CN107421122B - 排气管道 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种设置于燃烧装置的排气管道(4),所述燃烧装置具有:朝向下方喷射混合气体的燃烧器(1);以及设置于燃烧器(1)下侧的燃烧筐体(3),排气管道(4)具备:在上下方向上较长的立起管道部(42),其具有与在燃烧筐体(3)的下部开设的排气口(35)连接的下部的流入口(41);以及扁平的水平管道部(43),其从立起管道部(42)的上端开始弯曲并向前方延伸,能够抑制水平管道部(43)的上壁部(431)和下壁部(432)的共振而降低由共鸣音引起的噪声。使水平管道部(43)的上壁部(431)和下壁部(432)的固有振动频率不同。例如,将下壁部(432)固定于燃烧器主体(11)而使得上壁部(431)和下壁部(432)的固有振动频率不同。
Description
技术领域
本发明涉及一种设置于燃烧装置的排气管道,其中,该燃烧装置具有:燃烧器,其朝向下方喷射混合气体并使之燃烧;以及燃烧筐体,其内置有由燃气加热的热交换器、且设置于燃烧器的下侧。
背景技术
以往,作为这种排气管道,众所周知,其具备:立起管道部,该立起管道部在上下方向上较长,并具有与燃气的排气口连接的下部的流入口,其中,所述燃气的排气口开设于燃烧筐体的下部;以及扁平的水平管道部,该水平管道部从立起管道部的上端开始弯曲、并向前方延伸(例如,参照专利文献1)。
在这种排气管道中,由于燃气带有上下方向上的运动成分地从立起管道部向水平管道部流入,因此,水平管道部的上壁部和下壁部容易产生振动。在此,水平管道部的上壁部和下壁部具有相同的固有振动频率。而且,相对于从排气管道通过的燃气中所含有的各种频率的气体振动中的、频率与上壁部和下壁部的固有振动频率一致的气体振动,上壁部和下壁部如日本鼓那样进行共振,从而由该频率的共鸣音引起的噪声会变大。
专利文献
专利文献1:日本特开2013-134010号公报
发明内容
鉴于上述问题,本发明的课题在于提供一种能够抑制水平管道部的上壁部和下壁部的共振而降低噪声的排气管道。
为了解决上述课题,本发明涉及一种设置于燃烧装置的排气管道,其中,该燃烧装置具有:燃烧器,其朝向下方喷射混合气体并使之燃烧;以及燃烧筐体,其内置有由燃气加热的热交换器、且设置于燃烧器的下侧,所述排气管道具备:在上下方向上较长的立起管道部,该立起管道部具有与在燃烧筐体的下部开设的燃气的排气口连接的下部的流入口;以及扁平的水平管道部,该水平管道部从立起管道部的上端开始弯曲并向前方延伸,本申请的第一发明的特征在于,使得水平管道部的上壁部和下壁部的固有振动频率不同,本申请的第二发明的特征在于,将水平管道部划分为多个部分,将上述多个部分中互不相邻的部分划分为第一部分和第二部分,为了使水平管道部的上壁部和下壁部在第一部分处和第二部分处的固有振动频率不同,在第一部分处,在上壁部形成加强用突条,在第二部分处,在下壁部形成加强用突条。
根据第一发明,由于水平管道部的上壁部和下壁部具有不同的固有振动频率,因此,上壁部和下壁部的共振得到抑制,从而能降低由共鸣音引起的噪声。另外,根据第二发明,由于水平管道部的第一部分处的上壁部和下壁部的固有振动频率不同,并且,第二部分处的上壁部和下壁部的固有振动频率不同,因此,在第一部分处和第二各部分处,上壁部和下壁部的共振分别得到抑制,从而能降低由共鸣音引起的噪声。
另外,在第一发明中,为了使上壁部和下壁部的固有振动频率不同,只要将上壁部和下壁部中的一方固定于其它部件、或者在上壁部和下壁部中的一方设置加强用突条、或者由比重不同的材料形成上壁部和下壁部即可。
附图说明
图1是表示具备本发明的第一实施方式的排气管道的燃烧装置的立体图。
图2是图1的燃烧装置的剖视侧视图。
图3是从斜下方观察第一实施方式的排气管道的立体图。
图4a是从斜上方观察第二实施方式的排气管道的立体图,图4b是从斜下方观察第二实施方式的排气管道的立体图。
图5a是从斜上方观察第三实施方式的排气管道的立体图,图5b是从斜下方观察第三实施方式的排气管道的立体图。
附图标记说明:
1…燃烧器、2…热交换器、3…燃烧筐体、4…排气管道、41…流入口、42…立起管道部、43…水平管道部、43a…第一部分、43b…第二部分、431…上壁部、432…下壁部、435…加强用突条。
具体实施方式
图1、图2示出了由热源机构成的燃烧装置。该燃烧装置具备:燃烧器1,其朝向下方喷射混合气体并使之燃烧;燃烧筐体2,其内置有供给热水用的热交换器3、且设置于燃烧器1的下侧,其中,热交换器3由通过混合气体的燃烧而生成的燃气加热;以及排气管道4,利用该排气管道4将燃气向外部排出。
