CN107421493A - 一种玻璃隔板表面平整度检测装置 - Google Patents

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黄家勇
方晨晨
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Chuzhou Kelaidi Glass Technology Co Ltd
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

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Abstract

本发明公开了一种玻璃隔板表面平整度检测装置,包括检测台,所述检测台上开设有两组活动滑槽,且活动滑槽的槽口向上,两组所述活动滑槽的中间设置有旋转支撑柱,且旋转支撑柱垂直连接在检测台的台面上,所述旋转支撑柱上远离检测台的一端固定焊接有检测支撑臂,且检测支撑臂为L形结构,两组所述活动滑槽上分别设置有两组下固定板。本发明中,通过设置两组玻璃隔板的固定装置,在将下固定板设置成可以调节的方式,来固定各种大小的玻璃隔板,使检测台便于固定多种大小的玻璃隔板的检测,适用范围更广,本发明适用于多种尺寸的玻璃隔板检测,而且设置的橡胶防滑保护垫可以使玻璃隔板在放置的时候免受损伤。

Description

一种玻璃隔板表面平整度检测装置
技术领域
本发明涉及玻璃隔板检测的技术领域,尤其涉及一种玻璃隔板表面平整度检测装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃被加工成各种各样的实用工具,例如:玻璃隔板,玻璃在加工出来后需要进行质量检验,其中玻璃表面平整度的检测对于 玻璃质量的保证是十分重要的。
但是现在的玻璃隔板在检测时,都是通过人肉眼观察,直接在玻璃隔板的表面观察,或者实用一侧直接检测,检测的精度不能确定,而且直接检测,如果检测不当,容易造成玻璃隔板的破裂,而且玻璃隔板的大小都各不相同,增加检测的难度,为此,我们急需设计出一种玻璃隔板表面平整度检测装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃隔板表面平整度检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃隔板表面平整度检测装置,包括检测台,所述检测台上开设有两组活动滑槽,且活动滑槽的槽口向上,两组所述活动滑槽的中间设置有旋转支撑柱,且旋转支撑柱垂直连接在检测台的台面上,所述旋转支撑柱上远离检测台的一端固定焊接有检测支撑臂,且检测支撑臂为L形结构,两组所述活动滑槽上分别设置有两组下固定板,且两组下固定板通过滑块活动设置在活动滑槽上,所述下固定板之间通过连接杆固定连接,且连接杆的两端固定连接在两组非同一活动滑槽上的下固定板上,所述下固定板上设置有上夹板,且上夹板与下固定板平行设置,所述上夹板与下固定板之间通过立柱连接,且立柱的一端转动连接在下固定板上,且另一端穿过上夹板,延伸至上夹板上远离下固定板的一面,所述立柱上设置有螺纹齿,且螺纹齿沿立柱的表面形状等距离设置,所述上夹板内设置有两组齿轮。
优选的,两组所述齿轮设置在立柱的两侧,且齿轮上齿与立柱上的螺纹齿啮合。
优选的,所述立柱通过轴承转动连接在下固定板上靠近上夹板的一面上。
优选的,所述上夹板与下固定板上相互靠近的一面设置有橡胶防滑保护垫。
优选的,所述检测支撑臂上远离旋转支撑柱的一端固定连接有平整度检测仪。
优选的,两组所述下固定板沿检测台的垂直中心轴对称设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过设置两组玻璃隔板的固定装置,在将下固定板设置成可以调节的方式,来固定各种大小的玻璃隔板,使检测台便于固定多种大小的玻璃隔板的检测,适用范围更广,本发明适用于多种尺寸的玻璃隔板检测,而且设置的橡胶防滑保护垫可以使玻璃隔板在放置的时候免受损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃隔板表面平整度检测装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种玻璃隔板表面平整度检测装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种玻璃隔板表面平整度检测装置的下固定板的结构示意图。
