CN107402683B - 一种电容触控显示组件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电容触控显示组件及其制造方法，涉及显示及电容触控领域。该电容触控显示组件及其制造方法，包括固定座，所述固定座内壁底部固定连接有插箱，所述插箱的内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离插箱的内壁的一端通过第一中轴活动连接有夹紧板，所述插箱的内壁两侧且位于电动伸缩杆的上方固定连接有连接杆。该电容触控显示组件及其制造方法，通固定杆上设置的固定箱，在固定箱内部电机的转动下，通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使得蜗杆具备了转动的效果，在蜗杆进行转动的情况下通过和蜗轮的配合使得螺纹杆具备了转动的效果，解决了电容触控显示组件在相应的装置上不便于拆卸的问题。

Description

一种电容触控显示组件及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示及电容触控技术领域，具体为一种电容触控显示组件及其制造方法。
背景技术
电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。
平板显示器是指显示屏对角线的长度与整机厚度之比大于4：1的显示器件，包括液晶显示器、等离子体显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器、平板型阴极射线管和发光二极管等。
电容触控屏具有透明度高、触摸不需施压、可低于恶劣的外界环境等诸多的优点，其与平板显示器组合一起构成电容触控显示组件，主要应用在手机、平板电脑、笔记本电脑的等诸多的消费类电子产品中，然而传统的电容触控显示组件之间的电容触控屏和平板显示器之间一般使是直接固定在一起的，而且电容触控显示组件一般也是直接固定在装置的表面，不便于拆卸，这样在装置内部有些小的部件损坏的时候，人们不变于更换，这样严重影响了人们的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电容触控显示组件及其制造方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电容触控显示组件及其制造方法，包括固定座，所述固定座内壁底部固定连接有插箱，所述插箱的内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离插箱的内壁的一端通过第一中轴活动连接有夹紧板，所述插箱的内壁两侧且位于电动伸缩杆的上方固定连接有连接杆，所述连接杆远离插箱内壁的一端通过第二中轴和夹紧板活动连接，两个夹紧板之间通过第三中轴活动连接，所述插箱的上方设置有显示器本体，所述显示器本体的底部固定连接有插杆，所述插杆远离显示器本体的一端贯穿插箱并延伸至插箱的内部。
所述显示器本体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有固定箱，所述固定杆的一侧且位于固定箱的内部固定连接有基座，所述基座远离固定杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述固定杆的内壁底部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部插接有连接柱，所述连接柱远离第一轴承座的一端固定安装有蜗轮，所述固定杆的内壁一侧固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部插接有蜗杆，所述固定杆的一侧且位于固定箱的内部镶嵌设置有套筒，所述蜗杆远离第二轴承座的一端贯穿固定杆上的套筒并与设置在固定箱内部的固定柱固定连接，所述蜗轮和蜗杆之间相互啮合，所述固定柱远离套筒的一端表面固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述蜗轮远离连接柱的一端固定连接有螺纹杆，所述固定杆的内部设置有移动杆，所述螺纹杆远离蜗轮的一端贯穿移动杆并与移动杆之间螺纹连接，所述移动杆的两侧均固定连接有滑块，所述移动杆远离蜗轮的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动杆的一端固定连接有连接座，所述连接座远离支撑杆的一端固定连接有密封圈，所述固定杆远离显示器本体的一端相通有吸盘，所述吸盘远离固定杆的一端搭接有电容触控屏。
