CN107420394A - 机械臂式管内贴片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开机械臂式管内贴片装置,包含基座、导轨、前管夹机构、后管夹机构、中心轴、中心轴紧固杆、卷扬杆、上拉绳、支撑架、弹力绳、下拉绳、下撑杆、支撑脚、应变片安装座、俯仰电推杆、上撑杆、导绳轮,基座上侧设有两条导轨,前管夹机构可以在导轨上滑动和锁止,并能支撑、夹紧管试件,后管夹机构可以在中心轴上滑动并支撑管试件,支撑架安装于基座上侧,中心轴与支撑架转动连接并能锁止,中心轴前端安装有上撑杆和下撑杆,两者之间通过齿轮啮合传动,上撑杆前端安装应变片安装座,两者之间还安装有俯仰电推杆,下撑杆前端安装支撑脚,卷扬杆控制中心轴转角,并能控制上撑杆和下撑杆相互张开,弹力绳能使上撑杆和下撑杆恢复初始位置。

Description

机械臂式管内贴片装置
技术领域
本发明涉及电阻应变测试领域,具体来说是用于在管状物内壁粘贴应变片的机械臂式管内贴片装置。
背景技术
电阻应变测试技术是力学实验中应变测试的基础,精确地测得被测试件的应变数值是力学分析的关键。目前为止,对于管径较小的管内壁应力、应变的电阻量测,仍具有一定的困难。对于内径较小或进深较大的管,通常是在其外壁粘贴应变片,来代替量测内壁的应力、应变,这样所测得数据并不能真实地反应管内壁应力、应变的实际情况。目前市场上出现的几种小型的管内贴片工具,尺寸均较小,对于进深较大且需要在管内壁中部贴应变片的情况就无能为力了。目前对于异形截面管,尤其是对于中空的椎体等内壁的应力、应变的测量仍没有比较好的解决方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术所存在的不足,设计机械臂式管内贴片装置,能实现在管径较小的圆管或异形截面管内壁准确定位并粘贴应变片,进行管内壁应力、应变的电阻测量。
本发明所采用的技术方案为:机械臂式管内贴片装置,包含基座、两条导轨、前管夹机构、后管夹机构、中心轴、中心轴紧固杆、卷扬杆、上拉绳、支撑架、弹力绳、下拉绳、下撑杆、支撑脚、应变片安装座、齿轮、齿条锥杆、齿条顶杆、俯仰电推杆、上撑杆、导绳轮,其特征在于:基座上侧设有两条导轨,两条导轨前端位置安装有滑块限位块,后端位置安装有支撑架,支撑架上端设有圆孔,中心轴后端安装于该圆孔内,两者构成转动副,支撑架顶端螺纹孔内安装有中心轴紧固杆,中心轴为空心圆管结构,其外侧壁设有两条滑轨,滑轨前端设有滑轨前端限位环,后端设有滑轨后端限位环,前管夹机构包含滑动梁、右电推杆、左电推杆、右上夹、左上夹、右拉簧、左拉簧、右下夹、左下夹、滑块紧固杆,滑动梁下侧设有两个滑块,两个滑块分别与两条导轨配合安装构成移动副,滑动梁上设有螺纹孔,该螺纹孔位于左导轨上方,滑块紧固杆安装于该螺纹孔内,左下夹与滑动梁左端之间安装有左电推杆,左下夹靠近上端中间位置与左上夹构成转动副,左上夹后端与左下夹上端位置之间安装有左拉簧,左下夹内侧和左上夹下侧均安装有防滑片;右下夹下端与滑动梁构成转动副,右下夹与滑动梁右端之间安装有右电推杆,右下夹靠近上端中间位置与右上夹构成转动副,右上夹后端与右下夹上端位置之间安装有右拉簧,右下