CN107413946A - 一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，属于圆锥保持器制造加工配件领域，包括上模具和下模具组成，所述上模具由成型模具、切底模具、收边模具组成，所述下模具由底座模具和承压模具组成，该专利模具通过巧妙的结构设计和组合，将圆锥滚子轴承用保持器制作的压模、切底、收边等过程通过一体化模具完成，只需对模具进行一次冲压即可完成圆锥滚子轴承用保持器基本模型的制作，减少了人工干预过程，该模具结构简单、组合容易，大大的减短了圆锥滚子轴承用保持器制作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于圆锥保持器制造加工配件领域，主要涉及一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具。
背景技术
圆锥滚子轴承用保持器整体呈圆锥台形状，由圆锥滚子的小端面的小环状部、圆锥滚子的大端面的大环状部、以及将小环状部与大环状部件分隔为兜孔的柱部构成。
在机械零配件的制造行业，圆锥滚子轴承用保持器(圆锥保持器)是用于对轴承，滚珠等进行固定的配件，机械行业中保持器的结构和类型有很多种，应用做多的是圆锥保持器。在目前市场生产圆锥保持器一般的加工是由上料、牵引、冲压成型、底部切割、底部收边和四周冲孔等多道工序组成。在加工时，由于圆锥保持器在拉伸时受材料延展性及线性方向不一致，加工出来的保持器的口部高低起伏，尺寸不一致，高度误差可达1mm以上，因此还需要车床加工口部这道工序，如此加工出来的圆锥保持器成本高，并且效率低。圆锥保持器与滚子铆合质量的好坏是决定圆锥保持器使用寿命的主要因素之一，尤其是，在铆合时保护好内圈大挡边不受破坏是对整个轴承产品质量、产品寿命至关重要，因为圆锥保持器的最开始起动是依靠内圈大挡边与滚子的摩擦来带动整个轴承的旋转，此时组装轴承保持器的铆合质量好坏对轴承寿命影响最大，而目前各轴承厂家在装配圆锥滚子轴承时，多采用压力机冲头直接与配有保持器和滚子的内圈大头端面进行冲击，达到内圈与滚子、保持器铆合在一起的目的，其不足之处：是很容易造成圆锥滚子与内圈大挡边受冲击从而使挡边破坏，减小整体轴承使用寿命。
中国专利CN202591401U公布了一种圆锥保持器下料拉伸冲定位孔免车边一体化模具，包括有冲压上模和冲压下模，所述上模中设有内退料块，内退料块中活动套装有中心孔冲头和定位孔冲头，中心孔冲头和定位孔冲头的上端设有打料板，内退料块的外侧套装有拉伸凹模，所述下模的中心设有拉伸凸模，下模上与拉伸凹模对应的位置设有压边圈，省去了车床车削口部端面这一工序，产品质量稳定可靠，提高了产品的合格率，在拉伸到位80％时，冲裁定位孔的冲头工作，冲裁出定位孔，这样生产的轴承保持器相比之前的单工序生产，省去了两台冲床和一台车床，节省工人劳动，提高了工作效率，但该专利主要解决的是车床加工口部这一道工序，实现冲压和车床加工口部一次完成，并不能对圆锥保持器的底部切除和收边进行一体化成型过程。
中国专利CN202165464U公布了一种圆锥滚子轴承保持器的组合铆具，主要由铆具压头体及其下方安装的铆头和铆具底座组成，铆头的位置与轴承保持器对应。另一技术方案是：铆头为活动铆头和内圈铆头的组合体，活动铆头套装在铆具压头体上，两者配套设置限定活动铆头下行限位的止口，活动铆头上方安装压缩弹簧和弹簧保持体，弹簧保持体与铆具压头体刚性连接，内圈铆头刚性安装在铆具压头体下方，处于活动铆头之内，工作时，活动铆头首先接触轴承保持器，在克服压缩弹簧压力时上行，然后内圈铆头逐渐接近轴承内圈直至完全接触。该专利主要是克服本领域的技术偏见，在组装轴承保持器时不破坏轴承的内圈大挡边，目的是提高轴承制造质量和延长轴承使用寿命的圆锥滚子轴承保持器的组合铆具，该专利并未在模具结构上对圆锥滚子轴承保持器的成型进行一体化改进。
传统的圆锥滚子轴承用保持器生产都是采用了上料、牵引、压模、切底、收边、四周冲孔等多道工序，上述专利对圆锥滚子轴承用保持器模具进行了改性和组合，但基本上都是改性了一道工序，对整体的全过程一体化模具改性还未涉及。但是面临现有市场对圆锥滚子轴承用保持器生产的需求量增大，更加一体化、精密化的圆锥滚子轴承用保持器模具有着更广阔的市场空间，且已迫切需求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足结合市场对一体化、精密化的圆锥滚子轴承用保持器的需求，本发明提供一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，该模具通过巧妙的结构设计和组合，将圆锥滚子轴承用保持器制作的压模、切底、收边等过程通过一体化模具完成，只需对模具进行一次冲压即可完成圆锥滚子轴承用保持器基本模型的制作，减少了人工干预过程，该模具结构简单、组合容易，工作效率高。
