CN107406157A - 装盒机 - Google Patents

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Abstract

一种用于将一个或多个产品(P)包装于相应的纸盒(2)中的装盒机(1)，其包括用于沿前进方向(A)输送所述产品(P)的产品输送机(5)，用于沿运输路径(B)运输所述纸盒(2)的运输装置，插入区域(I)，在所述插入区域(I)中所述产品(P)面对所述纸盒(2)的孔(4)并且被插入至所述纸盒(2)中，所述产品输送机(5)包括其上安装有第一边缘(7)的第一皮带(6)以及其上安装有第二边缘(9)的第二皮带(8)，每一个第一边缘(7)与相应的第二边缘(9)限定所述产品(P)的一对容纳边缘(10)，所述第一皮带(6)的以及所述第二皮带(8)的相互位置为可调节的以便相应地调节所述第一边缘(7)与所述第二边缘(9)之间的距离，以使所述一对容纳边缘(10)适于所述产品(P)的尺寸，其中所述产品输送机(5)进一步包括第一凸轮路径(26)以及第二凸轮路径(28)，每一个第一边缘(7)包括接合所述第一凸轮路径(26)的第一凸轮从动件(27)并且每一个第二边缘(9)包括接合所述第二凸轮路径(28)的第二凸轮从动件(29)，以使得所述第一边缘(7)以及所述第二边缘(9)能在所述插入区域(I)处朝向所述纸盒(2)相对于所述前进方向(A)横向地(T1)运动。

Description

装盒机
技术领域
本发明涉及包装机的领域，特别地涉及一种用于将一个或多个产品包装于单个纸盒内部的装盒机，所述一个或多个产品可在形状以及尺寸方面彼此不同，比如，例如，泡罩包装、小瓶、注射器、瓶子、管或者类似物。
背景技术
在已知类型的装盒机中，通常为待运输的物体中的每一种、特别地为纸盒以及为待插入至纸盒中的产品提供不同的运输装置。纸盒(其通常具有在端部处为敞开的的硬纸板套筒的形状)在体积方面从平坦的构造增加，被运输以便使孔面对待包装的产品布置，所述待包装的产品继而被运输以便面对相应的纸盒或套筒(它们必须被插入至其中)的孔。推动器从与纸盒相对的一侧推动产品直至产品通过所述孔进入纸盒，所述孔被接着封闭。使产品运动的运输装置包括输送机，其设置有其上安装有边缘(edge)的皮带，所述边缘距离彼此的距离相等并且其间定位有所述产品。
以上所公开的装盒机几乎不是多功能的，因为它们不容许运输具有与预设尺寸不同的尺寸的物体。实际上，若期望改变产品的宽度，则所有的边缘必须被从相应的运输装置的皮带拆除并且相隔适合于新的大小的间距重新安装，这引起巨大的时间损失。
替代地，必须用具有相隔所期望的距离的边缘的皮带改变整个皮带，这是极其昂贵的。
IT1340590提出一种用于包装物品的运输装置的技术解决方案，其中所述包装物品被保持于多个脊之间，可修改所述多个脊之间的相互距离。所述脊安装于一对平行的皮带上。在第一皮带上安装有第一脊，其与包装物品的第一面相互作用，在所述一对中的第二皮带上安装有第二脊，其与所述包装物品的、与所述第一面相对的第二面相互作用。在每一个缠绕区域中，所述两根皮带由安装于相同的轴上的相应的带轮支撑。能够调节与一根皮带有关的一个带轮的、相对于另一个带轮的角度位置，可以同时地以及均等地修改所有的第一脊与所有的相应的第二脊之间的相互距离，这使得能够根据待运输的包装物品的宽度实现大小调节。
为包装物品(亦即安放于运输装置上以在内部容置产品的物品)的输送机提供IT1340590的解决方案。
