CN103170552A - 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模 - Google Patents

一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模 Download PDF

Info

Publication number
CN103170552A
CN103170552A CN2013101354174A CN201310135417A CN103170552A CN 103170552 A CN103170552 A CN 103170552A CN 2013101354174 A CN2013101354174 A CN 2013101354174A CN 201310135417 A CN201310135417 A CN 201310135417A CN 103170552 A CN103170552 A CN 103170552A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
cutting
die
pressing
typewriting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101354174A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103170552B (zh
Inventor
顾小楠
高建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DONGWU NEEDLE BEARING CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU DONGWU NEEDLE BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DONGWU NEEDLE BEARING CO Ltd filed Critical SUZHOU DONGWU NEEDLE BEARING CO Ltd
Priority to CN201310135417.4A priority Critical patent/CN103170552B/zh
Publication of CN103170552A publication Critical patent/CN103170552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103170552B publication Critical patent/CN103170552B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模，包括上模和下模，上模包括顶杆，顶杆设在模把中，所述模把内还设有垫板，所述垫板下设有有压底导向套，所述压底导向套内设有切底凹模，切底凹模具有压底、打字、切底和卸料功能，所述切底凹模内设有打料杆，打料杆设置在顶杆底端，下模包括下模座，所述下模座内设有压底凸模，压底凸模上设有切底冲头。采用上述结构后，切底凹模强度提高，不易损坏，降低模具消耗，同时切底凹模具有压底、打字、切底和卸料功能，实现了工序合并的方案，工序合并提高了劳动生产率，降低生产成本，压底导向套镶嵌有合金，确保产品外径圆度好、模具耐用，压底导向套保护控制了产品变形，提高了产品品质。

Description

一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模
技术领域
本发明涉及冲压轴承加工设计领域，尤其是涉及一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模。
背景技术
目前，冲压外圈加工中压底、切底、打字一般分2-3道工序来分别完成，其工序较多，生产效率低，且由于打字没有外径控制，使产品外径圆度超差，影响产品质量，不利于产品品质的提升，同时由于切底凹模工作部位厚度薄，容易损坏，制约了生产。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模，能够控制外径变形、提高切底凹模强度和寿命，提高了生产效率，创造更大的经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模，包括上模和下模，上模包括顶杆，顶杆穿设在模把中，所述模把内还设有垫板，所述垫板下设有有压底导向套，所述压底导向套内设有切底凹模，切底凹模具有压底、打字、切底和卸料功能，所述切底凹模内设有打料杆，打料杆设置在顶杆底端，下模包括下模座，所述下模座内设有压底凸模，压底凸模上设有切底冲头，切底冲头设在下模，形成反切底结构，提高了切底凹模的强度，所述压底凸模在压底导向套内上下移动。
在本发明一个较佳实施例中，所述下模座与压底凸模间设有凸模垫板。
本发明的有益效果是：采用上述结构后，切底凹模强度提高，不易损坏，降低模具消耗，同时切底凹模具有压底、打字、切底和卸料功能，实现了工序合并的方案，工序合并提高了劳动生产率，降低生产成本，压底导向套镶嵌有合金，确保产品外径圆度好、模具耐用，压底导向套保护控制了产品变形，提高了产品品质。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、顶杆；2、模把；3、垫板；4、压底导向套；5、切底凹模；6、打料杆；7、切底冲头；8、压底凸模；9、凸模垫板；10、下模座；11、滑块；12、废料；13、产品。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模，包括上模和下模，上模包括有顶杆1、模把2、垫板3、压底导向套4、切底凹模5及打料杆6，顶杆1穿设在模把2中，模把2内还设有垫板3，垫板3下设有有压底导向套4，压底导向套4内设有切底凹模5，切底凹模5具有压底、打字、切底和卸料功能，切底凹模5内设有打料杆6，打料杆6设置在顶杆1底端，下模切底冲头7、压底凸模8、凸模垫板9和下模座10，下模座10内设有压底凸模8，压底凸模8上设有切底冲头7，切底冲头7设在下模，形成反切底结构，提高了切底凹模的强度，所述压底凸模在压底导向套内上下移动；下模座与压底凸模间设有凸模垫板，起到缓冲压底凸模作用。
模具安装在冲床上，冲床滑块11下行，上模中的压底导向套4对产品导向定位，滑块未到下死点，切底凹模5和切底冲头7首先完成产品，在滑块11下死点处切底凹模5底面的凸出字头和压底凸模配合完成对产品的打字和压底工序，滑块上行，通过打料杆6和切底凹模5分别把废料12和产品13打落，完成产品加工。
需要强调的是：以上所述仅为发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括顶杆，所述顶杆穿设在模把中，所述模把内还设有垫板，所述垫板下设有有压底导向套，所述压底导向套内设有切底凹模，所述切底凹模具有压底、打字、切底和卸料功能，所述切底凹模内设有打料杆，所述打料杆设置在顶杆底端，所述下模包括下模座，所述下模座内设有压底凸模，所述压底凸模上设有切底冲头，所述压底凸模在压底导向套内上下移动。
2.根据权利要求1所述用于冲压外圈压底、切底、打字的复合膜，其特征在于：所述下模座与压底凸模间设有凸模垫板。
CN201310135417.4A 2013-04-18 2013-04-18 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模 Active CN103170552B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310135417.4A CN103170552B (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310135417.4A CN103170552B (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103170552A true CN103170552A (zh) 2013-06-26
CN103170552B CN103170552B (zh) 2015-07-29

