KR102221753B1 - 재료의 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조 - Google Patents

재료의 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 별도로 재료를 절단해야 하는 불편함이 없도록 전처리 커팅 시스템이 구비된 주서기 구조를 제공한다.

Description

재료의 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조{Structure of juicer that includes a preprocess cutting system}
본 발명은 재료의 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 별도로 재료를 절단해야 하는 불편함이 없도록 전처리 커팅 시스템이 구비된 주서기 구조에 관한 것이다.
주서기는 일반적으로 야채나 과일 등과 같은 재료부터 녹즙이나 주스를 직접 만들어 먹을 수 있도록 하는 장치다. 건강한 생활을 위하여 가정에서 간편하게 야채나 과일을 이용하여 즙을 낼 수 있도록 하는 주서기들이 많이 개시되고 있다.
일반적으로 종래 주서기는 분쇄 스크류가 회전가능하게 장착된 하우징 내에 과일이나 야채를 수용한 후 상기 하우징의 하부에 위치한 구동부를 이용하여 분쇄 스크류를 회전함으로써 과일이나 야채를 분쇄하여 녹즙 또는 과즙을 추출한다. 여기서 재료 투입구에 재료를 넣기 전에, 상기 투입구의 사이즈를 고려하여 사전에 재료를 잘게 절단하는 번거로움이 수반되었던 번거로움을 덜기 위해, 재료의 전처리가 필요 없도록 투입구의 사이즈를 크게 한 주서기가 개시되었다.
예를 들면 국내특허등록 제20-0357015호는 배와 같이 강도가 강한 과일 종류를 작게 절단하지 않고 통째로 투입하여 과즙을 짜낼 수 있도록 금속 칼날과 분쇄기를 사용하여 개선된 주스 제조기 기술을 개시한다. 하지만 투입구의 금속 칼날에 대한 안전상의 위험을 방지할 수 있는 장치가 없는 문제뿐만 아니라 재료가 원심분리기 바닥에 형성된 요철칼날에 접촉하여 잘게 절단되기까지 사용자가 푸셔로 지속적으로 가압해야하는 불편함이 있다.
국내특허등록 제10-0966607호 또한 재료 투입구가 확장되어 재료를 미리 절단할 필요가 없지만, 섬유질이 높은 과일 또는 야채와 같은 재료를 으깨거나 절단하기 위해서 푸셔로 투입구 내로 가압해야하는 불편함이 있으며 분쇄부를 이루는 강판이 스크류 상단에 부착되므로써 세척이 어렵다.
국내특허등록 제10-1270140호는 투입구의 사이즈를 크게 하고 재료가 파쇄날과 파쇄가공부 사이에 말려들어감으로써 스크류에 공급됨과 동시에 파쇄되도록 구성된 착즙모듈 기술을 개시한다. 재료가 스크류에 말려들어감으로써 푸셔로 가압해야하는 불편함은 없지만, 이와 같은 경우에 회전하는 스크류에 어린 아이의 손가락이 끼어 휘 감기면서 아이가 다칠 우려가 있고 이러한 위험을 방지할 수 있는 확실한 수단이 없는 문제점이 있다.
상기한 바와 같이 주서기의 사용전에 별도로 재료를 절단해야하는 불편함이 없도록 개선된 구조를 가지는 종래 주서기들을 사용하는 데에는, 재료를 주서기에 투입하면서 푸셔로 가압해야 하는 한계와, 복잡한 구조로 인한 세척의 번거로움 및 안전상의 위험과 같은 문제점들이 있었다.
(특허문헌 1) KR20-0357015 B
(특허문헌 2) KR10-0966607 B
(특허문헌 3) KR10-1270140 B
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 사용자가 과일이나 야채 등의 재료를 투입할 때 적당한 크기로 잘라서 넣어야 하거나 푸셔를 사용하여 재료를 가압해야하는 불편함을 해결하는 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 복잡하지 않은 구조로 이루어져 세척이 편리한 동시에 작동중 투입구에 손이 들어가지 못하여 안전상의 위험을 방지하는 주서기 구조를 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 중공의 드럼(100); 상기 드럼(100) 내측에 위치하는 스크류 조립체(200); 상기 드럼(100) 상부에 위치하며 상측면이 개방된 전처리부(400); 및 상기 스크류 조립체(200)는 상기 전처리부(400)에 위치하도록 상측으로 돌출된 블레이드(252)를 포함하며, 덮개(500)를 더 포함하는, 착즙 스크류 조립체를 제공한다.
