CN107418302A - 醇溶性染料型红外防伪油墨及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种醇溶性染料型红外防伪油墨及其制造方法，所述醇溶性染料型红外防伪油墨，包括如下重量百分比的组分：甲川菁染料0.5％‑7.5％，醇溶剂1％‑15％，连结料50％‑90％，填料1％‑15％，植物油溶剂1％‑10％，干燥剂0％‑0.5％，蜡0％‑2％。本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，红外吸收特征显著，在油墨中添加少量，防伪效果即能够满足检测要求，能够实现浅色甚至无色印刷，隐蔽性强，难以伪造。适用于水胶印、无水胶印和树脂凸版印刷，其印品在可见光波段的平均反射率R％≥70％，具有隐蔽性，可使用红外检测器识读；本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，挥发性有机溶剂含量VOC不超过4％，不含苯类溶剂及铅、镉、铬、汞等重金属，满足国家颁发的《HJ/T 370‑2007胶印油墨环保标准》。

Description

醇溶性染料型红外防伪油墨及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种红外防伪油墨及其制造方法。
背景技术
利用油墨的红外线吸收特征作为一种防伪手段，在各类纸币、有价证券、票卡证件上已经得到了一定程度的应用。
ZL 103525197A公开了一种近红外吸收油墨，使用了染料型红外吸收剂。但由于醌染料、偶氮染料、游离基染料或者芳甲烷染料的红外吸收特征不强，油墨不能满足防伪检测的要求，仍借助了色素碳黑或酞菁蓝颜料进一步提高红外吸收性能，因此不能做到浅色或者无色印刷。
CN103525197B公开了一种可用于胶印的近红外吸收油墨，其原料由含近红外吸收染料、联苯胺黄、色素炭黑、射光蓝浆、酞菁蓝构成的色料、树脂油和胶质油连接料、调解粘度的石油溶剂(馏程为180-310℃煤油)、填料和附加料组成，按一定配方先将染料溶于N-甲基吡咯烷酮中，加入搅拌釜后再加其他料充分搅拌，将经充分搅拌墨料在三辊轧墨机上轧制三遍制成油墨，它可以提供可单面印刷成防伪隐记油墨，印刷的隐记只可用与之相匹配的，发射单一红外波长的仪器回声和闪亮检出，且检测可双面、非接触和在印刷过程中进行。
CN103819961A公开了一种醇溶型凹版光变、红外线防伪油墨，包括光变颜料、红外线防伪颜料、有机溶剂、高分子树脂、助剂，有机溶剂为乙酸乙酯、无水乙醇、二丙二醇甲醚醋酸酯的一种或几种，光变颜料为绿变红光变粉、干涉绿、干涉红中一种或几种，将除光变颜料及红外防伪颜料以外所有物料经搅拌机充分搅拌均匀，后缓加光变颜料及红外防伪颜料制成醇溶性防伪油墨，该油墨能让消费者不仅用肉眼就能区分烟标产品真伪，还具有可通过红外光线验证其防伪的特点，可用于单凹和卷凹印刷，防伪效果明显，具有双重防伪保障。
CN103965679A,公告日2014.8.6,一种多波段红外吸收防伪油墨，由红外吸收材料、常见的有黑、红、绿、黄、蓝颜料调配而成的颜料、合成树脂、植物油、矿物油、填料及溶剂制成，可制成胶印、照相凹印、雕刻凹印油墨或丝网印刷油墨，用于包装材料或票据防伪印刷中。
CN101838486A,公告日2010.9.22,公开了一种近红外吸收防伪油墨，有近红外吸收防伪材料、市售颜料、合成树脂按一定配比搅拌成浆料经三辊研磨机制成组分1，和由植物油、矿物油、填料、稳定剂、助剂混合经三辊研磨机制成组分2一起混合制得近红外吸收防伪油墨，可适用于有价证券及类食物上进行隐形一维、二维条码的印刷，隐蔽性强，防伪效果好。
上述已公开的近红外吸收油墨，其存在的技术缺陷是：或非染料型，无论是使用酞菁、萘酞菁类的有机颜料，还是铜、铁、锡金属离子氧化物为代表的无机颜料，一方面红外吸收特征不强，在油墨中都需要添加较多，另一方面本体色较深，不能很好的做到浅色或者无色印刷，防伪的隐蔽性不够。因此，都很容易被使用色素碳黑的油墨进行伪造。或为蜡可溶性、或使用矿物油或有机溶剂较多，如N-甲基吡咯烷酮等，挥发性有机溶剂含量高，不符合国家颁发的绿色环保印刷要求。
发明内容
本发明目的是提供一种醇溶性染料型红外防伪油墨及其制造方法，以克服现有油墨防伪隐蔽性不强和不环保方面的缺点。
