CN107405785A - 用于加工工件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工工件(1)的方法,所述工件(1)尤其是用于窗扇框架的窗扇型材,其中工件(1)的第一加工借助于第一加工装置(14)来进行以用于产生经加工的用于涂敷粘接带(7)的第一面(6),其中在涂敷粘接带(7)以后进行工件的另一加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于从木材、复合木材或塑料等等中加工工件、尤其是窗扇框架的柱的方法。
背景技术
窗户的可移动且通常可打开的元件、窗扇通常由窗扇框架和镶嵌在其中的玻璃板构成。在此,窗扇框架通常由多个窗扇型材构成,这些窗扇型材彼此连接并且对所嵌入的玻璃板进行包围和保持。
为了进一步提高窗户的透光性,窗扇型材在其宽度方面被设置为越来越狭窄的。同时,要由窗扇框架支承的玻璃板在其面积方面被选择为越来越大的,以便由此在相同窗户大小的情况下增大透光性。由此导致内部空间中改善的亮度,这在当前是一种趋势并且提高了房间中的舒适度。
除此之外,出于能量原因,在玻璃板方面越来越常见地使用的构造是具有三层玻璃板的隔离玻璃板,而不像以前较常见的是使用仅仅两层玻璃板。这降低了通过玻璃板的热传递,并且出于能量原因是优选的。但是这导致更高的玻璃板和窗扇重量,并且相应地导致提高的作用力,所述作用力应当由变得越来越狭窄的窗扇框架来接受和传递。
出于该原因,窗户制造商最近将窗扇框架与玻璃板粘接在一起,使得玻璃板履行静态功能的一部分。但是这隐蔽地在玻璃槽口翻边(Glasfalzüberschlag)或玻璃槽口的区域中进行。在此,使用可即时涂覆的湿粘合剂,所述湿粘合剂被直接地被涂覆到窗扇型材上、玻璃板紧接着应被粘接到之处。替代于湿粘合剂转而涂敷粘接带在当前备受否定,因为粘接带将必须被涂敷到原材料、比如原始木材上。为此,必须事后对窗扇框架的柱的之前已经过预处理的工件再次进行加工,以便提供适于粘接的原始表面。由此,将需要附加的工作过程,这将使制造复杂化。例如由DE 689 04 098 T2描述了一种用于涂敷粘接带的机器。
但是玻璃板与湿粘合剂的粘接尤其是对于较小型企业而言也带来了缺点,因为湿粘合剂必须在所定义的环境条件下、即在预先给定的温度和湿度下、在所定义的无尘条件下被处理,并且除此之外还必须非常精确地执行剂量分配。所述必须用手的精准涂覆几乎是不可能的,并且为此要使用的涂抹设备是相对昂贵的,这对于小型和中型企业而言是不经济的。
发明内容
本发明的任务是提供一种方法,借助于该方法,可以借助于粘接剂简单且不复杂地实现粘接并且该粘接仍然可以低成本地实现。
该任务利用权利要求1的特征来解决。
本发明的一个实施例提供了一种用于加工尤其是用于窗扇框架的窗扇型材的工件的方法,其中工件的第一加工借助于第一加工装置来进行以用于产生经加工的用于涂敷粘接剂的第一面,其中在涂敷粘接剂以后进行工件的另一加工。这样,粘接剂可以被涂敷到尤其是按照最终尺寸被加工的面上,然后工件的其余的面被加工。这也可以有利地被自动化并且在加工过程中被简单地实现。
在此特别有利的是,用于产生第一面的第一加工进行得使得第一面由此按照最终尺寸被加工。这样,粘接剂可以被涂敷到不必进一步加工的面上,因为所述面已经按照最终尺寸被加工。在此,术语“加工”是指例如以机器加工方式或机械加工方式置于一定尺寸、即执行材料去蚀,以便使工件在经加工的位置处处于预先给定的尺寸。这适用于第一加工以及所述另一加工。这相应地是成形加工。
还有利的是,用于产生第一面的第一加工还加工第二面,所述第二面与第一面相邻,其中第二面被布置为使得其基本上对应于被涂敷到第一面上的粘接剂的阴影区。由此,相邻面同样可以被加工,所述相邻面在后面的加工中可以不被加工,而不损伤已经涂覆的粘接剂。
在此还有利的是,用于产生第二面的第一加工进行得使得第二面由此也按照最终尺寸被加工。这样,就此而言也可以避免可能损害粘接剂的另一加工步骤。