本发明所采用的设计方案是：一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，包括上模具1和下模具2组成，所述上模具1由成型模具5、切底模具6、收边模具7组成，所述成型模具5一端为支撑环8，所述支撑环8上设有成型模具固定螺孔9，所述支撑环8与成型模具筒10相连，所述成型模具筒10设有成型模具固定环12，所述成型模具筒10上设有喇叭环11，所述切底模具6一端设有切底模具筒13，所述切底模具筒13与切底模具支撑环14相连，所述收边模具7一端设有收边模具筒15，所述收边模具筒15与收边模具支撑环16相连，所述下模具2由底座模具3和承压模具4组成，所述底座模具3一端设有底座支撑环18，所述底座支撑环18与底座套筒17相连，所述底座模具3另一端设有底座模具固定环19，所述底座模具固定环19上设有底座模具固定螺孔20，所述承压模具4一端设有插筒24，所述插筒24与承压模具定位环23相连，所述承压模具定位环23与承压模具受力环22相连，所述承压模具受力环22与承压模具受力筒21相连。
本发明提供的设计方案中，所述成型模具筒10在支撑环8下端，所述喇叭环11在成型模具筒10下端，所述成型模具固定螺孔9设在支撑环8周边。
本发明提供的设计方案中，所述切底模具筒13在切底模具支撑环14下端，所述切底模具筒13的圆周半径小于切底模具支撑环14的半径。
本发明提供的设计方案中，所述收边模具筒15在收边模具支撑环16的上端，所述收边模具筒15的半径小于收边模具支撑环16的半径。
本发明提供的设计方案中，所述底座套筒17上端设有底座支撑环18，下端设有底座模具固定环19，所述支撑环18与底座模具固定环19半径相同，所述底座模具固定螺孔20设在底座模具固定环19的周边。
本发明提供的设计方案中，所述承压模具定位环23在插筒24上端，所述承压模具受力环22在承压模具定位环23上端，所述承压模具受力筒21在承压模具受力环22上端。
本发明提供的设计方案中，所述收边模具7的收边模具筒15由下往上插入切底模具6的切底模具筒13和切底模具支撑环14中，所述收边模具筒15穿透切底模具筒13和切底模具支撑环14通孔。
本发明提供的设计方案中，所述切底模具6上的切底模具筒13向下从支撑环8端插入成型模具筒10中，所述成型模具筒10方向朝下。
本发明提供的设计方案中，所述承压模具4的插筒24插入底座模具3的底座模具固定环19中，所述承压模具定位环23卡在底座模具固定环19上，所述承压模具受力筒21朝上。
本发明具有以下优点：
本发明提供的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具结构设计简单巧妙，将圆锥滚子轴承用保持器制作的压模、切底、收边等过程通过一体化模具完成，只需对模具进行一次冲压即可完成圆锥滚子轴承用保持器基本模型的制作，减少了人工干预过程，工作效率高。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具的三维结构图，其中，1-上模具，2-下模具，3-底座模具，4-承压模具，5-成型模具，6-切底模具，7-收边模具；
图2圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具成型模具部件的三维结构图，8-支撑环，9-成型模具固定螺孔，10-成型模具筒，11-喇叭环，12-成型模具固定环；
图3圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具切底模具部件的三维结构图，13-切底模具筒，14-切底模具支撑环；
图4圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具收边模具部件的三维结构图，15-收边模具筒，16-收边模具支撑环；
