CN114321244A - 一种机械生产加工用机械设备的减震装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械生产加工用机械设备的减震装置,涉及减震装置技术领域,包括减震装置,所述减震装置的底部设置有限位机构,所述限位机构的底部设置有支撑机构,所述减震装置包括减震外壳,所述减震外壳的顶部固定连接有弯曲弹性拨片。本发明通过采用接触板、弯曲弹性拨片、一号减震弹簧、推动杆、挤压杆、二号减震弹簧、弹性软囊、挡板的配合,震动通过接触板向下挤压,首先通过弯曲弹性拨片、一号减震弹簧缓解震动,随后通过挤压杆、挤压板向下位移,通过二号减震弹簧、弹性软囊对震动进行二次缓解,解决了传统的减震装置结构过于简单,导致减震效果不够理想,使得减震装置适用范围降低的问题,达到了提高减震装置适用范围的效果。

Description

一种机械生产加工用机械设备的减震装置
技术领域
本发明涉及减震装置技术领域,具体涉及一种机械生产加工用机械设备的减震装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在进行机械生产加工时应用到一种机械生产加工用机械设备的减震装置。
针对现有技术存在以下问题:
1、传统的减震装置结构过于简单,导致减震效果不够理想,进而使得减震装置适用于部分机械设备,使得减震装置适用范围降低,从而降低减震装置整体质量;
2、减震装置的稳定直接关系到减震效果的好坏,现有的减震装置缺乏限位功能,从而可能在减震过程中令减震装置发生错位运动,从而直接降低减震效果;
3、现有的减震装置缺乏高度调节的功能,由于机械设备的高度不同,现有的减震装置无法适用于不同高度的机械设备,从而无法与不同高度的机械设备进行良好配合。
发明内容
本发明提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其中一种目的是为了具备提高减震装置适用范围的效果,解决传统的减震装置结构过于简单,导致减震效果不够理想,进而使得减震装置适用于部分机械设备,使得减震装置适用范围降低,从而降低减震装置整体质量的问题;其中另一种目的是为了解决减震装置的稳定直接关系到减震效果的好坏,现有的减震装置缺乏限位功能,从而可能在减震过程中令减震装置发生错位运动,从而直接降低减震效果的问题,以达到保证减震质量的效果;其中另一种目的是为了解决现有的减震装置缺乏高度调节的功能,由于机械设备的高度不同,现有的减震装置无法适用于不同高度的机械设备,从而无法与不同高度的机械设备进行良好配合的问题,以达到令减震装置具有高度调节的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种机械生产加工用机械设备的减震装置,包括减震装置,所述减震装置的底部设置有限位机构,所述限位机构的底部设置有支撑机构。
所述减震装置包括减震外壳,所述减震外壳的顶部固定连接有弯曲弹性拨片,所述弯曲弹性拨片的顶部固定连接有接触板,所述接触板的底部固定连接有挤压杆,所述接触板的底部且位于挤压杆的外部固定连接有一号减震弹簧,所述挤压杆的底部延伸至减震外壳的内部活动连接有连接杆,所述减震外壳的内壁侧面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的一侧且位于滑杆的外部固定连接有二号减震弹簧,所述二号减震弹簧的一侧与减震外壳的内壁侧面固定连接,所述滑杆的一端固定连接有挡板,所述连接杆的另一端与滑块的顶部活动连接,所述接触板的底部固定连接有推动杆,所述推动杆的底部延伸至减震外壳的内部固定连接有挤压板,所述减震外壳的内部且位于挡板的一侧设置有弹性软囊。
所述限位机构包括限位外壳,所述限位外壳的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁侧面设置有电磁铁,所述电磁铁的表面搭接有弹力垫,所述弹力垫的内部设置有磁性块,所述磁性块的表面固定连接有伸缩杆,所述弹力垫的表面且位于伸缩杆的外部固定连接有压缩弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有吸盘。
所述支撑机构包括升降机构,所述升降机构包括固定外壳,所述固定外壳的内部开设有升降槽,所述升降槽的内壁侧面活动连接有挤压板,所述挤压板的表面固定连接有交叉弹性片,所述挤压板的表面固定连接有升降外壳,所述固定外壳的内部开设有放置槽,所述放置槽的内壁底部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有二号斜齿轮。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的数量为两个,其中一个所述螺纹杆的底部延伸至固定外壳的外部固定连接有底板。