根据本发明思想有利的是,所述另一加工是按照最终尺寸来加工工件的至少特定的剩余面。这样,工件在涂敷粘接剂以后于是有利地在另一加工装置中在剩余的侧面处被加工,以便将该工件全面地置于最终尺寸,从而该工件在后续方法步骤中必要时可以被清洁、表面处理、比如上漆并且被安装。在此,表面处理有利地也可以是或包括诸如涂敷底层涂料等等之类的预处理。
这样,原则上所述另一加工也可以在一个方法步骤中或者在多个方法步骤中进行。这样,可以根据对工件的不同面的处理的要求来借助于不同工具彼此相继地对工件进行加工。
还有利的是,第一处理在刨床或铣床上进行。这样,可以借助于刨床或铣床对工件的不同面进行加工,并且同时还对第一面以及可选地对第二面执行加工。
此外,特别有利的是,所述另一加工在第二加工装置上、比如在铣床上、以及尤其是是在仿形机床上或者在加工中心上进行。由此,第一加工可以在第一加工装置上进行,并且所述另一加工在专门的另一第二加工装置上执行,使得第一加工装置于是再次可为下一工件的加工而空出。
还特别有利的是,在产生第一面以后并且在涂敷粘接剂以前借助于清洁装置清洁工件或工件的第一面。由此,第一面可以被清除灰尘和/或碎屑等等,使得可以不复杂地且可靠地实现粘接剂的涂敷。在此,在涂敷粘接剂以前,有利地也可以执行预处理、比如涂敷底层涂料等等。
还适宜的是,粘接剂的涂敷自动化地由涂覆装置或涂抹装置来进行。由此,可以实现粘接剂的可靠涂敷。可替代于此地,当涂敷尤其是根据操作指令被执行并且在所要求的位置处进行时,人工涂敷也可以是有利的。
特别有利的是,第一加工装置和涂覆装置或涂抹装置彼此耦合或连接,以便将第一面的产生和粘接剂到第一面上的涂敷彼此结合。由此,这可以几乎在一道工序中进行,这简化了该方法。
可替代地或附加地,涂覆装置或涂抹装置和第二加工装置可以彼此耦合或连接,以便把粘接剂到第一面上的涂敷以及工件的所述另一加工彼此结合。这在方法执行中在提升效率方面也可以具有优点,因为在二者之间对工件的处理以及必要时的暂存可以取消。
按照根据本发明的思想有利的是,粘接剂具有或者是粘接带。该粘接带可以被展开或者以其它方式被涂敷。在此,粘接带也可以附加地配备有胶浆,所述胶浆可以在涂敷粘接带以后至少局部地被涂敷。
在此,还可能有利的是,粘接剂具有或者是胶浆,所述胶浆尤其是膏状或流体胶浆。所述胶浆可以有利地被涂敷到前面表示的位置。在此,所述涂覆例如可以借助于喷嘴作为喷涂进行。胶浆或粘接剂也可以借助于喷洒器、辊、卷筒或以其它方式被涂覆或涂敷。在此,浆料例如也可以在后期才被激活,使得浆料在激活后为粘性的。这样,粘接带例如可以具有窗口,胶浆被置入到所述窗口中,使得除了粘接带以外还可以使用胶浆。
还有利的是,工件至少部分地按照斜切被锯开或者铣磨,并且按照斜切彼此连接。由此可以实现简单的连接,所述连接由于与玻璃板的粘接也导致充分的总体稳定性,因为玻璃板本身也有利于稳定性。
另外的有利的扩展方案通过下面的附图说明并且通过从属权利要求来描述。
附图说明
下面根据附图的各图基于至少一个实施例进一步阐述本发明。其中:
图1示出了在第一加工以前窗扇框架的窗扇型材的工件的示意图;
图2示出了在第一加工以后并且在涂敷粘接带以后根据图1的窗扇框架的窗扇型材的工件的示意图;
图3示出了根据图2的工件的示意图,该附图还示出了最终成形铣刀的剖面;以及
图4示出了阐述根据本发明的方法的框图。
其中:
1 工件
2 侧面
3 侧面
4 侧面
5 侧面
6 第一面
7 粘接带
8 第二面
9 面
10 最终尺寸
11 最终尺寸
12 最终尺寸
13 最终成形铣刀
14 第一加工装置
15 第二加工装置
16 清洁装置
17 涂敷装置、涂抹装置
20 框图
具体实施方式
图1以横截面示出了工件1。工件1在图1的实施例中被构造为在截面中为基本矩形或可替代地为方形的,并且在未示出的纵向上具有细长的杆状形状。在工件中也可以设置已经设置好或以其它方式引入的凹槽。