图5圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具底座模具部件的三维结构图，17-底座套筒，18-底座支撑环，19-底座模具固定环，20-底座模具固定螺孔；
图6圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具承压模具部件的三维结构图，21-承压模具受力筒，22-承压模具受力环，23-承压模具定位环，24-插筒。
具体实施方式
下面将结合本发明附图和具体设计方案，对本发明实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具的三维结构图所示，一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，包括上模具1和下模具2组成，所述上模具1由成型模具5、切底模具6、收边模具7组成，所述下模具2由底座模具3和承压模具4组成；如图2圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具成型模具部件的三维结构图所示，所述成型模具5一端为支撑环8，所述支撑环8上设有成型模具固定螺孔9，所述支撑环8与成型模具筒10相连，所述成型模具筒10设有成型模具固定环12，所述成型模具筒10上设有喇叭环11；如图3圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具切底模具部件的三维结构图所示，所述切底模具6一端设有切底模具筒13，所述切底模具筒13与切底模具支撑环14相连；如图4圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具收边模具部件的三维结构图所示，所述收边模具7一端设有收边模具筒15，所述收边模具筒15与收边模具支撑环16相连；如图5圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具底座模具部件的三维结构图所示，所述底座模具3一端设有底座支撑环18，所述底座支撑环18与底座套筒17相连，所述底座模具3另一端设有底座模具固定环19，所述底座模具固定环19上设有底座模具固定螺孔20；如图6圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具承压模具部件的三维结构图所示，所述承压模具4一端设有插筒24，所述插筒24与承压模具定位环23相连，所述承压模具定位环23与承压模具受力环22相连，所述承压模具受力环22与承压模具受力筒21相连。
所述成型模具筒10在支撑环8下端，所述喇叭环11在成型模具筒10下端，所述成型模具固定螺孔9设在支撑环8周边。
所述切底模具筒13在切底模具支撑环14下端，所述切底模具筒13的圆周半径小于切底模具支撑环14的半径。
所述收边模具筒15在收边模具支撑环16的上端，所述收边模具筒15的半径小于收边模具支撑环16的半径。
所述底座套筒17上端设有底座支撑环18，下端设有底座模具固定环19，所述支撑环18与底座模具固定环19半径相同，所述底座模具固定螺孔20设在底座模具固定环19的周边。
所述承压模具定位环23在插筒24上端，所述承压模具受力环22在承压模具定位环23上端，所述承压模具受力筒21在承压模具受力环22上端。
所述收边模具7的收边模具筒15由下往上插入切底模具6的切底模具筒13和切底模具支撑环14中，所述收边模具筒15穿透切底模具筒13和切底模具支撑环14通孔。
所述切底模具6上的切底模具筒13向下从支撑环8端插入成型模具筒10中，所述成型模具筒10方向朝下。
所述承压模具4的插筒24插入底座模具3的底座模具固定环19中，所述承压模具定位环23卡在底座模具固定环19上，所述承压模具受力筒21朝上。
本发明一体化模具应用时，首先组合下模具2，将底座模具3下端底座模具固定环19上的底座模具固定螺孔20与冲压设备的下端固定，承压模具4中的插筒24插入底座模具3的底座模具固定环19中，承压模具定位环23卡在底座模具固定环19上，承压模具受力筒21朝上。其次组合上模具1，将成型模具5中支撑环8上的成型模具固定螺孔9与冲压设备的上端固定，将切底模具6中的切底模具筒13插入成型模具筒10中且切底模具支撑环14朝上，将收边模具7中的收边模具筒15由下往上插入切底模具6中的切底模具筒13和切底模具支撑环14内，收边模具筒15穿透切底模具筒13和切底模具支撑环14通孔，组合后，钢板通过上模具1和下模具2之间，冲压装置在电机带动下冲压收边模具筒对钢板同时进行成型、切底、收边操作，冲压后得到的模具即是已经切底、收边过的成型模具。
