CN107421309A - 一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔 - Google Patents
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Abstract
一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其主体为双层桶型,所述主体顶部设有进料口,所述主体底部设有支撑腿,所述主体底部中央设有出料口,所述出料口下方设有传送装置;所述主体外壁下部设有入水口,所述主体外壁上部设有出水口,所述出水口连接循环泵,所述循环泵连接冷却装置,所述冷却装置连接入水口;所述主体上部设有一个导气管,所述导气管位于主体内壁的一端连接滤板,所述导气管位于主体外壁的一端连接尾气处理器,所述尾气处理器设有排气口;所述主体内壁设有第一冷却板、第二冷却板、第三冷却板和第四冷却板,所述第一冷板和第三冷却板连接第一风机,所述第二冷却板和第四冷却板连接第二风机。
Description
技术领域
本发明属于冷却塔技术领域,具体涉及一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔。
背景技术
硅烷交联聚乙烯是普通聚乙烯在有机过氧化物存在下经过一定的温度和机械力作用,然后将此接枝物在水及硅醇缩合催化剂作用下水解缩合制得。硅烷交联聚乙烯电缆料作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用。该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比,具有所需制造设备简单,操作方便,综合成本低等优点,已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。硅烷交联聚乙烯电缆料在水解缩合后温度较高,需要冷却,且需要干燥,因此,本发明提供了一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,能够对进入塔内的电缆料进行冷却,并实现电缆料的初步干燥。
发明内容
本发明提供一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,以解决上述背景技术中的问题,通过以下技术方案来实现:
一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,包括:进料口、导气管、尾气处理器、排气口、滤板、第二风机、循环泵、第四冷却板、冷却装置、入水口、出料口、传送装置、出水口、第一冷却板、第二冷却板、第一风机、第三冷却板、主体、支撑腿;所述主体为双层桶型,所述主体顶部设有进料口,所述主体底部设有支撑腿,所述主体底部中央设有出料口,所述出料口下方设有传送装置;所述主体外壁下部设有入水口,所述主体外壁上部设有出水口,所述出水口连接循环泵,所述循环泵连接冷却装置,所述冷却装置连接入水口;所述主体上部设有一个导气管,所述导气管位于主体内壁的一端连接滤板,所述导气管位于主体外壁的一端连接尾气处理器,所述尾气处理器设有排气口;所述主体内壁设有第一冷却板、第二冷却板、第三冷却板和第四冷却板,所述第一冷却板和第三冷却板连接第一风机,所述第二冷却板和第四冷却板连接第二风机。
作为优选,所述支撑腿底部设有轮子。
作为优选,所述第一冷却板和第二冷却板交错排列,所述第一冷却板位于第二冷却板的斜上方,所述第三冷却板和第四冷却板位于第二冷却板的下方,所述第三冷却板和第四冷却板位于同一高度。
作为优选,所述第一冷却板、第二冷却板、第三冷却板和第四冷却板上都设有多个圆孔,圆孔用于吹入压缩空气。
作为优选,所述主体的底部为球形或锥形。
作为优选,所述第一冷却板、第二冷却板、第三冷却板和第四冷却板向下倾斜的连接在主体的内壁上,倾斜角度为15~30°。
本发明的有益效果为:
1.一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,能够对进入塔内的电缆料进行冷却,并实现电缆料的初步干燥。
2.一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,采用水冷和风冷联用方式,冷却效果好,且风冷能够同时带走电缆料中的水分。
3.一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,设有尾气处理器,确保排除的气体达到排放标准,更为环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中编码分别为:1-进料口、2-导气管、3-尾气处理器、4-排气口、5-滤板、6-第二风机、7-循环泵、8-第四冷却板、9-冷却装置、10-入水口、11-出料口、12-传送装置、13-出水口、14-第一冷却板、15-第二冷却板、16-第一风机、17-第三冷却板、18-主体、19-支撑腿、20-轮子。
具体实施方式
