CN107404838B - 用于肥料的离心式撒布机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于肥料的离心式撒布机,所述离心式撒布机包括用于包含所述颗粒状物料的料斗、分配容器、接收所述颗粒状物料的散步盘,和相对于所述颗粒状物料从所述散步盘的排出轨迹位于所述散步盘的前面的偏转器单元。所述偏转器单元包括支撑框架和连接至所述支撑框架的多个可调整偏转器翼片。所述可调整偏转器翼片的每一者包括第一部分和第二部分,所述第一部分可旋转地连接至所述支撑框架,所述第二部分与形成于操作板中的引导元件可滑动地相关联。所述引导元件以所述第二部分沿着滑动方向在所述引导元件中为可滑动的方式成形,所述滑动方向相对于所述操作板的所述平移方向为横向的,以产生所述可调整偏转器翼片的旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于肥料(特别是颗粒状形式)的离心式撒布机,该离心式撒布机包括用于收集颗粒状形式的物料的料斗、从料斗接收物料的分配容器、用于分布颗粒状形式的物料的散布盘,和可调整偏转器元件。
背景技术
在相关技术领域中,存在用于化肥的已知离心式撒布机,每种离心式
撒布机包括收集待分布的颗粒状形式的物料的料斗、放置于料斗之下的容器,和旋转散布盘;待分布的物料量被分配于该容器中,该旋转散布盘经由出口从容器接收所分配物料以借助于离心力来分布该物料。
为调整散布盘的范围,还存在利用径向上位于盘上(位于用于拦阻所分布颗粒状物料的轨迹并以合适方式使其偏转的位置)的偏转器翼片的已知方式。
实际上,应当理解,当肥料分布于田地边缘的区域中时,必须限制范围以防止肥料分布于田地之外,因为这将导致物料的浪费并且还可造成污染,或更通常地,意外的是,肥料撒布于水源中或邻近田地的道路上或田地的邻接土地上。另一方面,期望的是在中央区域具有最大范围以加速分布操作。
为实现该范围调整的效果,专利EP988780描述了一种肥料撒布机器,该肥料撒布机器包括翼片,该翼片可另选地放置于邻近散布盘的区域中以使肥料的轨迹偏转,或可另选地从该区域移除以不干扰离开该盘的肥料。类似装置描述于EP1106045中。
另一方面,一个另选解决方案利用以可取向方式固定的翼片,使得肥料的轨迹根据操作条件可以最合适方式进行偏转。
例如,欧洲专利EP1161856提出一种利用翼片的肥料撒布机,该翼片各自包括可旋转地固定至支撑框架的第一部分和铰接于第一部分上的第二部分。这使得有可能修改每个翼片部分相对于离开盘的肥料的轨迹的倾斜角度,从而提供不同操作条件所需的偏转。
另选地,EP2042015描述了一种包括柔性翼片的肥料撒布装置,其中一端刚性地固定至支撑框架并且相对端固定至相对于框架为可移动的元件。翼片放置于散布盘的前面以干扰物料的轨迹。当可移动元件移动时,翼片弯曲,从而修改翼片在离开散布盘的物料的轨迹上的效果并且修改偏转的角度。
然而,已知解决方案具有多个缺点,特别是关于用于调整翼片的过程。
在第一情况下,翼片的倾斜度不可调整,并且仅可能的是将其移动远离散布盘使得其不干扰肥料的轨迹。
然而,在第二情况下,解决方案在其构造上为复杂的,因为形成每个翼片的两部分的旋转必须独立地控制。
另一方面,上文所描述的后者解决方案具有关于利用能够提供充分柔性以及机械强度和对由颗粒状物料的穿过所造成的磨损的抗性的物料的需求的多个缺点。
此外,通过单个调整构件上的动作,已知解决方案均不允许单独翼片的不同调整。换句话讲,在上文所描述的解决方案中,所有翼片由相同调整构件致动,该相同调整构件移动以致使所有翼片的相同旋转。
此外,已知翼片移动系统不适于以机动致动器的操作,因为它们需要较复杂移动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通常用于肥料和颗粒状
物料的离心式撒布机,该离心式撒布机在结构上和功能上设计成克服前述缺点。
借助于通常用于肥料颗粒状物料的离心式撒布机,本发明解决了该问题。
借助于在构造、经济性和稳健性方面简单的解决方案,本发明的目标使得有可能根据具体要求修改离开散布盘的物料的轨迹。
此外,本发明的目标允许对每个翼片进行不同调整,同时提供单个构件以用于移动翼片的目的。
另外,本发明的目标特别适于使用机动系统以用于移动和调整翼片。