本发明提供一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，该模具通过巧妙的结构设计和组合，将圆锥滚子轴承用保持器制作的压模、切底、收边等过程通过一体化模具完成，只需对模具进行一次冲压即可完成圆锥滚子轴承用保持器基本模型的制作，减少了人工干预过程，该模具结构简单、组合容易，大大的减短了圆锥滚子轴承用保持器制作时间，提高了工作效率。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，包括上模具(1)和下模具(2)组成，所述上模具(1)由成型模具(5)、切底模具(6)、收边模具(7)组成，所述成型模具(5)一端为支撑环(8)，所述支撑环(8)上设有成型模具固定螺孔(9)，所述支撑环(8)与成型模具筒(10)相连，所述成型模具筒(10)设有成型模具固定环(12)，所述成型模具筒(10)上设有喇叭环(11)，所述切底模具(6)一端设有切底模具筒(13)，所述切底模具筒(13)与切底模具支撑环(14)相连，所述收边模具(7)一端设有收边模具筒(15)，所述收边模具筒(15)与收边模具支撑环(16)相连，所述下模具(2)由底座模具(3)和承压模具(4)组成，所述底座模具(3)一端设有底座支撑环(18)，所述底座支撑环(18)与底座套筒(17)相连，所述底座模具(3)另一端设有底座模具固定环(19)，所述底座模具固定环(19)上设有底座模具固定螺孔(20)，所述承压模具(4)一端设有插筒(24)，所述插筒(24)与承压模具定位环(23)相连，所述承压模具定位环(23)与承压模具受力环(22)相连，所述承压模具受力环(22)与承压模具受力筒(21)相连。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述成型模具筒(10)在支撑环(8)下端，所述喇叭环(11)在成型模具筒(10)下端，所述成型模具固定螺孔(9)设在支撑环(8)周边。
3.根据权利要求1所述的一种制作圆锥保持器一体化组合模具，其特征在于，所述切底模具筒(13)在切底模具支撑环(14)下端，所述切底模具筒(13)的圆周半径小于切底模具支撑环(14)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述收边模具筒(15)在收边模具支撑环(16)的上端，所述收边模具筒(15)的半径小于收边模具支撑环(16)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述底座套筒(17)上端设有底座支撑环(18)，下端设有底座模具固定环(19)，所述支撑环(18)与底座模具固定环(19)半径相同，所述底座模具固定螺孔(20)设在底座模具固定环(19)的周边。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述承压模具定位环(23)在插筒(24)上端，所述承压模具受力环(22)在承压模具定位环(23)上端，所述承压模具受力筒(21)在承压模具受力环(22)上端。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述收边模具(7)的收边模具筒(15)由下往上插入切底模具(6)的切底模具筒(13)和切底模具支撑环(14)中，所述收边模具筒(15)穿透切底模具筒(13)和切底模具支撑环(14)通孔。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述切底模具(6)上的切底模具筒(13)向下从支撑环(8)端插入成型模具筒(10)中，所述成型模具筒(10)方向朝下。
9.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具，其特征在于，所述承压模具(4)的插筒(24)插入底座模具(3)的底座模具固定环(19)中，所述承压模具定位环(23)卡在底座模具固定环(19)上，所述承压模具受力筒(21)朝上。
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