图中:1检测台、2旋转支撑柱、3检测支撑臂、4平整度检测仪、5活动滑槽、6连接杆、7下固定板、8上夹板、9立柱、10螺纹齿、11齿轮、12轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃隔板表面平整度检测装置,包括检测台1,检测台1上开设有两组活动滑槽5,且活动滑槽5的槽口向上,两组活动滑槽5的中间设置有旋转支撑柱2,且旋转支撑柱2垂直连接在检测台1的台面上,旋转支撑柱2上远离检测台1的一端固定焊接有检测支撑臂3,且检测支撑臂3为L形结构,检测支撑臂3上远离旋转支撑柱2的一端固定连接有平整度检测仪4,两组活动滑槽5上分别设置有两组下固定板7,且两组下固定板7通过滑块活动设置在活动滑槽5上,两组下固定板7沿检测台1的垂直中心轴对称设置,下固定板7之间通过连接杆6固定连接,且连接杆6的两端固定连接在两组非同一活动滑槽5上的下固定板7上,下固定板7上设置有上夹板8,且上夹板8与下固定板7平行设置,上夹板8与下固定板7上相互靠近的一面设置有橡胶防滑保护垫,上夹板8与下固定板7之间通过立柱9连接,且立柱9的一端转动连接在下固定板7上,且另一端穿过上夹板8,延伸至上夹板8上远离下固定板7的一面,立柱9上设置有螺纹齿10,且螺纹齿10沿立柱9的表面形状等距离设置,立柱9通过轴承12转动连接在下固定板7上靠近上夹板8的一面上,上夹板8内设置有两组齿轮11,两组齿轮11设置在立柱9的两侧,且齿轮11上齿与立柱9上的螺纹齿10啮合。
工作原理:使用本装置时,先将两组下固定板7之间的距离调大,然后再将玻璃隔板放置在两组下固定板7之间,一边调节下固定板7之间的距离,一边放玻璃隔板,然后通过转动立柱9,使立柱9带动螺纹齿10转动,然后再使螺纹齿10带动两侧的齿轮11转动,由于螺纹齿10是处于固定的状态,当螺纹齿10不能升高或者降低是,齿轮11则需要升高或者降低,带动上夹板8的升高或者降低,从而使上夹板8与下固定板7之间夹紧或者松开,完成对玻璃隔板的固定,然后通过平整度检测仪4来检测玻璃隔板表面的平整度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃隔板表面平整度检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上开设有两组活动滑槽(5),且活动滑槽(5)的槽口向上,两组所述活动滑槽(5)的中间设置有旋转支撑柱(2),且旋转支撑柱(2)垂直连接在检测台(1)的台面上,所述旋转支撑柱(2)上远离检测台(1)的一端固定焊接有检测支撑臂(3),且检测支撑臂(3)为L形结构,两组所述活动滑槽(5)上分别设置有两组下固定板(7),且两组下固定板(7)通过滑块活动设置在活动滑槽(5)上,所述下固定板(7)之间通过连接杆(6)固定连接,且连接杆(6)的两端固定连接在两组非同一活动滑槽(5)上的下固定板(7)上,所述下固定板(7)上设置有上夹板(8),且上夹板(8)与下固定板(7)平行设置,所述上夹板(8)与下固定板(7)之间通过立柱(9)连接,且立柱(9)的一端转动连接在下固定板(7)上,且另一端穿过上夹板(8),延伸至上夹板(8)上远离下固定板(7)的一面,所述立柱(9)上设置有螺纹齿(10),且螺纹齿(10)沿立柱(9)的表面形状等距离设置,所述上夹板(8)内设置有两组齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板表面平整度检测装置,其特征在于,两组所述齿轮(11)设置在立柱(9)的两侧,且齿轮(11)上齿与立柱(9)上的螺纹齿(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板表面平整度检测装置,其特征在于,所述立柱(9)通过轴承(12)转动连接在下固定板(7)上靠近上夹板(8)的一面上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板表面平整度检测装置,其特征在于,所述上夹板(8)与下固定板(7)上相互靠近的一面设置有橡胶防滑保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板表面平整度检测装置,其特征在于,所述检测支撑臂(3)上远离旋转支撑柱(2)的一端固定连接有平整度检测仪(4)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板表面平整度检测装置,其特征在于,两所述下固定板(7)沿检测台(1)的垂直中心轴对称设置。
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