CN107421415A - 一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，涉及基准模块单元及检测模块单元，本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法，通过基准模块单元定位灯体的安装基准，并通过对检测模块单元的安装承接后续的灯体检测作业，具体为：通过基准模块单元与灯体的压钳式的设置完成基准块的锁紧及切换；通过呈翻转式设置的检测模块翻转机构与呈滑动式设置的检测模块滑动机构的协同作业完成基准块的脱卸；在保证精度的前提下缩短产品的装卸时间，提高检测效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车车灯检测技术领域，具体涉及一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法。
背景技术
目前越来越多的产品安装基准需要事先先检测、再定位，以往的检具基准装卸采用锁紧螺钉之类，过程繁琐，且其中通过制作可拆卸的基准片来使用切换，其切换效率低。
申请号为201510940624.6的发明申请，公开了一种前大灯总成配合间隙检具，包括底座、所述底座上设有依据实车前大灯总成周边钣金数据建立以放置前大灯总成的框架，及模拟实车装配安装固定前大灯总成的定位块，所述框架由设于上侧的翻转机构Ⅰ、翻转机构Ⅱ和设于下侧的翻转机构Ⅲ、翻转机构Ⅳ及固定的型面构成，所述检具框架的各型面与标准的前大灯总成间具有3mm间隙。
申请号为201510940592.X的发明申请，公开了一种高精度前大灯总成检具，包括底座、所述所述底座上设有依据实车前大灯总成周边钣金数据建立以放置前大灯总成的框架，及模拟实车装配安装固定前大灯总成的定位块，所述框架由设于上侧的翻转机构Ⅰ、翻转机构Ⅱ和设于下侧的翻转机构Ⅲ、翻转机构Ⅳ及固定的型面构成，所述翻转机构Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ均为可转动开合结构。
发明内容
为解决以上问题，在保证精度的前提下缩短产品的装卸时间，提高检测效率，本发明提供了一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法，其技术方案具体如下：
一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，涉及基准模块单元及检测模块单元，通过基准模块单元定位灯体的安装基准，并通过对检测模块单元的安装承接后续的灯体检测作业，其特征在于：
所述的基准模块单元与灯体通过压钳式的设置固定，
所述的检测模块单元包括有呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)及呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)，
所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)与呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)相向设置，并协同作业；
所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法通过基准模块单元与灯体的压钳式的设置完成基准块的锁紧及切换；通过呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)与呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)的协同作业完成基准块的脱卸。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，其特征在于：
所述的基准模块单元包括有第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)；
所述的检测模块翻转机构(1)包括有第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
所述的检测模块滑动机构(2)包括有第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)；
所述的第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)设置于安装基准台的一侧；
所述的第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)设置于安装基准台的另一侧。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，其特征在于：
所述的第一安装基准机构(A1/B)及第二安装基准机构(A2/E)采用压钳式锁紧的设置锁紧灯体与基准块；
所述的第三安装基准机构(C/D)通过设置的旋转手柄使灯体与基准块固接；
所述的第四安装基准机构(F)通过设置的滑动手柄使灯体与基准块固接。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，其特征在于：所述的安装方法包括如下步骤：
S1：打开第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
拉开第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)；
打开用于安装第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)的相应压钳；
S2：安装第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)，并将对应的压钳压紧；
S3：翻转第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)至闭合，并锁紧；
S4：移动第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)到位并固定。
一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，包括有安装基准机构及检测模块机构，其特征在于：
所述的安装基准机构包括有分布于安装基准台上的第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)；