工件1在加工以后例如被用作窗扇框架的柱或窗扇型材,所述柱或窗扇型材可以被组装成窗扇框架并且然后可以与窗扇的玻璃板粘接在一起。
工件1在其被加工以前有利地具有四个环绕的侧面2、3、4和5,它们将在后面被加工。
图2在侧面2和5的区域中示出了在第一加工以后的工件1。工件1的第一加工借助于第一加工装置进行以用于产生经加工的第一面6,以用于将粘接带7涂敷到第一面6上。
在此,在这些实施例中,根据本发明的方法是按照粘接带的涂敷来描述的,其中替代于粘接带也可以涂敷可替代的粘接剂。在此,粘接剂一般而言可以是粘接带或者也可以是被涂覆的胶浆。除了粘接带,也可以涂覆胶浆。这相应地适用于在本申请材料中所描述的全部实施例,并且在下面不予再次明确重申。
在此,第一面6被构造为基本上平行于侧面3、5,并且基本上垂直于侧面2。用于产生第一面6的第一加工在此进行为使得第一面6由此按照最终尺寸被加工。
这样,粘接带7可以被涂抹到第一面6上,使得粘接带7可以可靠地被粘接。
在此,还可以看到,用于产生第一面6的第一加工还加工第二面8,所述第二面8与第一面6相邻,其中第二面8被布置为使得其基本上对应于被粘接到第一面6上的粘接带7的阴影区。在此,第二面8被布置为基本上垂直于第一面6,并且具有与所涂敷的粘接带7的高度H相比至少稍大的高度h。在此,用于产生第二面8的第一加工还被实施为使得第二面8由此也按照最终尺寸被加工。这因此是有利的,因为由此可以避免对第一面6以及对第二面8的后期加工,其中在所述后期加工中,可能损伤或损害所涂敷的粘接带7。
此外可以看到,在第二面8之上,直到侧面5的侧面2被加工成面9。但是这可以仅仅按照预成形的粗尺寸来进行,使得所述面9必要时在以后在后续加工步骤中按照最终尺寸被加工。但是所述面9可选地也可以作为第二面8的一部分按照最终尺寸被加工。
图2示出了工件1在另一加工中被加工为最终尺寸10、11、12。这在将粘接带7涂敷到第一面6上以后进行。
在此,所述另一加工可以是按照最终尺寸来加工工件的至少特定剩余面,其中所述另一加工在一个方法步骤中或者在多个方法步骤中进行。图3示出了:在涂敷粘接带7以后,工件1的左侧在最终尺寸11、12的区域中借助于最终成形铣刀13按照其最终尺寸被加工。紧接着,也可以借助于另一最终成形铣刀在最终尺寸10的区域中对工件1的右侧进行加工。但是这未被示出。
按照根据本发明的思想,第一加工在第一加工装置14上进行,所述加工装置14被构造成刨床或铣床。
在此,所述另一加工有利地在第二加工装置15上、如尤其是在铣床上进行,所述第二加工装置15尤其是被构造成仿形机床或者加工中心。这在图4中以框图20形式被示出。
在此,在产生第一面以后并且在涂敷粘接带7以前借助于清洁装置16清洁工件1或工件1的第一面6。这可以是吹走灰尘或碎屑。其也可以是其它类型的清洁。
在清洁以后涂敷粘接带7。在此有利的是,粘接带7的涂敷自动化地由涂覆装置17进行。在此,在以其它方式涂覆粘接剂的情况下也可以替代于涂覆装置17设置一般性的可用来涂敷粘接剂的涂抹装置17。
根据本发明思想有利的是,第一加工装置14和涂覆装置17或涂抹装置17彼此耦合或连接,以便将第一面6的产生和粘接带7到第一面6上的涂敷彼此结合。可替代地也可以取消所述耦合。
可替代地或附加地,涂覆装置17或涂抹装置17和第二加工装置15可以彼此耦合或连接,以便把粘接带7到第一面6上的涂敷以及所述另一加工彼此结合。可替代地也可以取消所述耦合。
在此,涂覆装置或涂抹装置17既可以涂敷粘接剂,所述粘接剂是胶浆、粘接带或者是粘接带和胶浆的涂敷。也可以设置其它粘接剂。所述粘接剂例如也可以借助于保护膜等等被覆盖。在此,涂抹装置不仅可以涂敷粘接带、比如借助于卷筒来展开粘接带,它可替代地或附加地也可以借助于辊来辊刷粘接剂,或者通过喷涂来涂敷粘接剂、比如通过喷嘴来涂覆粘接剂。
