KR20180067021A - 집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다양한 분야에서 싸고 널리 사용되고 있는 집성목을 싱크대의 상판형상으로 접착한 후 그 표면에 친환경 페인트를 수차 도포 및 건조를 수행하여 싱크대 상판을 제작함으로써, 보다 친환경적인 싱크대 상판을 구현함은 물론, 상기 싱크대상판을 도장한 후 이를 소정 압력으로 진공처리하여 도료가 집성목내부로 침투되도록 함으로써 날카로운 주방도구에 의한 흠집이 잘 표시되지 않도록 하여 항상 깨끗하고 미려한 싱크대 상판을 유지할 수 있도록 한 집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법에 관한 것으로서,
특히 본 발명은 20mm~50mm인 정사각 집성목을 싱크대 상판의 구성에 맞게 원하는 길이로 절단하는 재료절단단계; 절단된 집성목의 표면을 매끈하게 샌딩가공을 하는 1차샌딩가공단계; 가공된 집성목을 친환경접착제를 이용하여 판상의 형태로 접합하는 집성목 접합단계; 판상의 집성목판을 매끈하게 재샌딩가공하는 샌딩2차가공단계; 샌딩2차가공단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 1차도장단계; 1차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 진공챔버에 투입하여 일정 압력으로 진공처리하는 진공단계; 진공 처리된 판상의 집성목판을 일정시간 동안 건조하는 1차건조단계; 1차 건조된 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 2차도장단계; 2차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 2차건조단계; 2차건조단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 3차도장단계; 3차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 3차건조단계; 3차건조단계를 거친 판상의 집성목판의 표면을 매끄럽게 마무리하는 제2차샌딩가공단계; 를 순차적으로 수행한 것을 특징으로 한 것이다.

Description

집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법{Method of producing sink tops with wood}

본 발명은 집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 분야에서 싸고 널리 사용되고 있는 집성목을 싱크대의 상판형상으로 접착한 후 그 표면에 친환경 페인트를 수차 도포 및 건조를 반복 수행하여 싱크대 상판을 제작함으로써, 보다 친환경적인 싱크대 상판을 구현함은 물론, 상기 싱크대상판을 도장한 후 이를 소정 압력으로 진공처리하여 도료가 집성목 내부로 침투되도록 함으로써 도료층을 강화함은 물론, 날카로운 주방도구에 의한 흠집이 잘 표시되지 않도록 하여 항상 깨끗하고 미려한 싱크대 상판을 유지할 수 있도록 한 집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 싱크대 상판으로는 인조 대리석 상판이나 표면에 HPM(High Pressure Melamin)이라는 수지를 입힌 PT 상판이 이용되고 있다.

그러나, 이러한 인조 대리석 상판이나 PT 상판은 비환경적으로 인체에 유해하고, 인위적이며 차가운 느낌이 나는 등의 문제점이 있다.

특히, 인조 대리석은 가공 및 설치 과정에서 다량의 분진이 발생되고 설치후에도 유해물질이 발생되며, 폐기시에는 산업 폐기물로 분류되며, 또한 PT 상판은 접착시 사용되는 본드와 상부층의 멜라민수지로 인해 유해성이 매우 높아 사용으로 인한 피해가 많은 문제점이 있다.

근래에 들어, 이와 같은 기존의 싱크대 상판의 문제점을 해결하기 위한 방법으로 원목 상판을 사용하는 예가 늘어나고 있으나, 원목 상판은 고가이고, 방수나 마감면에서 안정성이 입증되지 않아 실제 사용에는 많은 어려움이 있는 문제점이 있다.