所述的检测模块机构包括有呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)及呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
所述的安装基准机构为压钳式设置；
所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)包括有第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
所述的呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)包括有第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的第一安装基准机构(A1/B)及第二安装基准机构(A2/E)中设置有固定基准块(3)、检测销(4)及压钳，
所述固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的第三安装基准机构(C/D)中设置有固定基准块(3)、可变基准块(5)、检测销(4)、压钳、旋转手柄(6)及推杆(7)，
所述的固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测；
所述的旋转手柄(6)穿过固定基准块(3)、并一端与可变基准块(5)固定，
所述推杆(7)与旋转手柄(6)平行设置，穿过固定基准块(3)、并一端与压钳的压头固定。
所述灯体、固定基准块(3)及可变基准块(5)通过旋转手柄(6)及推杆(7)实现径向基准的定位锁紧。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的第四安装基准机构(F)中设置有固定基准块(3)、可变基准块(5)、检测销(4)、压钳及滑动手柄(8)，
所述的固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测；
所述的滑动手柄(6)一端与可变基准块固定，并可沿压头及固定基准块轴向滑动。
所述灯体、固定基准块(3)及可变基准块(5)通过滑动手柄(6)实现轴向基准的定位锁紧。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)中设置有检测块(9)、底座(10)、翻转悬臂(11)、锁紧螺栓(12)、限位槽(13)及限位销钉(14)，
所述的检测块(9)与翻转悬臂(11)固接；
所述的翻转悬臂(11)可翻转地设置于底座(10)上，
所述的限位槽(13)及限位销钉(14)设置于底座(10)上，用于翻转悬臂(11)翻转到位时的限位；
所述的锁紧螺栓(12)用于翻转悬臂(11)翻转到位时的锁紧固定。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
所述的第一滑动机构(2A)包括有检测块(15)、检测块固定座(16)、滑动导轨(17)、导轨底座(18)、导轨限位块(19)、把手(20)及限位销钉(21)；
所述的检测块(15)固定于检测块固定座(16)上，
所述的把手(20)固设于检测块固定座(16)的侧端，
所述的滑动导轨(17)设置在导轨底座(18)上、为对称设置的一对，
所述的检测块固定座(16)可相对滑动导轨(17)滑动地设置于相对滑动导轨(17)上，并可通过限位销钉(21)限位固定。
根据本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
所述的第二滑动机构(2B)包括有检测块(22)、滑块(23)、导向套(24)、限位销(25)、手柄(26)及安装底座(27)；
所述滑块(23)通过导向套(24)设置于安装底座(27)上、并通过限位销(25)与导向套(24)固定；
所述手柄(26)设置于所述导向套(24)的侧端；
所述检测块(22)固设于滑块(23)上，
所述导向套(24)固设于安装底座(27)。
本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法，
首先，通过压钳式设置完成安装基准块的锁紧及切换，
其次，根据实际所处位置的操作方便指导思想，设置三种不同的压钳式，以最适应操作环境的方式实现整体效率化安装；
再次，通过设置翻转机构及滑动机构，且通过两者的相互配合作业，完成产品检具的安装，缩减装卸时间，提高检测效率；
然后，所述的翻转机构根据实际操作空间，设置为单独的两套，在效率化的基础上，充分配合实际操作空间；
最后，所述的滑动机构根据实际操作环境的平直度状况，设计为两种，一种采用导轨式设置以适应水平状态下的操作环境；一种采用滑块式设置以适应带有角度的非水平状态的操作环境。
本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法，通过基准模块单元定位灯体的安装基准，并通过对检测模块单元的安装承接后续的灯体检测作业，具体为：通过基准模块单元与灯体的压钳式的设置完成基准块的锁紧及切换；通过呈翻转式设置的检测模块翻转机构与呈滑动式设置的检测模块滑动机构的协同作业完成基准块的脱卸；在保证精度的前提下缩短产品的装卸时间，提高检测效率。
附图说明
图1为本发明中安装方法的结构示意框图；
图2为本发明中安装方法的步序流程示意图；
图3为本发明中总成检具的结构示意图；
图4为本发明中总成检具的第一安装基准机构及第二安装基准机构的结构示意图；
图5为本发明中总成检具的第三安装基准机构的结构示意图；
图6为本发明中总成检具的第四安装基准机构的结构示意图；
图7为本发明中总成检具的翻转机构结构示意图；
图8为本发明中总成检具的第一滑动机构结构示意图；
图9为本发明中总成检具的第二滑动机构结构示意图。
图中，1为检测模块翻转机构；2为检测模块滑动机构；1A为第一翻转机构；1B为第二翻转机构；2A为第一滑动机构；2B为第二滑动机构；A1/B为第一安装基准机构；A2/E为第二安装基准机构；C/D为第三安装基准机构；F为第四安装基准机构；3为固定基准块；4为检测销；5为可变基准块；6为旋转手柄；7为推杆；8为滑动手柄；9、15、22为检测块；10为底座；11为翻转悬臂；12为锁紧螺栓；13为限位槽；14为限位销钉；16为检测块固定座；17为滑动导轨；18为导轨底座；19为导轨限位块；20为把手；21为限位销钉；23为滑块；24为导向套；25为限位销；26为手柄；27为安装底座。
具体实施方式
下面，根据说明书附图和具体实施方式对本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法作进一步具体说明。
如图1所示的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，涉及基准模块单元及检测模块单元，通过基准模块单元定位灯体的安装基准，并通过对检测模块单元的安装承接后续的灯体检测作业，其特征在于：
