CN216485853U - 一种背光源贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光源贴膜装置，涉及背光源加工技术领域，包括操作台和设置在操作台前端的控制开关，安装框通过支杆安装在操作台的上端，安装框的内壁开设有侧槽，气缸安装在侧槽的内壁，另一端与联动块连接，联动块的一侧设置有安装板，安装板设置有两组，且两组安装板的中间活动安装有滚筒；滚筒的外壁套接有外置筒，且外置筒为橡胶材料制成的构件，外置筒的底端与背光源结构处于同一高度，操作人员利用开关能够使气缸推动联动块进行前后移动，此时滚筒可以带着外置筒进行移动，从而能够对背光源结构与保护膜之间进行辊压，便于进行贴膜，同时可以赶走气泡，使用效果好。

Description

一种背光源贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及背光源加工技术领域，具体为一种背光源贴膜装置。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，在背光源进行使用之前，需要对其表面进行贴膜处理。

现有的贴膜装置在使用时，一般通过人工将保护膜贴合在背光源结构的表面，在贴合过程中较为繁琐，人工操作耗时较长，且工作效率低，而有的贴膜装置没有设置辊压结构，在贴膜后容易出现气泡，影响背光源结构的使用，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种背光源贴膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光源贴膜装置，当对背光源结构夹紧后，操作人员可以将保护膜放置在吸盘的下端，同时开启吸气泵工作，通过吸气管、连通管和吸盘的配合使用，能够对保护膜进行吸附，同时利用开关使得电动推杆推动吸附板向下移动，此时连通管被拉伸，直至保护膜与背光源结构接触，停止吸气泵工作，从而能够使保护膜落到背光源结构表面，结构简单，无需人工将保护膜进行放置，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源贴膜装置，包括操作台和设置在操作台前端的控制开关，所述操作台的上端固定安装有上架体，上架体的一侧设置有框体，框体的一侧设置有吸附组件，操作台的上端还安装有辊压结构；

所述辊压结构包括设置在操作台上端的支杆和设置在支杆上端的安装框，以及开设在安装框一侧的侧槽，侧槽的内部固定安装有气缸，气缸的另一端与联动块连接，联动块的外侧设置有安装板，安装板的一侧设置有滚筒，滚筒的外壁套接有外置筒。

优选的，所述外置筒呈圆环状结构，且外置筒为橡胶材料制成的构件。

优选的，所述安装板设置有两组，且两组安装板的中间活动安装有滚筒。

优选的，所述操作台包括底座和设置在操作台一侧的安装座，以及设置在安装座上端的电机，操作台的表面开设有固定槽，固定槽的内部安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿操作台，并与电机的输出端连接，另一端与固定槽的内壁活动连接。

优选的，所述丝杆的外侧设置有螺纹限位板，且丝杆与螺纹限位板螺纹配合连接。

优选的，所述框体的内侧设置有两组电动推杆，且电动推杆的下端与吸附组件连接。

优选的，所述吸附组件包括设置在框体上端的吸气泵和与吸气泵一端连接的吸气管，吸气管贯穿框体，并与连通管相连通，连通管的另一端与吸附板连接。

优选的，所述吸附板的表面设置有孔槽，孔槽的下端设置有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种背光源贴膜装置，操作台的一侧安装有安装座，安装座用于安装电机，操作台的表面开设有固定槽，固定槽的内部安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿操作台，并与电机的输出端连接，另一端与固定槽的内壁活动连接，在使用时操作人员将背光源结构放置在操作台上，同时开启电机工作，促使丝杆进行转动，螺纹限位板设置有两组，且互为反螺纹结构，丝杆转动的同时能够使两组螺纹限位板相互靠近，从而能够对背光源结构进行夹紧限位，便于后续贴膜处理。

2、本实用新型提出的一种背光源贴膜装置，操作台的上端固定安装有上架体，上架体呈L形状，框体通过上架体安装在操作台的上端，吸气泵安装有框体的上端，吸气管连接在吸气泵的一侧，且吸气管贯穿框体，并与框体内侧的连通管连接，连通管的下端与吸附板连接，且连通管为伸缩管结构，吸盘通过孔槽安装在吸附板的下端，当对背光源结构夹紧后，操作人员可以将保护膜放置在吸盘的下端，同时开启吸气泵工作，通过吸气管、连通管和吸盘的配合使用，能够对保护膜进行吸附，同时利用开关使得电动推杆推动吸附板向下移动，此时连通管被拉伸，直至保护膜与背光源结构接触，停止吸气泵工作，从而能够使保护膜落到背光源结构表面，结构简单，无需人工将保护膜进行放置。