또한, 상기 덮개(500)가 상기 전처리부(400)를 덮는 경우에 상기 덮개(500)의 내측 하부면에 상기 블레이드(252)의 궤적에 상응하도록 덮개 리브(520)가 위치하도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 덮개 리브(520)는 상기 블레이드(252)의 궤적에 상응하는 덮개 리브 홈(521)을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 덮개(500)는, 상기 덮개 리브(520); 및 상기 스크류 조립체(200)의 상부 회전축(211)이 삽입 가능한 회전축 고정홈(512)을 구비한 고정축(511)을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 전처리부(400)의 내측 표면에 기 설정된 간격으로 이격된 다수의 절단 리브(410)가 위치하는 것이 바람직하며, 상기 다수의 절단 리브(410)를 지지하는 리브 지지부(423)가 상기 전처리부(400)의 내측면에 위치하는 것이 더 바람직하다.
또한, 상기 다수의 절단 리브(410) 중 어느 하나 이상의 절단 리브(410a)는, 상기 전처리부(400)의 곡면의 곡률과 상응하는 곡률을 가지며, 다른 하나 이상의 절단 리브(410b)는 일단이 상기 전처리부(400)의 상부면에 위치하고 타단이 상기 리브 지지부(423)에 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 전처리부(400)는 상기 드럼(100)의 원통형상의 연장선보다 외측으로 돌출되어 형성된 투입 공간(540)을 포함하며, 상기 전처리부(400)의 개방된 상측면에서 상기 드럼(100)과 결착하는 개방된 하측면을 향하여 내경이 감소하는 특징을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 전처리부(400)의 하측 원형의 중심축이 상기 덮개(500)의 상기 고정축(511) 및 상기 스크류 조립체(200)의 회전축(210)과 동심인 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예는, 전술한 착즙 스크류 조립체를 포함하는 주서기를 제공한다.
또한, 상기 주서기는 상기 스크류 조립체(200)의 착즙날(251)이 스크류 형식으로 외부에 부착되는 조립체 상부(250); 및 상기 조립체 상부(250) 내측에 위치하며 메쉬망(276)이 구비된 조립체 하부(270)를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 주서기는 상기 착즙 스크류 조립체의 상기 스크류 조립체(200) 외측에 위치하며 메쉬망을 구비한 메쉬망 조립체를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같은 본 발명은 큰 과일이나 야채 등의 재료가 스크류에 도달하기 전에 스크류 상측으로 위치하는 블레이드로 인해 절단이 되어 재료를 미리 절단 할 필요가 없으며 푸셔를 사용하여 재료를 투입구 속으로 가압할 필요가 없어 편리하다.
또한, 전처리하지 않은 재료를 주서기에 투입시킨 후 덮개로 주서기를 덮은 상태에서 주서기를 작동시킴으로써 사용자의 손이 스크류 또는 블레이드에 도달하지 못하여 안전상의 위험을 방지할 수 있으며, 간단한 구성으로 인해 세척과정 및 해체/조립이 용이하다.
도 1은 본 발명에 따른 착즙 스크류 조립체 및 이를 포함하는 주서기를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 착즙 스크류 조립체 및 이를 포함하는 주서기를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A'선에 따른 착즙 스크류 조립체의 단면 사시도이다.
도 4는 도 1의 B-B'선에 따른 착즙 스크류 조립체의 단면 사시도이다.
도 5는 도 1의 B-B'선에 따른 착즙 스크류 조립체의 분해 단면 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 착즙 스크류 조립체 및 이를 포함하는 주서기를 설명하기 위한 덮개(500)를 제외한 착즙 스크류 조립체의 평면도이다.
본 발명의 재료의 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조를 예로 들어 설명한다. 그러나 동일한 원리가 주서기 이외의 기기에도 적용될 수 있다. 따라서, 동일한 원리가 적용된 착즙 스크류 조립체가 구비된 다른 기기에도 첨부되는 청구범위에 따라 본 발명의 권리범위가 미침은 자명할 것이다.
본 발명을 이루는 구성요소들은 필요에 따라 일체형으로 사용되거나 각각 분리되어 사용될 수 있다. 또한, 사용 형태에 따라 일부 구성요소를 생략하여 사용가능하다.
본 발명에 따른 재료의 전처리 커팅 시스템이 포함된 주서기 구조의 바람직한 실시 예를 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.