在已知的装盒机中，通过推动器将产品从产品输送机传递至相应的纸盒内部。除了根据产品的大小的基础具有一定的灵活性之外，需要装盒机提供使产品能够被正确地传递至纸盒的系统。已知的是，产品的形状可能影响装盒结果。实际上，产品可能具有曲形的、锥形的表面，其具有尖角区域。当通过推动器执行纸盒内部的传递时，产品在产品输送机的表面上滑动至纸盒的内部。在滑动期间，产品由于其形状可能移转以及旋转，在不正确的位置中到达纸盒的孔，这可能引起纸盒的非期望的变形或者这甚至阻止产品进入纸盒，还损害纸盒。还存在产品可能未到达纸盒并且可能掉落于纸盒外部的风险，使包装物品为空的。
当期望将多个产品(可能地具有与彼此不同的形状和尺寸)插入至相同的纸盒中时，不正确的插入或者没有插入的风险还为更大的。
发明内容
本发明的一个目的是改进已知的装盒机。
另一个目的是提供一种装盒机，其使得能够满足以上需要，特别地具有一定的使用灵活性并且在插入至纸盒中期间为可靠的。
另一个目的是获得一种装盒机，其能够将多个产品(其可能地通过形状以及尺寸为不同的)包装于相同的纸盒中，限制或者甚至避免产品被不正确地插入至纸盒中的风险。
根据本发明，提供一种如权利要求1中所公开的用于将一个或多个产品包装于相应的纸盒中的装盒机。
附图说明
参考附图可更好地理解以及实施本发明，所述附图通过非限制性示例示出本发明的实施例，其中：
图1为根据本发明的装盒机的工作流程的示意图；
图2为设置于所述装盒机中的产品输送机的局部平面图；
图3为图2的产品输送机的一部分的放大局部立体顶视图，其示出一对容纳边缘并且其中其它多对容纳边缘被移除；
图4为图3的所述产品输送机的所述一部分的放大以及局部立体仰视图；
图5为图2的所述产品输送机的内部部分的放大以及局部立体顶视图，其示出设置于所述产品输送机中的凸轮的布置；
图6以及图7为图5的凸轮的布置中的、在两个不同的位置中的凸轮的纵向剖视图；以及
图8至12为图6的凸轮的、沿相应的平面VIII-VIII至XII-XII所剖开的放大剖视图。
具体实施方式
图1示意性地示出用于将产品P(比如，例如，泡罩包装、小瓶、注射器、瓶子、管或者其组合)包装于相应的纸盒2中的装盒机1的工作流程图。
在装盒机1中，距离彼此以预设距离布置的待包装的产品P沿前进方向A前进。纸盒2(产品P必须被插入至其中)沿运输路径B移动并且也按照一定的距离与彼此相隔。产品P的以及纸盒2的前进可为连续的或者分度的。
纸盒2为例如纸盒坯料(其边缘被预先胶合)，其从堆3(在堆中它们具有平坦的构造)取得，在装盒机1中恢复体积以呈现在端部处敞开的套筒的形状。纸盒2被输送，以便使孔4布置于待包装的产品P的前方，所述待包装的产品P继而被输送至装盒机1的插入区域I，在所述插入区域I中它们面对相应的纸盒2的孔4。在插入区域I中，由箭头S示意性地表示的推动器从与纸盒2相对的一侧按压产品P直至它通过孔4将产品P插入至纸盒2中。接着通过折叠坯料的端盖封闭孔4。产品P不仅仅被限定为单个产品或者物体(例如图1中的管)，而且被限定为多个或者一组产品或物体，每一组产品或物体P通过之后的且沿前进方向A运动的一组产品或物体维持于预设距离处。每一组产品P可包括这样的物体，其在形状以及大小方面彼此相同或者不同，被维持于旁边并且在沿前进方向A运动期间被集合在一起，以便能够被通过推动器S的单次作用插入至相同的纸盒2中。例如，可将瓶子以及小瓶或者注射器以及小瓶插入至相同的纸盒2中。要被插入至单个纸盒2中的产品的数量和类型以及其组合可广泛地变化。
在已知的且未示出的方式中，连同产品P一起，可将已经被适当地折叠成条的传单或者指示表插入至纸盒2中。在这种情况下，装盒机1可包括专门用于传单或者指示表的运输装置以及用于将其插入至纸盒2中的夹持元件；特别地，在插入区域I中，可将运输装置和/或夹持元件插置于产品P与纸盒2之间。
