20的通道脱出。
在图4中，食物加工构件20被示出为切割工具，虽然应该理解其他类型的工具(例如，搅拌工具、混合刀片等)同样可行，如上所述，不同类型的工具将共同地具有主体21和接合部分22以促进轴10和食物加工构件20之间的滑动接合。食物加工构件20可以由任何合适的材料制成，例如金属、金属合金、复合材料或者塑料材料、或者其组合。例如，主体21可以由塑料材料制成，并且切割刀片23可以由例如不锈钢的金属或者金属合金制成。
图5示意性地描绘了包括根据实施例的上述食物加工组件的食品加工装置1的截面，图6示意性地提供了食品加工装置1的一部分的分解图。食品加工装置1包括例如透明塑料收集桶的收集桶30，该收集桶30具有包括与轴10的接合构件17接合的对准部分32的底板31。接合构件17可旋转地安装在对准部分32上。在该实施例中，对准部分32是与轴20的轴承孔接合的定心销，尽管在可选实施例中，对准部分32可以是定心孔，并且接合构件17可以是适配到该定心孔中的销。
食物加工装置1还包括例如过滤篮或者筛篮的分离篮40，并且分离篮40由诸如塑料的任何合适的材料制成。分离篮40悬挂在收集桶30中，使得在分离篮40的底部和收集桶30的底板之间存在间隙，以便在收集桶30中提供适当大的收集体积，以用于收集穿过分离篮40的食物，例如所需尺寸的切碎的食物碎块。为此，分离篮可以包括网格，网格包含适当尺寸的孔洞42，例如孔洞42具有在5mm至12mm范围内的最大直径。孔洞42可以具有任何合适的形状，例如圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或者任何其它合适的多边形形状。在特别优选的实施例中，孔42是分别具有大约长度为7mm和10mm的侧部的矩形孔。分离篮40包括在篮的底部中的同心中心孔41，该同心中心孔41面向收集桶30的对准部分32。
图6A示意性地示描绘了根据实施例的分离篮的透视图；图6B示意性地描绘了根据另一实施例的分离篮的透视图；图6C示意性地描绘了根据另一实施例的分离篮的透视图。分离篮40可以包括设置在分离篮40的内壁上的至少一组断流器。每组断流器可以包括至少两个分离的肋72(图6A)或者一个联合肋74(图6B、图6C)。更具体地，设置在分离篮40的内壁上的断流器的组的数量可以是2至8。对于采用两个分离的肋72的实施例，可以放置4、6或者8组断流器；对于采用一个联合肋74的断流器的实施例，可以放置较少(例如2、3、4或者6)组断流器。本领域技术人员可以理解，可以根据实际应用场景来调整实际数量。此外，这些断流器可以沿外周均匀地同心地放置或者不均匀地同心地放置。
这种独特的特征可以帮助提高切割质量(例如规则性和干燥性)，并且还可以减少应用时间以及扩大可能要被处理的食物的多样性的可能性。
在出现这种独特的特征之前，目前的解决方案的分离篮具有平滑的内表面，而没有用于要被加工的食物原料的任何肋/障碍物。在应用期间，可能发生的是，特定尺寸和硬度的食物原料可以通过切割刀片被加速并且在分离篮内旋转，并且不会被切割刀片那样容易地切割，这对切割食物原料是不利的，因为它导致均匀的流动。一个很好的例子就是冰块。然后，因为冰块根本不可能被切割，用户必须停止应用并且采取脉冲动作来使食物原料被切割。
然而，利用这种断流器，有可能中断这种均匀的流动并且通过添加到分离篮40的内壁的某种肋/障碍物72、74产生一些湍流，使得食物原料(也可以用于冰块)可以被轻松地切割。因此，在本发明中提供了至少上述两种流动断流器。
虽然图6A至图6C所示的分离篮40的上边沿是圆形的，其与图6中所示的不同(多边形)，分离篮40的上边沿的形状可以根据可以跨过分离篮40安装的相应的清洁盖60的形状(将在下文中详细描述)来进行调整。
在分离篮40的上边沿上也可以有两个长槽，以帮助用户的手指更容易地将分离篮40从收集桶30中拿起。