燃烧器1具备:箱形的燃烧器主体11,其朝向下方开口;以及燃烧板12,其将燃烧器主体11的朝向下方的开口面覆盖。在燃烧器主体11的上部设置有朝侧方开口的流入口13。而且,混合气体从图外的风扇经由流入口13而向燃烧器主体11内供给。该混合气体被从设置于燃烧板12的混合气体喷射部14朝向下方喷射、并进行全部一次燃烧。另外,燃烧板12在中央部具有较大的开口部。在该开口部安装有耐热纤维的织布14a,并且形成有多个分布孔的分布板14b重叠于上述织布14a的上方,从而由织布14a和分布板14b构成混合气体喷射部14。
另外,燃烧筐体2构成为包括:上部筐体21,其上端部紧固连结于燃烧器主体11的下表面周缘部,且该上部筐体21的上下两表面敞开;扁平的碟状的中间筐体22,其紧固连结于上部筐体21的下端;以及下部筐体23,其具有上板部23a、且上下两表面被封闭,其中,上板部23a紧固连结于中间筐体22的底板部22a。在中间筐体22的底板部22a的前部以及下部筐体23的上板部23a的前部设置有:将中间筐体22的内部空间和下部筐体23的内部空间连通的通气口24。此外,在燃烧筐体2的下部、即在下部筐体23,在后表面开设有燃气的排气口25。而且,燃气从上部筐体21内经由中间筐体22内、通气口24、下部筐体23内以及排气口25而向排气管道4流动。
热交换器3构成为包括:翅片管式的主热交换器31,其配置于上部筐体21内,且由多个吸热翅片31a和将这些吸热翅片31a贯通的多根吸热管31b构成;以及潜热回收式的副热交换器32,其配置于下部筐体23内,且由在前后方向上呈蛇爬行状延伸的上下多根吸热管32a构成。在上部筐体21的横向一侧和另一侧的侧板部21a的外表面安装有多个:在与各侧板部21a之间划分出相邻的2根吸热管31b、31b的连接路的连接盖31c,所有吸热管31b以串联的方式连接。此外,在与横向一侧的侧板21a之间划分出和上游端的吸热管31b连接的连接路的连接盖31c,设置有连接口31d。
另外,在下部筐体23的横向一侧的侧板部23b设置有:流入侧集管盖32b,其与侧板部23b之间划分出将副热交换器32的上下多根吸热管32a的前端部彼此连接起来的连接路;以及流出侧集管盖32c,其与侧板部23b之间划分出将上下多根吸热管32a的后端部彼此连接起来的连接路。在流入侧集管盖32b设置有将供水路连接的进水口32d,在流出侧集管盖32c设置有经由图外的配管而与上述连接口31d连接的连接口32e。而且,来自供水路的水从进水口32d经由副热交换器22而向主热交换器21流动。此外,在比上部筐体21的主热交换器31更靠上方的部分为了防止该部分的过热而设置有:由供从主热交换器31通过后的水流动的、上下多根水管构成的水套(water jacket)33,并在水套33的下游端连接有供给热水路。
另外,参照图3,排气管道4具备:在上下方向上较长的立起管道部42,其具有与排气口25连接的下部前表面的流入口41;以及扁平的水平管道部43,其从立起管道部42的上端开始弯曲并向前方延伸。而且,来自排气口25的燃气经由立起管道部42和水平管道部43而从水平管道部43的前端的流出口44向外部排出。另外,排气管道4是树脂制的。为了抑制来自燃烧筐体3的热向位于燃烧筐体3的后侧的立起管道部42进入而确保耐热性,将隔热板45安装于立起管道部42的前侧。
但是,对于在立起管道部42的上端具有水平管道部43的排气管道4而言,由于燃气带有上下方向上的运动成分地从立起管道部42向水平管道部43流入,因此,水平管道部43的上壁部431和下壁部432容易产生振动。而且,若上壁部431和下壁部432具有相同的固有振动频率,则相对于从排气管道4通过的燃气中所含有的各种频率的气体振动中的、频率与上壁部431和下壁部432的固有振动频率一致的气体振动,上壁部431和下壁部432如日本鼓那样进行共振,从而由该频率的共鸣音引起的噪声会变大。
因此,在本实施方式中,使得水平管道部43的上壁部431和下壁部432的固有振动频率不同。具体而言,将水平管道部43的下壁部432固定于作为其它部件的燃烧器主体11,从而使得下壁部432的固有振动频率高于上壁部431的固有振动频率。即,在燃烧器主体11的上表面形成向流入口13的上方突出的突起部15,并且在下壁部432设置与突起部15重叠的加强筋(rib)433,利用连接件(ビス)433a将加强筋433固定于突起部15。这样,若将下壁部432固定于燃烧器主体11、且使得上壁部431和下壁部432的固有振动频率不同,则上壁部431和下壁部432的共振得到抑制,从而能降低由共鸣音引起的噪声。
