CN107420481A - 一种大型机械设备配电箱用减震底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型机械设备配电箱用减震底座,本发明涉及减震设备技术领域。该大型机械设备配电箱用减震底座,包括箱体,箱体的内腔转动设置有螺纹杆,螺纹杆的表面中部固定安装有第一固定块,螺纹杆的表面上且位于第一固定块远离螺纹杆表面中部的一侧上滑动连接有第一滑块,螺纹杆的表面上且位于第一滑块远离螺纹杆表面中部的一侧上固定安装有第二固定块,螺纹杆的表面上且位于第二固定块远离螺纹杆表面中部的一侧上螺纹连接有螺母;利用三种弹簧进行不同形式的减震,这样使装置的减震效果更好,有利于机械装置的减震,也使减震装置的减震更加稳固持久,提高了减震效率,保障了配电箱元件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及减震装置技术领域,具体为一种大型机械设备配电箱用减震底座。
背景技术
减震是在结构物某些部位设置耗能装置,通过该装置产生摩擦,弯曲、弹塑性滞回变形来耗散或吸收地震输入结构的能量,以减小主体结构的地震反应,从而避免结构产生破坏或倒塌,达到减震控制的目的;简单地说此产品就是缓冲装置;以其独特的原理和结构,同时具有弹簧功能、缓冲器功能和轴承功能三大功能,是多用途多功能的缓冲装置;结构由金属内壳、外壳和圆柱形橡胶组成,在具有45°变位的内壳、外壳上压入圆柱形橡胶形成组件;弹簧特性为非线性,圆柱形橡胶边转动边被压缩,进行工作。因此能切实传动揺动运动,同时吸收振动和噪音。永久变形也不大,抗冲击负荷能力强,耐久性出色;钢丝压缩弹簧(压簧)是承受轴向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。
现有的很多减震底座一般只有一种减震方式,这样就降低了减震装置的减震效果,也降低了装置的稳定性和持久性,装置只通过一种弹性装置进行减震也可能造成装置减震效果快速下降,减少装置使用寿命的问题;还有的部分装置使用多种方式减震,但是减震的幅度不能调节,降低了装置的实用性,不能根据实际情况调节减震幅度,不利于装置的推广。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种大型机械设备配电箱用减震底座,解决了现有装置减震幅度不可调节的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种大型机械设备配电箱用减震底座,包括箱体,所述箱体的内腔转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面中部固定安装有第一固定块,所述螺纹杆的表面上且位于第一固定块远离螺纹杆表面中部的一侧上滑动连接有第一滑块,所述螺纹杆的表面上且位于第一滑块远离螺纹杆表面中部的一侧上固定安装有第二固定块,所述螺纹杆的表面上且位于第二固定块远离螺纹杆表面中部的一侧上螺纹连接有螺母,所述第一滑块和第二固定块之间且位于螺纹杆上固定连接有第一弹簧,所述第一滑块的顶端上转动连接有第一转动杆,所述箱体的顶板内部开设有升降槽,所述第一转动杆远离第一滑块的一端上转动连接有减震箱,且减震箱远离第一转动杆的一端穿过升降槽并延伸至箱体的上方。
优选的,所述减震箱的顶板内部滑动设置有升降杆,所述升降杆的底端贯穿减震箱的顶板并延伸至减震箱的内部;所述减震箱的内腔固定安装有滑杆,所述滑杆的表面上滑动连接有滑板,所述滑板的底部且位于滑杆的两侧固定安装有伸缩套管,所述滑板的底部和减震箱的内腔底部之间固定安装有第二弹簧,所述升降杆的一侧与滑板的一端固定连接。
优选的,所述升降杆远离滑板的一侧上转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离升降杆的一端上转动连接有第二滑块,且第二滑块与减震箱的内腔底部为滑动连接,所述第二滑块与对应的减震箱的侧壁之间固定安装有第三弹簧。
优选的,所述升降杆的顶端位于减震箱的上方,且升降杆的顶端上固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端上固定安装有橡胶板。
优选的,所述箱体的底部固定安装有万向轮。
有益效果
本发明提供了一种大型机械设备配电箱用减震底座。具备以下有益效果:
(1)、该大型机械设备配电箱用减震底座,通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧等元件的配合使用达到了高效减震的目的。利用三种弹簧进行不同形式的减震,这样使装置的减震效果更好,有利于机械装置的减震,也使减震装置的减震更加稳固持久,提高了减震效率,保障了配电箱元件的使用寿命。
(2)、该大型机械设备配电箱用减震底座,通过第一固定块、第二固定块和第一弹簧等元件的配合使用达到了调节减震幅度的目的。通过转动螺母调节第一弹簧和第一滑块之间的压力来改变减震幅度;这样就增加了该装置的减震范围,这样的设计使操作者可以根据情况选择减震范围,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明减震箱的结构示意图。