또한, 근래에는 상기 원목 상판의 문제를 고려하여 대한민국 특허등록번호 10-1179437호가 이미 공지되어 있는데, 이는 선별된 양질의 대나무를 절단 및 절상 가공하여 편재를 만든 다음, 이를 탄화과정을 거쳐 건조시킨 후 접착 및 건조를 수행하여 제작되기 때문에 그 상판의 제조과정이 매우 번거롭고 까다로워 그 제조기간이 매우 길어짐은 물론이고, 상기 싱크대 상판의 제조효율이 매우 저조할 뿐만 아니라, 이로 인하여 원목상판으로 제조하는 것 만큼 고가일 수 밖에 없으며, 상기 싱크대 상판이 대나무재질이기 때문에 도장이 잘 안되고, 도장이 대나무의 겉표면만 되어 있기 때문에 칼이나 날카로운 주방도구에 의해 흠집이 날 경우에는 대나무 재질이 그대로 드러나 매우 보기 싫다는 등의 많은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창출한 것으로서, 다양한 분야에서 싸고 널리 사용되고 있는 집성목을 싱크대의 상판형상으로 접착한 후 그 표면에 친환경 페인트를 수차 도포 및 건조를 수행하여 싱크대 상판을 제작함으로써, 보다 친환경적인 싱크대 상판을 구현함은 물론, 상기 싱크대상판을 도장한 후 이를 소정 압력으로 진공처리하여 도료가 집성목내부로 침투되도록 함으로써 날카로운 주방도구에 의한 흠집이 잘 표시되지 않도록 하여 항상 깨끗하고 미려한 싱크대 상판을 유지할 수 있도록 한 집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 적정을 달성하기 위한 본 발명은 20mm~50mm인 정사각 집성목을 싱크대 상판의 구성에 맞게 원하는 길이로 절단하는 재료절단단계; 절단된 집성목의 표면을 매끈하게 샌딩가공을 하는 1차샌딩가공단계; 가공된 집성목을 친환경접착제를 이용하여 판상의 형태로 접합하는 집성목 접합단계; 판상의 집성목판을 매끈하게 재샌딩가공하는 샌딩2차가공단계; 샌딩2차가공단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 1차도장단계; 1차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 진공챔버에 투입하여 일정 압력으로 진공처리하는 진공단계; 진공 처리된 판상의 집성목판을 일정시간 동안 건조하는 1차건조단계; 1차 건조된 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 2차도장단계; 2차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 2차건조단계; 2차건조단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 3차도장단계; 3차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 3차건조단계; 3차건조단계를 거친 판상의 집성목판의 표면을 매끄럽게 마무리하는 제2차샌딩가공단계; 를 순차적으로 수행한 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 다양한 분야에서 싸고 널리 사용되고 있는 집성목을 싱크대의 상판형상으로 접착한 후 그 표면에 친환경 페인트를 수차 도포 및 건조를 수행하여 싱크대 상판을 제작함으로써, 보다 친환경적인 싱크대 상판을 구현함은 물론, 상기 싱크대상판을 도장한 후 이를 소정 압력으로 진공처리하여 도료가 집성목내부로 침투되도록 함으로써 날카로운 주방도구에 의한 흠집이 잘 표시되지 않도록 하여 항상 깨끗하고 미려한 싱크대 상판을 유지할 수 있도록 한 매우 유용한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 집성목을 이용한 싱크대 상판의 개요도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 집성목을 이용한 싱크대 상판의 개요도이다.

먼저, 20mm~50mm인 정사각 집성목을 싱크대 상판의 구성에 맞게 원하는 길이로 절단하는 재료절단단계를 수행하는데, 상기 집성목은 아카시아 집성목, 라왕 집성목, 멀바우 집성목, 에쉬 집성목, 오크 집성목 등이 있으나, 본 발명과 관련된 집성목으로는 도료의 침투가 용이한 아카시아 집성목, 라왕 집성목 등이 바람직하다.

상기 재료절단단계를 수행한 집성목은 그 표면을 매끈하게 샌딩가공을 하는 1차샌딩가공단계를 거치게 되는데, 이때.220~320번(#220~320) 사포(Sand paper)를 이용하여 샌딩 가공을 하게 된다.

상기 1차샌딩가공단계를 걸쳐 표면이 가공된 집성목은 친환경접착제를 이용하여 판상의 형태로 접합하는 집성목 접합단계를 수행하게 된다. 이때, 집성목간의 밀착성을 강화하기 위하여 지그(Jig) 등의 공구를 사용하여 접착부위를 압착하게 된다.

상기 집성목 접합단계를 거친 판상의 집성목판은 접착제로 인하여 거칠어진 표면을 매끈하게 재샌딩가공하는 샌딩2차가공단계를 수행하게 된다.

상기 샌딩2차가공단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 스프레이 방식으로 분사하여 하도료층을 형성하는 1차도장단계를 거친다.

1차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 진공챔버에 투입하여 일정 압력으로 진공처리하는 진공단계를 수행하게 되는데, 진공챔버내의 진공 압력은 집성목판의 재질에 따라 30 ~ 100Kgf를 20분에서 1시간동안 유지하여야 도료가 집성목판의 표면에서 그 속으로 소정깊이 침투할 수 있게 되는 것이다. 즉, 집성목판의 재질에 따라 도료가 약 1mm에서 3mm 깊이로 침투하여 칼과 같은 날카로운 주방용 도구에 의해 스크레치가 발생하더라도 집성목재질이 드러나 미관을 해치는 일이 없도록 한다.

