CN107419309A - 一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用 - Google Patents

一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107419309A
CN107419309A CN201710660653.6A CN201710660653A CN107419309A CN 107419309 A CN107419309 A CN 107419309A CN 201710660653 A CN201710660653 A CN 201710660653A CN 107419309 A CN107419309 A CN 107419309A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mol
plating solution
sodium
carbon steel
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710660653.6A
Other languages
English (en)
Inventor
季吉清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU JILI STAINLESS STEEL PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU JILI STAINLESS STEEL PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU JILI STAINLESS STEEL PRODUCT Co Ltd filed Critical SUZHOU JILI STAINLESS STEEL PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201710660653.6A priority Critical patent/CN107419309A/zh
Publication of CN107419309A publication Critical patent/CN107419309A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/562Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,包括如下组分:硫酸镍0.02~0.15mol/L、氯化锌0.01~0.2mol/L、磷酸氢二钾0.02~0.03 mol/L、磷酸二氢钾0.02~0.05 mol/L、半胱氨酸0.005~0.006mol/L、酪氨酸0.003~0.005mol/L、缬氨酸0.0003~0.0004mol/L、十二烷基磺酸钠0.001~0.002mol/L、苯甲酸钠0.01~0.02mol/L、烟酸0.003~0.004mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.001~0.002mol/L、苹果酸0.002~0.003mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。利用该镀液电镀基体耐蚀性能佳,镀层致密、均匀、颗粒比较小。

