CN107414111A - 新型切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型切削装置,包括转轴;主要是在转轴下部一侧圆柱体上制有轴向窗口,该轴向窗口内安装自动伸缩刀具机构;所述自动伸缩刀具机构由旋转轴、刀架和刀片组成;旋转轴两端安装在轴向窗口的上下两端面内,刀架一侧安装在旋转轴上,刀片嵌装在刀架左平面内,刀架右平面外侧具有与转轴外圆柱面相同曲面的圆柱面,刀架右平面内侧与轴向窗口右侧之间具有相互配合阻挡装置;在刀架相对转轴向左旋转到位时,刀架整体嵌入轴向窗口内,刀架相对转轴向右旋转到位时,刀片上端刀锋处于转轴圆柱面外侧。加工时,不用人工装卸刀具,具有操作方便、省力,加工效率高等优点。适用于阀门、泵、管道法兰孔背平面的切削刀具。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工刀具。本发明适用于阀门、水泵连接法兰安装孔背面切削刀具。
背景技术
法兰连接是阀门、水泵等设备与介质输送管道相互连接的主要连接方式,在阀门与管道法兰连接时,采用螺栓穿过法兰孔与螺母配合将阀体上的法兰与管道上的法兰固定密封安装,阀体法兰与管道法兰相互接触面可以由机床加工,为了螺栓螺母能够可靠的将阀体法兰与固定法兰紧密连接,要求法兰孔背面具有与螺栓螺母端面相互配合的平整面,特别是阀体法兰孔背面的加工,由于位置限制,机床刀具伸进去加工,目前,对阀体法兰孔背面平面的加工,都采用钻床将转轴插入阀体法兰孔背面,由操作人员将刀具插入转轴的径向孔内,钻床带动转轴和刀具旋转,使刀具实现对阀体法兰孔背面平面的切削加工,加工完一个孔后,由操作人员从转轴径向孔内将刀具取出,退出转轴重新插入另一个阀体法兰孔,再由操作人员将刀具插入转轴径向孔内进行第二个阀体法兰孔的切削加工,其操作非常麻烦,而且加工效率很低。特别是对大口径蝶阀的阀体法兰孔加工时,操作人员需要上下跑动装卸刀具,工作劳累、效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种操作简单方便、加工效率高的新型切削装置。
本发明的技术方案包括转轴;主要是在转轴下部一侧圆柱体上制有轴向窗口,该轴向窗口内安装自动伸缩刀具机构;所述自动伸缩刀具机构由旋转轴、刀架和刀片组成;旋转轴两端安装在轴向窗口的上下两端面内,旋转轴的中心线位于转轴中心线的右侧,两者中心线相互平行,刀架一侧安装在旋转轴上,刀片嵌装在刀架左平面内,刀架右平面外侧具有与转轴外圆柱面相同曲面的圆柱面,刀架右平面内侧与轴向窗口右侧之间具有相互配合阻挡装置,刀片上端刀锋凸出刀架上平面;在刀架相对转轴向左旋转到位时,刀架整体嵌入轴向窗口内,刀架相对转轴向右旋转到位时,刀片上端刀锋处于转轴圆柱面外侧。
在以上技术方案中,刀片采用三角形结构,刀架左侧平面内的卡口为与刀片相互配合的三角形卡口。
在以上技术方案中,刀架的三角形卡口下角连通一圆形凹腔,刀片下角插入所述圆形凹腔内。
在以上技术方案中,刀架相对转轴向右旋转到位时,刀片上端刀锋位于转轴径向方向上。
本发明的优点是采用具有自动伸缩功能的刀具机构,钻床或数控机床带动转轴向右旋转时,刀架连同刀片在离心力作用下缩进转轴的轴向窗口内部,转轴插入法兰孔内将刀架和刀片带到法兰孔背面,然后,转轴向左旋转,刀架连同刀片在离心力作用下伸出转轴外圆柱面,刀片上端刀锋对法兰孔背面进行切削加工,加工完成后将转轴向右旋转,刀架连同刀片重新缩进转轴的轴向窗口内部,将转轴从法兰孔退出加工下一个法兰孔背面,整个加工过程中,操作人员不用装卸刀具,操作方便、省力,加工效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的新型切削装置,包括转轴1,转轴1上端可夹紧在钻床或数控机床夹头上,由钻床或数控机床主轴带动左或右方向旋转;在转轴1下部一侧圆柱体上制有轴向窗口2,该轴向窗口2内安装自动伸缩刀具机构;所述自动伸缩刀具机构由旋转轴3、刀架6和刀片5组成;旋转轴3两端安装在轴向窗口2 