夹内侧和右上夹下侧均安装有防滑片;后管夹机构包含转套、转套紧固杆、支管杆、转轴、滑套,滑套安装于中心轴外侧,其内圆面设有滑槽,该滑槽与中心轴外侧的滑轨配合构成移动副,滑套外侧均布安装有三个管支杆,三个管支杆与滑套通过三个转轴连接,均构成转动副,管支杆顶端设有防滑片,下端设有管支杆齿轮,转套与滑套转动连接,转套外侧设有防滑纹,其周向均布设有三个螺纹孔,该三个螺纹孔内分别安装有一个转套紧固杆,转套内壁前端设有转套内齿圈,三个管支杆齿轮均与转套内齿圈啮合。
进一步的,所述的卷扬杆安装于中心轴后端,两者构成转动副,卷扬杆中间位置设有卷扬筒,上下两端均设有卷扬转柄,导绳轮安装于中心轴前端内部,上撑杆和下撑杆安装于中心轴前端,且均与中心轴构成转动副,上撑杆前端与应变片安装座转动连接,俯仰电推杆一端与应变片安装座转动连接,另一端与上撑杆中间位置转动连接,上撑杆后端设有上撑杆齿轮和绳槽,上拉绳前端缠绕于上撑杆绳槽内,上拉绳后端缠绕于卷扬筒外侧壁,下撑杆前端转动安装有支撑脚,下撑杆后端设有下撑杆齿轮和绳槽,下拉绳前端缠绕于下撑杆绳槽内,下拉绳后端与弹力绳前端连接,弹力绳后端与中心轴内壁的弹力绳连接座连接,上撑杆齿轮与下撑杆齿轮啮合。
进一步的,所述齿条锥杆安装于应变片安装座内部的圆柱滑槽内,齿条顶杆安装于应变片安装座内部的T形滑槽内,齿轮安装于齿条锥杆和齿条顶杆之间位置,并且与两者均实现齿形啮合,齿条顶杆上端设有平板结构,平板结构上侧放置应变片。
附图说明
图1为本发明初始状态外观整体示意图。
图2为本发明的后管夹机构爆炸示意图。
图3为图1中纵向竖直剖面局部示意图。
图4为图3中A部分的局部放大示意图。
图5为本发明对管试件进行装贴应变片时的外观整体示意图。
图6为图5状态时纵向竖直剖面的局部示意图。
附图标号:1基座、1.1左导轨、1.2右导轨、1.3滑块限位块、2.1滑动梁、2.2右电推杆、2.3左电推杆、2.4右上夹、2.5左上夹、2.6右拉簧、2.7左拉簧、2.8右下夹、2.9左下夹、2.10滑块紧固杆、3中心轴、3.1滑轨、3.2滑轨前限位环、3.3滑轨后限位环、3.4弹力绳连接座、4.1转套、4.1.1转套内齿圈、4.2转套紧固杆、4.3管支杆、4.3.1支管杆齿轮、4.4转轴、4.5滑套、5中心轴紧固杆、6卷扬杆、6.1卷扬转柄、6.2卷扬筒、7上拉绳、8支撑架、9弹力绳、10下拉绳、11下撑杆、11.1下撑杆齿轮、11.2支撑脚、12应变片安装座、12.1齿轮、12.2齿条锥杆、12.3齿条顶杆、13俯仰电推杆、14上撑杆、14.1上撑杆齿轮、15导绳轮、16管试件、17应变片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4所示,机械臂式管内贴片装置,包含基座1、两条导轨(1.1、1.2)、前管夹机构、后管夹机构、中心轴3、中心轴紧固杆5、卷扬杆6、上拉绳7、支撑架8、弹力绳9、下拉绳10、下撑杆11、支撑脚11.2、应变片安装座12、齿轮12.1、齿条锥杆12.2、齿条顶杆12.3、俯仰电推杆13、上撑杆14、导绳轮15,其特征在于:基座1上侧设有两条导轨(1.1、1.2),两条导轨(1.1、1.2)前端位置安