参考图2，装盒机1包括用于沿前进方向A输送产品P的产品输送机5以及用于沿运输路径B运输纸盒2的已知类型的运输装置(其未示出)。在插入区域I中，运输路径B具有为大致线性的并且平行于前进方向A的部分并且产品P以及纸盒2以相同的速度前进。
产品输送机5包括安装于不同的且相邻的皮带6、8上的多对容纳边缘10。特别地，产品输送机5包括其上安装有第一边缘7的第一皮带6以及其上安装有第二边缘9的第二皮带8，所述第二边缘9与第一边缘7交替地布置。第一边缘7按照恒定的节距Q1彼此平行地连续地安装于第一皮带6上，所述节距Q1与节距Q2相同，第二边缘9(其也彼此平行并且距离彼此的距离相等)以所述节距Q2安装于第二皮带8上。第一边缘7以及第二边缘9可具有横向于皮带6、8测量的相同的长度(如在所示实施例中)，该长度大于相邻的两根皮带6、8的总长度，或者具有不同的长度。待包装的产品P插置于每一个第一边缘7与相应的第二边缘9之间，所述第一边缘7以及相应的第二边缘9共同限定所述多对容纳边缘10中的一对。
在产品输送机5的端部附近，第一皮带6以及第二皮带8以围绕相应的第一带轮11’以及相应的第二带轮11”(图5，其中仅仅一个第一带轮11’以及仅仅一个第二带轮11”为可见的)的环圈缠绕，所述第一带轮11’以及第二带轮11”有利地为同轴的。使第一皮带6运动的第一带轮11’以及使第二皮带8运动的第二带轮11”可被制造成为独立的，以便能够改变其步阶或者相互的角度位置。换句话说，在装盒机1为固定的的情况下，可以使第一皮带6的第一带轮11’旋转，维持第二皮带8的第二带轮11”固定，以便特别地按照平行于前进方向A的方向调节第一皮带6相对于第二皮带8的位置。按这种方式，因此调节第一边缘7与第二边缘9之间的距离，以便使多对容纳边缘10全部适于待输送的且被保持于边缘7、9内的产品P的不同的大小或总尺寸。在一个替代实施例中，可能是第二皮带8被调节，将第一皮带6的带轮维持固定。
第一带轮11’中的以及第二带轮11”中的每一个在沿同一轮的轴线相间隔的两行中包括彼此之间对准的齿12，以接合存在于每一根皮带6、8中的相对应的两行齿13(图4)。自然地，对于每一个带轮或皮带，可存在唯一的一行齿或者大于两行的许多行齿。
如图3所示，第一边缘7以及第二边缘9分别包括第一容纳壁7a以及第二容纳壁9a(特别地为大致竖直的)，其界定产品输送机5上的产品P所占据的空间。根据待包装的产品P的类型，亦即根据要被插置于第一边缘7与第二边缘9之间的产品的形状、尺寸以及数量，第一边缘7以及第二边缘9可具有彼此不同的形状，并且具有相对于竖直面倾斜的并具有合适的形状的容纳壁(7a，9a)以及具有例如用于支撑地容置以及保持产品P的另外的辅助壁。特别地，可设置底部壁7b和9b，其在图3中的示例中具有不同的宽度，以及从底部壁7b凸出的附件7c(在所示示例中存在于仅仅第一边缘7上)，以将多个产品(例如安放于底部壁7b上的小瓶连同另一个产品)保持于边缘7、9之间。替代地，在两个边缘7、9中的一个中可存在仅仅一个底部壁，所运输的各个产品安放于所述底部壁上，或者此外，在不存在辅助壁的情况下，产品P直接地安放于皮带6、8上并且在皮带6、8运动期间通过第一容纳壁7a以及通过第二容纳壁7b保持于边缘7、9之间。若存在底部壁，则它布置于皮带6、8之上。
仍然参考图3，第一边缘7以及第二边缘9经由安装于每一个第一和第二容纳壁7a和9a的背部上的突起23连接至支撑主体22。通过旋钮24将突起23保持于支撑主体22上，所述旋钮24具有螺杆，所述螺杆穿过在突起23中所构成的凹槽并且到达支撑主体22，所述螺杆被旋紧至所述支撑主体22上。可因此简单地通过旋松相应的旋钮24容易地将第一边缘7以及第二边缘9拆除并且用具有不同的形状和大小的边缘替换。