采用上述技术方案,该方案中的螺纹杆的位移变化会直接带动底板发生位移。
本发明技术方案的进一步改进在于:其中一个所述螺纹杆的顶部延伸至固定外壳的外部固定连接有限位外壳,所述升降外壳的数量为两个。
采用上述技术方案,该方案中的限位外壳的设置可对减震装置达到一定程度的限位作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:其中一个所述升降外壳的顶部延伸至固定外壳的外部与限位外壳的底部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的升降外壳的可通过挤压板对交叉弹性片进行挤压。
本发明技术方案的进一步改进在于:其中一个所述升降外壳的底部延伸至固定外壳的外部与底板的底部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的底板保证了减震装置工作过程中的稳定性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述底板的底部设置有位移机构,所述减震外壳设置在限位外壳的内腔。
采用上述技术方案,该方案中的位移机构中车轮采用自锁车轮。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置,采用接触板、弯曲弹性拨片、一号减震弹簧、推动杆、挤压杆、二号减震弹簧、弹性软囊、挡板的配合,震动通过接触板向下挤压,首先通过弯曲弹性拨片、一号减震弹簧缓解震动,随后通过挤压杆、挤压板向下位移,通过二号减震弹簧、弹性软囊对震动进行二次缓解,解决了传统的减震装置结构过于简单,导致减震效果不够理想,进而使得减震装置适用于部分机械设备,使得减震装置适用范围降低,从而降低减震装置整体质量的问题,达到了提高减震装置适用范围的效果。
2、本发明提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置,采用了电磁铁、弹力垫、吸盘的配合,停止对电磁铁通电,在弹力垫的回弹力带动吸盘对减震装置进行挤压,通过吸盘与减震装置实现一定程度的连接,解决了减震装置的稳定直接关系到减震效果的好坏,现有的减震装置缺乏限位功能,从而可能在减震过程中令减震装置发生错位运动,从而直接降低减震效果的问题,达到了保证减震质量的效果。
3、本发明提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置,采用了螺纹杆、一号斜齿轮、螺纹块、二号斜齿轮、电机的配合,电机启动后,通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合,使得螺纹块发生转动,进而带动螺纹杆发生高度变化,解决了现有的减震装置缺乏高度调节的功能,由于机械设备的高度不同,现有的减震装置无法适用于不同高度的机械设备,从而无法与不同高度的机械设备进行良好配合的问题,达到了令减震装置具有高度调节的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的减震装置结构示意图;
图3为本发明的限位机构结构示意图;
图4为本发明的限位机构A处结构放大示意图;
图5为本发明的升降机构结构示意图。
图中:1、减震装置;11、接触板;12、弯曲弹性拨片;13、一号减震弹簧;14、推动杆;15、挤压板;16、挤压杆;17、减震外壳;18、二号减震弹簧;19、滑杆;191、滑块;192、连接杆;193、弹性软囊;194、挡板;2、限位机构;21、限位外壳;22、电磁铁;23、弹力垫;24、磁性块;25、伸缩杆;26、压缩弹簧;27、吸盘;3、支撑机构;31、升降机构;311、升降外壳;312、固定外壳;313、挤压板;314、交叉弹性片;315、螺纹杆;316、一号斜齿轮;317、螺纹块;318、二号斜齿轮;319、电机;32、底板;33、位移机构。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本发明提供了一种机械生产加工用机械设备的减震装置,包括减震装置1,减震装置1的底部设置有限位机构2,限位机构2的底部设置有支撑机构3,减震装置1包括减震外壳17,减震外壳17的顶部固定连接有弯曲弹性拨片12,弯曲弹性拨片12的顶部固定连接有接触板11,接触板11的底部固定连接有挤压杆16,接触板11的底部且位于挤压杆16的外部固定连接有一号减震弹簧13,挤压杆16的底部延伸至减震外壳17的内部活动连接有连接杆192,减震外壳17的内壁侧面固定连接有滑杆19,滑杆19的表面活动套接有滑块191,滑块191的一侧且位于滑杆19的外部固定连接有二号减震弹簧18,二号减震弹簧18的一侧与减震外壳17的内壁侧面固定连接,滑杆19的一端固定连接有挡板194,连接杆192的另一端与滑块191的顶部活动连接,接触板11的底部固定连接有推动杆14,推动杆14的底部延伸至减震外壳17的内部固定连接有挤压板15,减震外壳17的内部且位于挡板194的一侧设置有弹性软囊193。
