CN208935666U - 一种便于安装的pvc薄膜用马力机固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，包括固定装置和移动装置，所述移动装置固定安装在固定装置的中心底端，所述固定装置的内部四周均固定安装有固定板，所述移动装置的内部顶端固定安装有底板，所述底板的底端中心转动安装有调节装置，所述固定板的内部上端固定安装有挡板，所述挡板的侧面两端开设有第一螺纹孔，所述挡板的底端中心转动安装有连接块，所述挡板的顶端转动安装有第一螺纹杆，所述底板的四周侧面开设有第二螺纹孔，所述底板的四周侧面均开设有滑槽，所述调节装置的内部固定安装有支撑块，所述螺帽的内表面啮合有第二螺纹杆。本实用新型可以方便机械的移动和固定，还可以提高搬运效率。

Description

一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜机械设备技术领域，具体为一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架。

背景技术

PVC薄膜在生产的时候，需要很多道工序，而且每一道工序都会需要很多生产器械，每台生产器械，都比较庞大笨重，在将器械搬运到厂房的内部的时候，需要庞大的人力、物力、财力进行搬运，所以在搬运前需要考虑好放置的位置，因为器械过于庞大不便移动，并且器械底部没有方便移动的装置不便于移动，但是根据厂房的不断发展和运营，都会遇到器械的更换或者是更换厂房生产地址，都是需要搬运器械，所以现有的生产器械急需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，包括固定装置和移动装置，所述移动装置固定安装在固定装置的中心底端，所述固定装置的内部四周均固定安装有固定板，所述移动装置的内部顶端固定安装有底板，所述底板的底端中心转动安装有调节装置，所述固定板的内部上端固定安装有挡板，所述挡板的侧面两端开设有第一螺纹孔，所述挡板的底端中心转动安装有连接块，所述挡板的顶端转动安装有第一螺纹杆，所述底板的四周侧面开设有第二螺纹孔，所述底板的四周侧面均开设有滑槽，所述调节装置的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的两侧面均开设有观察口，所述支撑块的顶端转动安装有转动安装有螺帽，所述螺帽的内表面啮合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定安装有固定夹，所述固定夹的底端转动安装有滑轮。

优选的，所述挡板的底端中心和移动装置的侧面中心均开设有限位槽，所述限位槽的侧面开设有滑轨。

优选的，所述连接块的侧面开设有连接孔，所述连接孔内部转动安装有连接杆，且连接杆与滑轨相适配。

优选的，所述底板两侧面开设的第二螺纹孔之间互不影响，所述底板的底端中心开设有连接槽。

优选的，所述连接槽的内部固定安装有轴承，所述第二螺纹杆通过轴承与连接槽相转动连接。

优选的，所述底板四个侧面固定连接的固定板结构均相同，且固定板与固定板之间位置对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型挡板底端中心和移动装置的侧面中心均开设有限位槽，限位槽的侧面开设有滑轨，限位槽能够限制连接块的移动范围，在限位槽内部的滑轨可以帮助挡板进行翻折调节，连接块的侧面开设有连接孔，连接孔内部转动安装有连接杆，连接块通过连接杆与挡板转动连接，且连接杆与滑轨相适配，底板两侧面开设的第二螺纹孔之间互不影响，避免螺丝旋拧不到位，底板的底端中心开设有连接槽，连接槽的内部固定安装有轴承，轴承能够帮助滑轮转向，第二螺纹杆通过轴承与连接槽相转动连接，底板四周固定连接的固定板结构均相同，且固定板与固定板之间位置对称，固定板结构均相同能够方便安装，且螺帽底端开设有限位孔，限位孔能够在螺帽转动时不会使支撑块转动，从而不影响器械移动。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的移动装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图；

图6为本实用新型的调节装置结构示意图。

图中：1-固定装置、2-移动装置、3-固定板、4-底板、5-调节装置、6-挡板、7-第一螺纹孔、8-第一螺纹杆、9-连接块、10-滑槽、11-第二螺纹孔、12-支撑块、13-观察口、14-滑轮、15-固定夹、16-螺帽、17-第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，包括固定装置1和移动装置2，移动装置2固定安装在固定装置1的中心底端，固定装置1的内部四周均固定安装有固定板3，移动装置2的内部顶端固定安装有底板4，底板4的底端中心转动安装有调节装置5，固定板3的内部上端固定安装有挡板6，挡板6的侧面两端开设有第一螺纹孔7，挡板6的底端中心转动安装有连接块9，挡板6的顶端转动安装有第一螺纹杆8，底板4的四周侧面开设有第二螺纹孔11，底板4的四周侧面均开设有滑槽10，调节装置5的内部固定安装有支撑块12，支撑块12的两侧面均开设有观察口13，支撑块12的顶端转动安装有转动安装有螺帽16，螺帽16的内表面啮合有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底端固定安装有固定夹15，固定夹15的底端转动安装有滑轮14。

