CN107421743B - 一种液压分离轴承的耐久性试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压分离轴承的耐久性试验装置，包括底座，所述底座上对称设有四根支撑架，四根所述支撑架上共同设有固定台，所述固定台上设有分离轴承，所述固定台的上表面开设有两个第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内对称设有两根滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套设有带轮，两个所述带轮上共同套设有传动带，其中一个所述滚珠丝杆的上端与设置在第一凹槽内壁上的第一电机连接，两个所述滚珠丝杠上共同套设有第一移动块，所述第一移动块上固定连接有连接杆。本发明结构简单，使用便捷，整体装置结构稳定，能够准确记录分离轴承内圈转动的圈数，更好的对分离轴承的耐久性进行分析，值得推广。

Description

一种液压分离轴承的耐久性试验装置

技术领域

本发明涉及液压分离轴承的试验装置技术领域，尤其涉及一种液压分离轴承的耐久性试验装置。

背景技术

离合器分离轴承安装于离合器与变速器之间，分离轴承座松套在变速器第一轴轴承盖的管状延伸部分上，通过回位弹簧使分离轴承的凸肩始终抵住分离叉，并退至最后位置，与分离杠杆端部(分离指)保持3～4mm左右的间隙。由于离合器压盘、分离杠杆与发动机曲轴同步运转，而分离叉只能沿离合器输出轴轴向移动，直接用分离叉去拨分离杠杆显然是不行的，通过分离轴承可以使分离杠杆一边旋转一边沿离合器输出轴轴向移动，从而保证了离合器能够接合平顺，分离柔和，减少磨损，延长离合器及整个传动系的使用寿命。离合器分离轴承是汽车上一个比较重要的零件，如果维护保养不好出现故障，不但会造成经济损失，而且拆装一次相当繁琐，需耗费很多工时，所以在分离轴承批量生产前需要采用试验装置来检测其使用寿命，而现有的分离轴承耐久性试验装置机构复杂，使用不便捷，不能够准确记录处分离轴承内圈转动的圈数。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中分离轴承耐久性试验装置机构复杂，使用不便捷，不能够准确记录处分离轴承内圈转动的圈数的问题，而提出的一种液压分离轴承的耐久性试验装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压分离轴承的耐久性试验装置，包括底座，所述底座上对称设有四根支撑架，四根所述支撑架上共同设有固定台，所述固定台上设有分离轴承，所述固定台的上表面开设有两个第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内对称设有两根滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套设有带轮，两个所述带轮上共同套设有传动带，其中一个所述滚珠丝杆的上端与设置在第一凹槽内壁上的第一电机连接，两个所述滚珠丝杠上共同套设有第一移动块，所述第一移动块上固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿固定台延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块，所述安装块上对称转动连接有两个第一连杆，所述第一连杆远离安装块的一端转动连接有安装架，所述固定台上通过锁紧螺钉设有安装板，且两个安装架与安装板转动连接，所述安装架上固定连接有夹具，两个所述夹具之间共同夹设有在分离轴承的外壁上，所述底座上对称设有四根支撑架，四根所述支撑架上共同设有固定板，所述固定板上通过第一安装杆设有第二电机，所述第二电机上设有转动杆，且转动杆贯穿固定板并向下延伸，所述转动杆通过锁紧螺钉设有工作块体，所述转动杆上开设有第三凹槽，所述工作块体内开设有工作腔，所述工作腔内对称转动连接有两个扇形齿轮，两个所述扇形齿轮之间共同啮合设有双向齿条，所述双向齿条上通过固定杆连接有第二移动块，且固定杆贯穿工作块体并延伸至第三凹槽内，所述第二移动块上固定连接有移动板，所述移动板上开设有通孔，所述通孔内侧壁上对称设有多个轮齿，所述第三凹槽内通过第一转轴设有不完全齿轮，且第一转轴与设置在凹槽内壁上第三电机连接，且不完全齿轮与轮齿啮合，每个所述扇形齿轮上均固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离扇形齿轮的一端转动连接有内圈固定块，所述内圈固定块与分离轴承的内侧壁相抵。