另外,为了使加强筋433的设置部位加强而在下壁部432设置有:横穿该加强筋433的设置部位的前后3个突条434。但是,只要未将加强筋433固定于突起部15,仅利用加强筋433以及突条434,则无法使得下壁部432的固有振动频率大幅高于上壁部431的固有振动频率。因此,无法充分抑制上壁部431和下壁部432的共振。
接着,对图4a、图4b所示的第二实施方式的排气管道4进行说明。第二实施方式的排气管道4的基本构造与第一实施方式相比没有特别不同之处,针对与第一实施方式同样的部件、部位,标注与上述附图标记相同的附图标记。
在第二实施方式中,在水平管道部43的下壁部432,遍及整个面地设置有龟背格子状的加强用突条435。据此,即使未如第一实施方式那样将下壁部432固定于燃烧器主体11,下壁部432的固有振动频率与上壁部431的固有振动频率之差也变大。因此,能够充分抑制上壁部431和下壁部432的共振。另外,在第二实施方式中,也可以在水平管道部43的下壁部432设置:固定于燃烧器主体11的、与第一实施方式相同的加强筋。
接着,对图5a、图5b所示的第三实施方式的排气管道4进行说明。第三实施方式的排气管道4的基本构造与第一实施方式相比没有特别不同之处,针对与第一实施方式同样的部件、部位,标注与上述附图标记相同的附图标记。
在第三实施方式中,将水平管道部43划分成多个部分,例如,划分成前后4个部分,将这4个部分中的互不相邻的2个部分分别划分为第一部分43a和第二部分43b。而且,在第一部分432a中,在上壁部431设置龟背格子状的加强用突条435,并且,在第二部分43b中,在下壁部432设置龟背格子状的加强用突条435。
根据第三实施方式,在水平管道部43的第一部分43a处,上壁部431的固有振动频率高于下壁部432的固有振动频率,在第二部分43b处,下壁部432的固有振动频率高于上壁部431的固有振动频率。因此,在第一部分43a和第二部分43b处,上壁部431和下壁部432的共振分别得到抑制,从而能降低由共鸣音引起的噪声。
以上虽然参照附图对本发明的实施方式进行了说明,但是,本发明并不限定于此。例如,也可以由比重不同的材料形成水平管道部43的上壁部431和下壁部432,由此使得上壁部431和下壁部432的固有振动频率不同。另外,在上述实施方式中,虽然使得加强用突条435形成为龟背格子状,但是,加强用突条435的形状是任意的。另外,在上述实施方式中,虽然将排气口25开设于燃烧筐体3的下部后表面,但是,也可以将排气口开设于燃烧筐体3的下部下表面,使得排气管道4的立起管道部41的下部沿着燃烧筐体3的下表面而弯曲成L字状,并在该弯曲部的上表面开设与排气口连接的流入口。
Claims (5)
1.一种排气管道,其设置于燃烧装置,该燃烧装置具有:燃烧器,其朝向下方喷射混合气体并使之燃烧;以及燃烧筐体,其内置有由燃气加热的热交换器、且设置于燃烧器的下侧,
所述排气管道具备:在上下方向上较长的立起管道部,该立起管道部具有与在燃烧筐体的下部开设的燃气的排气口连接的下部的流入口;以及扁平的水平管道部,该水平管道部从立起管道部的上端开始弯曲并向前方延伸,
所述排气管道的特征在于,
使得水平管道部的上壁部和下壁部的固有振动频率不同。
2.根据权利要求1所述的排气管道,其特征在于,
为了使上壁部和下壁部的固有振动频率不同,将所述水平管道的上壁部和下壁部中的一方设置于其他部件。
3.根据权利要求1所述的排气管道,其特征在于,
为了使上壁部和下壁部的固有振动频率不同,在所述水平管道的上壁部和下壁部中的一方设置加强用突条。
4.根据权利要求1所述的排气管道,其特征在于,
为了使上壁部和下壁部的固有振动频率不同,由比重不同的材料形成所述水平管道的上壁部和下壁部。
5.一种排气管道,其设置于燃烧装置,该燃烧装置具有:燃烧器,其朝向下方喷射混合气体并使之燃烧;以及燃烧筐体,其内置有由燃气加热的热交换器、且设置于燃烧器的下侧,
所述排气管道具备:在上下方向上较长的立起管道部,该立起管道部具有与在燃烧筐体的下部开设的燃气的排气口连接的下部的流入口;以及扁平的水平管道部,该水平管道部从立起管道部的上端开始弯曲并向前方延伸,
所述排气管道的特征在于,
将水平管道部划分为多个部分,将上述多个部分中互不相邻的部分划分为第一部分和第二部分,为了使水平管道部的上壁部和下壁部在第一部分处和第二部分处的固有振动频率不同,在第一部分处,在上壁部形成加强用突条,在第二部分处,在下壁部形成加强用突条。
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