CN211008999U - 一种夹胶真空玻璃抽空结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹胶真空玻璃抽空结构，包括底板，底板两端均固定连接有竖直设置的固定块，其中一块固定块上端固定连接有竖直设置的固定板，固定板上端固定连接有水平设置的器械板，器械板上端固定安装有真空泵，两个固定块之间转动连接有两根螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有两个螺纹套筒，四个螺纹套筒固定连接有同一块滑动板，滑动板与底板上端滑动连接，滑动板上滑动连接有两个放置块，滑动板上设有两个用于卡紧两个放置块的卡紧机构，底板外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构。本实用新型通过设置放置块，可使得板材的在进行抽气加工时保持较佳的稳固性，通过设置滑动板，可联合驱动机构使得加工时板材可进行适应加工方式的移动。

Description

一种夹胶真空玻璃抽空结构

技术领域

本实用新型涉及气体抽空相关设备技术领域，尤其涉及一种夹胶真空玻璃抽空结构。

背景技术

真空玻璃类似于中空玻璃，但是真空玻璃内的气体含量极为稀薄，几乎接近于真空，所以被称为真空玻璃，真空玻璃具有普通玻璃的外表的同时保温效果极强，这使得它在建筑装饰领域等应用得到了极为广泛的应用。

然而，真空玻璃在抽空内部气体时的操作较为繁杂，需要在抽气的同时保证极佳的气密性，但在一般情况下，玻璃板的固定和移动都是通过人工完成，在吸气工作进行时，需要耗费极大的人力进行固定，且由于真空玻璃内部的多层玻璃板结构，使得它具有较大的质量，人力搬运十分不便，造成真空玻璃的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定性不足且不便于移动的问题，而提出的一种固定性强且可自由移动的夹胶真空玻璃抽空结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹胶真空玻璃抽空结构，包括底板，所述底板两端均固定连接有竖直设置的固定块，其中一块所述固定块上端固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板上端固定连接有水平设置的器械板，所述器械板上端固定安装有真空泵，两个所述固定块之间转动连接有两根螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个螺纹套筒，四个所述螺纹套筒固定连接有同一块滑动板，所述滑动板与底板上端滑动连接，所述滑动板上滑动连接有两个L型的放置块，所述滑动板上设有两个用于卡紧两个放置块的卡紧机构，所述底板外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构。

优选地，所述卡紧机构包括个连接块，所述连接块固定连接于滑动板上端，所述连接块通过多个弹簧与放置块固定连接。

优选地，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于固定块侧壁上，所述螺纹杆一端转动贯穿驱动盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁上，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，所述驱动盒内固定安装有电机，所述蜗杆一端与电机输出端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选地，所述放置块内设有与玻璃板相匹配的放置槽。

优选地，所述真空泵输入端固定连接有吸气管，所述吸气管贯穿器械板并延伸至器械板下端设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过设置放置块，放置块内的放置槽可完全贴合玻璃板下端，同时由于夹紧机构的存在，可对上侧的玻璃板进行良好的固定，使得玻璃在进行抽气工序时保持较佳的固定性，避免因固定性不足而出现倒塌的现象，导致玻璃板损坏，造成不必要的经济浪费。

2、通过设置滑动板，通过驱动机构和螺纹套筒的联动，可使滑动板带动真空玻璃在底板上自由前后滑动，进而可满足抽气工序中需要对玻璃板进行位置移动的操作，通过机械结构的传动可免去大多数人力操作，进而大幅节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹胶真空玻璃抽空结构的内部结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1底板、2固定块、3固定板、4器械板、5真空泵、6螺纹杆、7螺纹套筒、8滑动板、9放置块、10连接块、11弹簧、12驱动盒、13蜗杆、14蜗轮、15放置槽、16吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种夹胶真空玻璃抽空结构，包括底板1，底板1两端均固定连接有竖直设置的固定块2，其中一块固定块2上端固定连接有竖直设置的固定板3，固定板3上端固定连接有水平设置的器械板4，器械板4上端固定安装有真空泵5，真空泵5输入端固定连接有吸气管16，吸气管16贯穿器械板4并延伸至器械板4下端设置，具体的，吸气管16可延伸至真空玻璃内部，以完成抽气工序。

本实用新型中，两个固定块2之间转动连接有两根螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹套接有两个螺纹套筒7，四个螺纹套筒固定连接有同一块滑动板8，滑动板8与底板1上端滑动连接。

