CN107417192A - 一种高强度盲道砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度盲道砖及其制备方法，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20‑30份、水泥6‑12份、尾矿粉6‑18份、粗砂10‑20份、纳米二氧化钛4‑8份、玻璃纤维4‑10份、颜料4‑10份、水40‑80份，本发明还公开了一种高强度盲道砖的制备方法，具体步骤如下：将石英砂、水泥、颜料加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，制备得到面料；按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，从而制备成底料；采用面层加工机将面料加工成面层；采用底层加工机将底料加工成底层；采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；将压装成型的盲道砖风干即可。本发明具有强度高、耐腐蚀性能好、使用寿命长等优点。

Description

一种高强度盲道砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及盲道砖的加工领域，具体来说是一种高强度盲道砖及其制备方法。
背景技术
盲道砖是为盲人安全提供的行路方便道路设施，一般由三类砖铺就，一类是条形方向引路砖，引导盲人放心前行，称为行进盲道砖，或盲道方向引路砖；一类是带有圆点的提示砖，提示盲人前面有障碍，该转弯了，称为提示盲道砖，或盲道方位引路砖；最后一类是盲道危险警告引路砖，圆点较大，警视不要超越，前面危险。
由于盲道砖是铺设在路面上的，长期经受着行人的踩踏以及风吹日晒，因此盲道砖的强度则成为其重要的参考指标，目前，现有的盲道砖普遍存在耐腐蚀性差、强度不高的缺陷，相应的使用寿命大大缩短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的强度不高、耐腐蚀性能差的缺陷，而提供一种高强度盲道砖及其制备方法。
本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20-30份、水泥6-12份、尾矿粉6-18份、粗砂10-20份、纳米二氧化钛4-8份、玻璃纤维4-10份、颜料4-10份、水40-80份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂22-28份、水泥7-10份、尾矿粉7-16份、粗砂11-18份、纳米二氧化钛5-7份、玻璃纤维5-9份、颜料5-9份、水45-75份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂25份、水泥9份、尾矿粉12份、粗砂15份、纳米二氧化钛6份、玻璃纤维7份、颜料7份、水60份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20份、水泥12份、尾矿粉6份、粗砂20份、纳米二氧化钛4份、玻璃纤维10份、颜料4份、水40份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂30份、水泥6份、尾矿粉18份、粗砂10份、纳米二氧化钛8份、玻璃纤维4份、颜料10份、水80份。
作为优选，所述的颜料采用朱砂、红土、雄黄、铁绿中的一种。
作为优选，本发明还公开了一种高强度盲道砖的制备方法，具体步骤如下：
(1)、将石英砂、水泥、颜料加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，制备得到面料；
(2)、按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，从而制备成底料；
(3)、采用面层加工机将面料加工成面层；
(4)、采用底层加工机将底料加工成底层；
(5)、采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；
(6)、将压装成型的盲道砖风干即可。
上述方案具有如下有益效果：
本发明通过添加纳米二氧化钛，可有效的增加了产品的耐候性、强度以及耐腐蚀性，而且通过添加玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，因此制备得到的盲道砖绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，使用寿命也就大大延长。
具体实施方式
本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20-30份、水泥6-12份、尾矿粉6-18份、粗砂10-20份、纳米二氧化钛4-8份、玻璃纤维4-10份、颜料4-10份、水40-80份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂22-28份、水泥7-10份、尾矿粉7-16份、粗砂11-18份、纳米二氧化钛5-7份、玻璃纤维5-9份、颜料5-9份、水45-75份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂25份、水泥9份、尾矿粉12份、粗砂15份、纳米二氧化钛6份、玻璃纤维7份、颜料7份、水60份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20份、水泥12份、尾矿粉6份、粗砂20份、纳米二氧化钛4份、玻璃纤维10份、颜料4份、水40份。
作为优选，本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂30份、水泥6份、尾矿粉18份、粗砂10份、纳米二氧化钛8份、玻璃纤维4份、颜料10份、水80份。
作为优选，所述的颜料采用朱砂、红土、雄黄、铁绿中的一种。
作为优选，本发明还公开了一种高强度盲道砖的制备方法，具体步骤如下：