优选的，所述固定座的底部固定安装有开关，所述开关的输出端分别和电机、电动伸缩杆的输入端电性连接。
优选的，所述夹紧板的顶部一侧固定安装有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的底部固定连接有限位块。
优选的，所述固定杆的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部。
优选的，所述固定杆的内壁两侧且位于滑槽的下侧均固定连接有限位杆，所述限位杆和螺纹杆的底部位于同一水平线上。
优选的，所述固定杆的数量为两个，两个固定杆以显示器本体的正面中轴线对称设置的在显示器本体的顶部。
优选的，所述固定座的底部开设有与电容触控屏相适配的通槽，所述插箱的顶部开设有与插杆相适配的通孔
优选的，所述电容触控屏的底部一侧插接有柔性连接线，所述柔性连接线远离电容触控屏的一端和显示器本体的一端插接
优选的，所述S1、将玻璃切割成所需要的加工资尺寸，切割后的尺寸比实际的外框尺寸大0.15-0.20毫米；
S2、玻璃加工开槽，把玻璃边缘倒角，将玻璃放入纯水的清洗槽的内部，加以超声震动对玻璃的表面进行清洗；
S3、将玻璃加热至600度，在利用空气进行冷却；
S4、将玻璃的表面进行油墨印刷，将印刷好的玻璃放入到烘炉中进行烘烤，冷却后，进行覆膜、包装，获得电容触控屏；
S5、通过柔性连接线的把电容显示屏和显示器本体连接一起组成电容触控显示组件；
(三)有益效果
本发明提供了一种电容触控显示组件及其制造方法。具备以下有益效果：
1、该电容触控显示组件及其制造方法，该设备结构简单，操作方便，通固定杆上设置的固定箱，在固定箱内部电机的转动下，通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使得蜗杆具备了转动的效果，在蜗杆进行转动的情况下通过和蜗轮的配合使得螺纹杆具备了转动的效果。
2、该电容触控显示组件及其制造方法，在螺纹杆进行转动的情况下，通过移动杆带动连接座的上密封垫进行移动，从而使得对固定杆上的吸盘具有一定的吸附力，把电容触控屏给固定在显示器本体上，达到了对电容触控屏很好的固定效果，同时在拆卸电容触控屏时也变得更加的简单方便。
3、该电容触控显示组件及其制造方法，通过插箱顶部的通孔的作用，使得插杆的移动更加的便利，在对显示屏本体拆卸时更加的方便，且通过固定杆的内部限位杆的作用，有效防止了移动杆移出螺纹杆，从而影响吸盘对电容触控屏的吸附问题。
4、该电容触控显示组件及其制造方法，通过固定座内部设置的插箱和插杆的配合，在插箱内部电动伸缩杆的伸缩下通过中轴和夹紧板的配合，达到了对显示器本体底部的插杆固定的作用，且在拆卸显示器本体时变得更加的便利，且操作方便。
5、该电容触控显示组件及其制造方法，通过插箱内部夹紧板上防滑橡胶垫的作用，使得在对显示器本体上的插杆进行夹紧时更加的稳定，且由于夹紧板上的限位块的作用，使得插杆在插箱内部的放置具有一定的限位作用，对显示屏本体起到很好的限位固定，在拆卸时更加的方便，解决了电容触控显示组件在相应的装置上不便于拆卸的问题。
附图说明
图1为本发明结构俯视图；
图2为本发明结构正面剖视图；
图3为本发明插箱结构剖视图；
图4为本发明固定杆结构剖视图。
其中，1固定座、2插箱、3插杆、4电动伸缩杆、5第一中轴、6夹紧板、7连接杆、8第二中轴、9第三部中轴、10显示器本体、11柔性连接线、12固定杆、13固定箱、14基座、15电机、16第一皮带轮、17第一轴承座、18连接柱、19蜗轮、20第二轴承座、21蜗杆、22套筒、23固定柱、24第二皮带轮、25皮带、26螺纹杆、27移动杆、28滑块、29支撑杆、30连接座、31密封圈、32吸盘、33限位杆、34滑槽、35限位块、36防滑橡胶垫、37通孔、38电容触控屏、39开关、40通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种电容触控显示组件及其制造方法，如图1-4所示一种电容触控显示组件及其制造方法，包括固定座1，固定座1内壁底部固定连接有插箱2，插箱2的内