3、本实用新型提出的一种背光源贴膜装置，安装框通过支杆安装在操作台的上端，安装框的内壁开设有侧槽，气缸安装在侧槽的内壁，另一端与联动块连接，联动块的一侧设置有安装板，安装板设置有两组，且两组安装板的中间活动安装有滚筒；滚筒的外壁套接有外置筒，且外置筒为橡胶材料制成的构件，外置筒的底端与背光源结构处于同一高度，操作人员利用开关能够使气缸推动联动块进行前后移动，此时滚筒可以带着外置筒进行移动，从而能够对背光源结构与保护膜之间进行辊压，便于进行贴膜，同时可以赶走气泡，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸移动状态图；

图3为本实用新型的辊压结构示意图；

图4为本实用新型的吸附组件结构示意图；

图5为本实用新型的图2中放大图。

图中：1、操作台；11、底座；12、安装座；13、电机；14、固定槽；15、丝杆；16、螺纹限位板；2、上架体；3、框体；31、电动推杆；4、吸附组件；41、吸气泵；42、吸气管；43、连通管；44、吸附板；45、孔槽；46、吸盘；5、辊压结构；51、支杆；52、安装框；53、侧槽；54、气缸；55、联动块；56、安装板；57、滚筒；58、外置筒；6、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种背光源贴膜装置，包括操作台1和设置在操作台1前端的控制开关6，操作台1的上端固定安装有上架体2，上架体2的一侧设置有框体3，框体3的一侧设置有吸附组件4，操作台1的上端还安装有辊压结构5。

请参阅图3，辊压结构5包括设置在操作台1上端的支杆51和设置在支杆51上端的安装框52，以及开设在安装框52一侧的侧槽53，侧槽53的内部固定安装有气缸54，气缸54的另一端与联动块55连接，联动块55的外侧设置有安装板56，安装板56的一侧设置有滚筒57，滚筒57的外壁套接有外置筒58；外置筒58呈圆环状结构，且外置筒58为橡胶材料制成的构件；安装板56设置有两组，且两组安装板56的中间活动安装有滚筒57；外置筒58的底端与背光源结构处于同一高度，操作人员利用开关能够使气缸54推动联动块55进行前后移动，此时滚筒57可以带着外置筒58进行移动，从而能够对背光源结构与保护膜之间进行辊压，便于进行贴膜，同时可以赶走气泡，使用效果好。

请参阅图1、图2和图5，操作台1包括底座11和设置在操作台1一侧的安装座12，以及设置在安装座12上端的电机13，安装座12用于安装电机13，操作台1的表面开设有固定槽14，固定槽14的内部安装有丝杆15，且丝杆15的一端贯穿操作台1，并与电机13的输出端连接，另一端与固定槽14的内壁活动连接；丝杆15的外侧设置有螺纹限位板16，且丝杆15与螺纹限位板16螺纹配合连接；在使用时操作人员将背光源结构放置在操作台1上，同时开启电机13工作，促使丝杆15进行转动，螺纹限位板16设置有两组，且互为反螺纹结构，丝杆15转动的同时能够使两组螺纹限位板16相互靠近，从而能够对背光源结构进行夹紧限位，便于后续贴膜处理。

请参阅图2和图4，框体3的内侧设置有两组电动推杆31，且电动推杆31的下端与吸附组件4连接；同时利用开关使得电动推杆31推动吸附板44向下移动，此时连通管43被拉伸，直至保护膜与背光源结构接触，停止吸气泵41工作，从而能够使保护膜落到背光源结构表面，结构简单，无需人工将保护膜进行放置。

