CN204925546U - 一种偏光片贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片贴附装置，包括底座、设于底座上的玻璃基板承载台和位于玻璃基板承载台上方的压板装置；所述玻璃基板承载台与底座之间设有缓冲垫片，其顶面设有多个吸气孔，玻璃基板承载台上的吸气孔与第一抽真空装置连接；所述压板装置包括一立柱，所述立柱的末端转动安装在底座上，能够在底座上自由转动，立柱的顶端垂直连接一横梁，横梁的另一端垂直连接一个与立柱平行的可伸缩杆，可伸缩杆靠近底座的一端连接压板，压板靠近底座的底面上设有多个吸气孔，压板上的吸气孔与第二抽真空装置连接。本实用新型有效地节约生产成本和生产工序，从而大大降低的生产成本，结构简单，便于操作，具有很好的推广应用前景。

Description

一种偏光片贴附装置

技术领域

本实用新型属于膜片贴附领域，涉及一种贴附装置，尤其涉及一种偏光片贴附装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，电视机、电脑等电子产品已经逐渐成为人们生活中的必需品，极大程度地影响着人民的正常生活。由于液晶显示器具有体积轻薄、低耗电量等特质，因为受到了消费者的热烈追捧，这类具有液晶显示器的电子产品的显示质量与贴附在其上液晶面板有着极大的关系，而偏光片则是液晶面板的关键零件。现有的液晶显示器的加工是通过手工直接将偏光片贴附到附有柔性电路板的玻璃基板上，这种操作方式下的偏光片和玻璃基板之间存在气泡，需要通过另外的工序将气泡赶跑，增加了操作的繁琐程度并增加了人力成本，且由于是手工贴附，因此会出现偏光片与玻璃基板可能出现不完全对应的情况；还有的方法是在贴合的过程中，同时采用一个胶辊从偏光片的一端滚到另一端来去除偏光片和玻璃基板之间的气泡，这种中需要注意胶辊的用力程度，用力过大容易造成玻璃基板的破坏，从而浪费了材料，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种偏光片贴附装置，能够有效去除玻璃基板和偏光片之间的气泡，且能够解决在压合玻璃基板和偏光片的过程中压力过大，造成玻璃基板破碎的问题，有效地节约生产成本和生产工序，从而大大降低的生产成本，结构简单，便于操作。

本实用新型采用如下技术方案：

一种偏光片贴附装置，包括底座、设于底座上的玻璃基板承载台和位于玻璃基板承载台上方的压板装置；所述玻璃基板承载台与底座之间设有缓冲垫片，其顶面设有多个吸气孔，玻璃基板承载台上的吸气孔与第一抽真空装置连接；所述压板装置包括一立柱，所述立柱的末端转动安装在底座上，能够在底座上自由转动，立柱的顶端垂直连接一横梁，横梁的另一端垂直连接一个与立柱平行的可伸缩杆，可伸缩杆靠近底座的一端连接压板，压板靠近底座的底面上设有多个吸气孔，压板上的吸气孔与第二抽真空装置连接。

作为进一步优选的，所述立柱的末端安装在设于底座内部的第一转轴上，所述第一转轴由第一驱动电机驱动转动。

作为进一步优选的，所述立柱可转动180度。

作为进一步优选的，所述缓冲垫片是橡胶垫片。

作为进一步优选的，所述压板上设有导向框，导向框的尺寸与待贴附的偏光片的尺寸相匹配，用于确保被吸附的偏光片位于导向框内；所述玻璃基板载台的尺寸与偏光片的尺寸相匹配。

作为进一步优选的，所述底座上还设有滑槽，缓冲垫片下方设有铁片，铁片上设有能够在底座上滑槽内滑动的滑块，由伺服电机驱动在底座上的滑槽内运动；所述压板沿着滑槽方向的任意一端设有胶辊，压板与可伸缩杆之间通过第二转轴铰接，第二转轴由第二驱动电机驱动转动。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供了一种偏光片贴附装置，通过直接一次性压合玻璃基板和偏光片，并配合胶辊滚压，能够有效去除它们之间的气泡，且通过在承载玻璃基板能够解决在压合玻璃基板和偏光片的过程中压力过大，造成玻璃基板破碎的问题，有效地节约生产成本和生产工序，从而大大降低的生产成本，结构简单，便于操作。