所述的基准模块单元与灯体通过压钳式的设置固定，
所述的检测模块单元包括有呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)及呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)，
所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)与呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)相向设置，并协同作业；
所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法通过基准模块单元与灯体的压钳式的设置完成基准块的锁紧及切换；通过呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)与呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)的协同作业完成基准块的脱卸。
其中，
所述的基准模块单元包括有第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)；
所述的检测模块翻转机构(1)包括有第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
所述的检测模块滑动机构(2)包括有第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)；
所述的第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)设置于安装基准台的一侧；
所述的第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)设置于安装基准台的另一侧。
其中，
所述的第一安装基准机构(A1/B)及第二安装基准机构(A2/E)采用压钳式锁紧的设置锁紧灯体与基准块；
所述的第三安装基准机构(C/D)通过设置的旋转手柄使灯体与基准块固接；
所述的第四安装基准机构(F)通过设置的滑动手柄使灯体与基准块固接。
所述的安装方法包括如下步骤：(如图2所示)
S1：打开第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
拉开第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)；
打开用于安装第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)的相应压钳；
S2：安装第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)，并将对应的压钳压紧；
S3：翻转第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)至闭合，并锁紧；
S4：移动第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)到位并固定。
如图3所示的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，包括有安装基准机构及检测模块机构，其特征在于：
所述的安装基准机构包括有分布于安装基准台上的第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)；
所述的检测模块机构包括有呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)及呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)。
其中，
所述的安装基准机构为压钳式设置；
所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)包括有第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
所述的呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)包括有第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)。
其中，(如图4所示)
在所述的第一安装基准机构(A1/B)及第二安装基准机构(A2/E)中设置有固定基准块(3)、检测销(4)及压钳，
所述固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测。
其中，(如图5所示)
在所述的第三安装基准机构(C/D)中设置有固定基准块(3)、可变基准块(5)、检测销(4)、压钳、旋转手柄(6)及推杆(7)，
所述的固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测；
所述的旋转手柄(6)穿过固定基准块(3)、并一端与可变基准块(5)固定，
所述推杆(7)与旋转手柄(6)平行设置，穿过固定基准块(3)、并一端与压钳的压头固定。
所述灯体、固定基准块(3)及可变基准块(5)通过旋转手柄(6)及推杆(7)实现径向基准的定位锁紧。
其中，(如图6所示)
在所述的第四安装基准机构(F)中设置有固定基准块(3)、可变基准块(5)、检测销(4)、压钳及滑动手柄(8)，
所述的固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测；
所述的滑动手柄(6)一端与可变基准块固定，并可沿压头及固定基准块轴向滑动。
所述灯体、固定基准块(3)及可变基准块(5)通过滑动手柄(6)实现轴向基准的定位锁紧。
其中，(如图7所示)
在所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)中设置有检测块(9)、底座(10)、翻转悬臂(11)、锁紧螺栓(12)、限位槽(13)及限位销钉(14)，
所述的检测块(9)与翻转悬臂(11)固接；
所述的翻转悬臂(11)可翻转地设置于底座(10)上，
所述的限位槽(13)及限位销钉(14)设置于底座(10)上，用于翻转悬臂(11)翻转到位时的限位；
所述的锁紧螺栓(12)用于翻转悬臂(11)翻转到位时的锁紧固定。
其中，(如图8所示)
所述的第一滑动机构(2A)包括有检测块(15)、检测块固定座(16)、滑动导轨(17)、导轨底座(18)、导轨限位块(19)、把手(20)及限位销钉(21)；