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4远离插箱2的内壁的一端通过第一中轴5活动连接有夹紧板6，插箱2的内壁两侧且位于电动伸缩杆4的上方固定连接有连接杆7，连接杆7远离插箱2内壁的一端通过第二中轴8和夹紧板6活动连接，两个夹紧板6之间通过第三中轴9活动连接，夹紧板6的顶部一侧固定安装有防滑橡胶垫36，通过插箱3内部夹紧板6上防滑橡胶垫36的作用，使得在对显示器本体10上的插杆3进行夹紧时更加的稳定，防滑橡胶垫36的底部固定连接有限位块35，由于夹紧板6上的限位块的35作用，使得插杆3在插箱2内部的放置具有一定的限位作用，对显示屏本体10起到很好的限位固定，在拆卸时更加的方便，插箱2的上方设置有显示器本体10，显示器本体10的底部固定连接有插杆3，插杆3远离显示器本体10的一端贯穿插箱2并延伸至插箱2的内部，插箱2的顶部开设有与插杆3相适配的通孔37，通过插箱2顶部的通孔37的作用，使得插杆3的移动更加的便利，在对显示屏本体10拆卸时更加的方便，在拆卸时显示屏本体10时，通过电动伸缩杆4的伸缩，加上中轴和夹紧板6的配合，使得对显示器本体10底部的插杆3有固定的作用，在拆卸时只需伸缩电动伸缩杆4就可把显示屏本体10给拆卸掉。
显示器本体10的顶部固定连接有固定杆12，固定杆12的数量为两个，两个固定杆12以显示器本体10的正面中轴线对称设置的在显示器本体10的顶部，固定杆12的一侧固定连接有固定箱13，固定杆12的一侧且位于固定箱13的内部固定连接有基座14，基座14远离固定杆12的一端固定连接有电机15，固定座1的底部固定安装有开关39，开关39的输出端分别和电机15、电动伸缩杆4的输入端电性连接，电机15的输出端固定连接有第一皮带轮16，固定杆12的内壁底部固定连接有第一轴承座17，第一轴承座17的内部插接有连接柱18，连接柱18远离第一轴承座17的一端固定安装有蜗轮19，固定杆12的内壁一侧固定连接有第二轴承座20，第二轴承座20的内部插接有蜗杆21，固定杆12的一侧且位于固定箱13的内部镶嵌设置有套筒22，蜗杆21远离第二轴承座20的一端贯穿固定杆12上的套筒22并与设置在固定箱13内部的固定柱23固定连接，蜗轮19和蜗杆21之间相互啮合，固定柱23远离套筒22的一端表面固定套接有第二皮带轮24，第一皮带轮16和第二皮带轮24之间通过皮带25传动连接，蜗轮19远离连接柱18的一端固定连接有螺纹杆26，固定杆12的内部设置有移动杆27，螺纹杆26远离蜗轮19的一端贯穿移动杆27并与移动杆27之间螺纹连接，移动杆27的两侧均固定连接有滑块28，固定杆12的内壁两侧均开设有滑槽34，滑块28位于滑槽34的内部，滑块28位于滑槽34的内部，使得支撑杆29的移动具有一定的导向性，便于吸盘32对电容触控屏38的吸附固定，固定杆12的内壁两侧且位于滑槽34的下侧均固定连接有限位杆33，限位杆33和螺纹杆26的底部位于同一水平线上，固定杆12的内部限位杆33的作用，有效防止了移动杆27移出螺纹杆26，从而影响吸盘32对电容触控屏38的吸附问题，移动杆27远离蜗轮19的一端固定连接有支撑杆29，支撑杆29远离移动杆27的一端固定连接有连接座30，连接座30远离支撑杆29的一端固定连接有密封圈31，固定杆12远离显示器本体10的一端相通有吸盘32，吸盘32远离固定杆12的一端搭接有电容触控屏38，电容触控屏38的底部一侧插接有柔性连接线11，柔性连接11线远离电容触控屏38的一端和显示器本体10的一端插接，固定座1的底部开设有与电容触控屏38相适配的通槽40，通槽40便于电容触控屏的拆卸，在对电容触摸显示组件从相应的装置上拆卸时，通过打开固定箱13内部的电机15，在电机15的转动下，通过第一皮带轮16、第二皮带轮24和皮带25的配合使得蜗杆21进行转动，在蜗杆21进行转动时，通过第一轴承座17、连接柱18的配合使得蜗轮19进行转动，在蜗轮19进行转动的情况下使得螺纹杆26上的移动杆27进行上下的移动，在密封圈31的配合使得吸盘32具有一定的吸附力，把电容触控屏38给固定住，在拆卸电容触控屏38时只需把电机15的进行倒转，吸盘32的吸附力就会消失，直接把其拆掉，解决了电容触控显示组件在相应的装置上不便于拆卸的问题。
制作方法：S1、将玻璃切割成所需要的加工资尺寸，切割后的尺寸比实际的外框尺寸大0.15-0.20毫米；