（2）本实用新型的压板通过安装在可转动的立柱上，从而实现了自动取料和放料。

（3）本实用新型中通过在压板上设置导向框，从而使得偏光片被吸附在导向框内，大大降低贴附过程中的偏位风险。

附图说明

图1是本实用新型的偏光片贴附装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型的偏光片贴附装置的一种实施例，包括底座1、设于底座1上的玻璃基板承载台2和位于玻璃基板承载台2上方的压板装置3；所述玻璃基板承载台2通过与底座1之间设有缓冲垫片4，用于缓冲压板施压过大时的压力，减小玻璃基板的破损的风险，本实施例中的缓冲垫片4是橡胶垫片；玻璃基板承载台2的顶面设有多个吸气孔5，玻璃基板承载台2上的吸气孔5与第一抽真空装置6连接，用于吸附待贴附的玻璃基板；为了实现自动从料盘上取料和将加工完成的料放置到料盘上，所述压板装置包括一立柱7，所述立柱7的末端转动安装在底座1上，能够在底座1上自由转动，本实用新型中的立柱7的末端安装在设于底座1内部的第一转轴上，所述第一转轴由第一驱动电机驱动转动，立柱7可转动180度；立柱7的顶端垂直连接一横梁8，横梁8的另一端垂直连接一个与立柱7平行的可伸缩杆9，可伸缩杆9靠近底座1的一端连接压板10，压板10靠近底座1的底面上设有多个吸气孔，压板10上的吸气孔与第二抽真空装置11连接，用于吸附待贴附的偏光片。为了解决在贴附过程中存在的偏位问题，所述压板上设有导向框，导向框的尺寸与待贴附的偏光片的尺寸相匹配，用于确保被吸附的偏光片位于导向框内；所述玻璃基板载台2的尺寸与偏光片的尺寸相匹配。所述底座1上还设有滑槽，缓冲垫片4下方设有铁片，铁片上设有能够在底座上滑槽内滑动的滑块，由伺服电机驱动在底座1上的滑槽内运动；所述压板10的沿着滑槽方向的任意一端设有胶辊12，压板10与可伸缩杆9之间通过第二转轴铰接，第二转轴由第二驱动电机驱动转动，大大提高了本实用新型的偏光片贴附装置去除玻璃基板和偏光片之间的气泡的性能。

综上所述，本实用新型的工作过程是：首先，立柱带动压板转向料盘，压板上的吸气孔在第一抽真空装置的作用下吸附待贴附的偏光片，偏光片被吸附在导向框内，然后再带动压板使其位于玻璃基板承载台的正上方，可伸缩杆带动压板向玻璃基板承载台运动，将待贴附的偏光片和玻璃基板贴合，此时第一抽真空装置停止工作，然后可伸缩杆带动压板做上下反复运动，之后压板通过第二转轴转动一定角度，玻璃基板承载台在底座上的滑槽内做往返运动，配合压板上的胶辊进行压合，最后第二抽真空装置停止工作，重新启动第一抽真空装置，吸附加工好的材料并送回料盘。本实用新型有效地节约生产成本和生产工序，从而大大降低的生产成本，结构简单，便于操作，具有很好的推广应用前景。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其构架形式能够灵活多变，可以派生系列方案。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种偏光片贴附装置，其特征是：包括底座（1）、设于底座（1）上的玻璃基板承载台（2）和位于玻璃基板承载台（2）上方的压板装置（3）；所述玻璃基板承载台（2）与底座（1）之间设有缓冲垫片（4），其顶面设有多个吸气孔（5），玻璃基板承载台（2）上的吸气孔（5）与第一抽真空装置（6）连接；所述压板装置包括一立柱（7），所述立柱（7）的末端转动安装在底座（1）上，能够在底座（1）上自由转动，立柱（7）的顶端垂直连接一横梁（8），横梁（8）的另一端垂直连接一个与立柱（7）平行的可伸缩杆（9），可伸缩杆（9）靠近底座的一端连接压板（10），压板（10）靠近底座（1）的底面上设有多个吸气孔，压板（10）上的吸气孔与第二抽真空装置（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征是：所述立柱（7）的末端安装在设于底座内部的第一转轴上，所述第一转轴由第一驱动电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征是：所述立柱（7）可转动180度。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征是：所述缓冲垫片（4）是橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征是：所述压板（10）上设有导向框，导向框的尺寸与待贴附的偏光片的尺寸相匹配，用于确保被吸附的偏光片位于导向框内；所述玻璃基板载台（2）的尺寸与待贴附偏光片的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征是：所述底座（1）上还设有滑槽，缓冲垫片（4）下方设有铁片，铁片上设有能够在底座（1）上滑槽内滑动的滑块，由伺服电机驱动在底座（1）上的滑槽内运动；所述压板（10）沿着滑槽方向的任意一端设有胶辊（12），压板（10）与可伸缩杆（9）之间通过第二转轴铰接，第二转轴由第二驱动电机驱动转动。