所述的检测块(15)固定于检测块固定座(16)上，
所述的把手(20)固设于检测块固定座(16)的侧端，
所述的滑动导轨(17)设置在导轨底座(18)上、为对称设置的一对，
所述的检测块固定座(16)可相对滑动导轨(17)滑动地设置于相对滑动导轨(17)上，并可通过限位销钉(21)限位固定。
其中，(如图9所示)
所述的第二滑动机构(2B)包括有检测块(22)、滑块(23)、导向套(24)、限位销(25)、手柄(26)及安装底座(27)；
所述滑块(23)通过导向套(24)设置于安装底座(27)上、并通过限位销(25)与导向套(24)固定；
所述手柄(26)设置于所述导向套(24)的侧端；
所述检测块(22)固设于滑块(23)上，
所述导向套(24)固设于安装底座(27)。
实施例
在灯具装配时，首先将产品检测模块翻转机构的第一翻转机构1A和第二翻转机构1B分别打开，将第一滑动机构2A和第二滑动机构2B拉开，将所有定位压钳打开；然后将灯具的第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)分别安装在检具对应的机构上面，用对应的压钳机构压紧；最后将第一翻转机构1A和第二翻转机构1B闭合下来，固定螺栓锁紧，将第一滑动机构2A和第二滑动机构2B移动到位，定位销钉销住，即完成了灯具的完成，后面即可用百分表开始产品检测。
下面对该种前照灯总成检具的各个机构进行单独介绍，首先是基准模块单元，基准模块单元中的第一安装基准机构A1/B和第二安装基准机构A2/E安装机构类似，如图4所示，压钳打开的时候我们可以顺利的把产品装入，而在产品放置到位进行锁紧定位时候，只需把压钳压下，即可在1秒钟实现产品锁紧定位。
然后对第三安装基准机构C/D和第四安装基准机构F进行介绍。两处安装基准机构在压钳使用及基准切换结构上略有不同，产品安装基准C/D是把基准块固定在选择手柄上，通过手柄的旋转来实现基准的切换，而产品安装基准F处是把基准块固定在滑动的手柄上，通过手柄上下滑动实现基准切换。但是这两种机构均能实现1秒中内切换基准，1秒钟内实现产品的压紧。
对应产品检测模块单元，主要采用的了两种活动方式，翻转方式和滑动方式，分为三种机构，下面介绍如下：
第一种为翻转机构，该机构主要由6个部件组成，底座、限位槽、定位销、锁紧螺栓、限位销钉及翻转悬臂。在产品安装前，该机构处于打开状态，产品安装后，翻转模块闭合，锁紧螺栓旋紧，即完成了该处检测块的安装，整个安装过程可以在2秒钟内完成。
第二种为滑动机构，该机构通过检测块在导轨上面滑动来实现检具模块的闭合和打开，主要由检测块、检测块固定座、限位销钉、滑动导轨、把手、导轨限位块、导轨底座、把手组成，我们可以用1秒钟把检测模块滑动到位，用1秒钟固定限位销，这样2秒钟就可以实现检测块的安装，但是使用导轨进行产品检测模块进行的开闭有一个限制条件，即只有在水平状态下才可以使用导轨，如果带有角度，会因为自重的原因导致产品检测滑动机构精度丧失或者稳定性不好，这就带来了第三种滑块机构。
第三种为滑块机构，在实际操作环境中，遇有角度的情况下，我们无法使用滑动导轨，但是课通过滑块结构来弥补这一弊端，滑块结构主要由检测块、滑块、导向套、限位销、手柄、安装底座组成，该种机构我们可以在2秒内实现检测模块的安装到位。
本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法，
首先，通过压钳式设置完成安装基准块的锁紧及切换，
其次，根据实际所处位置的操作方便指导思想，设置三种不同的压钳式，以最适应操作环境的方式实现整体效率化安装；
再次，通过设置翻转机构及滑动机构，且通过两者的相互配合作业，完成产品检具的安装，缩减装卸时间，提高检测效率；
然后，所述的翻转机构根据实际操作空间，设置为单独的两套，在效率化的基础上，充分配合实际操作空间；
最后，所述的滑动机构根据实际操作环境的平直度状况，设计为两种，一种采用导轨式设置以适应水平状态下的操作环境；一种采用滑块式设置以适应带有角度的非水平状态的操作环境。
本发明的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具及其安装方法，通过基准模块单元定位灯体的安装基准，并通过对检测模块单元的安装承接后续的灯体检测作业，具体为：通过基准模块单元与灯体的压钳式的设置完成基准块的锁紧及切换；通过呈翻转式设置的检测模块翻转机构与呈滑动式设置的检测模块滑动机构的协同作业完成基准块的脱卸；在保证精度的前提下缩短产品的装卸时间，提高检测效率。
Claims (12)
1.一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，涉及基准模块单元及检测模块单元，通过基准模块单元定位灯体的安装基准，并通过对检测模块单元的安装承接后续的灯体检测作业，其特征在于：
所述的基准模块单元与灯体通过压钳式的设置固定，
所述的检测模块单元包括有呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)及呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)，
所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)与呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)相向设置，并协同作业；
所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法通过基准模块单元与灯体的压钳式的设置完成基准块的锁紧及切换；通过呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)与呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)的协同作业完成基准块的脱卸。
2.根据权利要求1所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，其特征在于：
所述的基准模块单元包括有第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)；
所述的检测模块翻转机构(1)包括有第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
所述的检测模块滑动机构(2)包括有第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)；