挡板6的底端中心和移动装置2的侧面中心均开设有限位槽，限位槽的侧面开设有滑轨，限位槽能够限制连接块9的移动范围，在其内部的滑轨帮助挡板6可以翻折调节，连接块9的侧面开设有连接孔，连接孔内部转动安装有连接杆，连接块9通过连接杆与挡板6转动连接，且连接杆与滑轨相适配，底板4两侧面开设的第二螺纹孔11之间互不影响，避免螺丝旋拧不到位，底板4的底端中心开设有连接槽，连接槽的内部固定安装有轴承，轴承能够帮助滑轮14转向，第二螺纹杆17通过轴承与连接槽相转动连接，底板4四周固定连接的固定板3结构均相同，且固定板3与固定板3之间位置对称，固定板3结构均相同能够方便安装，且螺帽16底端开设有限位孔，限位孔能够在螺帽16转动时不会使支撑块12转动。

工作原理：在生产机械投入生产前将固定装置1固定在机械的四角，对于底端有横杠的机械，先将固定装置1的两侧面翻折铺平，将第一螺纹杆8旋拧取下，然后横向平铺，再将第一螺纹杆8穿过挡板6与第二螺纹孔11相螺旋连接固定，然后将机械底端的横杠放置在竖立的固定板3之间，再将第一螺纹杆8穿过挡板6侧面的第一螺纹孔7，使得两个挡板6螺旋固定，从而将横杠固定在其中，把机械的四角固定后，推动机械放置到选好的位置，然后转动四角的螺帽16挤压支撑块12下降与地面接触，然后从观察口13可以了解到滑轮14是否悬空，最后旋转螺帽16直至滑轮14悬空，从而将机械固定在地面，防止机械在工作带来的震动下发生位移，对于没有横杠的机械先在机械下端焊接带螺纹的金属块或者在机械的侧面打螺纹孔，从而辅助将固定装置1固定在机械的下端，如果需要移动机械时，转动螺帽16上升，而螺帽16底端的限位孔会将支撑块12卡住，从而将支撑块12带动上移直至滑轮14与地面接触，滑轮14与地面接触后就可以推动机械到预定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，包括固定装置(1)和移动装置(2)，其特征在于：所述移动装置(2)固定安装在固定装置(1)的中心底端，所述固定装置(1)的内部四周均固定安装有固定板(3)，所述移动装置(2)的内部顶端固定安装有底板(4)，所述底板(4)的底端中心转动安装有调节装置(5)，所述固定板(3)的内部上端固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的侧面两端开设有第一螺纹孔(7)，所述挡板(6)的底端中心转动安装有连接块(9)，所述挡板(6)的顶端转动安装有第一螺纹杆(8)，所述底板(4)的四周侧面开设有第二螺纹孔(11)，所述底板(4)的四周侧面均开设有滑槽(10)，所述调节装置(5)的内部固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的两侧面均开设有观察口(13)，所述支撑块(12)的顶端转动安装有螺帽(16)，所述螺帽(16)的内表面啮合有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的底端固定安装有固定夹(15)，所述固定夹(15)的底端转动安装有滑轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，其特征在于：所述挡板(6)的底端中心和移动装置(2)的侧面中心均开设有限位槽，所述限位槽的侧面开设有滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，其特征在于：所述连接块(9)的侧面开设有连接孔，所述连接孔内部转动安装有连接杆，且连接杆与滑轨相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，其特征在于：所述底板(4)两侧面开设的第二螺纹孔(11)之间互不影响，所述底板(4)的底端中心开设有连接槽。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，其特征在于：所述连接槽的内部固定安装有轴承，所述第二螺纹杆(17)通过轴承与连接槽相转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的PVC薄膜用马力机固定架，其特征在于：所述底板(4)四个侧面固定连接的固定板(3)结构均相同，且固定板(3)与固定板(3)之间位置对称。