1. 주서기의 구성의 설명
이하, 본 발명에 따른 주서기 구조의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
먼저, 도 1 및 2를 참조하여 주서기 구조의 전체 구성을 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 주서기는 상측면이 개방된 전처리부(400) 및 전처리부(400)의 개방된 상측면을 덮을 수 있는 덮개(500)와 전처리부(400) 하부에 결합되는 중공의 드럼(100), 드럼(100) 내측에 위치하는 스크류 조립체(200) 및 드럼(100) 하부에 결합이 되는 몸체(300)를 포함한다. 이하에서는 드럼(100)과 스크류 조립체(200)를 모두 포함하는 개념으로서 '착즙 스크류 조립체'로 지칭한다.
도 3 내지 도 6를 참조하여 전처리부(400)를 보다 상세히 설명한다.
종래의 주서기는 전처리부가 없어 사용자가 과일이나 야채 등의 재료를 투입할 때 적당한 크기로 잘라서 넣어야 하는 불편함이 따르거나 전처리부가 구비되어 있어도 재료를 투입시에 푸셔를 가압해야하는 불편함, 안전상의 위험의 문제 또는 세척의 번거로움이 따랐다.
본 발명에 따른 주서기는 전처리부(400)에서 사과와 같은 단단한 과일 등의 재료를 사전에 절단을 할 필요 없이 바로 투입이 가능하며, 주서기를 작동시키기 전에 덮개(500)로 전처리부(400)를 덮음으로써 사용자의 손이 스크류에 곧바로 도달하지 못하여 안전상의 위험이 방지되는 특징을 포함한다. 또한 종래 주서기와 달리, 본 발명에 따른 주서기는 후술할 블레이드(252)에 의해 전처리부(400)에 투입한 재료를 푸셔로 가압할 필요가 없어 편리하며, 사용 후 세척과정 및 해체/조립이 용이하도록 구성된 것을 특징으로 더 포함한다.
본 발명에 따른 전처리부(400)는 그 하부가 드럼(100)의 상부면에 상응하는 크기로 형성되어 드럼(100)의 상부에 끼워져 결합된다. 전처리부(400)는 드럼(100)의 원통형상의 연장선보다 외측으로 돌출되어 형성된 투입 공간(540)을 포함하여 재료의 투입이 더 편리하다. 또, 전처리부(400)는 전처리부(400)의 개방된 상측면에서 상기 드럼(100)과 결착하는 개방된 하측면을 향하여 내경이 감소하는 특징을 포함하여 재료가 자연스럽게 스크류 조립체(200)에 도달하도록 하여 절삭 및 착즙 효율을 높인다.
또한, 전처리부(400)는 내측 표면에 기 설정된 간격으로 이격된 다수의 절단 리브(410)가 위치하며 이를 지지하는 리브 지지부(423)가 전처리부(400)의 내측면에 위치한다. 본 발명에 따른 다수의 절단 리브(410) 중 어느 하나 이상의 절단 리브(410a)는, 전처리부(400)의 곡면의 곡률과 상응하는 곡률을 가지며, 다른 하나 이상의 절단 리브(410b)는 일단이 상기 전처리부(400)의 상부면에 위치하고 타단이 리브 지지부(423)에 위치한다. 전처리부(400)에 리브(410)가 위치하기 때문에 스크류 조립체(200)의 회전에 의한 재료의 밀림 현상이 방지되어 더 효과적인 절삭 및 착즙 작용이 일어난다.
전처리부(400)의 곡면의 곡률과 상응하는 곡률을 갖는 제시된 절단 리브(410)의 개수 및 모양이 전처리부(400)의 모양과 크기에 따라 달라질 수 있으며 이는 본 발명의 다른 실시예에서 더 포함할 수도 있다. 절단 리브(410)를 지지하는 리브 지지부(423) 또한 두께 및 모양 등이 변형되어 다른 실시예에 더 포함할 수도 있다.
전처리부(400)의 하부 내측면에 위치하는 리브 지지부(423)가 결착턱(413)의 일부를 형성한다. 결착턱(413)에 다수의 돌출부(414)가 위치하여 전처리부(400)를 드럼(100)에 장착시, 결착턱(413)의 돌출부(414)가 드럼(100)의 연결부(미도시)에 맞물려져 단단하게 결속된다.
도 2 및 3을 참조하여 스크류 조립체(200)을 보다 상세히 설명한다.