Family

ID=48630986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310135417.4A Active CN103170552B (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103170552B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658390A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 大连鑫雨轴承有限公司 冲压轴承保持架自定位切底成型模具
CN103831355A (zh) * 2014-03-18 2014-06-04 苏州市东吴滚针轴承有限公司 一种冲压外圈三锁点的冲压模
CN107413946A (zh) * 2017-09-11 2017-12-01 常山向阳轴承有限公司 一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具
CN108906949A (zh) * 2018-09-14 2018-11-30 苏州轴承厂股份有限公司 冲压外圈一次成型翻边装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010011471A1 (en) * 1999-05-13 2001-08-09 Bs&S Safety Systems, Inc. Rupture disk assembly
CN2582778Y (zh) * 2002-10-30 2003-10-29 浙江双飞无油轴承有限公司 自动冲剪卷圆模具
CN1927496A (zh) * 2006-06-15 2007-03-14 兰州理工大学 一种复合冷冲压模具
CN201783580U (zh) * 2010-08-25 2011-04-06 浙江嘉丰机电有限公司 带端盖轴套成型模
CN102303070A (zh) * 2011-09-20 2012-01-04 上海尊马不锈钢制管有限公司 一种汽车转向传动机构用轴套的加工方法及模具
CN202447510U (zh) * 2012-01-18 2012-09-26 李红杰 轴承防尘盖冲压复合模
CN202707813U (zh) * 2012-07-17 2013-01-30 湖州欧亚轴承配件厂 一种轴承外圈及用于加工此种轴承外圈的模具
CN203184531U (zh) * 2013-04-18 2013-09-11 苏州市东吴滚针轴承有限公司 用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010011471A1 (en) * 1999-05-13 2001-08-09 Bs&S Safety Systems, Inc. Rupture disk assembly
CN2582778Y (zh) * 2002-10-30 2003-10-29 浙江双飞无油轴承有限公司 自动冲剪卷圆模具
CN1927496A (zh) * 2006-06-15 2007-03-14 兰州理工大学 一种复合冷冲压模具
CN201783580U (zh) * 2010-08-25 2011-04-06 浙江嘉丰机电有限公司 带端盖轴套成型模
CN102303070A (zh) * 2011-09-20 2012-01-04 上海尊马不锈钢制管有限公司 一种汽车转向传动机构用轴套的加工方法及模具
CN202447510U (zh) * 2012-01-18 2012-09-26 李红杰 轴承防尘盖冲压复合模
CN202707813U (zh) * 2012-07-17 2013-01-30 湖州欧亚轴承配件厂 一种轴承外圈及用于加工此种轴承外圈的模具
CN203184531U (zh) * 2013-04-18 2013-09-11 苏州市东吴滚针轴承有限公司 用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘良瑞: "推力轴承外罩冲孔打字复合模的设计", 《黄冈职业技术学院学报》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658390A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 大连鑫雨轴承有限公司 冲压轴承保持架自定位切底成型模具
CN103658390B (zh) * 2013-11-18 2016-03-09 大连鑫雨轴承有限公司 冲压轴承保持架自定位切底成型模具
CN103831355A (zh) * 2014-03-18 2014-06-04 苏州市东吴滚针轴承有限公司 一种冲压外圈三锁点的冲压模
CN103831355B (zh) * 2014-03-18 2016-01-20 苏州市东吴滚针轴承有限公司 一种冲压外圈三锁点的冲压模
CN107413946A (zh) * 2017-09-11 2017-12-01 常山向阳轴承有限公司 一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具
CN107413946B (zh) * 2017-09-11 2024-03-15 佛山市申万自动化设备实业有限公司 一种圆锥滚子轴承用保持器一体化制作组合模具
CN108906949A (zh) * 2018-09-14 2018-11-30 苏州轴承厂股份有限公司 冲压外圈一次成型翻边装置
CN108906949B (zh) * 2018-09-14 2023-09-15 苏州轴承厂股份有限公司 冲压外圈一次成型翻边装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103170552B (zh) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202105914U (zh) 电容器盖板加工用模具
CN201855866U (zh) 带整形功能的摩擦片精冲切边模
CN103170552A (zh) 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模
CN102728719A (zh) 一种复合冷冲模
CN203751142U (zh) 用于冲压轴承外圈180°的双翻边模具
CN203764734U (zh) 一种离合器星轮精冲挤压模具
CN103752668B (zh) 一种三通半管零件的成形方法和复合冲压模具
CN202398705U (zh) 倒装式挤切修边模
CN204093955U (zh) 冲压压花模具及冲压压花模具组
CN204171158U (zh) 一种多功能冲孔模具
CN201728272U (zh) 用于塑料模板钢框冲孔的组合模具
CN203002941U (zh) 凸缘拉深件整形切边复合模
CN202803948U (zh) 一种高效弹片成型设备
CN203184531U (zh) 用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模
CN202591382U (zh) 盘状工件拉伸模具
CN203762189U (zh) 一种紧压茶装置
CN202683769U (zh) 倒装式挤切修边模
CN203541286U (zh) 一种加强版落料冲孔复合模
CN203955886U (zh) 一种冲孔模具
CN201973119U (zh) 一种轴承保持器铆合模
CN202343764U (zh) 数控冲床b工位分体式上模
CN202037289U (zh) U铁的冷锻模
CN204108015U (zh) 一种气门顶杆冷挤压模具
CN204159667U (zh) 一种气门顶杆冷挤压模具
CN202824380U (zh) 单工位复合模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant