CN107421320A - 一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,包括生物质气化炉、生物质气燃烧器及煅烧回转窑;所述生物质气化炉的顶部设置有生物质料投料口,所述生物质料投料口设置有第一翻转阀门和第二翻转阀门;所述第一翻转阀门包括两个对称设置有第一翻转挡板,两个所述第一翻转挡板相背的一端均与所述生物质气化炉的侧壁铰接,两个所述第一翻转挡板相向的一端相互接触且形成V形结构;所述第二翻转阀门包括第二翻转挡板和第二翻转挡块,所述第二翻转挡板的一端与所述生物质气化炉的侧壁铰接,所述第二翻转挡板的另一端位于所述第二翻转挡块的下方。本发明降低了成本,又有利于环境的保护;基本不含灰分,回转窑效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥生产工艺设备技术领域,特别是一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑。
背景技术
生物质天然气是采用木屑、木块、树皮、秸秆等农林废弃物作为原材料,在气化炉中经过高温裂解,生成可直接燃烧的一种新型气体清洁燃料;生物质天然气能有效地改变木屑、木块、树皮、秸秆等燃烧特性,具有燃烧快速、燃烧洁净、燃烧热值高等优点,而且燃烧后排放的烟灰、二氧化硫等达到国家环保标准,是一种适合于工业使用的新型洁净能源高品位燃料。水泥回转窑是一种用于将水泥混合生料煅烧制成水泥熟料的设备,是水泥生产工艺中的核心设备之一,也是水泥生产过程中能耗最高的一倒工序;现有技术中的水泥回转窑主要通过煤粉燃烧来提供热量,煤粉燃烧会产生固体废渣,需要定期对水泥回转窑进行煤渣清理,从而增加了使用水泥回转窑的工作量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,能够满足实际使用要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,包括用于将生物质原料燃烧气化形成生物质气的生物质气化炉、用于燃烧生物质气的生物质气燃烧器、以及用于吸收生物质气的燃烧热量的煅烧回转窑;所述生物质气化炉的顶部设置有生物质料投料口,所述生物质料投料口设置有第一翻转阀门和第二翻转阀门,所述第一翻转阀门设置于所述第二翻转阀门的上方;所述第一翻转阀门包括两个对称设置有第一翻转挡板,两个所述第一翻转挡板相背的一端均与所述生物质气化炉的侧壁铰接,两个所述第一翻转挡板相向的一端相互接触且形成V形结构;所述第二翻转阀门包括第二翻转挡板和第二翻转挡块,所述第二翻转挡块设置于所述生物质气化炉的侧壁,所述第二翻转挡板的一端与所述生物质气化炉的侧壁铰接,所述第二翻转挡板的另一端位于所述第二翻转挡块的下方。
作为上述技术方案的进一步改进,所述生物质气化炉的侧部设置有空气输送鼓风机和过滤分离器,所述过滤分离器通过生物质气管道连接所述生物质气燃烧器,所述生物质气管道上设置有安全阀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述生物质气燃烧器的一侧设置有空气过滤器,所述生物质气燃烧器的另一侧连通所述煅烧回转窑,所述煅烧回转窑中设置有受热管路,所述受热管路的上游端连接有生料混合投入室,所述受热管路的下游端连接有水泥熟料冷却机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述煅烧回转窑的一侧连接所述生物质气燃烧器,所述煅烧回转窑的另一侧设置有尾气排出引风机,所述尾气排出引风机连接排烟管道,且所述尾气排出引风机和所述排烟管道之间还设置有尾气热量交换器。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,燃料均为气态,易于点燃和燃烧,含硫量低,排放环保;生物质气化燃料中含硫量少于0.05%,燃烧时不必设置烟气脱硫装置,降低了成本,又有利于环境的保护;基本不含灰分,回转窑煅烧效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示,一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,包括用于将生物质原料燃烧气化形成生物质气的生物质气化炉1、用于燃烧生物质气的生物质气燃烧器2、以及用于吸收生物质气的燃烧热量的煅烧回转窑3;所述生物质气化炉1的顶部设置有生物质料投料口,所述生物质料投料口设置有第一翻转阀门和第二翻转阀门,所述第一翻转阀门设置于所述第二翻转阀门的上方;所述第一翻转阀门包括两个对称设置有第一翻转挡板4,两个所述第一翻转挡板4相背的一端均与所述生物质气化炉1的侧壁铰接,两个所述第一翻转挡板4相向的一端相互接触且形成V形结构;所述第二翻转阀门包括第二翻转挡板5和第二翻转挡块6,所述第二翻转挡块6设置于所述生物质气化炉1的侧壁,所述第二翻转挡板5的一端与所述生物质气化炉1的侧壁铰接,所述第二翻转挡板5的另一端位于所述第二翻转挡块6的下方。