图中:1箱体、2螺纹杆、3第一固定块、4第一滑块、5第二固定块、6螺母、7第一弹簧、8第一转动杆、9升降槽、10减震箱、11升降杆、12滑杆、13滑板、14伸缩套管、15第二弹簧、16第二转动杆、17第二滑块、18第三弹簧、19支撑板、20橡胶板、21万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种大型机械设备配电箱用减震底座,包括箱体1,箱体1的内腔转动设置有螺纹杆2,螺纹杆2的表面中部固定安装有第一固定块3,螺纹杆2的表面上且位于第一固定块3远离螺纹杆2表面中部的一侧上滑动连接有第一滑块4,螺纹杆2的表面上且位于第一滑块4远离螺纹杆2表面中部的一侧上固定安装有第二固定块5,螺纹杆2的表面上且位于第二固定块5远离螺纹杆2表面中部的一侧上螺纹连接有螺母6,第一滑块4和第二固定块5之间且位于螺纹杆2上固定连接有第一弹簧7,第一滑块4的顶端上转动连接有第一转动杆8,箱体1的顶板内部开设有升降槽9,第一转动杆8远离第一滑块4的一端上转动连接有减震箱10,且减震箱10远离第一转动杆8的一端穿过升降槽9并延伸至箱体1的上方;减震箱10的顶板内部滑动设置有升降杆11,升降杆11的底端贯穿减震箱10的顶板并延伸至减震箱10的内部;减震箱10的内腔固定安装有滑杆12,滑杆12的表面上滑动连接有滑板13,滑板13的底部且位于滑杆12的两侧固定安装有伸缩套管14,滑板13的底部和减震箱10的内腔底部之间固定安装有第二弹簧15,升降杆11的一侧与滑板13的一端固定连接;升降杆11远离滑板13的一侧上转动连接有第二转动杆16,第二转动杆16远离升降杆11的一端上转动连接有第二滑块17,且第二滑块17与减震箱10的内腔底部为滑动连接,第二滑块17与对应的减震箱10的侧壁之间固定安装有第三弹簧18;升降杆11的顶端位于减震箱10的上方,且升降杆11的顶端上固定安装有支撑板19,支撑板19的顶端上固定安装有橡胶板20;箱体1的底部固定安装有万向轮21;利用三种弹簧进行不同形式的减震,这样使装置的减震效果更好,有利于机械装置的减震,也使减震装置的减震更加稳固持久,提高了减震效率,保障了配电箱元件的使用寿命。
工作时,将配电箱放置在支撑板19上,配电箱压迫升降杆11,升降杆11通过滑板13压迫第二弹簧15起到减震的作用,支撑杆11还通过第二转动杆16和第二滑块17压迫第三弹簧18,起到减震的作用;当需要调节减震幅度时,转动螺母6调节第一弹簧7和第一滑块4之间的压力来改变减震幅度;这样就增加了该装置的减震范围,这样的设计使操作者可以根据情况选择减震范围,增加了装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大型机械设备配电箱用减震底座,包括箱体(1),其特征在于:
所述箱体(1)的内腔转动设置有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的表面中部固定安装有第一固定块(3);
所述螺纹杆(2)的表面上且位于第一固定块(3)远离螺纹杆(2)表面中部的一侧上滑动连接有第一滑块(4);
所述螺纹杆(2)的表面上且位于第一滑块(4)远离螺纹杆(2)表面中部的一侧上固定安装有第二固定块(5),所述螺纹杆(2)的表面上且位于第二固定块(5)远离螺纹杆(2)表面中部的一侧上螺纹连接有螺母(6);
所述第一滑块(4)和第二固定块(5)之间且位于螺纹杆(2)上固定连接有第一弹簧(7),所述第一滑块(4)的顶端上转动连接有第一转动杆(8);
所述箱体(1)的顶板内部开设有升降槽(9),所述第一转动杆(8)远离第一滑块(4)的一端上转动连接有减震箱(10),且减震箱(10)远离第一转动杆(8)的一端穿过升降槽(9)并延伸至箱体(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种大型机械设备配电箱用减震底座,其特征在于:所述减震箱(10)的顶板内部滑动设置有升降杆(11),所述升降杆(11)的底端贯穿减震箱(10)的顶板并延伸至减震箱(10)的内部;所述减震箱(10)的内腔固定安装有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面上滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)的底部且位于滑杆(12)的两侧固定安装有伸缩套管(14),所述滑板(13)的底部和减震箱(10)的内腔底部之间固定安装有第二弹簧(15),所述升降杆(11)的一侧与滑板(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型机械设备配电箱用减震底座,其特征在于:所述升降杆(11)远离滑板(13)的一侧上转动连接有第二转动杆(16),所述第二转动杆(16)远离升降杆(11)的一端上转动连接有第二滑块(17),且第二滑块(17)与减震箱(10)的内腔底部为滑动连接,所述第二滑块(17)与对应的减震箱(10)的侧壁之间固定安装有第三弹簧(18)。
4.根据权利要求2所述的一种大型机械设备配电箱用减震底座,其特征在于:所述升降杆(11)的顶端位于减震箱(10)的上方,且升降杆(11)的顶端上固定安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶端上固定安装有橡胶板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种大型机械设备配电箱用减震底座,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有万向轮(21)。
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