附图说明
本发明的特定和其它优点根据出于引导目的和以非限制性方式所示的本发明的优选但非排他性示例性实施例的下述详细描述将为更显而易见的,其中:
图1为根据本发明构造的通常用于肥料和颗粒状物料的离心式撒布机的透视图;
图2为形成图1的细节的偏转器单元和用于其移动的器械的透视图;
图3A和图3B为分别处于第一操作位置和第二操作位置的图2的偏转器单元的两个透视图;
图4A、图4B和图4C为分别处于第一操作位置、中间位置和第二操作位置的散布盘和偏转器单元的平面图,示出了分布物料的轨迹;
图5A、图5B和图5C为分别处于第一操作位置、中间位置和第二操作位置的偏转器单元的的细节的透视图;
图6A、图6B和图6C为分别处于第一操作位置、中间位置和第二操作位置的偏转器单元的细节的透视图;
图7为图2的偏转器单元的细节的可调整偏转器翼片的透视图;和
图8为示出偏转器翼片在第一操作位置和第二操作位置之间的移动的示意图。
具体实施方式
首先参考图1,标号100指示根据本发明构造的通常用于肥料和颗粒状物料的离心式撒布机的整体。
撒布机100为例如适于紧固至牵引机的三点悬挂装置的类型,并且包括一对料斗1以包含用于分布的颗粒状物料。优选地,撒布机100还包括上部料仓11,两个料斗1连接至上部料仓11的底部。根据一个优选实施例,料仓11包括覆盖元件12,覆盖元件12控制覆盖片材的移动,图中未示出。
如下文将更显而易见的,料斗1具有对称特性,并且因此下文将仅参考两个料斗中的一者来理解适用于另一料斗的相同细节。还应当理解,下文所描述的原理可利用单个料斗以等同方式应用于撒布机。
撒布机100还包括分配容器2,分配容器2位于每个料斗1的下部区域。
分配容器2从料斗1接收颗粒状物料并且包括至少一个出口(图中不可见)以用于颗粒状物料的受控排出。在本发明的上下文中,术语“受控排出”指示,物料流出容器2而其量受控制,该量通过图中未示出的合适调节器械进行调节。这些调节器械为已知类型,并且因此在下文未更详细地描述。
根据本发明的撒布机还包括放置于分配容器2之下的散布盘3,散布盘3通过物料穿过出口的掉落接收用于分布的物料。
散布盘3以离开分配容器2的出口的物料可通过盘3的旋转所产生的离心力来径向地分布的方式旋转。
根据本发明的撒布机还包括放置于散布盘3的前面的偏转器单元4。特别地,偏转器单元4以通过离心力从散布盘甩出的物料沿循导向偏转器单元4的轨迹的方式进行定位。
因此,再次参考图2,偏转器单元4优选地包括支撑框架和连接至支撑框架的多个可调整偏转器翼片40。
偏转器翼片40以在翼片之间穿过的颗粒状物料由于其对翼片的影响可在其轨迹方面偏转,或在无影响的情况下可具有其未变更轨迹的方式进行定位。
优选地,偏转器翼片40具有大体平坦延伸部(deve l opment)并且平行于散布盘3的旋转轴线。因此,当分布物料击打翼片时,其运动的轨迹主要在水平面内偏转,并且然后仅通过重力的作用持续朝向地面。
根据一个优选实施例,偏转器单元4借助于支撑结构14连接至撒布机100的框架,支撑结构14允许其在竖直方向上移动。应当指出的是,在本描述的上下文中,水平方向和竖直方向以唯一方式由地面限定,撒布机在肥料分布的操作期间在地面上行进。
优选地,如图2所示,偏转器单元4借助于四边形机构9支撑于支撑结构14上。
因此,偏转器单元4通过旋转由机动致动器8所驱动的轴90可有利地升高和降低。轴90连接至曲轴91,偏转器单元4的支撑板92可旋转地连接至曲轴91。板92继而连接至联接件93,联接件93使四边形机构9完整。
由于该移动系统,偏转器单元4可另选地降低以被带至散布盘3的高度,或在任何情况下由盘所分布的物料的轨迹的高度;或可另选地以翼片40不干扰物料所沿循的轨迹的方式升高。
该解决方案已证实为特别简单的和可靠的,并且借助于例如电动或液压类型的机动致动器8还为易于驱动的和可控制的。
参考图3A和图3B,偏转器单元4的翼片40固定成使得它们可在图3A所示的第一操作位置进行取向,和在图3B所示的第二位置进行取向。
在第一操作位置,翼片40取向成最小可能程度上干扰由盘3所分布的物料的轨迹,如图4A、图4B和图4C的示意图也可见。根据一个优选实施例,在该操作位置,翼片40取向成大体平行于离开盘3的物料的轨迹,或在任何情况下尽可能靠近该方向。
