CN209215792U - 一种新型偏光片贴附机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型偏光片贴附机构,包括底座,所述底座为中空结构,且底座的一侧侧壁固定连接有电机,所述电机的驱动端转动连接有转轴,且转轴远离电机的一端贯穿底座的侧壁设置,位于底座中的所述转轴的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆,且螺纹杆的侧壁套设并螺纹连接有螺母块,所述底座的上端侧壁开设有开口,所述螺母块的上端侧壁固定连接有竖直设置的连杆,且连杆远离螺母块的一端贯穿开口的并固定连接有显示屏放置板。本实用新型代替了传统的人工贴合,节省人力,贴附效率更高,压辊轮对偏光板进行挤压贴紧,挤出偏光板与显示屏之间的气泡,吸附牢靠,可避免气泡的产生,提高贴附质量。

Description

一种新型偏光片贴附机构
技术领域
本实用新型涉及偏光片贴附技术领域,尤其涉及一种新型偏光片贴附机构。
背景技术
近年来,显示器市场中心位置逐渐由平板显示器(Flat Panel Display, FPD)所占据,利用FPD可以制造大尺寸且薄而轻的显示设备,这类FPD包括液晶显示器(LiquidCrystal Display,LCD)以及有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)显示器等,在LCD或者OLED显示器中,偏光片是重要的组成部件,其作用为实现自然光的偏振和检偏,以达到显示图像或者在强光环境中提升对比度的目的,因而,在LCD或者OLED显示器制造过程中,偏光片的贴附成为重要工艺。
现有偏光片贴附技术一般采用人贴合,效率低,浪费人力,而且由于偏光片是弱吸在偏光片吸附平台上,偏光片在贴附到末端的时候,因为偏光片吸附不牢靠的原因,极易出现末端翘起现象,从而导致贴附后产生比较大的气泡异常。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型偏光片贴附机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型偏光片贴附机构,包括底座,所述底座为中空结构,且底座的一侧侧壁固定连接有电机,所述电机的驱动端转动连接有转轴,且转轴远离电机的一端贯穿底座的侧壁设置,位于底座中的所述转轴的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆,且螺纹杆的侧壁套设并螺纹连接有螺母块,所述底座的上端侧壁开设有开口,所述螺母块的上端侧壁固定连接有竖直设置的连杆,且连杆远离螺母块的一端贯穿开口的并固定连接有显示屏放置板,所述底座的上端侧壁固定连接竖直设置的第一支柱,且第一支柱远离底座一端侧壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的下端侧壁固定连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆远离第一支撑板的一端侧壁固定连接有偏光片放置板,所述偏光片放置板位于显示屏放置板的正上方设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的上端侧壁固定连接有与第一支柱对应设置的第二支柱,且第二支柱远离底座的一端侧壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下端侧壁固定连接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆远离第二支撑板的一端侧壁固定连接有压紧装置,所述压紧装置与显示屏放置板相匹配设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压紧装置包括凹形块,且凹形块的凹槽开口向下设置,所述凹形块的上端侧壁与第二伸缩杆的一端侧壁固定连接,所述凹形块的凹槽两侧内壁分别通过第一转动件转动连接有压辊轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的下端内壁开设有滑槽,且滑槽通过滑块与螺母块的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机采用双向电机系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内壁通过第二转动件与螺纹杆远离转轴的一端侧壁转动连接。
本实用新型具有如下有益效果:1、当使用该装置时,首先将偏光板防止在偏光片放置板上,将显示屏放置在显示屏放置板上,驱动第一伸缩杆,带动偏光片放置板下移,将偏光板贴合再显示屏上,代替了传统的人工贴合,节省人力,贴附效率更高。
2、通过启动第二伸缩杆,带动压紧装置下移,将压辊轮与贴合再显示屏上的偏光板抵紧,再驱动电机,带动显示屏放置板往复位移,压辊轮对偏光板进行挤压贴紧,挤出偏光板与显示屏之间的气泡,吸附牢靠,可避免气泡的产生,提高贴附质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型偏光片贴附机构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型偏光片贴附机构的压紧装置的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、电机;3、转轴;4、螺纹杆;5、螺母块;6、开口;7、连杆;8、显示屏放置板;9、第一支柱;10、第一支撑板;11、第一伸缩杆;12、偏光片放置板;13、第二支柱;14、第二支撑板;15、第二伸缩杆;16、压紧装置;161、凹形块;162、第一转动件;163、压辊轮;17、滑槽;18、滑块;19、第二转动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型偏光片贴附机构,包括底座1,底座1为中空结构,且底座1的一侧侧壁固定连接有电机2,电机2的驱动端转动连接有转轴3,且转轴3远离电机2的一端贯穿底座1的侧壁设置,位于底座1中的转轴3的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆4,且螺纹杆4的侧壁套设并螺纹连接有螺母块5,底座1的上端侧壁开设有开口 6,螺母块5的上端侧壁固定连接有竖直设置的连杆7,且连杆7远离螺母块5的一端贯穿开口6的并固定连接有显示屏放置板8,底座1的上端侧壁固定连接竖直设置的第一支柱9,且第一支柱9远离底座1一端侧壁固定连接有第一支撑板10,第一支撑板10的下端侧壁固定连接有第一伸缩杆11,采用电力驱动,且第一伸缩杆11远离第一支撑板10的一端侧壁固定连接有偏光片放置板12,偏光片放置板12位于显示屏放置板8的正上方设置;