驱动单元50安装在收集桶30上和悬挂在其中的分离篮40中，该驱动单元50通常包括马达和功率传输接口51，例如包括肋等的旋转构件。马达可以直接耦合到功率传输接口51，或者可以通过齿轮箱耦合到功率传输接口51，以调整由功率传输接口51传输的扭矩。驱动单元50可以集成在壳体55中，其可以充当食物加工装置1的盖子，并且还可以包括用于控制食物加工装置1的驱动单元50的用户接口。
轴10(这里是驱动轴)通过其接合构件17和桶底板31上的对准部分32的接合和其上端部分12和驱动单元50的功率传输接口51之间的可旋转耦合而楔入收集桶30之间。驱动轴的上部分11穿过分离篮40的中心孔41而朝向驱动单元50延伸，上部分11的最大横截面或直径小于同心孔41的直径。
食物加工构件20安装在驱动轴的上部分11上，使得食物处理构件20位于分离篮40内。食物加工构件20具有比同心孔41的直径大的最大截面或者直径。当驱动轴被夹持在食品加工装置1中时，通过将止动部分15适当地定位在驱动轴上，食物加工构件20可以保持在分离篮40中，例如保持在同心孔41的上方或者下方的水平面。可选地，食物处理构件20的主体21可以具有比同心孔41的直径大的最大横截面或直径，使得食物处理构件20可以被支撑在围绕同心孔41的边缘(未示出)上。在该实施例中，轴10不需要具有阻挡部分15，并且从某种意义上说，其仅作为保持元件，当收集桶30就位时，它保持食物处理构件和驱动单元50之间的耦合。
如前所述，食物加工构件20可滑动地安装在驱动轴的上部分11上，使得当食品加工设备1在使用之前未被完全组装、或者在使用期间通过有意或者无意地移除收集桶30而被拆开时，驱动轴如图7中的方框箭头所示向下滑动穿过食物处理构件20的通道，并且穿过分离篮40的同心孔41。因为由驱动轴提供的食物加工构件20到驱动链的间接耦合由于驱动轴的上端部分12从驱动单元50的功率传输接口51分离而破坏，这使食物加工构件20从驱动链脱离。因此，保持构件10穿过同心孔41而从分离篮40滑落，同时食物加工构件20保持在分离篮40中。这确保在没有收集桶30的情况下实际上不可能操作食物加工装置1，因为在这种没有收集桶30的情况下不能建立或者保持食物加工构件20和驱动单元50之间的耦合。
在食物处理构件20的主体21被支撑在分离篮40的同心孔41周围的边缘上的情况下，一旦驱动轴从食物加工构件20滑出，主体21和该边缘之间的摩擦可以迫食物加工构件20迅速停止，从而归因于以下事实而进一步增加了食物加工装置1的安全性，即：其用户不太可能受到分离篮40内的旋转或者翻滚的食品处理构件20的伤害。
作为进一步的安全措施，当正确地装配在食物加工装置1中时，篮40可以通过耦合机构耦合到驱动单元50，该耦合机构使驱动单元50能够运行。因此，在没有篮40或者其没有正确地装配在食物加工装置1中的情况下，驱动单元50不能接合。为此目的可以使用任何适当的耦合机构。应当注意，这种耦合机构本身是公知的。
可选地，在食物加工装置1中可以存在清洁盖60(如图5至图6、图7中所示)，以在食物加工装置1的运行期间保护驱动单元50的底部免受食物污染。清洁盖60例如可以可移除地跨过分离篮40安装，以用于遮蔽驱动单元50。清洁盖60包括具有直径大于驱动轴的上部分11的最大直径的中心孔61。驱动轴的上部分11延伸穿过中心孔61，食物处理构件20位于清洁盖60和分离篮40之间。
图8示意性地描绘了分解图，并且图9示意性地描绘了分离篮40安装在收集桶30中的示例性实施例的食物加工装置1的上部分的组装视图。也示出了轴10和食物加工构件20在分离篮40内的定位。收集桶30可以具有直立边缘43，从该直立边缘43突起33的图案朝向分离篮40向内延伸，以用于与分离篮40的直立边缘43结合。直立边缘43例如可以具有间隔开的竖直突起的图案，其中这些间隔的尺寸适于容纳突起33，使得突起33与分离篮40的直立边缘43的接合防止分离篮40在食物加工装置1的操作期间旋转。分离篮40还可以包括向外延伸的边缘44，该边缘44位于收集桶30的直立壁部分。