应当指出的是,优选地,偏转器单元包括相对于散布盘3以两个径向相邻行布置的第一可调整偏转器翼片40和第二可调整偏转器翼片40'。换句话讲,由盘3所分布的物料首先被第一偏转器翼片40的行拦阻或偏转,并且然后被第二翼片40'的行拦阻或偏转。
如根据下述描述将更显而易见的,在第一操作位置和第二操作位置之间的移动期间,翼片40和40'可经历不同旋转,从而组合地提供分布物料的轨迹的期望偏转。
还应当指出的是,优选地,翼片40和翼片40'在相应弯曲部之前的直部对准,该弯曲部具有与散布盘3的曲率大体同心的曲率。这允许获得物料的更均匀分布。
此外,优选地,偏转器单元4包括固定偏转器翼片45,固定偏转器翼片45分别位于第一行的翼片和第二行的翼片的直部上。应当理解,在本文中,已在实验上观察到,轨迹的偏转在该部分为非必须的,并且该特性使得有可能简化结构并且提供偏转器单元4的更大稳健性。
在根据本发明的撒布机100中,翼片40和40'可从图3A所示的位置旋转至图3B的位置,其中发生轨迹的最大偏转,如图4C可观察到。
更详细地,在图4C的操作位置,由盘3所分布的物料首先被第一翼片40偏转并且然后被第二翼片40'偏转。这允许获得轨迹的大偏转,同时将该偏转分成两个较小偏转并且优化整体尺寸。
因为通过翼片40和40'的旋转α在两个操作位置之间发生变化,所以还可能的是提供中间位置,诸如图4B所示的位置,其中翼片具有小于角度α的旋转并且因此分布物料的总偏转小于图4C所示的偏转。
另外参考图5A至图5C,其中,出于图示的更清晰性,仅示出单个翼片40,现将描述偏转器单元4的操作。
根据一个优选实施例,偏转器单元4包括形成支撑框架的一对板51,52,翼片40,40'和45位于该对的板51,52之间。
可调整偏转器翼片40,40'的每一者包括可旋转地连接至所述支撑框架的第一部分41。优选地,第一部分41处于翼片的一端,并且具有一对枢轴销410(更完全地示于图7中),该对的枢轴销410可接合于相应底座中(图中不可见),该相应底座形成于板51和52中。这允许翼片关于轴线Z旋转,轴线Z大体垂直于板并且优选地平行于散布盘3的旋转轴线。
根据一个优选实施例,枢轴销410还各自包括放大部411,放大部411匹配其上形成有底座的板的表面,从而防止竖直移动和充当轴承(如果需要的话)。
翼片40还包括第二部分42,第二部分42与引导元件60可滑动地相关联同时关于在其它方向上的移动为刚性固定的,引导元件60形成于操作板6中,操作板6沿着平移方向X相对于支撑框架51,52为可移动的。
根据一个优选实施例,引导元件60制成为优选直通型的底座的形式,该底座形成于操作板6中,连接至第二部分42的第二枢轴销420在引导元件60中滑动。
因此,操作板6优选地在上部板51之上为可滑动的,上部板51具有贯通开口53,每个贯通开口53优选地沿着圆周的弧度延伸。
底座(或更通常地,引导元件60)以枢轴销420和因此第二部分42在引导元件60中可滑动的形式成形。特别地,在本实施例中,底座的纵向延伸部限定滑动方向S,滑动方向S相对于操作板6的平移方向X为横向的。
换句话讲,在本实施例中,枢轴销420可在底座60内滑动。然而,最终,可提供引导元件60的另选实施例。
因为翼片40旋转地固定至支撑框架,所以结合操作板6在平移方向X上的移动,发生枢轴销420在狭槽60中的滑动。
因此,可看出,在操作板6在平移方向X上的平移期间,引导元件60作用于枢轴销420上并且因此作用于第二部分42上以产生偏转器翼片40的旋转α,从而使其在第一操作位置和第二操作位置之间移动。
因此,根据形成于平移方向X和引导元件60的延伸方向(对应于枢轴销420的滑动方向S)之间的倾斜角度,翼片4对于在操作板6的方向X上的相同平移距离经历不同旋转。
如图6A至图6C还可见,其中翼片40的旋转与第二翼片40'相比较,较大倾斜度对应于较大旋转角度。
参考图6A,根据一个优选实施例,在第一操作配置中,第一行的翼片40平行于第二行的翼片40'。
然而,优选地,第一行的翼片40(即,相对于散布盘3的内部行)的引导元件60相比于第二行的翼片40'(即,外部行)的引导元件60'具有相对于平移方向X的较大倾斜度。散布盘3相比于第二行的翼片40'(也就是说,外部行)的引导元件60'具有相对于平移方向X的较大倾斜度。因此,操作板6的平移致使第一翼片40的旋转大于第二翼片40'的旋转。