如在图1中示意性地示出的以及如将在下文中具体说明的，为了有助于将产品P插入至纸盒2中，在插入区域I中使第一边缘7以及第二边缘9靠近相对应的纸盒2，以便在产品P被插入至纸盒2中时、亦即在推动器S的作用期间减小纸盒2与边缘(7，9)之间的间距。
如在下文中具体公开的，可同时地(亦即在同步步骤中)或者在不同的时间(一个边缘在另一个之后)使第一边缘7以及第二边缘9靠近纸盒2。换句话说，第一边缘7能独立于第二边缘9横向于前进方向A运动，反之亦然。
由于第一边缘7以及第二边缘9能在装盒机1的插入区域I中沿接近方向T1(图2)以及在插入区域I之外沿移除方向T2横向于前进方向A运动，可使产品P靠近相应的纸盒2。
参考图3和4，第一边缘7以及第二边缘9通过相应的支撑单元15’、15”分别安装于第一皮带6上以及第二皮带8上。支撑单元15’、15”彼此大致相同并且相对于与皮带6、8的外表面正交的轴线旋转180°安装。每一个支撑单元15’、15”设置有其上安装有滑动件元件16的支撑主体22，所述滑动件元件16能在引导件17上滑动，所述引导件17设置于安放于皮带6、8上的固定底座14中。在皮带6、8下方设置有抵接构件19，其具有未示出的螺纹孔，固定螺钉18与所述螺纹孔接合以将固定底座14保持在相应的皮带6、8上。自然地，皮带6、8具有与抵接构件19的螺纹孔对准的孔。每一个抵接构件19容置于在皮带6、8的齿的厚度内所获得的空腔20中。特别地，参考图4，抵接构件19对于每一个固定底座14为两个并且容置于在多行齿13中的两个对准的齿21中所获得的且对准的两个空腔20中。两个连续的第一边缘7之间的节距Q1因此与沿第一皮带6的纵向延伸长度的两对连续的空腔20之间的距离相等；类似地，两个第二边缘9之间的节距Q2与第二皮带8上的两对连续的空腔20之间的距离相等。
每一个第一边缘7包括第一凸轮从动件27并且每一个第二边缘9包括第二凸轮从动件29。第一凸轮从动件27以及第二凸轮从动件29包括连接至支撑主体22的游标30或者滚轮，其延伸通过在固定底座14中所获得的槽(其未示出)以及在皮带6、8的包括于两个对准的齿21之间的区域中在每一根皮带6、8上所获得的相对应的槽40，所述固定底座14经由所述两个对准的齿21安装。槽40具有平行于接近方向T1以及移除方向T2的主轴线，并且包括距离纸盒2的运输路径B更远的端部区域41以及更靠近运输路径B的另一个端部区域42。
支撑主体22以及因此边缘7、9可在缩回位置与前进位置之间沿引导件17滑动，在所述缩回位置中游标30更靠近端部41并且边缘7、9距离纸盒2更远，在所述前进位置中游标30更靠近另一个端部42并且边缘7、9更靠近纸盒2。
在产品输送机5沿前进方向A运动期间，通过设置于产品输送机5中的凸轮装置25(图5-7)驱动第一边缘7以及第二边缘9沿接近方向T1或者移除方向T2运动。
凸轮装置25包括用于引导第一边缘7的第一凸轮路径26以及用于引导第二边缘9的第二凸轮路径28。两个凸轮路径26、28分别在皮带6、8中的每一根的多行齿13之间的间隙处在第一皮带6的以及第二皮带8的上部伸展部下方延伸。第一凸轮路径26以及第二凸轮路径28具有由平行的侧壁所界定的通道的形状。
第一凸轮从动件27接合第一凸轮路径26并且第二凸轮从动件29接合第二凸轮路径28。在皮带6、8沿前进方向A前进期间，第一凸轮从动件27以及第二凸轮从动件29在相应的凸轮路径26、28内运行。