在本实施例中,减震装置1减震过程中,震动会通过接触板11向下挤压,接触板11向下位移的过程中,会令推动杆14、挤压杆16向下位移,同时会对弯曲弹性拨片12、一号减震弹簧13进行挤压,通过弯曲弹性拨片12、一号减震弹簧13达到初步减震效果,推动杆14向下位移会通过挤压板15对弹性软囊193进行挤压,而挤压杆16向下位移会改变连接杆192弯曲角度,进而令滑块191在滑杆19表面进行滑动,从而对二号减震弹簧18进行挤压,通过二号减震弹簧18、弹性软囊193达到二次减震的效果。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,限位机构2包括限位外壳21,限位外壳21的内部开设有凹槽,凹槽的内壁侧面设置有电磁铁22,电磁铁22的表面搭接有弹力垫23,弹力垫23的内部设置有磁性块24,磁性块24的表面固定连接有伸缩杆25,弹力垫23的表面且位于伸缩杆25的外部固定连接有压缩弹簧26,伸缩杆25的一端固定连接有吸盘27。
在本实施例中,由于减震装置1设置在限位外壳21的内腔,需要减震装置1工作时,此时停止对电磁铁22通电,使得电磁铁22与磁性块24失去连接,进而在弹力垫23会弹力作用下,令吸盘27与减震外壳17接触,通过吸盘27与减震外壳17达到较为稳定的连接。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,支撑机构3包括升降机构31,升降机构31包括固定外壳312,固定外壳312的内部开设有升降槽,升降槽的内壁侧面活动连接有挤压板313,挤压板313的表面固定连接有交叉弹性片314,挤压板313的表面固定连接有升降外壳311,固定外壳312的内部开设有放置槽,放置槽的内壁底部设置有电机319,电机319的输出端固定连接有二号斜齿轮318,固定外壳312的内部设置有螺纹块317,螺纹块317的表面固定连接有一号斜齿轮316,一号斜齿轮316的表面与二号斜齿轮318的表面啮合,螺纹块317的内部螺纹连接有螺纹杆315,螺纹杆315的数量为两个,其中一个螺纹杆315的底部延伸至固定外壳312的外部固定连接有底板32,其中一个螺纹杆315的顶部延伸至固定外壳312的外部固定连接有限位外壳21,升降外壳311的数量为两个,其中一个升降外壳311的顶部延伸至固定外壳312的外部与限位外壳21的底部固定连接,其中一个升降外壳311的底部延伸至固定外壳312的外部与底板32的底部固定连接,底板32的底部设置有位移机构33,减震外壳17设置在限位外壳21的内腔。
在本实施例中,高度调节过程中,启动电机319,电机319会令二号斜齿轮318进行转动,通过二号斜齿轮318与一号斜齿轮316的不断啮合,使得螺纹块317发生转动,从而令螺纹杆315发生位移变化,通过螺纹杆315改变底板32、限位外壳21之间间距,从而达到高度调节的效果,而高度调节过程中,通过交叉弹性片314的回弹力,令升降外壳311随着底板32、限位外壳21之间间距的改变而改变,从而保证了高度调节过程中的稳定性。
下面具体说一下该机械生产加工用机械设备的减震装置的工作原理。
如图1-5所示,将减震装置1推到适宜位置,随后进行高度调节,启动电机319,通过二号斜齿轮318与一号斜齿轮316的不断啮合,通过螺纹块317令螺纹杆315发生位移变化,进而改变底板32、限位外壳21之间间距,达到高度调节的效果高度调整到适宜高度时,随后停止对电磁铁22通电,使得电磁铁22与磁性块24失去连接,进而在弹力垫23会弹力作用下,令吸盘27与减震外壳17接触,通过吸盘27与减震外壳17达到较为稳定的连接,以此进行限位操作,减震过程中,震动会通过接触板11令推动杆14、挤压杆16向下位移,同时会对弯曲弹性拨片12、一号减震弹簧13进行挤压,推动杆14向下位移会通过挤压板15对弹性软囊193进行挤压,而挤压杆16向下位移会通过连接杆192令滑块191在滑杆19表面进行滑动,从而对二号减震弹簧18进行挤压,通过弯曲弹性拨片12、一号减震弹簧13、二号减震弹簧18、弹性软囊193达到减震效果。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械生产加工用机械设备的减震装置,包括减震装置(1),其特征在于:所述减震装置(1)的底部设置有限位机构(2),所述限位机构(2)的底部设置有支撑机构(3);