吸附组件4包括设置在框体3上端的吸气泵41和与吸气泵41一端连接的吸气管42，吸气管42贯穿框体3，并与连通管43相连通，连通管43的另一端与吸附板44连接；吸附板44的表面设置有孔槽45，孔槽45的下端设置有吸盘46；且连通管43为伸缩管结构，当对背光源结构夹紧后，操作人员可以将保护膜放置在吸盘46的下端，同时开启吸气泵41工作，通过吸气管42、连通管43和吸盘46的配合使用，能够对保护膜进行吸附。

工作原理：在使用时操作人员将背光源结构放置在操作台1上，同时开启电机13工作，促使丝杆15进行转动，螺纹限位板16设置有两组，且互为反螺纹结构，丝杆15转动的同时能够使两组螺纹限位板16相互靠近，从而能够对背光源结构进行夹紧限位，便于后续贴膜处理，操作台1的上端固定安装有上架体2，上架体2呈L形状，框体3通过上架体2安装在操作台1的上端，吸气泵41安装有框体3的上端，吸气管42连接在吸气泵41的一侧，且吸气管42贯穿框体3，并与框体3内侧的连通管43连接，连通管43的下端与吸附板44连接，且连通管43为伸缩管结构，吸盘46通过孔槽45安装在吸附板44的下端，当对背光源结构夹紧后，操作人员可以将保护膜放置在吸盘46的下端，同时开启吸气泵41工作，通过吸气管42、连通管43和吸盘46的配合使用，能够对保护膜进行吸附，同时利用开关使得电动推杆31推动吸附板44向下移动，此时连通管43被拉伸，直至保护膜与背光源结构接触，停止吸气泵41工作，从而能够使保护膜落到背光源结构表面，结构简单，无需人工将保护膜进行放置，安装框52通过支杆51安装在操作台1的上端，安装框52的内壁开设有侧槽53，气缸54安装在侧槽53的内壁，另一端与联动块55连接，联动块55的一侧设置有安装板56，安装板56设置有两组，且两组安装板56的中间活动安装有滚筒57；滚筒57的外壁套接有外置筒58，且外置筒58为橡胶材料制成的构件，外置筒58的底端与背光源结构处于同一高度，操作人员利用开关能够使气缸54推动联动块55进行前后移动，此时滚筒57可以带着外置筒58进行移动，从而能够对背光源结构与保护膜之间进行辊压，便于进行贴膜，同时可以赶走气泡，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种背光源贴膜装置，包括操作台(1)和设置在操作台(1)前端的控制开关(6)，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定安装有上架体(2)，上架体(2)的一侧设置有框体(3)，框体(3)的一侧设置有吸附组件(4)，操作台(1)的上端还安装有辊压结构(5)；

所述辊压结构(5)包括设置在操作台(1)上端的支杆(51)和设置在支杆(51)上端的安装框(52)，以及开设在安装框(52)一侧的侧槽(53)，侧槽(53)的内部固定安装有气缸(54)，气缸(54)的另一端与联动块(55)连接，联动块(55)的外侧设置有安装板(56)，安装板(56)的一侧设置有滚筒(57)，滚筒(57)的外壁套接有外置筒(58)。

2.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述外置筒(58)呈圆环状结构，且外置筒(58)为橡胶材料制成的构件。

3.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述安装板(56)设置有两组，且两组安装板(56)的中间活动安装有滚筒(57)。

4.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述操作台(1)包括底座(11)和设置在操作台(1)一侧的安装座(12)，以及设置在安装座(12)上端的电机(13)，操作台(1)的表面开设有固定槽(14)，固定槽(14)的内部安装有丝杆(15)，且丝杆(15)的一端贯穿操作台(1)，并与电机(13)的输出端连接，另一端与固定槽(14)的内壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述丝杆(15)的外侧设置有螺纹限位板(16)，且丝杆(15)与螺纹限位板(16)螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述框体(3)的内侧设置有两组电动推杆(31)，且电动推杆(31)的下端与吸附组件(4)连接。

7.根据权利要求6所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述吸附组件(4)包括设置在框体(3)上端的吸气泵(41)和与吸气泵(41)一端连接的吸气管(42)，吸气管(42)贯穿框体(3)，并与连通管(43)相连通，连通管(43)的另一端与吸附板(44)连接。

8.根据权利要求7所述的一种背光源贴膜装置，其特征在于：所述吸附板(44)的表面设置有孔槽(45)，孔槽(45)的下端设置有吸盘(46)。

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