CN112087828A - 用于发热板的铜带贴附设备 - Google Patents

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    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
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Abstract

本发明提供用于发热板的铜带贴附设备,属于发热板技术领域,包括支撑板、电机,电机位于支撑板上端左侧,且支撑板与电机焊接设置,电机内侧下端均设有变压器,且变压器与电机固定连接,变压器一侧设有传导管,且传导管与变压器固定连接。该种发热板的铜带贴附设备通过结构的改进,使本装置在实际使用时,然而现有的用于发热板的铜带粘附设备在实际使用时,能有效的固定住发热板,使装置在进行粘贴时不会出现错误,从而导致铜带在进行贴附完后符合标准,且用于发热板的铜带粘附设备能快速进行粘附,导致设备在对发热板进行粘附时不会浪费人员过多时间,从而导致装置不会浪费过多人力物力,其实用性强。

Description

用于发热板的铜带贴附设备
技术领域
本发明属于发热板技术领域,更具体地,涉及用于发热板的铜带贴附设备。
背景技术
发热板,是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板,由于使用时主要靠热传导,因此热效率高。
然而现有的用于发热板的铜带粘附设备在实际使用时,不能有效的固定住发热板,使装置在进行粘贴时会出现错误,从而导致铜带在进行贴附完后不符合标准,且用于发热板的铜带粘附设备不能快速进行粘附,导致设备在对发热板进行粘附时浪费人员过多时间,从而导致装置浪费过多人力物力,其实用性不足。
因此,需要在现有发热板的铜带贴附设备的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
发明内容
本发明旨在于解决现有发热板的铜带贴附设备结构设计单一,然而现有的用于发热板的铜带粘附设备在实际使用时,不能有效的固定住发热板,使装置在进行粘贴时会出现错误,从而导致铜带在进行贴附完后不符合标准,且用于发热板的铜带粘附设备不能快速进行粘附,导致设备在对发热板进行粘附时浪费人员过多时间,从而导致装置浪费过多人力物力,其实用性不足的问题,提供用于发热板的铜带贴附设备,通过设置贴附器、滑动器、液压器、电机和活动杆,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时,然而现有的用于发热板的铜带粘附设备在实际使用时,能有效的固定住发热板,使装置在进行粘贴时不会出现错误,从而导致铜带在进行贴附完后符合标准,且用于发热板的铜带粘附设备能快速进行粘附,导致设备在对发热板进行粘附时不会浪费人员过多时间,从而导致装置不会浪费过多人力物力,其实用性强。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,用于发热板的铜带贴附设备,包括支撑板、电机,所述电机位于支撑板上端左侧,且支撑板与电机焊接设置,所述电机内侧下端均设有变压器,且变压器与电机固定连接,所述变压器一侧设有传导管,且传导管与变压器固定连接,所述传导管上端设有转子,且转子与传导管固定连接,所述变压器上端均设有电路板,且电路板与变压器固定连接,所述电机上端设有控制板,且控制板与电机固定连接,所述控制板右侧设有支撑杆,且支撑杆与支撑板焊接设置,所述支撑杆内侧设有传输管,且传输管与支撑杆固定连接,所述支撑板上端设有滑动器,且滑动器与支撑板固定连接,所述滑动器上端均设有挡板,且挡板与滑动器固定连接,所述挡板内侧设有槽道,且槽道与挡板固定连接,所述槽道上端均设有卡块,且卡块与槽道活动连接,所述支撑杆右侧上端设有连接板,且连接板与支撑杆固定连接,所述连接板上端设有液压器,且液压器与连接板固定相连,所述连接板下端设有固定板,且固定板与连接板固定连接,所述固定板下端设有支撑架,且支撑架与固定板焊接设置,所述支撑架下端均设有固定螺栓,且固定螺栓与支撑架贯穿设置,所述固定螺栓内侧设有活动杆,且活动杆下端设有贴附器,并且贴附器与活动杆固定连接,所述贴附器内侧设有小型发热孔,且小型发热孔与贴附器镶嵌设置。
优选的,所述滑动器内侧的卡块设有2个,且卡块为收缩设置,并且卡块相互平行对应。
优选的,所述活动杆为上下活动设置,且活动杆表面缠绕一圈螺旋状的纹路。
优选的,所述支撑杆内侧的传输管贯穿支撑杆与连接板,且传输管前端与液压器导管相连。
优选的,所述小型发热孔内侧设有大型发热孔,且大型发热孔与贴附器镶嵌设置。
优选的,所述滑动器内侧的槽道内部为凹形,且槽道与滑动器为垂直设置。