所述减震装置(1)包括减震外壳(17),所述减震外壳(17)的顶部固定连接有弯曲弹性拨片(12),所述弯曲弹性拨片(12)的顶部固定连接有接触板(11),所述接触板(11)的底部固定连接有挤压杆(16),所述接触板(11)的底部且位于挤压杆(16)的外部固定连接有一号减震弹簧(13),所述挤压杆(16)的底部延伸至减震外壳(17)的内部活动连接有连接杆(192),所述减震外壳(17)的内壁侧面固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)的表面活动套接有滑块(191),所述滑块(191)的一侧且位于滑杆(19)的外部固定连接有二号减震弹簧(18),所述二号减震弹簧(18)的一侧与减震外壳(17)的内壁侧面固定连接,所述滑杆(19)的一端固定连接有挡板(194),所述连接杆(192)的另一端与滑块(191)的顶部活动连接,所述接触板(11)的底部固定连接有推动杆(14),所述推动杆(14)的底部延伸至减震外壳(17)的内部固定连接有挤压板(15),所述减震外壳(17)的内部且位于挡板(194)的一侧设置有弹性软囊(193);
所述限位机构(2)包括限位外壳(21),所述限位外壳(21)的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁侧面设置有电磁铁(22),所述电磁铁(22)的表面搭接有弹力垫(23),所述弹力垫(23)的内部设置有磁性块(24),所述磁性块(24)的表面固定连接有伸缩杆(25),所述弹力垫(23)的表面且位于伸缩杆(25)的外部固定连接有压缩弹簧(26),所述伸缩杆(25)的一端固定连接有吸盘(27);
所述支撑机构(3)包括升降机构(31),所述升降机构(31)包括固定外壳(312),所述固定外壳(312)的内部开设有升降槽,所述升降槽的内壁侧面活动连接有挤压板(313),所述挤压板(313)的表面固定连接有交叉弹性片(314),所述挤压板(313)的表面固定连接有升降外壳(311),所述固定外壳(312)的内部开设有放置槽,所述放置槽的内壁底部设置有电机(319),所述电机(319)的输出端固定连接有二号斜齿轮(318)。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:所述固定外壳(312)的内部设置有螺纹块(317),所述螺纹块(317)的表面固定连接有一号斜齿轮(316)。
3.根据权利要求2所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:所述一号斜齿轮(316)的表面与二号斜齿轮(318)的表面啮合,所述螺纹块(317)的内部螺纹连接有螺纹杆(315)。
4.根据权利要求3所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:所述螺纹杆(315)的数量为两个,其中一个所述螺纹杆(315)的底部延伸至固定外壳(312)的外部固定连接有底板(32)。
5.根据权利要求4所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:其中一个所述螺纹杆(315)的顶部延伸至固定外壳(312)的外部固定连接有限位外壳(21),所述升降外壳(311)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:其中一个所述升降外壳(311)的顶部延伸至固定外壳(312)的外部与限位外壳(21)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:其中一个所述升降外壳(311)的底部延伸至固定外壳(312)的外部与底板(32)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械生产加工用机械设备的减震装置,其特征在于:所述底板(32)的底部设置有位移机构(33),所述减震外壳(17)设置在限位外壳(21)的内腔。
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