具体地,所述生物质气化炉1的侧部设置有空气输送鼓风机7和过滤分离器8,所述过滤分离器8通过生物质气管道9连接所述生物质气燃烧器2,所述生物质气管道9上设置有安全阀10。所述生物质气燃烧器2的一侧设置有空气过滤器11,所述生物质气燃烧器2的另一侧连通所述煅烧回转窑3,所述煅烧回转窑3中设置有受热管路,所述受热管路的上游端连接有生料混合投入室12,所述受热管路的下游端连接有水泥熟料冷却机13。所述煅烧回转窑3的一侧连接所述生物质气燃烧器2,所述煅烧回转窑3的另一侧设置有尾气排出引风机14,所述尾气排出引风机14连接排烟管道15,且所述尾气排出引风机14和所述排烟管道15之间还设置有尾气热量交换器16。
工作时,首先将生物质原料堆积在所述第一翻转阀门上,然后两个所述第一翻转挡板4同时向下翻转,使生物质原料堆积在所述第二翻转阀门上,然后先关闭两个所述第一翻转挡板4,再打开所述第二翻转挡板5,使生物质原料进入所述生物质气化炉1进行燃烧气化,上述方式可以保证所述生物质气化炉1的气密性,避免过多的燃烧生物质气在加料时从所述生物质料投料口逃逸。
输出的燃烧生物质气进入所述生物质气燃烧器2燃烧后,受热后的高温尾气进入所述煅烧回转窑3,加热煅烧所述生料混合投入室12提供的均匀混合的水泥生料,水泥生料在所述煅烧回转窑3中煅烧成为熟料后进入所述水泥熟料冷却机13,然后输送至后道工序继续加工;所述煅烧回转窑3的尾气由所述尾气排出引风机14引出,对所述尾气热量交换器16提供余热,可以通过所述尾气热量交换器16为其他单位提供热水。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,其特征在于:包括用于将生物质原料燃烧气化形成生物质气的生物质气化炉(1)、用于燃烧生物质气的生物质气燃烧器(2)、以及用于吸收生物质气的燃烧热量的煅烧回转窑(3);所述生物质气化炉(1)的顶部设置有生物质料投料口,所述生物质料投料口设置有第一翻转阀门和第二翻转阀门,所述第一翻转阀门设置于所述第二翻转阀门的上方;所述第一翻转阀门包括两个对称设置有第一翻转挡板(4),两个所述第一翻转挡板(4)相背的一端均与所述生物质气化炉(1)的侧壁铰接,两个所述第一翻转挡板(4)相向的一端相互接触且形成V形结构;所述第二翻转阀门包括第二翻转挡板(5)和第二翻转挡块(6),所述第二翻转挡块(6)设置于所述生物质气化炉(1)的侧壁,所述第二翻转挡板(5)的一端与所述生物质气化炉(1)的侧壁铰接,所述第二翻转挡板(5)的另一端位于所述第二翻转挡块(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,其特征在于:所述生物质气化炉(1)的侧部设置有空气输送鼓风机(7)和过滤分离器(8),所述过滤分离器(8)通过生物质气管道(9)连接所述生物质气燃烧器(2),所述生物质气管道(9)上设置有安全阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,其特征在于:所述生物质气燃烧器(2)的一侧设置有空气过滤器(11),所述生物质气燃烧器(2)的另一侧连通所述煅烧回转窑(3),所述煅烧回转窑(3)中设置有受热管路,所述受热管路的上游端连接有生料混合投入室(12),所述受热管路的下游端连接有水泥熟料冷却机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质气化燃烧供能水泥回转窑,其特征在于:所述煅烧回转窑(3)的一侧连接所述生物质气燃烧器(2),所述煅烧回转窑(3)的另一侧设置有尾气排出引风机(14),所述尾气排出引风机(14)连接排烟管道(15),且所述尾气排出引风机(14)和所述排烟管道(15)之间还设置有尾气热量交换器(16)。
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