可选的盖60可以装配在分离篮40的直立边缘43内部，并且可以具有覆盖分离篮40的上边缘43和收集桶30的直立边缘34的向外延伸的边缘62。
应当理解，图8和图9中的实施例仅仅是将分离篮40紧固在收集桶30中以及在食物加工装置1的运行期间阻止分离篮40旋转的许多简单的可选方案之一。例如，同样可行的是，分离篮40固定在驱动单元50上，以防止其在食物加工装置1的运行期间旋转。其他适当的设计选择对于本领域技术人员将是显而易见的。
在食物加工装置1的上述实施例中，食物加工组件包括用作食物加工构件20的驱动轴的保持构件或者轴10，通过由驱动轴提供(保持)的驱动单元50和食物加工组件之间的耦合，使得食物加工构件20间接地耦合到驱动单元50，即经由驱动轴。图10示意性地描绘了食物加工装置1的可选实施例，其中食物处理构件20直接可旋转地耦合到驱动单元50的功率传输接口51。
在该实施例中，食物加工构件20具有与功率传输接口51物理接触的上部分(例如，适当的孔等)以及包括用于与轴10接合的接合部分22的下部分。如上所述，轴10被布置为将食物加工构件20保持抵靠驱动单元50，并且可以从收集桶底板31朝向驱动单元50延伸，其上部分11延伸穿过分离篮40的同心孔41。如图10所示，轴10可以在食物处理构件20的下端处终止或者可以至少部分延伸通过食物加工构件20，例如，替代地，可以在驱动单元50上终止。
如前所述，轴10与收集桶底板31的对准部分32接合，并且食物加工构件20可滑动地安装在轴10上。例如，轴10的上端可以包括用于接收食物加工构件20的突起接合部分22(例如销、轴等)的孔或者轴10的上端可以包括用于以食物加工构件20的孔或者通道的形式插入接合部分22的突起(例如销、轴等)。在两个实施例中，轴10不将驱动力传递到食物加工构件20，而是当食物加工装置1被正确组装时，简单地保持食物加工构件20和驱动单元50之间的耦合。在可选的实施例中，接合部分22可以被设计为用于传递扭矩的耦合部分，使得食物加工部件20驱动轴10与其一起旋转。如前所述，在没有收集桶30的情况下，轴10通过分离篮40的同心孔41脱落，使得食物处理构件20不再保持抵靠驱动单元50的功率传输接口51并且如竖直向下箭头所示落入分离篮40中。
食物加工装置1可以是诸如手持式或表面安装的食物加工装置的任何合适类型的食物加工装置。在一个实施例中，食物加工装置1是诸如蔬菜切碎机的食物切割装置。食物加工装置1的其它适当的实施例包括冰块破碎机、马铃薯搅拌机或者其中食物被切割成所需尺寸的较小块的任何其他类型的食品加工设备。
应当注意的是，以上所提到的实施例对本发明进行了说明而非限制，并且本领域技术人员将能够设计出许多可替换实施例而并不背离所附权利要求的范围。在权利要求中，置于括号之间的任何附图标记都不应当被理解为对权利要求进行限制。词语“包括”并不排除存在权利要求所列举的那些以外的部件或步骤。元件之前的词语“一”或“一个”并不排除存在多个这样的元件。本发明可以利用包括若干不同部件的硬件来实施。在枚举出若干器件的设备权利要求中，这些器件中的若干器件可以通过一个且相同的硬件项目来体现。某些措施在互相不同的从属权利要求中被加以应用的仅有事实并非表示这些措施的组合无法被加以利用。
Claims (15)
1.一种食物加工装置(1)，所述食物加工装置在组装后包括：
收集桶(30)，包括在桶底板(31)上的对准部分(32)；
分离篮(40)，安装在所述收集桶(30)中，并且所述分离篮(40)包括面向所述对准部分(32)的下中心孔(41)；
驱动单元(50)，包括功率传输接口(51)；以及
食物加工组件，包括：
食物加工构件(20)，所述食物加工构件(20)具有大于所述分离篮(40)内的所述下中心孔直径的最大直径，并且具有主体(21)，所述主体(21)包括面向所述对准部分(32)的接合部分(22)；以及