优选的,所述支撑架下端的固定螺栓为横向平行设置,且固定螺栓下端设有保护块,并且保护块与固定螺栓为贯穿设置。
有益效果:
(1)该种发热板的铜带贴附设备通过结构的改进,使本装置在实际使用时,然而现有的用于发热板的铜带粘附设备在实际使用时,能有效的固定住发热板,使装置在进行粘贴时不会出现错误,从而导致铜带在进行贴附完后符合标准,且用于发热板的铜带粘附设备能快速进行粘附,导致设备在对发热板进行粘附时不会浪费人员过多时间,从而导致装置不会浪费过多人力物力,其实用性强。
(2)该种发热板的铜带贴附设备之优点在于:由于滑动器内侧的槽道内部为凹形,且槽道与滑动器为垂直设置,使人员在开启设备后通过滑动器内侧的槽道使卡块进行活动,之后加紧物体,且槽道与滑动器为垂直设置,使槽道内部在进行运作时能更加稳定,随后通过将滑动器内侧的卡块设有2个,且卡块为收缩设置,并且卡块相互平行对应,使卡块通过槽道进行收缩从而夹紧物体,之后物体通过卡块的收缩加紧牢固的固定住,而卡块为相互平行对应的设置,使卡块在进行夹紧时更加均匀,从而使物体不易松脱。
(3)其次:通过将活动杆设为上下活动设置,且活动杆表面缠绕一圈螺旋状的纹路,使设备在进行贴附时通过活动杆进行上下活动对准需要贴附的位置,之后将活动杆下端的贴附器贴附在发热板上,随后进行贴附,且活动杆表面的纹路,使活动杆在进行活动时更加平稳,不会出现晃动情况出现,之后由于大型发热孔与贴附器镶嵌设置,使贴附器贴附在发热板上后通过大型发热孔进行发热,之后快速将铜带贴附在发热板上,使设备通过活动杆与贴附器上的大型发热孔快速将铜带进行贴附。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的贴附器局部结构示意图。
图3为本发明的滑动器结构示意图。
图4为本发明的电机结构示意图。
附图标记说明
1、支撑板;2、电机;201、变压器;202、传导管;203、转子;204、电路板;3、控制板;4、支撑杆;5、传输管;6、滑动器;601、挡板;602、槽道;603、卡块;7、连接板;8、液压器;9、固定板;10、支撑架;11、固定螺栓;12、活动杆;13、贴附器;1301、小型发热孔;1302、大型发热孔。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
参阅图1-4,
本公开提出了一种用于发热板的铜带贴附设备,包括支撑板1、电机2,电机2位于支撑板1上端左侧,且支撑板1与电机2焊接设置,电机2内侧下端均设有变压器201,且变压器201与电机2固定连接,变压器201一侧设有传导管202,且传导管202与变压器201固定连接,传导管202上端设有转子203,且转子203与传导管202固定连接,变压器201上端均设有电路板204,且电路板204与变压器201固定连接,电机2上端设有控制板3,且控制板3与电机2固定连接,控制板3右侧设有支撑杆4,且支撑杆4与支撑板1焊接设置,支撑杆1内侧设有传输管5,且传输管5与支撑杆1固定连接,支撑板1上端设有滑动器6,且滑动器6与支撑板1固定连接,滑动器6上端均设有挡板601,且挡板601与滑动器6固定连接,挡板601内侧设有槽道602,且槽道602与挡板601固定连接,槽道602上端均设有卡块603,且卡块603与槽道602活动连接,支撑杆4右侧上端设有连接板7,且连接板7与支撑杆4固定连接,连接板7上端设有液压器8,且液压器8与连接板7固定相连,连接板7下端设有固定板9,且固定板9与连接板7固定连接,固定板9下端设有支撑架10,且支撑架10与固定板9焊接设置,支撑架10下端均设有固定螺栓11,且固定螺栓11与支撑架10贯穿设置,固定螺栓11内侧设有活动杆12,且活动杆12下端设有贴附器13,并且贴附器13与活动杆12固定连接,贴附器13内侧设有小型发热孔1301,且小型发热孔1301与贴附器13镶嵌设置。
进一步的,滑动器6内侧的卡块603设有2个,且卡块603为收缩设置,并且卡块603相互平行对应;
本实施例中,通过此种设计,使卡块603通过槽道6进行收缩从而夹紧物体,之后物体通过卡块603的收缩加紧牢固的固定住,而卡块603为相互平行对应的设置,使卡块603在进行夹紧时更加均匀,从而使物体不易松脱。
进一步的,活动杆12为上下活动设置,且活动杆12表面缠绕一圈螺旋状的纹路;
本实施例中,通过此种设计,使设备在进行贴附时通过活动杆12进行上下活动对准需要贴附的位置,之后将活动杆12下端的贴附器13贴附在发热板上,随后进行贴附,且活动杆12表面的纹路,使活动杆12在进行活动时更加平稳,不会出现晃动情况出现。
进一步的,支撑杆4内侧的传输管5贯穿支撑杆4与连接板7,且传输管5前端与液压器导管相连;
本实施例中,通过此种设计,使电机2在进行发电通过传输管5能有效的将电力传输至液压器8中,使液压器8快速启动,之后液压器8能快速将液压传输给下端活动杆12。