经加工的工件有利地可以被组合成窗户框架或者窗扇框架等等。在此还有利的是,工件在其端部至少之一处按照斜切被锯开或者铣磨,以便按照斜切将两个工件彼此连接。也可以选择其它连接方式,使得工件钝角地彼此相遇,并且例如被用榫连接或者以其它方式被连接。但是定尺寸剪切和按照斜切的锯开所带来的优点是,对要连接工件进行简单的加工和匹配,其中通过粘接玻璃板,所述玻璃板也有利于稳定性,并且经组合的框架在其稳定性方面不需要被设计成如此强的。
Claims (15)
1.一种用于加工工件(1)的方法,所述工件(1)尤其是用于窗扇框架的窗扇型材,其中工件(1)的第一加工借助于第一加工装置(14)来进行以用于产生经加工的用于涂敷粘接剂(7)的第一面(6),其中在涂敷粘接剂(7)以后进行工件的另一加工。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用于产生第一面(6)的第一加工使得第一面(6)由此按照最终尺寸被加工。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,用于产生第一面(6)的第一加工还加工第二面(8),所述第二面(8)与第一面(6)相邻,其中第二面(8)被布置为使得所述第二面(8)基本上对应于被粘接到第一面(6)上的粘接剂(7)的阴影区。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,用于产生第二面(8)的第一加工使得第二面(8)也由此按照最终尺寸被加工。
5.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述另一加工是按照最终尺寸(10,11,12)来加工工件的至少特定的剩余面。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述另一加工在一个方法步骤中或者在多个方法步骤中进行。
7.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述第一加工在第一加工机器(14)上进行,所述第一加工机器(14)是刨床或铣床。
8.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,所述另一加工在第二加工装置(15)上进行、比如尤其是在铣床上进行、以及尤其是是在仿形机床上或者在加工中心上进行。
9.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,在产生第一面(6)以后并且在涂敷粘接剂(7)以前借助于清洁装置(16)清洁工件(1)或工件(1)的第一面(6)和/或执行预处理。
10.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,粘接剂(7)的涂敷自动化地由涂覆装置或涂抹装置(17)来进行。
11.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,第一加工装置(14)和涂覆装置或涂抹装置(17)彼此耦合或连接,以便将第一面(6)的产生和第一粘接带(7)到第一面(6)上的涂敷彼此结合。
12.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,涂覆装置或涂抹装置(17)和第二加工装置(15)彼此耦合或连接,以便把粘接剂(7)到第一面(6)上的涂敷以及所述另一加工彼此结合。
13.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,粘接剂具有或者是粘接带。
14.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,粘接剂具有或者是胶浆,所述胶浆尤其是膏状或流体胶浆。
15.根据前述权利要求之一所述的方法,其特征在于,工件至少部分地按照斜切被锯开或者铣磨,并且按照斜切彼此连接。
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