当第一凸轮从动件27在第一凸轮路径26内运行且第二凸轮从动件29在第二凸轮路径28内运行时，第一边缘7能独立于第二边缘9横向于前进方向A运动，反之亦然。
第一凸轮路径26以及第二凸轮路径28被成形为使第一边缘7以及第二边缘9在插入区域I处沿接近方向T1一同、亦即同时运动至纸盒2。
第一凸轮路径26以及第二凸轮路径28包括三个直线部分31’、31”、32’、32”、33’、33”，其为连续的并且平行于彼此以及平行于前进方向A，以及包括两个曲形部分U1、V1以及U2、V2。第一曲形部分U1、V1连接第一直线部分31’、31”以及第二直线部分32’、32”，而第二曲形部分U2、V2连接第二直线部分32’、32”以及第三直线部分33’、33”。第二直线部分32’、32”比其它两个部分31’、31”以及33’、33”更靠近纸盒2的运输路径B，而第一直线部分31’、31”距离所述运输路径B最远。
第二直线部分32’、32”的长度在两个凸轮路径26以及28中为相同的，正如第一曲形部分U1、V1彼此相同。若两个边缘7、9必须同时远离纸盒2运动，则第二曲形部分U2、V2也可彼此相同。为了使边缘7、9能够同时地运动至纸盒2，第一曲形部分U1、V1沿前进方向A错开预设距离，例如图6中所示的D1，其中凸轮装置25处于构造J中。相应地，第二直线部分32’和32”以及第二曲形部分U2、V2也错开相同的预设距离。
所述预设距离以每一对容纳边缘10的第一边缘7与第二边缘9之间的距离为基础建立并且可被调节成考虑对所述一对容纳边缘10的第一边缘7与第二边缘9之间的距离的调节。
为了使得能够调节所述预设距离，在包括有固定的凸轮35以及可调节的凸轮37的多个凸轮上获得第一凸轮路径26，所述可调节的凸轮37具有能相对于固定的凸轮35线性地且平行于前进方向A调节的位置，如通过箭头G所表示的。所述多个凸轮进一步包括连接固定的凸轮35以及可调节的凸轮37的连接凸轮36。可调节的凸轮37可在连接凸轮36上、特别地在设置于连接凸轮36中的通道34(图10-12)内部滑动，可调节的凸轮37容置于所述通道34内。可通过可移除的连接元件(未示出)将可调节的凸轮37不中断地锁定于大致对应于通道34的端部的端部位置之间的多个位置中。通道34的第一端部由抵接壁39界定，所述抵接壁39由设置于连接凸轮36中的突起44限定。在通道34的、与第一端部相对的第二端部处，限定连接凸轮36的端壁38。
自然地，一旦可调节的凸轮37的位置已经被调节，就可在装盒机1的正常的运行期间将它锁定于该位置中。
连接凸轮36进一步包括适合于容置固定的凸轮35的端部部分的底座45，所述固定的凸轮35通过可移除的紧固件(其未示出)用所述底座45固定至所述连接凸轮36。
图7示出凸轮装置25的另一种构造K，其中第一曲形部分U1、V1之间的距离等于D2，D2大于D1。
在调节装盒机1的步骤中，一旦第一皮带6的相对于第二皮带8的位置已经被调节，就可使可调节的凸轮37沿平行于前进方向A的方向G平移并且将其锁定于相对应的位置中，这使第一边缘7以及第二边缘9能够沿接近方向T1同时运动至纸盒2。
可调节的凸轮37包括第一凸轮路径26的第一曲形部分U1。进一步地，可调节的凸轮37包括第二直线部分32’以及第二曲形部分U2。固定的凸轮35为直线性的并且包括第一直线部分31’的一部分。连接凸轮36也为直线性的并且包括第一凸轮路径26的第一直线部分31’的另一个部分。