装有滑块限位块1.3,后端位置安装有支撑架8,支撑架8上端设有圆孔,中心轴3后端安装于该圆孔内,两者构成转动副,支撑架8顶端螺纹孔内安装有中心轴紧固杆5,中心轴3为空心圆管结构,其外侧壁设有两条滑轨3.1,滑轨3.1前端设有滑轨前端限位环3.2,后端设有滑轨后端限位环3.3,前管夹机构包含滑动梁2.1、右电推杆2.2、左电推杆2.3、右上夹2.4、左上夹2.5、右拉簧2.6、左拉簧2.7、右下夹2.8、左下夹2.9、滑块紧固杆2.10,滑动梁2.1下侧设有两个滑块,两个滑块分别与两条导轨(1.1、1.2)配合安装构成移动副,滑动梁2.1上设有螺纹孔,该螺纹孔位于左导轨1.1上方,滑块紧固杆2.10安装于该螺纹孔内,左下夹2.9与滑动梁2.1左端之间安装有左电推杆2.3,左下夹2.9靠近上端中间位置与左上夹2.5构成转动副,左上夹2.5后端与左下夹2.9上端位置之间安装有左拉簧2.7,左下夹2.9内侧和左上夹2.5下侧均安装有防滑片;右下夹2.8下端与滑动梁2.1构成转动副,右下夹2.8与滑动梁2.1右端之间安装有右电推杆2.2,右下夹2.8靠近上端中间位置与右上夹2.4构成转动副,右上夹2.4后端与右下夹2.8上端位置之间安装有右拉簧2.6,右下夹2.8内侧和右上夹2.4下侧均安装有防滑片;后管夹机构包含转套4.1、转套紧固杆4.2、支管杆4.3、转轴4.4、滑套4.5,滑套4.5安装于中心轴3外侧,其内圆面设有滑槽,该滑槽与中心轴3外侧的滑轨3.1配合构成移动副,滑套4.5外侧均布安装有三个管支杆4.3,三个管支杆4.3与滑套4.5通过三个转轴4.4连接,均构成转动副,管支杆4.3顶端设有防滑片,下端设有管支杆齿轮4.3.1,转套4.1与滑套4.5转动连接,转套4.1外侧设有防滑纹,其周向均布设有三个螺纹孔,该三个螺纹孔内分别安装有一个转套紧固杆4.2,转套4.1内壁前端设有转套内齿圈4.1.1,三个管支杆齿轮4.3均与转套内齿圈4.1.1啮合。
所述的卷扬杆6安装于中心轴3后端,两者构成转动副,卷扬杆6中间位置设有卷扬筒6.2,上下两端均设有卷扬转柄6.1,导绳轮15安装于中心轴3前端内部,上撑杆14和下撑杆11安装于中心轴3前端,且均与中心轴3构成转动副,上撑杆14前端与应变片安装座12转动连接,俯仰电推杆13一端与应变片安装座12转动连接,另一端与上撑杆14中间位置转动连接,上撑杆14后端设有上撑杆齿轮14.1和绳槽,上拉绳7前端缠绕于上撑杆14绳槽内,上拉绳7后端缠绕于卷扬筒6.2外侧壁,下撑杆11前端转动安装有支撑脚11.2,下撑杆11后端设有下撑杆齿轮11.1和绳槽,下拉绳10前端缠绕于下撑杆11绳槽内,下拉绳10后端与弹力绳9前端连接,弹力绳9后端与中心轴3内壁的弹力绳连接座3.4连接,上撑杆齿轮14.1与下撑杆齿轮11.1啮合。
所述齿条锥杆12.2安装于应变片安装座12内部的圆柱滑槽内,齿条顶杆12.3安装于应变片安装座12内部的T形滑槽内,齿轮12.1安装于齿条锥杆12.2和齿条顶杆12.3之间位置,并且与两者均实现齿形啮合,齿条顶杆12.3上端设有平板结构,平板结构上侧放置应变片17。
本发明的实施例:
如图1所示,为本发明的初始状态,弹力绳9拉紧下拉绳10使下撑杆11顺时针转动,通过下撑杆齿轮11.1和上撑杆齿轮14.1的啮合作用,使上撑杆14逆时针转动,从而使支撑脚11.2与应变片安装座12相互靠近到极限位置。
如图5所示,当需要在管试件16锥面内壁上装贴应变片17时,首先将前管夹机构和后管夹机构移动到合适的位置,根据管试件轴径尺寸,左电推杆2.3和右电推杆2.2分别调节左下夹2.9和右下夹2.8到合适的位置,手动张开左上夹2.5和右上夹2.4,将管试件16放置于左下夹2.9和右下夹2.8之间,松开左上夹2.5和右上夹2.4,在左拉簧2.7和右拉簧2.6的作用下,左上夹2.5和右上夹2.4共同夹紧管试件16,向前移动后管夹机构,使三个管支杆4.3进入管试件16内沿,转动转套4.1,在转套内齿圈4.1.1和管支杆齿轮4.3.1啮合作用下,三个管支杆4.3向外张开,当三个管支杆4.3顶端的防滑片压紧管试件16内壁时,停止转动转套4.1,之后转动三个转套紧固杆4.2,使其压紧滑套4.5,从而使转套4.1和滑套4.5之间紧固,然后移动滑动梁2.1到合适位置后,转动滑块紧固杆2.10,使滑动梁2.1固定于轨道上,之后绕中心轴3轴线转动卷扬杆6,使中心轴3转动到合适的角度,接着转动中心轴紧固杆5,使其下端顶紧中心轴3,从而实现中心轴3的转动锁止,调整俯仰电推杆13伸缩量,使应变片安装座12内的应变片17与水平面成一定的夹角,如图6所示,转动卷扬转柄6.1,使上拉绳7向后移动,从而使上撑杆14顺时针转动,下撑杆11逆时针转动,在此过程中下拉绳10向前移动,弹力绳9被拉长,齿条锥杆12.2首先接触管试件16锥面内壁,随着上撑杆14继续顺时针转动,齿条锥杆12.2被压进应变片安装座12内部,在齿轮12.1啮合作用下,齿条顶杆12.3从应变片安装座12内伸出,将应变片17顶紧于管试件16锥面内壁并保持一段时间的挤压力,使应变片17牢固粘贴于管试件16锥面内壁,之后,松开卷扬转柄6.1,在弹力绳9回弹力的作用下,下撑杆11顺时针转动,上撑杆14逆时针转动,从而使上撑杆14和下撑杆11恢复到初始位置,然后松开转套紧固杆4.2和滑块紧固杆2.10,向前移动管试件16,打开左上夹2.5和右上夹2.4,取出管试件16,完成应变片17的装贴。
当需要在管试件16直面内壁装贴应变片17时,与上述过程相同,不再赘述。

Claims (2)

1.机械臂式管内贴片装置,包含基座(1)、两条导轨(1.1、1.2)、前管夹机构、后管夹机构、中心轴(3)、中心轴紧固杆(5)、卷扬杆(6)、上拉绳(7)、支撑架(8)、弹力绳(9)、下拉绳(10)、下撑杆(11)、支撑脚(11.2)、应变片安装座(12)、齿轮(12.1)、齿条锥杆(12.2)、齿条顶杆(12.3)、俯仰电推杆(13)、上撑杆(14)、导绳轮(15),其特征在于:基座(1)上侧设有两条导轨(1.1、1.2),两条导轨(1.1、1.2)前端位置安装有滑块限位块(1.3),后端位置安装有支撑架(8),支撑架(8)上端设有圆孔,中心轴(3)后端安装于该圆孔内,两者构成转动副,支撑架(8)顶端螺纹孔内安装有中心轴紧固杆(5),中心轴(3)为空心圆管结构,其外侧壁设有两条滑轨(3.1),滑轨(3.1