应当指出的是,有利地,翼片40和40'的调整可通过单个部件(在本实施例中由操作板6表示)的直线平移来做出。
这使得有可能使用单个线性致动器8(图3A和图3B所示)来进行偏转器单元4的调整。最终,通过作用于合适控制元件(图中未示出)上,相同配置可易于手动地调整,这允许操作板6进行移动。
然而,虽然该简单调整是可能的,但是本发明所提供的解决方案使得有可能通过引导元件60和60'的合适设计来区分每个单独翼片的调整。
因此,图8详细地示出了引导元件60相对于方向X的倾斜度和翼片由于操作板6的平移L所经历的旋转之间的关系。
如果枢轴销420的移动分解成两个垂直分量(在图中由附图标记A1和B1指示),这两个垂直分量通过利用三角函数可易于确定为角度α的函数,所以易于确定引导元件60的尺寸和倾斜度。
然后,引导元件60的两个端部61和62在一个方向上隔开距离A2(等同于A1),而在正交于该方向的方向上,它们隔开B2(等同于L-B1),其中L为操作板6可进行的平移。
因此,根据每个翼片40,40'必须做出以提供轨迹的期望偏转的角度α,只需要应用上文所描述的关系式以求出引导元件60,60'的正确倾斜度。
因此,由于本发明,可能的是以简单和精确方式确定每个翼片的旋转,同时使用简单系统来控它们。
因此,本发明解决了所提出的问题,同时提供多个优点。本发明所提供的主要优点在于翼片通过作用于操作板上可简单地旋转这一事实,从而使得有可能提供在构造、经济性和稳健性方面简单的解决方案。
此外,操作板的移动允许每行的翼片根据由所选操作宽度所决定的具体要求进行移动。
此外,根据本发明的发现允许对每个翼片进行不同调整,同时提供单个构件以用于移动翼片的目的。
Claims (21)
1.用于颗粒状物料的离心式撒布机(100),包括:
料斗(1),所述料斗(1)用于容纳所述颗粒状物料;
分配容器(2),所述分配容器(2)从所述料斗(1)接收所述颗粒状物料并且包括至少一个出口以用于所述颗粒状物料的受控排出;
散布盘(3),所述散布盘(3)从所述出口接收所述颗粒状物料;
偏转器单元(4),所述偏转器单元(4)相对于轨迹能够位于所述散布盘(3)的前面,所述颗粒状物料沿着所述轨迹离开所述散布盘(3),所述偏转器单元(4)包括支撑框架(51,52)和连接至所述支撑框架(51,52)的多个可调整偏转器翼片(40,40'),
所述离心式撒布机特征在于,所述可调整偏转器翼片(40,40')的每一者包括第一部分(41)和第二部分(42),所述第一部分(41)关于旋转轴线(Z)可旋转地连接至所述支撑框架(51,52),所述第二部分(42)与引导元件(60)可滑动地相关联,所述引导元件(60)形成于操作板(6)中,所述操作板(6)沿着平移方向(X)相对于所述支撑框架(51,52)为可移动的,所述平移方向(X)是直的,所述引导元件(60)以所述第二部分(42)沿着滑动方向(S)在所述引导元件(60)中为可滑动的方式成形,所述滑动方向(S)相对于所述操作板(6)的所述平移方向(X)为横向的,且所述滑动方向(S)是直的,使得在所述操作板(6)在所述平移方向(X)上的平移期间,所述引导元件(60)作用于所述第二部分(42)上以生成所述可调整偏转器翼片(40,40')在第一操作位置和第二操作位置之间的旋转(α)。
2.根据权利要求1所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述引导元件(60)由形成于所述操作板(6)上的纵向延伸底座形成,所述翼片的每一者包括枢轴销(420),所述枢轴销(420)为在所述底座内可滑动的。
3.根据权利要求1所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述可调整偏转器翼片(40,40')相对于所述散布盘(3)布置成两行,其中一行在径向方向上在另一行之后。
4.根据权利要求2所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述可调整偏转器翼片(40,40')相对于所述散布盘(3)布置成两行,其中一行在径向方向上在另一行之后。