스크류 조립체(200)는 조립체 상부(250)와 조립체 하부(270)로 이루어진다.
조립체 상부(250)와 조립체 하부(270)를 관통하도록 그 중앙에 회전축(210)이 위치한다. 몸체(300) 내부에 위치하는 모터와 같은 회전부재에 의하여 회전력이 스크류 조립체(200)의 하부에 위치한 회전축(210)에 전달되며, 회전축(210)의 회전에 의하여 스크류 조립체(200)가 회전하여 재료를 착즙한다.
스크류 조립체(200)는 전처리부(400)에 위치하도록 상측으로 돌출된 블레이드(252) 및 외부면에 구비된 착즙날(251)을 포함한다.
블레이드(252)는 스크류 조립체(200) 상측으로 돌출되어 스크류 조립체(200)가 회전하면서 전처리부(400)의 투입 공간(540)에 도달한 재료를 먼저 절단한다. 일 실시예에서 블레이드(252)는 블레이드(252)의 하측에서부터 상측으로의 방향으로 좁아지며 끝이 과도하게 날카롭지 않은 일종의 삼각뿔 모양으로 형성되었지만, 블레이드의 모양 및 길이가 도시된 바와 다를 수도 있다.
이를 통하여, 사용자가 별도의 힘을 가하지 않아도 어차피 필요한 스크류 조립체의 힘만으로 재료를 전처리할 수 있다. 이때, 블레이드(252)의 절삭 효율뿐만 아니라 안전성을 고려하여 블레이드(252)의 두께와 날카로운 정도는 사람의 손이 닿았을 때 다치지 않을 정도인 것이 바람직하다.
착즙날(251)은 스크류 형식으로 구비되어, 재료가 착즙 스크류 조립체에 투입되면 착즙날에 의하여 분쇄 및 압착 작용이 이루어져서 착즙물과 찌꺼기로 분리되며, 분리된 착즙물과 찌꺼기는 스크류 형식의 착즙날(251)을 따라 하방으로 유동한다.
조립체 하부(270)의 외부면에는 착즙 리브(271)가 구비된다. 착즙 리브(271)는 드럼(100)과의 상호 작용에 의하여 재료의 분쇄 및 압착 작용을 돕는다.
여기에서, 착즙 리브(271)는 조립체 상부(250)와 조립체 하부(270)의 장착시 착즙날(251)로부터 연속적으로 이어지도록 구성되는 것이 바람직하다. 연속적으로 이어져야, 조립체 상부(250)에서의 재료 또는 착즙물 또는 찌꺼기가 스크류 형식의 착즙날(251)과 착즙 리브(271)를 타고 자연스럽게 하방으로 유동할 수 있기 때문이다.
조립체 하부(270)의 몸체는 다수의 개구부가 존재하는 하부 바디(275)와 다수의 홀을 포함하는 메쉬망(276)을 포함한다.
하부 바디(275)는 조립체 하부(270)의 형태를 유지하는 뼈대 기능을 하며, 메쉬망(276)은 다수의 홀을 통하여 착즙물만 통과시키고 찌꺼기는 통과시키지 않는 기능을 한다. 메쉬망에 의하여, 스크류 조립체(200) 외부에서 분리된 착즙물과 찌꺼기가 메쉬망(276)을 경계로 구분됨으로써 제 1 가이드 홈(111)과 제 2 가이드 홈(112)으로 구분되어 유동하게 된다.
본 발명의 다른 실시예에서는, 사용되는 망의 종류는 제시된 메쉬망(276)뿐만 아니라, 메쉬망(276)의 홀의 크기나 모양이 상이한 다른 망을 더 포함할 수도 있다.
도 3 및 4를 참조하여 덮개(500)를 보다 상세히 설명한다.
덮개(500)의 상측 외부면에 손잡이(530)가 위치하여 전처리부(400) 위에 덮개(500)를 끼울 때 사용자에게 편리하도록 한다. 일 실시예에서는 손잡이(530)가 움푹 파여진 두 곳 사이의 돌출부분으로 형성되었지만, 본 발명에 따른 다른 실시예에서는 다른 형태로 형성될 수도 있다.