的上下两端面内,旋转轴3的中心线位于转轴1中心线的右侧,两者中心线相互平行,刀架6一侧安装在旋转轴3上,刀片5嵌装在刀架6左侧平面内,刀片5采用钨钢片,嵌装在刀架6左侧平面的卡口内,钨钢片中心由内六角螺钉4 与刀架6固定安装,刀架6右平面外侧具有与转轴1外圆柱面相同曲面的圆柱面,刀架6右平面内侧与轴向窗口2右侧之间具有相互配合阻挡装置,该阻挡装置迫使刀架6与转轴1共同向左旋转,刀片5上端刀锋凸出刀架6上平面;在刀架6相对转轴1向左旋转到位时,刀架6整体嵌入轴向窗口2内,刀架6 相对转轴1向右旋转到位时,刀片5上端刀锋处于转轴1圆柱面外侧,使转轴1 向左旋转时,刀片5对法兰孔背面进行切削,转轴1的外圆柱面与法兰孔内壁活动配合,保证转轴1在法兰孔内灵活旋转。在开始加工时,首先由钻床带动转轴1向右旋转,将刀架6藏进轴向窗口2内部,转轴1穿过法兰孔,使刀架6 位于法兰孔背面,然后,转轴1向左旋转,将刀架6甩出轴向窗口2,在阻挡装置的作用下,刀片5对法兰孔背面进行切削加工;切削加工完成后,转轴1向右旋转,将刀架6重新藏进轴向窗口2内部,从法兰孔背面退出,准备加工下一个法兰孔背面。刀片5由转轴1旋转时产生的离心力自动控制,操作方便、省力,加工效率高。转轴1也可以固定安装于轴向窗口2内,此时,刀架6与转轴1之间采用活动连接,使刀架6可以在转轴1上旋转。
刀片5采用三角形结构,刀架6左侧平面内的卡口为与刀片5相互配合的三角形卡口。
刀架6的三角形卡口下角连通一圆形凹腔7,刀片5下角插入所述圆形凹腔 7内,使刀片5三角形的两个侧边与刀架6三角形卡口的两个侧边紧密接触。
刀架6相对转轴1向右旋转到位时,刀片5上端刀锋位于转轴1径向上。
Claims (4)
1.一种新型切削装置,包括转轴(1);其特征是在转轴(1)下部圆柱体一侧制有轴向窗口(2),在该轴向窗口(2)内安装自动伸缩刀具机构;所述自动伸缩刀具机构由旋转轴(3)、刀架(6)和刀片(5)组成;旋转轴(3)两端安装在轴向窗口(2)的上下两端面内,旋转轴(3)的中心线位于转轴(1)中心线的右侧,两者中心线相互平行,刀架(6)一侧安装在旋转轴(3)上,刀片(5)嵌装在刀架(6)左侧平面内,刀片(5)采用钨钢片,钨钢片中心由内六角螺钉(4)与刀架(6)固定安装,刀架(6)右平面外侧具有与转轴(1)外圆柱面相同曲面的圆柱面,刀架(6)右平面内侧与轴向窗口(2)右侧之间具有相互配合阻挡装置,刀片(5)上端刀锋凸出刀架(6)上平面;在刀架(6)相对转轴(1)向左旋转到位时,刀架(6)整体嵌入轴向窗口(2)内,刀架(6)相对转轴(1)向右旋转到位时,刀片(5)上端刀锋处于转轴(1)圆柱面外侧。
2.根据权利要求1所述的新型切削装置,其特征是刀片(5)采用三角形结构,刀架(6)左侧平面内的卡口为与刀片(5)相互配合的三角形卡口。
3.根据权利要求2所述的新型切削装置,其特征是刀架(6)的三角形卡口下角连通一圆形凹腔(7),刀片(5)下角插入所述圆形凹腔(7)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型切削装置,其特征是刀架(6)相对转轴(1)向右旋转到位时,刀片(5)上端刀锋位于转轴(1)径向上。
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CN201710727521.0A Withdrawn CN107414111A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 新型切削装置 |
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- 2017-08-22 CN CN201710727521.0A patent/CN107414111A/zh not_active Withdrawn
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