상기 진공단계를 거친 판상의 집성목판을 10~25도의 상온에서 2시간 동안 건조하는 1차건조단계를 수행하게 되는데, 이때 판상의 집성목판 표면의 도료가 건조 공정에 의해 일차 강화된다.

그런 다음, 1차 건조된 판상의 집성목판에 도료를 스프레이 방식으로 분사하여 중도료층을 형성하는 2차도장단계를 수행한다.

상기 2차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 10~25도의 상온에서 2시간에서 5시간 동안 계절에 따라 건조시간을 달리하는 2차건조단계를 수행하게 되는데, 이 때 판상의 집성목판의 도료가 이 건조공정에 의해 재차 강화된다.

상기와 같이 2차건조단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 스프레이 방식으로 분사하여 상도료층을 형성하는 3차도장단계를 수행하게 된다.

상기와 같이 3차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 3차건조단계를 수행하게 되는데, 이때 판상의 집성목판의 도료가 이 건조공정에 의해 마지막으로 강화된다.

그런 다음, 상기 3차건조단계를 거친 판상의 집성목판의 표면을 매끄럽게 마루리하는 제2차샌딩가공단계; 를 수행함으로 완성된다.

우선, 30mm의 정사각 집성목을 싱크대 상판의 구성에 맞게 원하는 길이로 절단하는 재료절단단계를 수행한 다음, 절단된 집성목의 거친 표면을 220~320번(#220~320)사이의 사포를 이용하여 매끈하게 샌딩가공을 하고, 표면이 샌딩가공된 집성목에 친환경접착제를 T3000(독일 바커사제품)이용하여 판상의 형태로 접합하는데, 이때 집성목간의 밀착성을 강화하기 위하여 지그(Jig) 등의 공구를 사용하여 5시간 동안 접착부위를 압착한다.

그런 다음, 접착제로 거칠어진 판상의 집성목판의 표면을 220~320번(#220~320)사이의 사포를 이용하여 매끈하게 재샌딩가공하고, 상기 샌딩2차가공단계를 거친 판상의 집성목판에 도료(폴리아크릴릭)를 스프레이 방식으로 분사하여 하도료층을 형성한 다음, 1차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 진공챔버에 투입하여 일정 압력으로 진공처리하는 진공단계를 수행하게 되는데, 진공챔버내의 진공압력은 60Kgf를 1시간 동안 유지하여 도료가 집성목판의 표면에서 일정 깊이 침투심은 물론, 그 표면을 강화시켜 칼과 같은 날카로운 주방용 도구에 의해 스크레치가 발생하더라도 집성목재질이 드러나지 않고 도료가 드러나도록 한다.

그런 후, 상기 진공단계를 거친 판상의 집성목판을 25도의 상온에서 2시간 동안 건조하는 1차건조단계를 수행한 다음, 판상의 집성목판에 도료를 스프레이 방식으로 분사하여 중도료층을 형성하는데, 이때에는 2차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 25도의 상온에서 2시간 동안 2차건조단계를 수행하여 집성목판을 강화한다.

그리고, 2차건조단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 스프레이 방식으로 분사하여 상도료층을 형성한 후 약 2시간 동안 건조하는 3차건조단계를 수행하여 판상의 집성목판을 강화하며, 3차건조단계를 거친 판상의 집성목판의 표면을 매끄럽게 마무리하므로 싱크대 상판을 완성하였다.

Claims (1)

1. 20mm~50mm인 정사각 집성목을 싱크대 상판의 구성에 맞게 원하는 길이로 절단하는 재료절단단계;
   절단된 집성목의 표면을 매끈하게 샌딩가공을 하는 1차샌딩가공단계;
   가공된 집성목을 친환경접착제를 이용하여 판상의 형태로 접합하는 집성목 접합단계;
   판상의 집성목판을 매끈하게 재샌딩가공하는 샌딩2차가공단계;
   상기 샌딩2차가공단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 1차도장단계;
   1차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 진공챔버에 투입하여 일정 압력으로 진공처리하는 진공단계;
   진공 처리된 판상의 집성목판을 일정시간 동안 건조하는 1차건조단계;
   1차 건조된 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 2차도장단계;
   2차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 2차건조단계;
   2차건조단계를 거친 판상의 집성목판에 도료를 도포하는 3차도장단계;
   3차도장단계를 거친 판상의 집성목판을 계절에 따라 약 2시간에서 약 5시간 동안 건조하는 3차건조단계;
   3차건조단계를 거친 판상의 집성목판의 표면을 매끄럽게 마무리하는 제2차샌딩가공단계; 를 순차적으로 수행한 것을 특징으로 한 집성목을 이용한 싱크대 상판의 제조방법.

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