)前端设有滑轨前端限位环(3.2),后端设有滑轨后端限位环(3.3),前管夹机构包含滑动梁(2.1)、右电推杆(2.2)、左电推杆(2.3)、右上夹(2.4)、左上夹(2.5)、右拉簧(2.6)、左拉簧(2.7)、右下夹(2.8)、左下夹(2.9)、滑块紧固杆(2.10),滑动梁(2.1)下侧设有两个滑块,两个滑块分别与两条导轨(1.1、1.2)配合安装构成移动副,滑动梁(2.1)上设有螺纹孔,该螺纹孔位于左导轨(1.1)上方,滑块紧固杆(2.10)安装于该螺纹孔内,左下夹(2.9)与滑动梁(2.1)左端之间安装有左电推杆(2.3),左下夹(2.9)靠近上端中间位置与左上夹(2.5)构成转动副,左上夹(2.5)后端与左下夹(2.9)上端位置之间安装有左拉簧(2.7),左下夹(2.9)内侧和左上夹(2.5)下侧均安装有防滑片;右下夹(2.8)下端与滑动梁(2.1)构成转动副,右下夹(2.8)与滑动梁(2.1)右端之间安装有右电推杆(2.2),右下夹(2.8)靠近上端中间位置与右上夹(2.4)构成转动副,右上夹(2.4)后端与右下夹(2.8)上端位置之间安装有右拉簧(2.6),右下夹(2.8)内侧和右上夹(2.4)下侧均安装有防滑片;后管夹机构包含转套(4.1)、转套紧固杆(4.2)、支管杆(4.3)、转轴(4.4)、滑套(4.5),滑套(4.5)安装于中心轴(3)外侧,其内圆面设有滑槽,该滑槽与中心轴(3)外侧的滑轨(3.1)配合构成移动副,滑套(4.5)外侧均布安装有三个管支杆(4.3),三个管支杆(4.3)与滑套(4.5)通过三个转轴(4.4)连接,均构成转动副,管支杆(4.3)顶端设有防滑片,下端设有管支杆齿轮(4.3.1),转套(4.1)与滑套(4.5)转动连接,转套(4.1)外侧设有防滑纹,其周向均布设有三个螺纹孔,该三个螺纹孔内分别安装有一个转套紧固杆(4.2),转套(4.1)内壁前端设有转套内齿圈(4.1.1),三个管支杆齿轮(4.3)均与转套内齿圈(4.1.1)啮合。
2.如权利要求1所述的机械臂式管内贴片装置,其特征在于:卷扬杆(6)安装于中心轴(3)后端,两者构成转动副,卷扬杆(6)中间位置设有卷扬筒(6.2),上下两端均设有卷扬转柄(6.1),导绳轮(15)安装于中心轴(3)前端内部,上撑杆(14)和下撑杆(11)安装于中心轴(3)前端,且均与中心轴(3)构成转动副,上撑杆(14)前端与应变片安装座(12)转动连接,俯仰电推杆(13)一端与应变片安装座(12)转动连接,另一端与上撑杆(14)中间位置转动连接,上撑杆(14)后端设有上撑杆齿轮(14.1)和绳槽,上拉绳(7)前端缠绕于上撑杆(14)绳槽内,上拉绳(7)后端缠绕于卷扬筒(6.2)外侧壁,下撑杆(11)前端转动安装有支撑脚(11.2),下撑杆(11)后端设有下撑杆齿轮(11.1)和绳槽,下拉绳(10)前端缠绕于下撑杆(11)绳槽内,下拉绳(10)后端与弹力绳(9)前端连接,弹力绳(9)后端与中心轴(3)内壁的弹力绳连接座(3.4)连接,上撑杆齿轮(14.1)与下撑杆齿轮(11.1)啮合。
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