(1)、将石英砂、水泥、颜料加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，制备得到面料；
(2)、按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，从而制备成底料；
(3)、采用面层加工机将面料加工成面层；
(4)、采用底层加工机将底料加工成底层；
(5)、采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；
(6)、将压装成型的盲道砖风干即可。
实施例1
本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂25份、水泥9份、尾矿粉12份、粗砂15份、纳米二氧化钛6份、玻璃纤维7份、朱砂7份、水60份。
本发明还公开了一种高强度盲道砖的制备方法，具体步骤如下：
(1)、将石英砂、水泥、朱砂加入到搅拌机内，加35份水搅拌均匀，制备得到面料；
(2)、按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加25份水搅拌均匀，从而制备成底料；
(3)、采用面层加工机将面料加工成面层；
(4)、采用底层加工机将底料加工成底层；
(5)、采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；
(6)、将压装成型的盲道砖风干即可。
实施例2
本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20份、水泥12份、尾矿粉6份、粗砂20份、纳米二氧化钛4份、玻璃纤维10份、铁绿4份、水40份。
本发明还公开了一种高强度盲道砖的制备方法，具体步骤如下：
(1)、将石英砂、水泥、铁绿加入到搅拌机内，加25份水搅拌均匀，制备得到面料；
(2)、按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加15份水搅拌均匀，从而制备成底料；
(3)、采用面层加工机将面料加工成面层；
(4)、采用底层加工机将底料加工成底层；
(5)、采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；
(6)、将压装成型的盲道砖风干即可。
实施例3
本发明公开了一种高强度盲道砖，按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂30份、水泥6份、尾矿粉18份、粗砂10份、纳米二氧化钛8份、玻璃纤维4份、红土10份、水80份。
本发明还公开了一种高强度盲道砖的制备方法，具体步骤如下：
(1)、将石英砂、水泥、红土加入到搅拌机内，加45份水搅拌均匀，制备得到面料；
(2)、按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加35份水搅拌均匀，从而制备成底料；
(3)、采用面层加工机将面料加工成面层；
(4)、采用底层加工机将底料加工成底层；
(5)、采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；
(6)、将压装成型的盲道砖风干即可。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种高强度盲道砖，其特征在于：按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20-30份、水泥6-12份、尾矿粉6-18份、粗砂10-20份、纳米二氧化钛4-8份、玻璃纤维4-10份、颜料4-10份、水40-80份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度盲道砖，其特征在于：按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂22-28份、水泥7-10份、尾矿粉7-16份、粗砂11-18份、纳米二氧化钛5-7份、玻璃纤维5-9份、颜料5-9份、水45-75份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度盲道砖，其特征在于：按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂25份、水泥9份、尾矿粉12份、粗砂15份、纳米二氧化钛6份、玻璃纤维7份、颜料7份、水60份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度盲道砖，其特征在于：按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂20份、水泥12份、尾矿粉6份、粗砂20份、纳米二氧化钛4份、玻璃纤维10份、颜料4份、水40份。
5.根据权利要求1所述的一种高强度盲道砖，其特征在于：按照重量份数，由以下组分制备而成：石英砂30份、水泥6份、尾矿粉18份、粗砂10份、纳米二氧化钛8份、玻璃纤维4份、颜料10份、水80份。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种高强度盲道砖，其特征在于：所述的颜料采用朱砂、红土、雄黄、铁绿中的一种。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种高强度盲道砖的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)、将石英砂、水泥、颜料加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，制备得到面料；
(2)、按照上述质量百分比，将尾矿粉、粗砂、纳米二氧化钛、玻璃纤维加入到搅拌机内，加水搅拌均匀，从而制备成底料；
(3)、采用面层加工机将面料加工成面层；
(4)、采用底层加工机将底料加工成底层；
(5)、采用做砖机将面层压装在底层上，即成型；
(6)、将压装成型的盲道砖风干即可。
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