5.根据权利要求3所述的离心式撒布机(100),其特征在于,至少在所述操作板(6)的操作配置中,第一行的所述翼片(40)平行于第二行的所述翼片(40')。
6.根据权利要求4所述的离心式撒布机(100),其特征在于,至少在所述操作板(6)的操作配置中,第一行的所述翼片(40)平行于第二行的所述翼片(40')。
7.根据权利要求3所述的离心式撒布机(100),其特征在于,第一行的翼片(40)的所述引导元件(60)具有相对于所述操作板(6)的所述平移方向(X)的倾斜度,所述倾斜度大于第二行的翼片(40')的所述引导元件(60')的倾斜度。
8.根据权利要求4所述的离心式撒布机(100),其特征在于,第一行的翼片(40)的所述引导元件(60)具有相对于所述操作板(6)的所述平移方向(X)的倾斜度,所述倾斜度大于第二行的翼片(40')的所述引导元件(60')的倾斜度。
9.根据权利要求5所述的离心式撒布机(100),其特征在于,第一行的翼片(40)的所述引导元件(60)具有相对于所述操作板(6)的所述平移方向(X)的倾斜度,所述倾斜度大于第二行的翼片(40')的所述引导元件(60')的倾斜度。
10.根据权利要求6所述的离心式撒布机(100),其特征在于,第一行的翼片(40)的所述引导元件(60)具有相对于所述操作板(6)的所述平移方向(X)的倾斜度,所述倾斜度大于第二行的翼片(40')的所述引导元件(60')的倾斜度。
11.根据权利要求5所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述操作板(6)在所述框架的上部板(51)之上为可滑动的,所述上部板(51)包括贯通开口(53),每个所述贯通开口(53)沿着圆周的弧度延伸,所述圆周具有对应于所述旋转轴线(Z)的中心。
12.根据权利要求6所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述操作板(6)在所述框架的上部板(51)之上为可滑动的,所述上部板(51)包括贯通开口(53),每个所述贯通开口(53)沿着圆周的弧度延伸,所述圆周具有对应于所述旋转轴线(Z)的中心。
13.根据前述权利要求1-12中任一项所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述操作板(6)借助于线性致动器(8)以平移方式进行驱动。
14.根据前述权利要求1-12中任一项所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)为竖直可移动的。
15.根据前述权利要求13所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)为竖直可移动的。
16.根据权利要求14所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)借助于四边形机构(9)支撑于所述离心式撒布机(100)的支撑结构(14)上。
17.根据前述权利要求1-12中任一项所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)还包括刚性地连接至所述支撑框架(51,52)的固定偏转器翼片(45)。
18.根据前述权利要求13所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)还包括刚性地连接至所述支撑框架(51,52)的固定偏转器翼片(45)。
19.根据前述权利要求14所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)还包括刚性地连接至所述支撑框架(51,52)的固定偏转器翼片(45)。
20.根据前述权利要求15所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)还包括刚性地连接至所述支撑框架(51,52)的固定偏转器翼片(45)。
21.根据前述权利要求16所述的离心式撒布机(100),其特征在于,所述偏转器单元(4)还包括刚性地连接至所述支撑框架(51,52)的固定偏转器翼片(45)。
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