在调节期间，通过使可调节的凸轮37在连接凸轮36上滑动，修改第一曲形部分U1的相对于第一曲形部分V1的位置。相应地，第一直线部分31’的、为连接凸轮36的部分的所述另一个部分也在长度方面变化。若，例如，使边缘7、9之间的距离增加，则第一曲形部分U1被放置于距离第一曲形部分V1更大的距离处并且第一直线部分31’变得更长。这样，第一凸轮从动件27在装盒机1的运行期间以相同的速度在更长的时间之后接触第一曲形部分U1。这使得能够在甚至第二边缘9已经到达第一曲形部分V1时由第一曲形部分U1沿接近方向T1引导第一边缘7。
参考图8至12，示出在产品运输机5的运动期间分别由第一凸轮从动件27以及由第二凸轮从动件29在连续的运动中所采用的第一凸轮从动件27的连续的位置L1-L5以及第二凸轮从动件29的相对应的位置M1-M5。由凸轮路径26、28的侧壁引导第一凸轮从动件27的以及第二凸轮从动件29的每一个游标30。有利地，固定的凸轮35、可调节的凸轮36以及连接凸轮具有不与游标30接触的相应的底部。第一凸轮路径26的、延伸于连接凸轮36中的部分(亦即，第一直线部分31’的所述另一个部分)具有的底部的高度比固定的凸轮35的以及可调节的凸轮37的底部低。固定的凸轮35的、连接凸轮36的以及可调节的凸轮37的侧壁具有合适的高度，以使得总是侧向地引导游标30。当固定的凸轮35的侧壁结束时，连接凸轮36的引导壁开始。可调节的凸轮37包括布置于连接凸轮36的突起44上方的悬垂部分43，其限定第一直线部分31’的直线侧壁的一部分以不中断地将第一凸轮从动件27引导至第一曲形部分U1。装盒机1的以上所公开的可调节的构件、亦即第一皮带6以及第一凸轮路径26都更远地远离纸盒2的运输装置布置。在未示出的实施例中，这样的可调节的构件可以以其它方式布置，例如都更靠近纸盒2的运输装置或者一个更近且另一个更远，或者反之亦然。
与已知类型的装盒机相比，装盒机1是非常灵活的，因为它可运输多组产品并且可被根据待包装的产品的大小调节。进一步地，使所述边缘靠近纸盒，以便使产品能够被以受引导的且受控制的方式插入。

Claims (12)

1.一种用于将一个或多个产品(P)包装于相应的纸盒(2)中的装盒机(1)，包括用于沿前进方向(A)输送所述产品(P)的产品输送机(5)，用于沿运输路径(B)运输所述纸盒(2)的运输装置，插入区域(I)，在所述插入区域(I)中所述一个或多个产品(P)布置于所述纸盒(2)的孔(4)的前方并且被插入于所述纸盒(2)中，所述产品输送机(5)包括第一皮带(6)以及安装于所述第一皮带(6)上的多个第一边缘(7)，以及第二皮带(8)以及安装于所述第二皮带(8)上的多个第二边缘(9)，每一个第一边缘(7)与相应的第二边缘(9)限定所述一个或多个产品(P)的一对容纳边缘(10)，所述第一皮带(6)的以及所述第二皮带(8)的相互位置为可调节的以根据所述一个或多个产品(P)的尺寸针对所述一个或多个产品(P)的每一对容纳边缘(10)同时地调节所述第一边缘(7)与所述第二边缘(9)之间的距离，其特征在于，所述产品输送机(5)进一步包括第一凸轮路径(26)以及第二凸轮路径(28)，每一个第一边缘(7)包括接合所述第一凸轮路径(26)的第一凸轮从动件(27)并且每一个第二边缘(9)包括接合所述第二凸轮路径(28)的第二凸轮从动件(29)，以使得所述第一边缘(7)以及所述第二边缘(9)能在所述插入区域(I)处朝向所述纸盒(2)横向于(T1)所述前进方向(A)移动，以缩短所述第一边缘(7)的以及所述第二边缘(9)在所述插入区域(I)处距离所述纸盒(2)的孔(4)的距离以及有助于将所述一个或多个产品(P)正确地插入于所述纸盒(2)中。