优选地，所述转动杆上套设有第一锥齿轮，所述固定板上通过第二安装杆设有计数器，所述计数器上设有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，所述底座的下表面均匀开设有多个第四凹槽，每个所述第四凹槽内均通过微型电机设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有吸盘，所述吸盘上对称设有两根辅助杆，且辅助杆远离吸盘的一端转动连接在第四凹槽内。

优选地，所述第一凹槽的内侧壁上对称开设有两个第一滑轨，且第一移动块与第一滑轨滑动连。

优选地，所述第二凹槽的内侧壁上对称开设有两个第二滑轨，且安装块与第二滑轨滑动连接。

优选地，所述第三凹槽的内侧壁上对称开设有两个第三滑轨，且第二移动块与第三滑轨滑动连接。

优选地，每个所述内圈固定块上均转动连接有第三连杆，且第三连杆远离内圈固定块的一端转动连接在工作腔的内壁上。

优选地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的型号相同。

本发明中，打开第一电机，第一电机带动与之连接的滚珠丝杠正向转动，此滚珠丝杠上的带轮随之转动，并通过传动带带动另一根滚珠丝杠上的带轮正向转动，则另一根滚珠丝杠亦正向转动，则套设在两根滚珠丝杠上的第一移动块在第一滑轨上向下滑动，并通过连接杆带动安装块在第二滑轨上向下滑动，带动两根第一连杆转动，第一连杆带动与之转动连接的安装架转动，由于安装架与安装板转动连接，根据杠杆原理带动夹具将分离轴承的外壁夹紧；然后打的第三电机，第三电机通过第一转轴带动不完全齿轮顺时针转动，通过与不完全齿轮啮合的轮齿带动移动板向下运动，则第二移动块在第三滑轨上向下移动，并通过固定杆带动双向齿条向下运动，则与双向齿条啮合的两个扇形齿轮均向远离双向齿条的方向转动，并通过第二连杆带动内圈固定块转动，使得内圈固定块紧贴轴承的内侧壁，然后打开第二电机，第二电机带动通过转动杆带动分离轴承的内圈转动，第一锥齿轮转动，则与之啮合的第二锥齿轮转动，并通过第二转轴带动计数器进行计数；打开微型电机，微型电机带动伸缩杆伸长，挤压吸盘与地面之间的空气，增强装置的整体稳定性；第一电机、第二电机、第三电机和微型电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。本发明结构简单，使用便捷，整体装置结构稳定，能够准确记录分离轴承内圈转动的圈数，更好的对分离轴承的耐久性进行分析，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压分离轴承的耐久性试验装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压分离轴承的耐久性试验装置中夹具部分结构放大图；

图3为本发明提出的一种液压分离轴承的耐久性试验装置中工作块体部分结构放大图。

图中：1底座、2、3支撑架、4固定台、5安装块、6夹具、7工作块体、8转动杆、9内圈固定块、10分离轴承、11固定板、12计数器、13辅助杆、14伸缩杆、15吸盘、16安装板、17第一连杆、18第二滑轨、19第一移动块、20滚珠丝杠、21带轮、22第一电机、23传动带、24第一滑轨、25连接杆、26安装架、27不完全齿轮、28移动板、29双向齿条、30第二连杆、31第三连杆、32扇形齿轮、33第二移动块、34第三滑轨、35第二锥齿轮、36第二电机、37第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种液压分离轴承的耐久性试验装置，包括底座1，底座1上对称设有四根支撑架3，四根支撑架3上共同设有固定台4，固定台4上设有分离轴承10，固定台4的上表面开设有两个第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内对称设有两根滚珠丝杠20，滚珠丝杠20上套设有带轮21，两个带轮21上共同套设有传动带23，其中一个滚珠丝杆20的上端与设置在第一凹槽内壁上的第一电机22连接，两个滚珠丝杠20上共同套设有第一移动块19，第一移动块19上固定连接有连接杆25，连接杆25的下端贯穿固定台4延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块5，安装块5上对称转动连接有两个第一连杆17，第一连杆17远离安装块5的一端转动连接有安装架26，固定台4上通过锁紧螺钉设有安装板16，且两个安装架26与安装板16转动连接，安装架26上固定连接有夹具6，两个夹具6之间共同夹设有在分离轴承10的外壁上，底座1上对称设有四根支撑架2，四根支撑架2上共同设有固定板11，固定板11上通过第一安装杆设有第二电机36，第二电机36上设有转动杆8，且转动杆8贯穿固定板11并向下延伸，转动杆8通过锁紧螺钉设有工作块体7，转动杆8上开设有第三凹槽，工作块体7内开设有工作腔，工作腔内对称转动连接有两个扇形齿轮32，两个扇形齿轮32之间共同啮合设有双向齿条29，双向齿条29上通过固定杆连接有第二移动块33，且固定杆贯穿工作块体7并延伸至第三凹槽内，第二移动块33上固定连接有移动板28，移动板28上开设有通孔，通孔内侧壁上对称设有多个轮齿，第三凹槽内通过第一转轴设有不完全齿轮27，且第一转轴与设置在凹槽内壁上第三电机连接，且不完全齿轮27与轮齿啮合，每个扇形齿轮32上均固定连接有第二连杆30，第二连杆30远离扇形齿轮32的一端转动连接有内圈固定块9，内圈固定块9与分离轴承10的内侧壁相抵。

本发明中，转动杆8上套设有第一锥齿轮37，固定板11上通过第二安装杆设有计数器12，计数器12上设有第二转轴，第二转轴上套设有第二锥齿轮35，且第二锥齿轮35与第一锥齿轮37啮合，底座1的下表面均匀开设有多个第四凹槽，每个第四凹槽内均通过微型电机设有伸缩杆14，伸缩杆14的下端固定连接有吸盘15，吸盘15上对称设有两根辅助杆13，且辅助杆13远离吸盘15的一端转动连接在第四凹槽内，第一凹槽的内侧壁上对称开设有两个第一滑轨24，且第一移动块19与第一滑轨24滑动连接，第二凹槽的内侧壁上对称开设有两个第二滑轨18，且安装块5与第二滑轨18滑动连接，第三凹槽的内侧壁上对称开设有两个第三滑轨34，且第二移动块33与第三滑轨34滑动连接，每个内圈固定块9上均转动连接有第三连杆31，且第三连杆31远离内圈固定块9的一端转动连接在工作腔的内壁上，第一锥齿轮37和第二锥齿轮35的型号相同，保证计数的准确性。

本发明在使用时，打开第一电机22，第一电机22带动与之连接的滚珠丝杠20正向转动，此滚珠丝杠20上的带轮21随之转动，并通过传动带23带动另一根滚珠丝杠20上的带轮21正向转动，则另一根滚珠丝杠20亦正向转动，则套设在两根滚珠丝杠20上的第一移动块19在第一滑轨24上向下滑动，并通过连接杆25带动安装块5在第二滑轨18上向下滑动，带动两根第一连杆17转动，第一连杆17带动与之转动连接的安装架26转动，由于安装架26与安装板16转动连接，根据杠杆原理带动夹具6将分离轴承10的外壁夹紧；然后打的第三电机，第三电机通过第一转轴带动不完全齿轮27顺时针转动，通过与不完全齿轮27啮合的轮齿带动移动板28向下运动，则第二移动块33在第三滑轨34上向下移动，并通过固定杆带动双向齿条29向下运动，则与双向齿条29啮合的两个扇形齿轮32均向远离双向齿条29的方向转动，并通过第二连杆30带动内圈固定块9转动，使得内圈固定块9紧贴轴承11的内侧壁，然后打开第二电机36，第二电机36带动通过转动杆8带动分离轴承10的内圈转动，第一锥齿轮37转动，则与之啮合的第二锥齿轮35转动，并通过第二转轴带动计数器12进行计数；打开微型电机，微型电机带动伸缩杆14伸长，挤压吸盘15与地面之间的空气，增强装置的整体稳定性；第一电机22、第二电机36、第三电机和微型电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压分离轴承的耐久性试验装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称设有四根支撑架（3），四根所述支撑架（3）上共同设有固定台（4），所述固定台（4）上设有分离轴承（10），所述固定台（4）的上表面开设有两个第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内对称设有两根滚珠丝杠（20），所述滚珠丝杠（20）上套设有带轮（21），两个所述带轮（21）上共同套设有传动带（23），其中一个所述滚珠丝杆（20）的上端与设置在第一凹槽内壁上的第一电机（22）连接，两个所述滚珠丝杠（20）上共同套设有第一移动块（19），所述第一移动块（19）上固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的下端贯穿固定台（4）延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块（5），所述安装块（5）上对称转动连接有两个第一连杆（17），所述第一连杆（17）远离安装块（5）的一端转动连接有安装架（26），所述固定台（4）上通过锁紧螺钉设有安装板（16），且两个安装架（26）与安装板（16）转动连接，所述安装架（26）上固定连接有夹具（6），两个所述夹具（6）之间共同夹设有在分离轴承（10）的外壁上，所述底座（1）上对称设有四根支撑架（2），四根所述支撑架（2）上共同设有固定板（11），所述固定板（11）上通过第一安装杆设有第二电机（36），所述第二电机（36）上设有转动杆（8），且转动杆（8）贯穿固定板（11）并向下延伸，所述转动杆（8）通过锁紧螺钉设有工作块体（7），所述转动杆（8）上开设有第三凹槽，所述工作块体（7）内开设有工作腔，所述工作腔内对称转动连接有两个扇形齿轮（32），两个所述扇形齿轮（32）之间共同啮合设有双向齿条（29），所述双向齿条（29）上通过固定杆连接有第二移动块（33），且固定杆贯穿工作块体（7）并延伸至第三凹槽内，所述第二移动块（33）上固定连接有移动板（28），所述移动板（28）上开设有通孔，所述通孔内侧壁上对称设有多个轮齿，所述第三凹槽内通过第一转轴设有不完全齿轮（27），且第一转轴与设置在凹槽内壁上第三电机连接，且不完全齿轮（27）与轮齿啮合，每个所述扇形齿轮（32）上均固定连接有第二连杆（30），所述第二连杆（30）远离扇形齿轮（32）的一端转动连接有内圈固定块（9），所述内圈固定块（9）与分离轴承（10）的内侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，所述转动杆（8）上套设有第一锥齿轮（37），所述固定板（11）上通过第二安装杆设有计数器（12），所述计数器（12）上设有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二锥齿轮（35），且第二锥齿轮（35）与第一锥齿轮（37）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，所述底座（1）的下表面均匀开设有多个第四凹槽，每个所述第四凹槽内均通过微型电机设有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的下端固定连接有吸盘（15），所述吸盘（15）上对称设有两根辅助杆（13），且辅助杆（13）远离吸盘（15）的一端转动连接在第四凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，所述第一凹槽的内侧壁上对称开设有两个第一滑轨（24），且第一移动块（19）与第一滑轨（24）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，所述第二凹槽的内侧壁上对称开设有两个第二滑轨（18），且安装块（5）与第二滑轨（18）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，所述第三凹槽的内侧壁上对称开设有两个第三滑轨（34），且第二移动块（33）与第三滑轨（34）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，每个所述内圈固定块（9）上均转动连接有第三连杆（31），且第三连杆（31）远离内圈固定块（9）的一端转动连接在工作腔的内壁上。

8.根据权利要求2所述的一种液压分离轴承的耐久性试验装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（37）和第二锥齿轮（35）的型号相同。