S2、玻璃加工开槽，把玻璃边缘倒角，将玻璃放入纯水的清洗槽的内部，加以超声震动对玻璃的表面进行清洗；
S3、将玻璃加热至600度，在利用空气进行冷却；
S4、将玻璃的表面进行油墨印刷，将印刷好的玻璃放入到烘炉中进行烘烤，冷却后，进行覆膜、包装，获得电容触控屏；
S5、通过柔性连接线的把电容显示屏和显示器本体连接一起组成电容触控显示组件；
工作原理：在对电容触摸显示组件从相应的装置上拆卸时，通过打开固定箱13内部的电机15，在电机15的转动下，通过第一皮带轮16、第二皮带轮24和皮带25的配合使得蜗杆21进行转动，在蜗杆21进行转动时，通过第一轴承座17、连接柱18的配合使得蜗轮19进行转动，在蜗轮19进行转动的情况下使得螺纹杆26上的移动杆27进行上下的移动，在密封圈31的配合使得吸盘32具有一定的吸附力，把电容触控屏38给固定住，在拆卸电容触控屏38时只需把电机15的进行倒转，吸盘32的吸附力就会消失，直接把其拆掉，在拆卸时显示屏本体10时，通过电动伸缩杆4的伸缩，加上中轴和夹紧板6的配合，使得对显示器本体10底部的插杆3有固定的作用，在拆卸时只需伸缩电动伸缩杆4就可把显示屏本体10给拆卸掉。
该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该固定杆上设置的固定箱，在固定箱13内部电机15的转动下，通过第一皮带轮16、第二皮带轮24和皮带25的配合使得蜗杆21具备了转动的效果，在蜗杆21进行转动的情况下通过和蜗轮19的配合使得螺纹杆26具备了转动的效果。
该电容触控显示组件及其制造方法，在螺纹杆26进行转动的情况下，通过移动杆27带动连接座30的上密封垫1进行移动，从而使得对固定杆12上的吸盘32具有一定的吸附力，把电容触控屏38给固定在显示器本体10上，达到了对电容触控屏38很好的固定效果，同时在拆卸电容触控屏38时也变得更加的简单方便。
该电容触控显示组件及其制造方法，通过插箱2顶部的通孔37的作用，使得插杆3的移动更加的便利，在对显示屏本体10拆卸时更加的方便，且通过固定杆12的内部限位杆33的作用，有效防止了移动杆27移出螺纹杆26，从而影响吸盘32对电容触控屏38的吸附问题。
该电容触控显示组件及其制造方法，通过固定座1内部设置的插箱2和插杆3的配合，在插箱2内部电动伸缩杆4的伸缩下通过中轴和夹紧板6的配合，达到了对显示器本体10底部的插杆3固定的作用，且在拆卸显示器本体时变得更加的便利，且操作方便，解决了电容触控显示组件在相应的装置上不便于拆卸的问题。
该电容触控显示组件及其制造方法，通过插箱3内部夹紧板6上防滑橡胶垫36的作用，使得在对显示器本体10上的插杆3进行夹紧时更加的稳定，且由于夹紧板6上的限位块的35作用，使得插杆3在插箱2内部的放置具有一定的限位作用，对显示屏本体10起到很好的限位固定，在拆卸时更加的方便，解决了电容触控显示组件在相应的装置上不便于拆卸的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电容触控显示组件，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内壁底部固定连接有插箱(2)，所述插箱(2)的内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)远离插箱(2)的内壁的一端通过第一中轴(5)活动连接有夹紧板(6)，所述插箱(2)的内壁两侧且位于电动伸缩杆(4)的上方固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离插箱(2)内壁的一端通过第二中轴(8)和夹紧板(6)活动连接，两个夹紧板(6)之间通过第三中轴(9)活动连接，所述插箱(2)的上方设置有显示器本体(10)，所述显示器本体(10)的底部固定连接有插杆(3)，所述插杆(3)远离显示器本体(10)的一端贯穿插箱(2)并延伸至插箱(2)的内部；
