CN214954407U - 一种液晶屏显示效果测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏显示效果测试装置，包括底板，所述底板的底部上靠近四角处安装有支撑脚，所述底板的上方设置有安装板，且安装板的底部上靠近左右两侧处固定连接有竖板，所述竖板的底部与底板的顶部活动连接，所述安装板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一盒体，且第一盒体的内腔活动连接有第二盒体，所述第二盒体的内腔设置有铁块，且铁块的侧壁与第一盒体的内壁之间靠近顶部和底部处固定连接有伸缩弹簧，所述铁块与伸缩弹簧相远离的一侧设置有两个限位球，且第二盒体的顶部和底部上分别开设有与限位球相匹配的通孔，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有测试效果好和适用范围广等特点。

Description

一种液晶屏显示效果测试装置

技术领域

本实用新型涉及电视机技术领域，具体为一种液晶屏显示效果测试装置。

背景技术

电视机在模组生产环节中，需要对电视机的液晶屏进行显示测试，以提前发现液晶屏的显示缺陷以及液晶屏的可靠性。液晶屏在做显示测试时，需要对不同尺寸的液晶屏进行限位固定，但是现有测试装置中的固定机构对液晶屏的固定效果差，且不便于进行调节，从而使得液晶屏在测试过程中容易因操作不当而损坏，也不便于对不同尺寸的液晶屏进行固定，不仅使得测试效果差，适用范围也窄。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的测试效果差和适用范围窄等缺陷，提供一种液晶屏显示效果测试装置。所述一种液晶屏显示效果测试装置具有测试效果好和适用范围广等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏显示效果测试装置，包括底板，所述底板的底部上靠近四角处安装有支撑脚，所述底板的上方设置有安装板，且安装板的底部上靠近左右两侧处固定连接有竖板，所述竖板的底部与底板的顶部活动连接，所述安装板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一盒体，且第一盒体的内腔活动连接有第二盒体，所述第二盒体的内腔设置有铁块，且铁块的侧壁与第一盒体的内壁之间靠近顶部和底部处固定连接有伸缩弹簧，所述铁块与伸缩弹簧相远离的一侧设置有两个限位球，且第二盒体的顶部和底部上分别开设有与限位球相匹配的通孔，两个所述第一盒体之间设置有两个U形夹板，且两个U形夹板的开口朝向相对，两个所述U形夹板相远离的一侧侧壁上固定连接有插杆，且第一盒体、第二盒体和铁块的侧壁上分别开设有与插杆相匹配的通孔，所述插杆与U形夹板相远离的一端依次穿过通孔延伸到第二盒体内，所述第一盒体与U形夹板相远离的一侧侧壁上安装有电磁铁。

优选的，所述U形夹板的侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有L形板，且L形板的另一端上固定连接有第一滑块，所述第一盒体的顶部和底部上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述U形夹板的内腔靠近后侧处设置有导管，且导管的后壁与U形夹板的内壁之间固定连接有电动伸缩杆，所述U形夹板的内壁上固定连接有第一橡胶垫，所述导管的前壁上从上往下依次固定连接有若干个吸盘，且吸盘的后壁贯穿导管的前壁与其内部相连通，所述导管的后壁上靠近底部处安装有气泵，且气泵的气口上套接有气管，气管的前端贯穿导管的后壁与其内部相连通。

优选的，所述底板的顶部上开设有环形槽，且环形槽内靠近左右两侧处滑动连接有滚轮，两个滚轮的顶部分别与竖板的底部固定连接。

优选的，所述安装板的顶部上位于中间处开设有放置槽，且放置槽的内壁上固定连接有第二橡胶垫，所述安装板的底部上固定连接有转动杆，且转动杆的底端通过轴承与底板的顶部活动连接，所述底板的底部上安装有电机，所述转动杆的底端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述第一盒体和第二盒体的形状相同，两个所述第一盒体的顶部上分别固定连接有立板，且两个立板之间设置有弧形罩，所述立板与弧形罩相远离的一侧靠近顶部处设置有T形螺纹杆，且立板的侧壁上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的立板相对的一端穿过螺纹孔与弧形罩的侧壁固定连接。

优选的，所述第二盒体的顶部和底部上分别固定连接有连接杆，且连接杆的另一端上固定连接有第二滑块，所述第一盒体的内腔顶部和内腔底部上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述插杆的中间部分细于两端部分，且中间细的长度与限位球的底部相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电磁铁、铁块、第一盒体、第二盒体、伸缩弹簧、限位球、U形夹板等各部件之间的相互配合，从而可对不同尺寸的液晶屏进行限位固定，实现适用范围广的目的；