또한, 손잡이(530)의 반대편 위치인 덮개(500) 내측면에, 고정축(511)과 덮개 리브(520)가 위치한다. 고정축(511)이 전처리부(400)의 하측 원형의 중심축 및 스크류 조립체(200)의 회전축(210)과 동심이며, 덮개(500)의 고정축(511)의 하측에 위치하는 회전축 고정홈(512)에 스크류 조립체(200)의 상부 회전축(211)이 삽입가능하여 스크류 조립체(200)의 안정적 회전을 돕는다.
덮개(500)가 상기 전처리부(400)를 덮는 경우에 상기 덮개(500)의 내측 하부면에 블레이드(252)의 궤적에 상응하도록 덮개 리브(520)가 위치한다. 스크류 조립체(200)가 회전할 때에, 전처리부(400)의 투입 공간(540)에 도달한 재료가 블레이드(252)와 덮개 리브(520) 사이를 지나면서 더 효과적으로 절단될 수 있다.
덮개 리브(520)의 돌출된 형태로 인해 스크류 조립체(200)상의 블레이드(252)의 길이를 상대적으로 짧게 할 수 있음으로써 스크류 조립체(200)에 무리한 부하가 걸리지 않고 내구성을 확보 및 안전상의 위험을 방지할 수도 있다. 또한 덮개 리브(520)는 블레이드(252)의 궤적에 상응하는 덮개 리브 홈(521)을 더 포함하여 절단 효율을 높일 수 있다.
다음, 도 1 및 3을 참조하여 드럼(100) 및 몸체(300)를 보다 상세히 설명한다.
드럼(100)은 내부에 공간이 있는 중공 원통 형태의 용기 구조로서, 드럼(100) 내부 바닥면의 중앙을 중심으로 하여 소정직경을 갖는 원형으로 돌출 형성되는 안내턱(110), 안내턱(110)을 기준으로 하여 외측에 형성되는 제 1 가이드 홈(111), 내측에 형성되는 제 2 가이드 홈(112), 찌꺼기 유동관(121), 착즙물 유동관(131)이 구비된다.
제 1 가이드 홈(111)은 드럼(100) 중앙을 중심으로 안내턱(110)의 외측에 안내턱(110)보다 큰 직경을 갖는 원 형상으로 형성되며, 제 1 가이드 홈(111)에는 드럼(100)의 바닥면을 관통하는 찌꺼기 배출공(미도시)이 형성된다.
제 2 가이드 홈(112)은 드럼(100) 중앙을 중심으로 안내턱(110)의 내측에 안내턱(110)보다 작은 직경을 갖는 원 형상으로 형성되며, 제 2 가이드 홈(112)에는 드럼(100)의 바닥면을 관통하는 착즙물 배출공(미도시)이 형성된다.
찌꺼기 유동관(121) 및 착즙물 유동관(131)은 각각 찌꺼기 배출공(미도시) 및 착즙물 배출공(미도시) 연통하여 드럼(100) 외부로 연장형성되어 찌꺼기 및 착즙물을 외부로 용이하게 배출되도록 한다.
즉, 재료가 스크류 조립체(200)를 통과하는 과정에서 회전력에 의하여 착즙물과 찌꺼기로 구분되는데, 착즙물은 후술하는 메쉬망(276)을 통과하여 스크류 조립체(200)의 내측에서 하방으로 유동한 후, 제 2 가이드 홈(112)을 따라 유동하다가 착즙물 배출공(미도시) 및 착즙물 유동관 (131)을 통하여 주서기 외부로 배출되며, 찌꺼기는 메쉬망(276)을 통과하지 못하고 스크류 조립체(200)의 외부면을 따라 하방으로 유동한 후, 제 1 가이드 홈(111)을 따라 유동하다가 찌꺼기 배출공(미도시) 및 찌꺼기 유동관(121)을 통하여 주서기 외부로 배출되는 구조이다.
한편, 찌꺼기 유동관(121)에는 착즙 초기에 찌꺼기가 한번에 배출됨으로써 착즙율 손실을 막을 수 있도록, 어느 정도 찌꺼기가 누적되어야 찌꺼기 유동관(121)을 개방하는 기능을 하는 탄성의 패킹부재(미도시)가 더 구비될 수 있다.
몸체(300)는 그 상부가 드럼(100)의 바닥면에 상응하는 크기로 형성되는 것이 바람직하며 드럼(100)의 하부에 끼워져 결합된다.
몸체(300)는 내부에 모터와 같은 회전부재를 포함하며, 전원을 인가하는 스위치(330)가 몸체(300) 외면에 배치된다.