如图1所示,本一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,包括:进料口1、导气管2、尾气处理器3、排气口4、滤板5、第二风机6、循环泵7、第四冷却板8、冷却装置9、入水口10、出料口11、传送装置12、出水口13、第一冷却板14、第二冷却板15、第一风机16、第三冷却板17、主体18、支撑腿19;所述主体18为双层桶型,所述主体18顶部设有进料口1,所述主体18底部设有支撑腿19,所述主体18底部中央设有出料口11,所述出料口11下方设有传送装置12;所述主体18外壁下部设有入水口10,所述主体18外壁上部设有出水口13,所述出水口13连接循环泵7,所述循环泵7连接冷却装置9,所述冷却装置9连接入水口10;所述主体18上部设有一个导气管2,所述导气管2位于主体18内壁的一端连接滤板5,所述导气管2位于主体18外壁的一端连接尾气处理器3,所述尾气处理器3设有排气口4;所述主体18内壁设有第一冷却板14、第二冷却板15、第三冷却板17和第四冷却板8,所述第一冷却板14和第三冷却板17连接第一风机16,所述第二冷却板15和第四冷却板8连接第二风机6。
所述主体18的底部为球形或锥形,所述支撑腿19底部设有轮子20。所述第一冷却板14和第二冷却板15交错排列,所述第一冷却板14位于第二冷却板15的斜上方,所述第三冷却板17和第四冷却板8位于第二冷却板15的下方,所述第三冷却板17和第四冷却板8位于同一高度。所述第一冷却板14、第二冷却板15、第三冷却板17和第四冷却板8上都设有多个圆孔,圆孔用于吹入压缩空气。所述第一冷却板14、第二冷却板15、第三冷却板17和第四冷却板8向下倾斜的连接在主体18的内壁上,倾斜角度为15~30度。
本发明工作原理:电缆料从进料口1进入主体18内部,由于主体为双层桶,夹层内为冷却循环水,对主体18内的电缆料进行冷却;第一冷却板14、第二冷却板15、第三冷却板17和第四冷却板8上有多个圆孔,风机吹入的压缩空气经圆孔吹入主体18内,带走电缆料热量的同时,也会带走电缆料中的水分,实现冷却和初步干燥。所述第一冷却板14、第二冷却板15、第三冷却板17和第四冷却板8为向下倾斜安装在主体18的内壁,使电缆料与冷却板的接触时间较长,且电缆料能够自动向下滑落。
Claims (6)
1.一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,包括:进料口(1)、导气管(2)、尾气处理器(3)、排气口(4)、滤板(5)、第二风机(6)、循环泵(7)、第四冷却板(8)、冷却装置(9)、入水口(10)、出料口(11)、传送装置(12)、出水口(13)、第一冷却板(14)、第二冷却板(15)、第一风机(16)、第三冷却板(17)、主体(18)、支撑腿(19);所述主体(18)为双层桶型,所述主体(18)顶部设有进料口(1),所述主体(18)底部设有支撑腿(19),所述主体(18)底部中央设有出料口(11),所述出料口(11)下方设有传送装置(12);所述主体(18)外壁下部设有入水口(10),所述主体(18)外壁上部设有出水口(13),所述出水口(13)连接循环泵(7),所述循环泵(7)连接冷却装置(9),所述冷却装置(9)连接入水口(10);所述主体(18)上部设有一个导气管(2),所述导气管(2)位于主体(18)内壁的一端连接滤板(5),所述导气管(2)位于主体(18)外壁的一端连接尾气处理器(3),所述尾气处理器(3)设有排气口(4);所述主体(18)内壁设有第一冷却板(14)、第二冷却板(15)、第三冷却板(17)和第四冷却板(8),所述第一冷板(14)和第三冷却板(17)连接第一风机(16),所述第二冷却板(15)和第四冷却板(8)连接第二风机(6)。
2.如权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,所述支撑腿(19)底部设有轮子(20)。
3.如权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,所述第一冷却板(14)和第二冷却板(15)交错排列,所述第一冷却板(14)位于第二冷却板(15)的斜上方,所述第三冷却板(17)和第四冷却板(8)位于第二冷却板(15)的下方,所述第三冷却板(17)和第四冷却板(8)位于同一高度。
4.如权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,所述第一冷却板(14)、第二冷却板(15)、第三冷却板(17)和第四冷却板(8)上都设有多个圆孔。
5.如权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,所述主体(18)的底部为球形或锥形。
6.如权利要求1所述的一种硅烷交联聚乙烯电缆料用冷却塔,其特征在于,所述第一冷却板(14)、第二冷却板(15)、第三冷却板(17)和第四冷却板(8)向下倾斜的连接在主体(18)的内壁上,倾斜角度为15~30度。
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