CN100463798C - 人造石复合台面及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装饰、装修用层状复合板,特别涉及一种人造石复合台面及制造方法。一种人造石复合台面,其包括上部的人造石层和中部的垫板层,其特征在于,其还包括底部防潮层,各层之间以粘合材料粘结。与现有技术相比,本发明对人造石的使用量进一步降低,只在表层使用人造石,使成本进一步降低,另外,由于在底部增加了防潮层,不仅节省了人造石的使用量,同时也保留了人造石台面的众多优点,也同样具有防潮性能,由于是成品台面,可以缩短和简化安装时间和工作量,减少给客户在安装过程中带来的噪音和环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰、装修用层状复合板,特别涉及一种人造石复合台面及制造方法。
背景技术
现有以大理石粉、不饱和聚酯树脂或环氧树脂、阻燃剂、颜料、消泡剂及固化剂为主要材料制成装饰用的人造石板,不仅具有光洁晶莹的表面,并且耐酸、耐碱、防火阻燃的特点,也可按照装修工程和用户需要制成各种色彩和花纹的图案,备受用户喜爱。但这种人造石装饰板存在比重大,生产消耗材料多,产品造价较高等缺点。影响了它的推广应用。为解决上述问题,申请日为2000年5月18日的专利号为00234557.9的中国专利揭露了一种复合板人造石,该复合板人造石具有双层结构,其外层是人造石,内层是轻质板材,外层人造石将内层轻质板材包起,其人造石用量相对还是较大,成本较高,另外该种复合板人造石装饰板具有不防水的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种同时具有造价低和防水功能的复合板人造石台面以及该种复合板人造石台面的制作方法。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一种人造石复合台面,其包括上部的人造石层和中部的垫板层,其特征在于,其还包括底部防潮层,各层之间以粘合材料粘结。
一种制作上述人造石复合台面的方法,其特征在于,其包括如下过程:a.切割人造石板材、清理板材污迹并晾干;b.人造石板材面板清洁上胶;c.切割垫板才并对垫板进行封边防水处理;d.垫板双面清洁涂胶,并在下表面粘贴防水材料;e.将上述人造石与垫板放入冷压机进行粘贴,压制固化2-4小时。
与现有技术相比,本发明对人造石的使用量进一步降低,只在表层使用人造石,使成本进一步降低,另外,由于在底部增加了防潮层,不仅节省了人造石的使用量,同时也保留了人造石台面的众多优点,也同样具有防潮性能,由于是成品台面,可以缩短和简化安装时间和工作量,减少给客户在安装过程中带来的噪音和环境污染。
附图说明
图1是现有技术中人造石复合台面局部剖视图;
图2是本发明人造石复合台面第一实施例的剖面图;
图3是图2的分解图;
图4是本发明人造石复合台面第二实施例的剖面图;
图5是本发明人造石复合台面制作方法流程图。
具体实施方式
实施例一
参见图2和图3,一种人造石复合台面,其具有三层结构,表层为人造石层30(该人造石为人造石材料为亚克力、复合亚克力或不饱和聚酯树脂与矿物质填充材料经化学反应合成),中部为垫板层20(该垫板可为普通刨花板、定向刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板、木材夹板、竹材夹板或实木木板),底部为防潮层10(该防潮层可为防火板、PVC吸塑板、三聚氰胺板或者油漆板),各层之间以粘合材料40(如不饱和聚酯胶水或者白乳胶)粘结,其中人造石层30的厚度为3-10mm,中间垫板层20的厚度为12-30mm,底部防潮层10的厚度为0.1-3mm;复合成品台面的宽度为500-900mm,长度为600-4000mm,该复合成品台面后端有人造石材料制成的后挡水50,而前端有人造石材料制成的前端反边60,该反边60的底部放入垫板前端预设的凹槽内,从而使反边60底部与整个复合成品台面的底面一平。
实施例二
参见图4,该实施例与实施例一的区别在于,垫板前端没有凹槽,因此,前端反边60的底部比整个复合成品台面的底面要凸出。这种复合成品台面较实施例一相比,减少了在垫板前端设凹槽的工艺,方便加工。
参见图5,一种制作上述人造石复合台面的方法,其主要包括如下过程:a.切割人造石板材、清理板材污迹并晾干;b.人造石板材面板清洁上胶;b’.反边修直、后挡水修护线和倒角;c.切割垫板并对垫板进行封边防水处理;d.垫板双面清洁涂胶,并在下表面粘贴防水材料;e.将上述人造石与垫板放入冷压机进行粘贴,压制固化2-4小时;f.反边和挡水涂胶粘结;g.将粘结处打磨抛光。
与现有技术相比,本发明对人造石的使用量进一步降低,只在表层使用人造石,使成本进一步降低,另外,由于在底部增加了防潮层,不仅节省了人造石的使用量,同时也保留了人造石台面的众多优点,也同样具有防潮性能,又由于它是成品台面,可以缩短和简化安装时间和工作量,减少给客户在安装过程中带来的噪音和环境污染。
以上是仅用以说明而非限制本发明的技术方案。例如,本发明复合成品台面前端的反边还有其他一些可选择结构,不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种制作人造石复合台面的方法,其特征在于,其包括如下过程:a.切割人造石板材、清理板材污迹并晾干;b.人造石板材面板清洁上胶;c.切割垫板并对垫板进行封边防水处理;d.垫板双面清洁涂胶,并在下表面粘贴防水材料,形成防潮层;e.将上述人造石板材与垫板放入冷压机进行粘贴,压制固化2-4小时。
2.根据权利要求1所述的人造石复合台面的方法,其特征在于,完成上述过程b后,还包括b’.反边修直、后挡水修弧线和倒角过程,过程e完成后,还包括f.反边和挡水涂胶粘结过程。
3.根据权利要求1所述的人造石复合台面的方法,其特征在于,在过程c中还包括根据人造石板材大小在垫板上部刻出凹槽的过程。
4.根据权利要求1或2或3所述的人造石复合台面的方法,其特征在于,其还包括最后将粘结处打磨抛光的过程。
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