底座1的上端侧壁固定连接有与第一支柱9对应设置的第二支柱13,且第二支柱13远离底座1的一端侧壁固定连接有第二支撑板14,第二支撑板 14的下端侧壁固定连接有第二伸缩杆15,采用电力驱动,且第二伸缩杆15 远离第二支撑板14的一端侧壁固定连接有压紧装置16,压紧装置16与显示屏放置板8相匹配设置,压紧装置16包括凹形块161,且凹形块161的凹槽开口向下设置,凹形块161的上端侧壁与第二伸缩杆15的一端侧壁固定连接,凹形块161的凹槽两侧内壁分别通过第一转动件162转动连接有压辊轮163;
当使用该装置时,首先将偏光板防止在偏光片放置板12上,将显示屏放置在显示屏放置板8上,驱动第一伸缩杆11,带动偏光片放置板12下移,将偏光板贴合再显示屏上,代替了传统的人工贴合,节省人力,贴附效率更高,然后驱动电机2,带动与转轴3固定的螺纹杆4转动,由于螺纹杆4与螺母块 5螺纹连接,且与螺母块5固定的连杆7贯穿开口6设置,因此螺母块5的轴向转动跟随连杆7受到开口6的限制,因此,当螺纹杆4转动时,螺母块5 强制位移,带动显示屏放置板8位移,当显示屏放置板8位移到压紧装置16 下方时,启动第二伸缩杆15,带动1压紧装置6下移,将压辊轮163与贴合再显示屏上的偏光板抵紧,再驱动电机2,带动显示屏放置板8往复位移,压辊轮163对偏光板进行挤压贴紧,挤出偏光板与显示屏之间的气泡,吸附牢靠,可避免气泡的产生,提高贴附质量;
底座1的下端内壁开设有滑槽17,且滑槽17通过滑块18与螺母块5的侧壁固定连接,滑块18起到对螺母块5支撑作用,使其位移时更平稳,电机 2采用双向电机系统,可双向转动,控制显示屏放置板8往复运动,底座1的内壁通过第二转动件19与螺纹杆4远离转轴3的一端侧壁转动连接,起到支撑作用,使螺纹杆4转动时更稳定。
工作原理:当使用该装置时,首先将偏光板防止在偏光片放置板12上,将显示屏放置在显示屏放置板8上,驱动第一伸缩杆11,带动偏光片放置板 12下移,将偏光板贴合再显示屏上,代替了传统的人工贴合,节省人力,贴附效率更高,然后驱动电机2,带动与转轴3固定的螺纹杆4转动,由于螺纹杆4与螺母块5螺纹连接,且与螺母块5固定的连杆7贯穿开口6设置,因此螺母块5的轴向转动跟随连杆7受到开口6的限制,因此,当螺纹杆4转动时,螺母块5强制位移,带动显示屏放置板8位移,当显示屏放置板8位移到压紧装置16下方时,启动第二伸缩杆15,带动1压紧装置6下移,将压辊轮163与贴合再显示屏上的偏光板抵紧,再驱动电机2,带动显示屏放置板 8往复位移,压辊轮163对偏光板进行挤压贴紧,挤出偏光板与显示屏之间的气泡,吸附牢靠,可避免气泡的产生,提高贴附质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型偏光片贴附机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为中空结构,且底座(1)的一侧侧壁固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端转动连接有转轴(3),且转轴(3)远离电机(2)的一端贯穿底座(1)的侧壁设置,位于底座(1)中的所述转轴(3)的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的侧壁套设并螺纹连接有螺母块(5),所述底座(1)的上端侧壁开设有开口(6),所述螺母块(5)的上端侧壁固定连接有竖直设置的连杆(7),且连杆(7)远离螺母块(5)的一端贯穿开口(6)的并固定连接有显示屏放置板(8),所述底座(1)的上端侧壁固定连接竖直设置的第一支柱(9),且第一支柱(9)远离底座(1)一端侧壁固定连接有第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的下端侧壁固定连接有第一伸缩杆(11),且第一伸缩杆(11)远离第一支撑板(10)的一端侧壁固定连接有偏光片放置板(12),所述偏光片放置板(12)位于显示屏放置板(8)的正上方设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型偏光片贴附机构,其特征在于:所述底座(1)的上端侧壁固定连接有与第一支柱(9)对应设置的第二支柱(13),且第二支柱(13)远离底座(1)的一端侧壁固定连接有第二支撑板(14),所述第二支撑板(14)的下端侧壁固定连接有第二伸缩杆(15),且第二伸缩杆(15)远离第二支撑板(14)的一端侧壁固定连接有压紧装置(16),所述压紧装置(16)与显示屏放置板(8)相匹配设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型偏光片贴附机构,其特征在于:所述压紧装置(16)包括凹形块(161),且凹形块(161)的凹槽开口向下设置,所述凹形块(161)的上端侧壁与第二伸缩杆(15)的一端侧壁固定连接,所述凹形块(161)的凹槽两侧内壁分别通过第一转动件(162)转动连接有压辊轮(163)。
4.根据权利要求1所述的一种新型偏光片贴附机构,其特征在于:所述底座(1)的下端内壁开设有滑槽(17),且滑槽(17)通过滑块(18)与螺母块(5)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型偏光片贴附机构,其特征在于:所述电机(2)采用双向电机系统。
6.根据权利要求1所述的一种新型偏光片贴附机构,其特征在于:所述底座(1)的内壁通过第二转动件(19)与螺纹杆(4)远离转轴(3)的一端侧壁转动连接。
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