Description

一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用
技术领域
本发明属于不锈钢表面处理技术领域,具体涉及一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用。
背景技术
碳钢是一种常用的钢材,具有较好的力学性能,主要用于汽车的变速箱壳、机车车辆的车钩和联轴器等,碳钢的缺点在于表面易生锈,因此在使用过程中往往需要在其表面镀覆一层金属合金。
锌镍合金镀层是一种优良的防护性镀层,含镍7%~9%的的锌镍合金耐腐蚀性是锌镀层的3倍以上,含镍13%左右的锌镍合金是锌镀层的5倍以上,具有最好的耐蚀性,特别是经200~250℃加热后,其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。
用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液主要分为两种类型:一种是弱酸性体系,pH=4~5,多用氯化铵型与氯化钾混合型,这种镀液成分简单,电流效率较高,镀液登顶,容易操作;另一种是碱性锌酸盐镀液,此种镀液的成分分散能力好,在很大的电流密度范围内镀层合金成分均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,包括如下组分:
硫酸镍0.02~0.15mol/L、氯化锌0.01~0.2mol/L、磷酸氢二钾0.02~0.03 mol/L、磷酸二氢钾0.02~0.05 mol/L、半胱氨酸0.005~0.006mol/L、酪氨酸0.003~0.005mol/L、缬氨酸0.0003~0.0004mol/L、十二烷基磺酸钠0.001~0.002mol/L、苯甲酸钠0.01~0.02mol/L、烟酸0.003~0.004mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.001~0.002mol/L、苹果酸0.002~0.003mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
作为优选,包括如下组分:
硫酸镍0.02mol/L、氯化锌0.01mol/L、磷酸氢二钾0.02 mol/L、磷酸二氢钾0.02 mol/L、半胱氨酸0.005mol/L、酪氨酸0.003mol/L、缬氨酸0.0003mol/L、十二烷基磺酸钠0.001mol/L、苯甲酸钠0.01mol/L、烟酸0.003mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.001mol/L、苹果酸0.002mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
作为优选,包括如下组分:
硫酸镍0.15mol/L、氯化锌0.2mol/L、磷酸氢二钾0.03 mol/L、磷酸二氢钾0.05 mol/L、半胱氨酸0.006mol/L、酪氨酸0.005mol/L、缬氨酸0.0004mol/L、十二烷基磺酸钠0.002mol/L、苯甲酸钠0.02mol/L、烟酸0.004mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.002mol/L、苹果酸0.003mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
作为优选,包括如下组分:
硫酸镍0.1mol/L、氯化锌0.15mol/L、磷酸氢二钾0.025 mol/L、磷酸二氢钾0.04 mol/L、半胱氨酸0.0055mol/L、酪氨酸0.004mol/L、缬氨酸0.00038mol/L、十二烷基磺酸钠0.005mol/L、苯甲酸钠0.015mol/L、烟酸0.0035mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.0015mol/L、苹果酸0.0022mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
上述用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液的电镀领域中的应用。
其中,电镀温度为28~50℃,电流密度为0.5~ 2.0A/dm 2,电压为4~6V。
有益效果:
本发明提供了一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,该镀液以苯甲酸钠、烟酸作为光亮剂,亚氨基二琥珀酸四钠作为络合剂,磷酸氢二钾、磷酸二氢钾作为pH缓冲剂,该镀液能在碳钢表面形成性能优良的高纯度光亮镍锌合金镀层。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:pH对镀层组成和电流效率的影响。
电镀液组成如下:
硫酸镍0.1mol/L、氯化锌0.15mol/L、磷酸氢二钾0.025 mol/L、磷酸二氢钾0.04 mol/L、半胱氨酸0.0055mol/L、酪氨酸0.004mol/L、缬氨酸0.00038mol/L、十二烷基磺酸钠0.005mol/L、苯甲酸钠0.015mol/L、烟酸0.0035mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.0015mol/L、苹果酸0.0022mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
电镀方法:将清洗过的碳钢片放入镀液中,电流密度为0.1~0.5A/dm2,镀液温度28℃,槽压4V。
电镀效果:从表1中可以看出,pH值在7.5~8.8之间电镀效果。
表1 pH对镀层组成和电流效率的影响
实施例2:
电镀液组成如下:
硫酸镍0.1mol/L、氯化锌0.15mol/L、磷酸氢二钾0.025 mol/L、磷酸二氢钾0.04 mol/L、半胱氨酸0.0055mol/L、酪氨酸0.004mol/L、缬氨酸0.00038mol/L、十二烷基磺酸钠0.005mol/L、苯甲酸钠0.015mol/L、烟酸0.0035mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.0015mol/L、苹果酸0.0022mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
电镀方法:将清洗过的碳钢片放入钯镀液中,电流密度为0.1~0.5.A/dm 2,镀液温度35℃,槽压4V。
电镀效果:从表2中可以看出电流密度在0.5~1.0中效果最好。
表2亚氨基二琥珀酸四钠含量对镀层组成和电流效率的影响
实施例3:
电镀液组成如下:
硫酸镍0.02mol/L、氯化锌0.01mol/L、磷酸氢二钾0.02 mol/L、磷酸二氢钾0.02 mol/L、半胱氨酸0.005mol/L、酪氨酸0.003mol/L、缬氨酸0.0003mol/L、十二烷基磺酸钠0.001mol/L、苯甲酸钠0.01mol/L、烟酸0.003mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.001mol/L、苹果酸0.002mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
电镀方法:
将清洗过的碳钢片放入镀液中,电流密度为0.1~0.5.A/dm 2,镀液温度28~50℃,槽压4V。
电镀效果:检测结果见表3
表3苯甲酸钠对镀层组成和电流效率的影响
实施例4:
硫酸镍0.1mol/L、氯化锌0.15mol/L、磷酸氢二钾0.025 mol/L、磷酸二氢钾0.04 mol/L、半胱氨酸0.0055mol/L、酪氨酸0.004mol/L、缬氨酸0.00038mol/L、十二烷基磺酸钠0.005mol/L、苯甲酸钠0.015mol/L、烟酸0.0035mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.0015mol/L、苹果酸0.0022mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
电镀方法:将清洗过的碳钢片放入镀液中,电流密度为0.1~0.5A/dm2,镀液温度28℃,槽压4V。
电镀效果:从表4中可以看出,pH值在8.2~9.2之间电镀效果。
表4苯甲酸钠、烟酸对镀层组成和电流效率的影响
实施例1~4中,耐蚀性按照如下方法检测,将试样四周用树脂密封,留出少量空隙,将试样洗净吹干,再称重,然后垂直浸泡入质量分数为5%的NaCl溶液中,每3天更换一次浸泡液,若在实验过程中试样上有红点,则去除腐蚀产物再清洗干净后称其质量。

Claims (6)