本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，包括如下重量百分比的组分：
优选的，本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，包括如下重量百分比的组分：
所述的甲川菁染料是一种醇溶性染料，在700nm-950nm的波长范围内具有红外吸收特性，在980nm及以上波段具有红外反射特性；
所述的醇溶剂是甲醇、乙醇、乙二醇或二乙二醇中的一种或几种；
所述的连结料使用马来酸酐改性石油树脂、松香改性酚醛树脂和大豆油醇酸树脂中、聚酰胺树脂或橡胶树脂中的一种或几种；
优选的，所述的连结料选自：
马来酸酐改性石油树脂油：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝6～10:5～9:1，重量比；
最优选的为马来酸酐改性石油树脂油：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝8:7:1，重量比；
或者为：
聚酰胺树脂：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝1:30～40:2～6，重量比；
最优选的为：
聚酰胺树脂：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝1:33:4，重量比；
所述填料选自超细碳酸钙、有机膨润土或气相二氧化硅的一种或几种；
所述植物油溶剂选自桐油、亚油、或大豆油、亚油酸酯类溶剂、桐油酸酯类溶剂或豆油酸酯中的一种或几种；
所述的干燥剂为异辛酸钴、异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸铈或铁络合干燥剂中的一种或几种；
所述的蜡为石蜡、氧化聚乙烯蜡、氟化蜡、氢化蓖麻油蜡、蒙旦蜡或棕榈蜡中的一种或几种；
本发明的防伪油墨制造方法，包括如下步骤：
步骤一，将醇溶剂投入大墨桶，加入甲川菁染料，使用蝶型桨搅拌机，先缓慢搅拌，转速不超过70转/分钟，10分钟后采用150转/分钟高速搅拌，直至成深绿色团状色浆，表面无固体粉末为止；
步骤二，将其他各组分加入大墨桶，使用蝶型浆搅拌机，先缓慢搅拌，转速不超过100转/分钟，15分钟后采用160转/分钟高速搅拌，直至均匀后，使用布勒公司SDW-1300型三辊研磨机轧制三次；轧制温度为25～40℃，压力为30～50Pa。
本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，红外吸收特征显著，在油墨中添加少量，防伪效果即能够满足检测要求，能够实现浅色甚至无色印刷，隐蔽性强，难以伪造。本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，适用于水胶印、无水胶印和树脂凸版印刷，其印品在可见光波段的平均反射率R％≥70％，具有隐蔽性，可使用红外检测器识读；本发明的醇溶性染料型红外防伪油墨，挥发性有机溶剂含量VOC不超过4％，不含苯类溶剂及铅、镉、铬、汞等重金属，满足国家颁发的《HJ/T 370-2007胶印油墨环保标准》。
附图说明
图1是显示实施例1的油墨Xrite MF45红外分光光度计测试的红外线反射率图。
图2是显示实施例1的油墨Xrite MF45红外分光光度计测试的印品的红外反射率图。
图3是显示实施例2的油墨Xrite MF45红外分光光度计测试的红外线反射率图。
图4是显示实施例2的油墨Xrite MF45红外分光光度计测试的印品的红外反射率图。
具体实施方式
实施例1
配方(重量)：
制备方法：
将乙二醇投入大墨桶，加入甲川菁染料，该染料由上海麟多祈化工科技有限公司生产，使用GFJ-MHI-D型11000瓦蝶型桨搅拌机，先缓慢搅拌，转速不超过70转/分钟，10分钟后采用150转/分钟高速搅拌，直至成深绿色团状色浆，表面无固体粉末为止；
然后将其他各组分，加入大墨桶，使用GFJ-B-YX型7500瓦蝶型浆搅拌机，先缓慢搅拌，转速不超过100转/分钟，15分钟后采用160转/分钟高速搅拌，直至均匀后，使用布勒公司SDW-1300型三辊研磨机轧制三次；
轧制温度为30℃，压力为40Pa；
检测方法，依据GB/T 22467.2-2008《防伪材料通用技术条件第2部分：防伪油墨和印油》进行检测；