用于将所述食物加工构件(20)与所述功率传输接口(51)接合的轴(10)，所述轴(10)包括与所述对准部分(32)接合的接合构件(17)，且所述接合构件(17)具有朝向所述驱动单元(50)延伸穿过所述下中心孔(41)的上部分(11)，所述上部分(11)具有小于所述下中心孔直径的最大直径并且与所述接合部分(22)可滑动地接合。
2.根据权利要求1所述的食物加工装置(1)，其中：
所述主体(21)具有可旋转地耦合到所述功率传输接口(51)的上部分和包括所述接合部分(22)的下部分；以及
所述轴(10)被布置成将所述食物加工构件(20)保持抵靠所述驱动单元(50)。
3.根据权利要求1所述的食物加工装置(1)，其中：
所述轴(10)是所述食物加工构件(20)的驱动轴，所述上部分(11)可旋转地耦合到所述动功率传输接口(51)；以及
所述食物加工构件的所述接合部分(22)是穿过所述主体(21)的通道，所述驱动轴的所述上部分延伸穿过所述通道。
4.根据权利要求3所述的食物加工装置(1)，其中所述驱动轴包括用于将所述食物加工构件(20)的所述主体(21)保持在所述上部(11)上的阻挡部分(15)。
5.根据权利要求4所述的食物加工装置(1)，其中所述阻挡部分(15)包括从所述驱动轴突出的边缘或者从所述驱动轴的所述上部分(11)到下部分(16)的台阶。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的食物加工装置(1)，其中所述分离篮(40)包括围绕所述下孔的边缘，所述食物加工构件(20)通过所述边缘保持在所述分离篮中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的食物加工装置(1)，还包括可移除地跨过所述分离篮(40)安装的、用于遮蔽所述驱动单元(50)的清洁盖(60)，所述清洁盖包括另外的孔(61)，其中所述驱动轴的所述上部分(11)延伸穿过所述另外的孔，并且所述食物加工构件(20)位于所述清洁盖和所述分离篮(40)之间。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的食物加工装置(1)，其中所述分离篮(40)包括网格，所述网格包含孔洞(42)，所述孔洞(42)具有在5mm至12mm范围内的最大直径。
9.根据权利要求8所述的食物加工装置(1)，其中所述孔洞(42)具有从6mm至8mm的第一尺寸，从9mm至11mm的第二尺寸的矩形形状。
10.根据权利要求8所述的食物加工装置(1)，其中所述分离篮(40)包括设置在所述分离篮(40)的内壁上的至少一组断流器，每组所述断流器包括至少两个分离的肋(72)或者一个联合肋(74)。
11.根据权利要求11所述的食物加工装置(1)，其中设置在所述分离篮(40)的所述内壁上的所述断流器的组的数量为2至8。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的食物加工装置(1)，其中所述分离篮(40)与所述收集桶(30)和所述驱动单元(50)中的一个对接，以防止所述分离篮在所述食物加工装置的运行期间旋转。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的食物加工装置(1)，其中当所述分离篮(40)未被组装时，所述驱动单元(50)适于被禁用。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的食物加工装置(1)，其中，所述驱动单元(50)容纳在包括用户接口的密封单元(55)中，所述密封单元装配到所述收集桶(30)上。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的食物加工装置(1)，其中所述食物加工装置是手持食物加工装置或者表面安装的食物加工装置。
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