所述的第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)设置于安装基准台的一侧；
所述的第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)设置于安装基准台的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，其特征在于：
所述的第一安装基准机构(A1/B)及第二安装基准机构(A2/E)采用压钳式锁紧的设置锁紧灯体与基准块；
所述的第三安装基准机构(C/D)通过设置的旋转手柄使灯体与基准块固接；
所述的第四安装基准机构(F)通过设置的滑动手柄使灯体与基准块固接。
4.根据权利要求2所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具的安装方法，其特征在于：所述的安装方法包括如下步骤：
S1：打开第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
拉开第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)；
打开用于安装第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)的相应压钳；
S2：安装第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)，并将对应的压钳压紧；
S3：翻转第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)至闭合，并锁紧；
S4：移动第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)到位并固定。
5.一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，包括有安装基准机构及检测模块机构，其特征在于：
所述的安装基准机构包括有分布于安装基准台上的第一安装基准机构(A1/B)、第二安装基准机构(A2/E)、第三安装基准机构(C/D)及第四安装基准机构(F)；
所述的检测模块机构包括有呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)及呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)。
6.根据权利要求5所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
所述的安装基准机构为压钳式设置；
所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)包括有第一翻转机构(1A)及第二翻转机构(1B)；
所述的呈滑动式设置的检测模块滑动机构(2)包括有第一滑动机构(2A)及第二滑动机构(2B)。
7.根据权利要求5所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的第一安装基准机构(A1/B)及第二安装基准机构(A2/E)中设置有固定基准块(3)、检测销(4)及压钳，
所述固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测。
8.根据权利要求5所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的第三安装基准机构(C/D)中设置有固定基准块(3)、可变基准块(5)、检测销(4)、压钳、旋转手柄(6)及推杆(7)，
所述的固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测；
所述的旋转手柄(6)穿过固定基准块(3)、并一端与可变基准块(5)固定，
所述推杆(7)与旋转手柄(6)平行设置，穿过固定基准块(3)、并一端与压钳的压头固定。
所述灯体、固定基准块(3)及可变基准块(5)通过旋转手柄(6)及推杆(7)实现径向基准的定位锁紧。
9.根据权利要求5所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的第四安装基准机构(F)中设置有固定基准块(3)、可变基准块(5)、检测销(4)、压钳及滑动手柄(8)，
所述的固定基准块(3)与灯体固定，
所述检测销(4)对安装孔作通过性检测；
所述的滑动手柄(6)一端与可变基准块固定，并可沿压头及固定基准块轴向滑动。
所述灯体、固定基准块(3)及可变基准块(5)通过滑动手柄(6)实现轴向基准的定位锁紧。
10.根据权利要求5所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
在所述的呈翻转式设置的检测模块翻转机构(1)中设置有检测块(9)、底座(10)、翻转悬臂(11)、锁紧螺栓(12)、限位槽(13)及限位销钉(14)，
所述的检测块(9)与翻转悬臂(11)固接；
所述的翻转悬臂(11)可翻转地设置于底座(10)上，
所述的限位槽(13)及限位销钉(14)设置于底座(10)上，用于翻转悬臂(11)翻转到位时的限位；
所述的锁紧螺栓(12)用于翻转悬臂(11)翻转到位时的锁紧固定。
11.根据权利要求6所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
所述的第一滑动机构(2A)包括有检测块(15)、检测块固定座(16)、滑动导轨(17)、导轨底座(18)、导轨限位块(19)、把手(20)及限位销钉(21)；
所述的检测块(15)固定于检测块固定座(16)上，
所述的把手(20)固设于检测块固定座(16)的侧端，
所述的滑动导轨(17)设置在导轨底座(18)上、为对称设置的一对，
所述的检测块固定座(16)可相对滑动导轨(17)滑动地设置于相对滑动导轨(17)上，并可通过限位销钉(21)限位固定。
12.根据权利要求6所述的一种实现灯具快速装卸的前照灯总成检具，其特征在于：
所述的第二滑动机构(2B)包括有检测块(22)、滑块(23)、导向套(24)、限位销(25)、手柄(26)及安装底座(27)；
所述滑块(23)通过导向套(24)设置于安装底座(27)上、并通过限位销(25)与导向套(24)固定；
所述手柄(26)设置于所述导向套(24)的侧端；
所述检测块(22)固设于滑块(23)上，
所述导向套(24)固设于安装底座(27)。
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2017
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