所述显示器本体(10)的顶部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一侧固定连接有固定箱(13)，所述固定杆(12)的一侧且位于固定箱(13)的内部固定连接有基座(14)，所述基座(14)远离固定杆(12)的一端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第一皮带轮(16)，所述固定杆(12)的内壁底部固定连接有第一轴承座(17)，所述第一轴承座(17)的内部插接有连接柱(18)，所述连接柱(18)远离第一轴承座(17)的一端固定安装有蜗轮(19)，所述固定杆(12)的内壁一侧固定连接有第二轴承座(20)，所述第二轴承座(20)的内部插接有蜗杆(21)，所述固定杆(12)的一侧且位于固定箱(13)的内部镶嵌设置有套筒(22)，所述蜗杆(21)远离第二轴承座(20)的一端贯穿固定杆(12)上的套筒(22)并与设置在固定箱(13)内部的固定柱(23)固定连接，所述蜗轮(19)和蜗杆(21)之间相互啮合，所述固定柱(23)远离套筒(22)的一端表面固定套接有第二皮带轮(24)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(24)之间通过皮带(25)传动连接，所述蜗轮(19)远离连接柱(18)的一端固定连接有螺纹杆(26)，所述固定杆(12)的内部设置有移动杆(27)，所述螺纹杆(26)远离蜗轮(19)的一端贯穿移动杆(27)并与移动杆(27)之间螺纹连接，所述移动杆(27)的两侧均固定连接有滑块(28)，所述移动杆(27)远离蜗轮(19)的一端固定连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)远离移动杆(27)的一端固定连接有连接座(30)，所述连接座(30)远离支撑杆(29)的一端固定连接有密封圈(31)，所述固定杆(12)远离显示器本体(10)的一端相通有吸盘(32)，所述吸盘(32)远离固定杆(12)的一端搭接有电容触控屏(38)。
2.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件，其特征在于：所述固定座(1)的底部固定安装有开关(39)，所述开关(39)的输出端分别和电机(15)、电动伸缩杆(4)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件及其制造方法，其特征在于：所述夹紧板(6)的顶部一侧固定安装有防滑橡胶垫(36)，所述防滑橡胶垫(36)的底部固定连接有限位块(35)。
4.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件，其特征在于：所述固定杆(12)的内壁两侧均开设有滑槽(34)，所述滑块(28)位于滑槽(34)的内部。
5.根据权利要求1或4所述的一种电容触控显示组件，其特征在于：所述固定杆(12)的内壁两侧且位于滑槽(34)的下侧均固定连接有限位杆(33)，所述限位杆(33)和螺纹杆(26)的底部位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件，其特征在于：所述固定杆(12)的数量为两个，两个固定杆(12)以显示器本体(10)的正面中轴线对称设置的在显示器本体(10)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件，其特征在于：所述固定座(1)的底部开设有与电容触控屏(38)相适配的通槽(40)，所述插箱(2)的顶部开设有与插杆(3)相适配的通孔(37)。
8.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件，其特征在于：所述电容触控屏(38)的底部一侧插接有柔性连接线(11)，所述柔性连接(11)线远离电容触控屏(38)的一端和显示器本体(10)的一端插接。
9.根据权利要求1所述的一种电容触控显示组件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1、将玻璃切割成所需要的加工尺寸，切割后的尺寸比实际的外框尺寸大0.15-0.20毫米；
S2、玻璃加工开槽，把玻璃边缘倒角，将玻璃放入纯水的清洗槽的内部，加以超声震动对玻璃的表面进行清洗；
S3、将玻璃加热至600度，再利用空气进行冷却；
S4、将玻璃的表面进行油墨印刷，将印刷好的玻璃放入到烘炉中进行烘烤，冷却后，进行覆膜、包装，获得电容触控屏；
S5、通过柔性连接线的把电容显示屏和显示器本体连接一起组成电容触控显示组件。
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