2、本实用新型通过第一橡胶垫、第二橡胶垫、吸盘等各部件之间的相互配合，从而可实现对液晶屏进行防护夹持的同时，也可有效的增加与液晶屏的摩擦力，进而有效的促进了固定效果；

3、本实用新型通过转动杆、电机、T形螺纹杆、弧形罩等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的调节液晶屏的偏转角度和受反光的程度，进而使得测试效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为图1的侧面示意图；

图5为图1中U形夹板的侧面示意图。

图中标号：1、底板；2、安装板；3、竖板；4、电机；5、立板；6、T形螺纹杆；7、弧形罩；8、第一盒体；9、第二盒体；10、铁块；11、伸缩弹簧；12、电磁铁；13、限位球；14、L形板；15、插杆；16、U形夹板；17、导管；18、吸盘；19、转动杆；20、气泵；21、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏显示效果测试装置，包括底板1，底板1的底部上靠近四角处安装有支撑脚，底板1的上方设置有安装板2，且安装板2的底部上靠近左右两侧处固定连接有竖板3，竖板3的底部与底板1的顶部活动连接，底板1的顶部上开设有环形槽，且环形槽内靠近左右两侧处滑动连接有滚轮，两个滚轮的顶部分别与竖板3的底部固定连接，安装板2的顶部上位于中间处开设有放置槽，且放置槽的内壁上固定连接有第二橡胶垫，安装板2的底部上固定连接有转动杆19，且转动杆19的底端通过轴承与底板1的顶部活动连接，底板1的底部上安装有电机4，转动杆19的底端穿过轴承的内圈与电机4的输出轴固定连接，安装板2的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一盒体8，且第一盒体8的内腔活动连接有第二盒体9，第二盒体9的顶部和底部上分别固定连接有连接杆，且连接杆的另一端上固定连接有第二滑块，第一盒体8的内腔顶部和内腔底部上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第二盒体9的内腔设置有铁块10，且铁块10的侧壁与第一盒体8的内壁之间靠近顶部和底部处固定连接有伸缩弹簧11，铁块10与伸缩弹簧11相远离的一侧设置有两个限位球13，且第二盒体9的顶部和底部上分别开设有与限位球13相匹配的通孔，两个第一盒体8之间设置有两个U形夹板16，且两个U形夹板16的开口朝向相对，两个U形夹板16相远离的一侧侧壁上固定连接有插杆15，且第一盒体8、第二盒体9和铁块10的侧壁上分别开设有与插杆15相匹配的通孔，插杆15与U形夹板16相远离的一端依次穿过通孔延伸到第二盒体9内，插杆15的中间部分细于两端部分，且中间细的长度与限位球13的底部相匹配，第一盒体8与U形夹板16相远离的一侧侧壁上安装有电磁铁12，通过电磁铁12、铁块10、第一盒体8、第二盒体9、伸缩弹簧11、限位球13、U形夹板16等各部件之间的相互配合，从而可对不同尺寸的液晶屏进行限位固定，实现适用范围广的目的，U形夹板16的侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有L形板14，且L形板14的另一端上固定连接有第一滑块，第一盒体8的顶部和底部上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，U形夹板16的内腔靠近后侧处设置有导管17，且导管17的后壁与U形夹板16的内壁之间固定连接有电动伸缩杆21，U形夹板16的内壁上固定连接有第一橡胶垫，导管17的前壁上从上往下依次固定连接有若干个吸盘18，且吸盘18的后壁贯穿导管17的前壁与其内部相连通，导管17的后壁上靠近底部处安装有气泵20，且气泵20的气口上套接有气管，气管的前端贯穿导管17的后壁与其内部相连通，通过第一橡胶垫、第二橡胶垫、吸盘18等各部件之间的相互配合，从而可实现对液晶屏进行防护夹持的同时，也可有效的增加与液晶屏的摩擦力，进而有效的促进了固定效果；