1.一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,其特征在于,包括如下组分:
硫酸镍0.02~0.15mol/L、氯化锌0.01~0.2mol/L、磷酸氢二钾0.02~0.03 mol/L、磷酸二氢钾0.02~0.05 mol/L、半胱氨酸0.005~0.006mol/L、酪氨酸0.003~0.005mol/L、缬氨酸0.0003~0.0004mol/L、十二烷基磺酸钠0.001~0.002mol/L、苯甲酸钠0.01~0.02mol/L、烟酸0.003~0.004mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.001~0.002mol/L、苹果酸0.002~0.003mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
2.根据权利要求1所述的用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,其特征在于,包括如下组分:
硫酸镍0.02mol/L、氯化锌0.01mol/L、磷酸氢二钾0.02 mol/L、磷酸二氢钾0.02 mol/L、半胱氨酸0.005mol/L、酪氨酸0.003mol/L、缬氨酸0.0003mol/L、十二烷基磺酸钠0.001mol/L、苯甲酸钠0.01mol/L、烟酸0.003mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.001mol/L、苹果酸0.002mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
3.根据权利要求1所述的用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,其特征在于,包括如下组分:
硫酸镍0.15mol/L、氯化锌0.2mol/L、磷酸氢二钾0.03 mol/L、磷酸二氢钾0.05 mol/L、半胱氨酸0.006mol/L、酪氨酸0.005mol/L、缬氨酸0.0004mol/L、十二烷基磺酸钠0.002mol/L、苯甲酸钠0.02mol/L、烟酸0.004mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.002mol/L、苹果酸0.003mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
4.根据权利要求1所述的用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液,其特征在于,包括如下组分:
硫酸镍0.1mol/L、氯化锌0.15mol/L、磷酸氢二钾0.025 mol/L、磷酸二氢钾0.04 mol/L、半胱氨酸0.0055mol/L、酪氨酸0.004mol/L、缬氨酸0.00038mol/L、十二烷基磺酸钠0.005mol/L、苯甲酸钠0.015mol/L、烟酸0.0035mol/L、亚氨基二琥珀酸四钠0.0015mol/L、苹果酸0.0022mol/L,pH7.5~8.8,溶剂为水。
5.权利要求1~4任一所述用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液的电镀领域中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,电镀温度为28~50℃,电流密度为0.5~2.0A/dm 2,电压为4~6V。
CN201710660653.6A 2017-08-04 2017-08-04 一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用 Pending CN107419309A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710660653.6A CN107419309A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710660653.6A CN107419309A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107419309A true CN107419309A (zh) 2017-12-01

Family

ID=60437487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710660653.6A Pending CN107419309A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107419309A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111593378A (zh) * 2020-04-20 2020-08-28 常州新纪元材料科技有限公司 一种高耐蚀碱性锌镍合金电镀液的配置及添加剂的成分
CN113818056A (zh) * 2021-09-18 2021-12-21 中国航发北京航空材料研究院 一种亚氨基二琥珀酸无氰镀银工艺添加剂及使用方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101273157A (zh) * 2005-06-20 2008-09-24 百富可公司 锌镍合金电镀系统
CN106757203A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 江苏澳光电子有限公司 一种钼合金表面化学镀钯的渡液及其应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101273157A (zh) * 2005-06-20 2008-09-24 百富可公司 锌镍合金电镀系统
CN106757203A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 江苏澳光电子有限公司 一种钼合金表面化学镀钯的渡液及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111593378A (zh) * 2020-04-20 2020-08-28 常州新纪元材料科技有限公司 一种高耐蚀碱性锌镍合金电镀液的配置及添加剂的成分
CN113818056A (zh) * 2021-09-18 2021-12-21 中国航发北京航空材料研究院 一种亚氨基二琥珀酸无氰镀银工艺添加剂及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101532153B (zh) 电沉积镍基系列非晶态纳米合金镀层、电镀液及电镀工艺
CN103757672B (zh) 一种锌锡合金电镀方法
JP5219011B2 (ja) 表面処理液、表面処理剤及び表面処理方法
JPH02107794A (ja) 白金または白金合金の電気めっき浴および電気めっき方法
CN103668369A (zh) 一种提高金属件耐腐蚀性的电镀方法
CN102936740A (zh) 金银铑多层复合电镀工艺
CN103806060A (zh) 一种提高镀银层与基体结合力的电镀方法
AT514818A1 (de) Abscheidung von Cu, Sn, Zn-Beschichtungen auf metallischen Substraten
JPH0338351B2 (zh)
CN109137016A (zh) 一种碱性石墨烯锌铁合金电镀液、制备方法及电镀工艺
CN107419309A (zh) 一种用于在碳钢表面镀锌镍合金的镀液及其应用
CN106435670A (zh) 一种锌镍合金渡液及其应用
CN109338425A (zh) 一种锌镍、镍钨电镀液及其制备方法和电镀方法
CN104928735A (zh) 钢铁件无氰电镀锡青铜电镀液及其制备方法
CN107236977A (zh) 一种电镀前处理工艺优化方法
CN103540970A (zh) 一种无氰镀银的方法
CN103572339B (zh) 一种在低碳钢表面电镀Ni-Mn合金的方法
EP3310945A2 (en) Plating bronze on polymer sheets
JPS6156294A (ja) クロム合金メツキ浴
CN106544707B (zh) 钢芯酸性亚铜亚锡电镀阶梯仿金青铜
CN104928734A (zh) 钢铁件无氰电镀锡青铜的方法
CN113463146A (zh) 一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺
CN107419305A (zh) 一种用于在清洁进风口表面镀锌的镀液及其应用
CN104233401A (zh) 一种Cu-Co合金的电镀制备方法
CN103849908B (zh) 一种三价铬镀液及在三价铬镀液中电沉积铬镀层的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171201

RJ01 Rejection of invention patent application after publication