회전부재는 각형축(미도시)을 구비하며, 각형축(미도시)이 스크류 조립체(200)의 하부에 위치한 회전축(210)에 형성된 축공(212)에 삽입되고 체결되어 회전축(210)을 회전시키고, 회전축(210)을 둘러싸는 스크류 조립체(200)가 회전한다.
2. 주서기(500)의 동작 과정 설명
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 주서기의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
전처리부(400)에 재료를 투입하고, 투입된 재료는 곧바로 드럼(100) 내에 위치하는 스크류 조립체(200) 및 블레이드에 도달한다. 푸셔를 사용할 필요 없이 재료를 투입한 후 덮개(500)와 전처리부(400)가 단단히 결착되도록 한다. 재료를 투입시 전처리부(400)의 투입 공간(540)이 드럼(100)의 원통형상의 연장선의 외측으로 돌출되었기 때문에 재료를 투입하기에 용이하다.
이때 덮개(500)와 전처리부(400)가 결착되는 동시에 덮개의 고정축(511) 하측에 위치하는 회전축 고정홈(512)에 스크류 조립체(200)의 상부 회전축(211)이 삽입된다. 덮개(500)와 전처리부(400)가 결착된 후 주서기의 스위치(330)를 킨다.
주서기에 전원이 인가되면 본체(300) 내부의 회전부재가 구동되고, 이에 구비된 각형축(미도시)이 회전하여 각형축(미도시)과 연결된 회전축(210)에 회전력이 전달된다.
회전축(210)에 회전력이 전달됨에 따라 이에 결합된 스크류 조립체(200)와 스크류 조립체(200) 상측으로 돌출하는 블레이드(252)가 드럼(100) 내에서 회전하며 주서기의 동작이 개시된다.
스크류 조립체(200)가 회전하면서 전처리부(400)의 투입 공간(540)에 도달한 재료가 블레이드(252)와 덮개 리브(520) 및 전처리부(400) 내측 표면에 기 설정된 간격으로 이격된 다수의 절단 리브(410)에 의하여 절단된다. 이때, 덮개 리브(520)는 블레이드(252)의 궤적에 상응하며 또한 덮개 리브 홈(521)을 더 포함함으로써 재료가 블레이드(252)의 회전에 따라 더 효과적으로 절삭된다. 전처리부(400) 내측 표면에 위치하는 절단 리브(410)는 블레이드(252)가 회전할 때 재료가 블레이드(252)에 의해 밀리는 것에 방지함으로써 더 잘게 절단이 되도록 돕는다.
다수의 절단 리브(410)를 지지하는 리브 지지부(423)가 전처리부(400)의 내측면에 위치하며, 리브 지지부(423)가 전처리부(400)의 내측면에 위치하여 절단 리브(410)의 내구성을 좋게 하고 결착턱(413)의 일부를 형성한다.
전처리부(400)에서 블레이드(252)와 덮개 리브(520) 및 절삭 리브(410)의 작용으로 절삭된 재료가 스크류 조립체(200)에 도달하여 스크류 조립체(200)에 의해 분쇄 및 압착되어 착즙물과 찌꺼기로 구분되는데 착즙물과 찌꺼기 모두 스크류 조립체(200)의 외부면을 따라 하방으로 유동한다.
착즙물이 메쉬망(276)에 이르면 메쉬망(276)을 통과하여 스크류 조립체(200) 내측에서 하방으로 유동함으로써 제 2 가이드 홈(112), 착즙물 배출공(미도시) 및 착즙물 유동관(131)을 순차적으로 통과하여 외부로 배출된다.
찌꺼기가 메쉬망(276)에 이르면 메쉬망(276)의 홀을 통과하지 못하므로 스크류 조립체(200)의 외측에서 하방으로 유동함으로써 제 1 가이드 홈(111), 찌꺼기 배출공(미도시) 및 찌꺼기 유동관(121)을 순차적으로 통과하여 외부로 배출된다. 이와 같은 과정으로, 착즙물과 찌꺼기가 구분되어 배출된다.