第一盒体8和第二盒体9的形状相同，两个第一盒体8的顶部上分别固定连接有立板5，且两个立板5之间设置有弧形罩7，立板5与弧形罩7相远离的一侧靠近顶部处设置有T形螺纹杆6，且立板5的侧壁上开设有与T形螺纹杆6相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆6的立板5相对的一端穿过螺纹孔与弧形罩7的侧壁固定连接，通过转动杆19、电机4、T形螺纹杆6、弧形罩7等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的调节液晶屏的偏转角度和受反光的程度，进而使得测试效果好。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电磁铁12，铁块10受到磁吸力向电磁铁12方向运动，此时，伸缩弹簧11处于压缩状态，拨动两个U形夹板16相远离运动，插杆15依次穿过第一盒体8、第二盒体9和铁块10的通孔延伸到第二盒体9内，此时，第二盒体9受到推动也在第一盒体8内运动，将液晶屏的底部和侧壁分别插入到放置槽和U形夹板16内，关闭电磁铁12，此时在伸缩弹簧11的回弹力下，铁块10带动第二盒体9在第一盒体8内进行复位，第二盒体9内的两个限位球13相对运动，直至卡入到插杆15上细的部分，从而可实现对U形夹板16进行限位，对不同尺寸的液晶屏进行限位固定，进而实现了适用范围广的目的，启动电动伸缩杆21和气泵20，电动伸缩杆21推动导管17运动，气泵20通过气管和吸盘18进行抽气，当吸盘18的前壁与液晶屏的后壁相接触时，吸盘18对气体抽取，并与液晶屏紧密接触，从而可实现对液晶屏的前后壁进行限位固定，关闭电动伸缩杆21和气泵20，启动电机4，电机4驱动转动杆19旋转，从而使得限位固定后的液晶屏进行旋转，当液晶屏的角度符合测试需求后，关闭电机4，拉动弧形罩7向上或向下运动，从而可有效的阻挡液晶屏在测试时受到外界的反光，进而有效的促进了测试效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液晶屏显示效果测试装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部上靠近四角处安装有支撑脚，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有安装板(2)，且安装板(2)的底部上靠近左右两侧处固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的底部与底板(1)的顶部活动连接，所述安装板(2)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一盒体(8)，且第一盒体(8)的内腔活动连接有第二盒体(9)，所述第二盒体(9)的内腔设置有铁块(10)，且铁块(10)的侧壁与第一盒体(8)的内壁之间靠近顶部和底部处固定连接有伸缩弹簧(11)，所述铁块(10)与伸缩弹簧(11)相远离的一侧设置有两个限位球(13)，且第二盒体(9)的顶部和底部上分别开设有与限位球(13)相匹配的通孔，两个所述第一盒体(8)之间设置有两个U形夹板(16)，且两个U形夹板(16)的开口朝向相对，两个所述U形夹板(16)相远离的一侧侧壁上固定连接有插杆(15)，且第一盒体(8)、第二盒体(9)和铁块(10)的侧壁上分别开设有与插杆(15)相匹配的通孔，所述插杆(15)与U形夹板(16)相远离的一端依次穿过通孔延伸到第二盒体(9)内，所述第一盒体(8)与U形夹板(16)相远离的一侧侧壁上安装有电磁铁(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏显示效果测试装置，其特征在于：所述U形夹板(16)的侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有L形板(14)，且L形板(14)的另一端上固定连接有第一滑块，所述第一盒体(8)的顶部和底部上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述U形夹板(16)的内腔靠近后侧处设置有导管(17)，且导管(17)的后壁与U形夹板(16)的内壁之间固定连接有电动伸缩杆(21)，所述U形夹板(16)的内壁上固定连接有第一橡胶垫，所述导管(17)的前壁上从上往下依次固定连接有若干个吸盘(18)，且吸盘(18)的后壁贯穿导管(17)的前壁与其内部相连通，所述导管(17)的后壁上靠近底部处安装有气泵(20)，且气泵(20)的气口上套接有气管，气管的前端贯穿导管(17)的后壁与其内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏显示效果测试装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部上开设有环形槽，且环形槽内靠近左右两侧处滑动连接有滚轮，两个滚轮的顶部分别与竖板(3)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏显示效果测试装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶部上位于中间处开设有放置槽，且放置槽的内壁上固定连接有第二橡胶垫，所述安装板(2)的底部上固定连接有转动杆(19)，且转动杆(19)的底端通过轴承与底板(1)的顶部活动连接，所述底板(1)的底部上安装有电机(4)，所述转动杆(19)的底端穿过轴承的内圈与电机(4)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏显示效果测试装置，其特征在于：所述第一盒体(8)和第二盒体(9)的形状相同，两个所述第一盒体(8)的顶部上分别固定连接有立板(5)，且两个立板(5)之间设置有弧形罩(7)，所述立板(5)与弧形罩(7)相远离的一侧靠近顶部处设置有T形螺纹杆(6)，且立板(5)的侧壁上开设有与T形螺纹杆(6)相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆(6)的立板(5)相对的一端穿过螺纹孔与弧形罩(7)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏显示效果测试装置，其特征在于：所述第二盒体(9)的顶部和底部上分别固定连接有连接杆，且连接杆的另一端上固定连接有第二滑块，所述第一盒体(8)的内腔顶部和内腔底部上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种液晶屏显示效果测试装置，其特征在于：所述插杆(15)的中间部分细于两端部分，且中间细的长度与限位球(13)的底部相匹配。

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