2.根据权利要求1所述的装盒机(1)，其特征在于，所述第一凸轮路径(26)以及所述第二凸轮路径(28)被形成为使所述一个或多个产品(P)的一对容纳边缘(10)的所述第一边缘(7)以及所述第二边缘(9)在所述插入区域(I)处大致一同朝向所述纸盒(2)运动。
3.根据权利要求2所述的装盒机(1)，其特征在于，所述第一凸轮路径(26)的直线部分(32’)以及曲形部分(U1)分别平行于所述第二凸轮路径(28)的直线部分(32”)以及曲形部分(V1)，所述第一凸轮路径(26)的所述直线部分(32’)以及所述第二凸轮路径(28)的所述直线部分(32”)分别比所述第一凸轮路径(26)的以及所述第二凸轮路径(28)的其它部分(31’，33’，U2，31”，33”，V2)更靠近所述纸盒(2)的运输路径(B)。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的装盒机(1)，其特征在于，在多个凸轮(35，36，37)上实现所述第一凸轮路径(26)，所述多个凸轮(35，36，37)包括固定的凸轮(35)以及可调节的凸轮(37)，所述可调节的凸轮(37)具有能相对于所述固定的凸轮(35)线性地且平行于所述前进方向(A)调节的位置。
5.根据权利要求4所述的装盒机(1)，其特征在于，根据所述第一皮带(6)的以及所述第二皮带(8)的相互位置调节所述可调节的凸轮(37)的位置。
6.根据权利要求4和5中的任一项所述的装盒机(1)，其特征在于，所述多个凸轮(35，36，37)进一步包括连接所述固定的凸轮(35)以及所述可调节的凸轮(37)的连接凸轮(36)。
7.根据权利要求6所述的装盒机(1)，当权利要求4依靠于权利要求3时，其特征在于，所述可调节的凸轮(37)包括所述第一凸轮路径(26)的曲形部分(U1)。
8.根据权利要求7所述的装盒机(1)，其特征在于，所述连接凸轮(36)包括所述第一凸轮路径(26)的第一直线部分(31’)的一部分，所述一部分邻近于所述第一凸轮路径(26)的曲形部分(U1)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的装盒机(1)，包括设置于分别支撑于所述第一皮带(6)上以及所述第二皮带(8)上的相应的固定底座(14)中的引导件(17)，所述第一边缘(7)以及所述第二边缘(9)可滑动地安装于所述引导件(17)上。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的装盒机(1)，其特征在于，所述第一凸轮路径(26)以及所述第二凸轮路径(28)分别向下延伸至所述第一皮带(6)的上部伸展部以及至所述第二皮带(8)的上部伸展部。
11.根据权利要求10所述的装盒机(1)，其特征在于，所述第一凸轮从动件(27)以及所述第二凸轮从动件(29)均包括滑动件(30)，其通过分别在所述第一皮带(6)中以及在所述第二皮带(8)中所获得的槽(40)从所述第一边缘(7)以及从所述第二边缘(9)分别向下凸出至所述第一皮带(6)以及至所述第一皮带(8)。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的装盒机(1)，包括其上缠绕有所述第一皮带(6)的第一带轮(11’)以及其上缠绕有所述第二皮带(8)的第二带轮(11”)，所述第一带轮(11’)以及所述第二带轮(11”)能被相互地成角度地调节，以同时地为所述一个或多个产品(P)的每一对容纳边缘(10)调节所述第一边缘(7)与所述第二边缘(9)之间的距离。
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