이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참조로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100 : 드럼
110 : 안내턱
111 : 제 1 가이드 홈
112 : 제 2 가이드 홈
121 : 찌꺼기 유동관
131 : 착즙물 유동관
200 : 스크류 조립체
210 : 회전축
211 : 상부 회전축
212 : 축공
250 : 조립체 상부
251 : 착즙날
252 : 블레이드
270 : 조립체 하부
271 : 착즙 리브
275 : 하부 바디
276 : 메쉬망
300 : 몸체
330 : 스위치
400 : 전처리부
410 (410a, 410b) : 절단 리브
413 : 결착턱
414 : 돌출부
423 : 리브 지지부
500 : 덮개
511 : 고정축
512 : 회전축 고정홈
520 : 덮개 리브
521 : 덮개 리브 홈
530 : 손잡이
540 : 투입 공간

Claims (13)

  1. 중공의 드럼(100);
    상기 드럼(100) 내측에 위치하는 스크류 조립체(200);
    상기 드럼(100) 상부에 위치하며 상측면이 개방된 전처리부(400);
    상기 스크류 조립체(200)는 상기 전처리부(400)에 위치하도록 상측으로 돌출된 블레이드(252) 및
    덮개(500); 를 포함하며,
    상기 덮개(500)는,
    상기 덮개(500)가 상기 전처리부(400)를 덮는 경우에, 상기 덮개(500)의 내측 하부면에 상기 블레이드(252)의 궤적에 상응하도록 형성되되, 하방을 향해 돌출된 덮개 리브(520)가 위치하고,
    상기 덮개 리브(520)는 상기 블레이드(252)의 궤적에 상응하되, 상방으로 만입 형성된 덮개 리브홈(521)을 포함하며,
    상기 덮개 리브(520)의 하단부는,
    투입된 재료의 전처리 공간이 제공되도록, 상기 블레이드(252)의 상단부로부터 소정의 거리만큼 이격 형성되는,
    착즙 스크류 조립체.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 중공의 드럼(100);
    상기 드럼(100) 내측에 위치하는 스크류 조립체(200);
    상기 드럼(100) 상부에 위치하며 상측면이 개방된 전처리부(400);
    상기 스크류 조립체(200)는 상기 전처리부(400)에 위치하도록 상측으로 돌출된 블레이드(252); 및
    덮개(500); 를 포함하며,
    상기 덮개(500)는,
    상기 덮개(500)가 상기 전처리부(400)를 덮는 경우에, 상기 덮개(500)의 내측 하부면에 상기 블레이드(252)의 궤적에 상응하도록 형성되되, 하방을 향해 돌출된 덮개 리브(520); 및
    상기 스크류 조립체(200)의 상부 회전축(211)이 삽입 가능한 회전축 고정홈(512)을 구비한 고정축(511); 을 포함하는,
    착즙 스크류 조립체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 전처리부(400)의 내측 표면에 기 설정된 간격으로 이격된 다수의 절단 리브(410)가 위치하는,
    착즙 스크류 조립체.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 다수의 절단 리브(410)를 지지하는 리브 지지부(423)가 상기 전처리부(400)의 내측면에 위치하는,
    착즙 스크류 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 다수의 절단 리브(410) 중 어느 하나 이상의 절단 리브(410a)는, 상기 전처리부(400)의 곡면의 곡률과 상응하는 곡률을 가지며, 다른 하나 이상의 절단 리브(410b)는 일단이 상기 전처리부(400)의 상부면에 위치하고 타단이 상기 리브 지지부(423)에 위치하는,
    착즙 스크류 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 전처리부(400)는 상기 드럼(100)의 원통형상의 연장선보다 외측으로 돌출되어 형성된 투입 공간(540)을 포함하는,
    착즙 스크류 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 전처리부(400)의 개방된 상측면에서 상기 드럼(100)과 결착하는 개방된 하측면을 향하여 내경이 감소하는 특징을 포함하는,
    착즙 스크류 조립체.
  10. 제 4 항에 있어서,
    상기 전처리부(400)의 하측 원형의 중심축이 상기 덮개(500)의 상기 고정축(511) 및 상기 스크류 조립체(200)의 회전축(210)과 동심인,
    착즙 스크류 조립체.
  11. 제 1 항 및 제 4 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 착즙 스크류 조립체를 포함하는,
    주서기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 스크류 조립체(200)는,
    착즙날(251)이 스크류 형식으로 외부에 부착되는 조립체 상부(250); 및
    상기 조립체 상부(250) 내측에 위치하며 메쉬망(276)이 구비된 조립체 하부(270)를 포함하는,
    주서기.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 착즙 스크류 조립체는 상기 스크류 조립체(200) 외측에 위치하며 메쉬망을 구비한 메쉬망 조립체를 더 포함하는,
    주서기.


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