油墨的各项性能指标如下：
细度≤20微米，黏度3～8帕斯卡*秒；
根据北京微量化学研究所分析测试中心的测试结果，实例1所述的醇溶性染料型红外防伪油墨的挥发性有机溶剂含量为2％，不含苯类溶剂及铅、镉、铬、汞等重金属。
检测结果如下：
实施例2
制备方法：
将乙二醇投入大墨桶，加入甲川菁染料，该染料由上海麟多祈化工科技有限公司生产，使用GFJ-MHI-D型11000瓦蝶型桨搅拌机，先缓慢搅拌，转速不超过70转/分钟，10分钟后采用150转/分钟高速搅拌，直至成深绿色团状色浆，表面无固体粉末为止；
然后将其他各组分，加入大墨桶，使用GFJ-B-YX型7500瓦蝶型浆搅拌机，先缓慢搅拌，转速不超过100转/分钟，15分钟后采用160转/分钟高速搅拌，直至均匀后，使用布勒公司SDW-1300型三辊研磨机轧制三次；
轧制温度为30℃，压力为40Pa；
检测方法，依据GB/T 22467.2-2008《防伪材料通用技术条件第2部分：防伪油墨和印油》进行检测；
油墨的各项性能指标如下：
细度≤20微米，黏度3～8帕斯卡*秒；
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域内对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：
2.根据权利要求1所述的醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，所述的醇溶剂是甲醇、乙醇、乙二醇或二乙二醇中的一种或几种。
所述的连结料使用马来酸酐改性石油树脂、松香改性酚醛树脂和大豆油醇酸树脂中、聚酰胺树脂或橡胶树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，所述填料选自超细碳酸钙、有机膨润土或气相二氧化硅的一种或几种；
所述植物油溶剂选自桐油、亚油、或大豆油、亚油酸酯类溶剂、桐油酸酯类溶剂或豆油酸酯中的一种或几种；
所述的干燥剂为异辛酸钴、异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸铈或铁络合干燥剂中的一种或几种；
所述的蜡为石蜡、氧化聚乙烯蜡、氟化蜡、氢化蓖麻油蜡、蒙旦蜡或棕榈蜡中的一种或几种。
4.根据权利要求1～3任一项所述的醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，所述的连结料为混合物，重量比为：
马来酸酐改性石油树脂油：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝6～10:5～9:1。
5.根据权利要求4所述的醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，所述的连结料为混合物，重量比为：马来酸酐改性石油树脂油：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝8:7:1。
6.根据权利要求1～3任一项所述的醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，所述的连结料为混合物，重量比为：聚酰胺树脂：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝1:30～40:2～6。
7.根据权利要求6所述的醇溶性染料型红外防伪油墨，其特征在于，所述的连结料为混合物，重量比为聚酰胺树脂：松香改性酚醛树脂油：大豆油醇酸树脂油＝1:33:4。
8.根据权利要求1～7任一项所述的醇溶性染料型红外防伪油墨的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将醇溶剂投入大墨桶，加入甲川菁染料，使用蝶型桨搅拌机搅拌，转速不超过70转/分钟，10分钟后，搅拌转速为150转/分钟，直至成深绿色团状色浆，表面无固体粉末为止；
步骤二，将其他各组分加入大墨桶，使用蝶型浆搅拌机搅拌，转速不超过100转/分钟，15分钟后，采转速为160转/分钟，搅拌，至均匀，使用三辊研磨机轧制；轧制温度为25～40℃，压力为30～50Pa，即可获得产品。
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