本实用新型中，滑动板8上滑动连接有两个L型的放置块9，放置块9内设有与玻璃板相匹配的放置槽15，滑动板8上设有两个用于卡紧两个放置块9的卡紧机构，卡紧机构包括个连接块10，连接块10固定连接于滑动板8上端，连接块10通过多个弹簧11与放置块9固定连接。

本实用新型中，放置块9的设置，放置块9内的放置槽15可完全贴合玻璃板下端，同时由于夹紧机构的存在，可对上侧的玻璃板进行良好的固定，使得玻璃在进行抽气工序时保持较佳的固定性，避免因固定性不足而出现倒塌的现象，导致玻璃板损坏，造成不必要的经济浪费。

本实用新型中，底板1外侧设有用于驱动螺纹杆6转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒12，驱动盒12固定连接于固定块2侧壁上，螺纹杆6一端转动贯穿驱动盒12侧壁并转动连接于驱动盒12内侧壁上，驱动盒12内设有水平设置的蜗杆13，驱动盒12内固定安装有电机17，电机17的型号为Y160M1-2，蜗杆13一端与电机17输出端同轴固定连接，蜗杆13另一端转动连接于驱动盒12内侧壁，两根螺纹杆6上对应蜗杆13的位置均固定套接有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14啮合连接。

本实用新型中，滑动板8的设置，通过驱动机构和螺纹套筒7的联动，可使滑动板8带动真空玻璃在底板1上自由前后滑动，进而可满足抽气工序中需要对玻璃板进行位置移动的操作，通过机械结构的传动可免去大多数人力操作，进而大幅节省人力。

工作原理如下：将两个放置块9向连接块的方向压迫，使得弹簧11收缩，将玻璃板放置在两个放置槽15内，放置结束后，松开放置块9使得玻璃板被夹紧，夹紧结束后，开启电机17正转，电机17输出端带动蜗杆13正向转动，蜗杆13带动两根螺纹杆6正向转动，使得螺纹套筒7带动滑动板8向靠近固定板3的方向运动，当吸气管16可放入玻璃板内时，关闭电机17，将吸气管16放入玻璃板内并完成空气抽离后，关闭真空泵5并开启电机17反转，电机17反转使得滑动板8带动玻璃板向远离固定板3的方向运动，运动至一定距离后关闭电机17，将玻璃板取下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹胶真空玻璃抽空结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）两端均固定连接有竖直设置的固定块（2），其中一块所述固定块（2）上端固定连接有竖直设置的固定板（3），所述固定板（3）上端固定连接有水平设置的器械板（4），所述器械板（4）上端固定安装有真空泵（5），两个所述固定块（2）之间转动连接有两根螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上螺纹套接有两个螺纹套筒（7），四个所述螺纹套筒固定连接有同一块滑动板（8），所述滑动板（8）与底板（1）上端滑动连接，所述滑动板（8）上滑动连接有两个L型的放置块（9），所述滑动板（8）上设有两个用于卡紧两个放置块（9）的卡紧机构，所述底板（1）外侧设有用于驱动螺纹杆（6）转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶真空玻璃抽空结构，其特征在于，所述卡紧机构包括个连接块（10），所述连接块（10）固定连接于滑动板（8）上端，所述连接块（10）通过多个弹簧（11）与放置块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶真空玻璃抽空结构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动盒（12），所述驱动盒（12）固定连接于固定块（2）侧壁上，所述螺纹杆（6）一端转动贯穿驱动盒（12）侧壁并转动连接于驱动盒（12）内侧壁上，所述驱动盒（12）内设有水平设置的蜗杆（13），所述驱动盒（12）内固定安装有电机（17），所述蜗杆（13）一端与电机（17）输出端同轴固定连接，所述蜗杆（13）另一端转动连接于驱动盒（12）内侧壁，两根所述螺纹杆（6）上对应蜗杆（13）的位置均固定套接有蜗轮（14），所述蜗杆（13）与蜗轮（14）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶真空玻璃抽空结构，其特征在于，所述放置块（9）内设有与玻璃板相匹配的放置槽（15）。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶真空玻璃抽空结构，其特征在于，所述真空泵（5）输入端固定连接有吸气管（16），所述吸气管（16）贯穿器械板（4）并延伸至器械板（4）下端设置。

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