进一步的,小型发热孔1301内侧设有大型发热孔1302,且大型发热孔1302与贴附器13镶嵌设置;
本实施例中,通过此种设计,使贴附器13贴附在发热板上后通过大型发热孔1302进行发热,之后快速将铜带贴附在发热板上,使设备通过活动杆12与贴附器13上的大型发热孔1302快速将铜带进行贴附。
进一步的,滑动器6内侧的槽道602内部为凹形,且槽道602与滑动器6为垂直设置;
本实施例中,通过此种设计,使人员在开启设备后通过滑动器6内侧的槽道602使卡块603进行活动,之后加紧物体,且槽道602与滑动器6为垂直设置,使槽道602内部在进行运作时能更加稳定。
进一步的,支撑架10下端的固定螺栓11为横向平行设置,且固定螺栓11下端设有保护块,并且保护块与固定螺栓11为贯穿设置;
本实施例中,通过此种设计,使固定螺栓11能有效的固定上端的支撑架10,从而使支撑架10通过固定螺栓11的固定效果更加稳定,且固定螺栓11与保护块为贯穿设置,使保护块能稳固的固定住,之后保护内侧的活动杆12。
为便于理解本发明实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本发明,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。
在使用本实施例提供的用于发热板的铜带贴附设备时,先检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后将本设备放置于水平的干燥地面,之后通过控制板3控制本装置,由于滑动器6内侧的槽道602内部为凹形,且槽道602与滑动器6为垂直设置,使人员在开启设备后通过滑动器6内侧的槽道602使卡块603进行活动,之后加紧物体,且槽道602与滑动器6为垂直设置,使槽道602内部在进行运作时能更加稳定,随后通过将滑动器6内侧的卡块603设有2个,且卡块603为收缩设置,并且卡块603相互平行对应,使卡块603通过槽道进行收缩从而夹紧物体,之后物体通过卡块603的收缩加紧牢固的固定住,而卡块603为相互平行对应的设置,使卡块603在进行夹紧时更加均匀,从而使物体不易松脱,之后通过将活动杆12设为上下活动设置,且活动杆12表面缠绕一圈螺旋状的纹路,使设备在进行贴附时通过活动杆12进行上下活动对准需要贴附的位置,之后将活动杆12下端的贴附器13贴附在发热板上,随后进行贴附,且活动杆12表面的纹路,使活动杆12在进行活动时更加平稳,不会出现晃动情况出现,之后由于大型发热孔1302与贴附器13镶嵌设置,使贴附器13贴附在发热板上后通过大型发热孔1302进行发热,之后快速将铜带贴附在发热板上,使设备通过活动杆12与贴附器上13的大型发热孔1302快速将铜带进行贴附。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.用于发热板的铜带贴附设备,包括支撑板(1)、电机(2),其特征在于,所述电机(2)位于支撑板(1)上端左侧,且支撑板(1)与电机(2)焊接设置,所述电机(2)内侧下端均设有变压器(201),且变压器(201)与电机(2)固定连接,所述变压器(201)一侧设有传导管(202),且传导管(202)与变压器(201)固定连接,所述传导管(202)上端设有转子(203),且转子(203)与传导管(202)固定连接,所述变压器(201)上端均设有电路板(204),且电路板(204)与变压器(201)固定连接,所述电机(2)上端设有控制板(3),且控制板(3)与电机(2)固定连接,所述控制板(3)右侧设有支撑杆(4),且支撑杆(4)与支撑板(1)焊接设置,所述支撑杆(1)内侧设有传输管(5),且传输管(5)与支撑杆(1)固定连接,所述支撑板(1)上端设有滑动器(6),且滑动器(6)与支撑板(1)固定连接,所述滑动器(6)上端均设有挡板(601),且挡板(601)与滑动器(6)固定连接,所述挡板(601)内侧设有槽道(602),且槽道(602)与挡板(601)固定连接,所述槽道(602)上端均设有卡块(603),且卡块(603)与槽道(602)活动连接,所述支撑杆(4)右侧上端设有连接板(7),且连接板(7)与支撑杆(4)固定连接,所述连接板(7)上端设有液压器(8),且液压器(8)与连接板(7)固定相连,所述连接板(7)下端设有固定板(9),且固定板(9)与连接板(7)固定连接,所述固定板(9)下端设有支撑架(10),且支撑架(10)与固定板(9)焊接设置,所述支撑架(10)下端均设有固定螺栓(11),且固定螺栓(11)与支撑架(10)贯穿设置,所述固定螺栓(11)内侧设有活动杆(12),且活动杆(12)下端设有贴附器(13),并且贴附器(13)与活动杆(12)固定连接,所述贴附器(13)内侧设有小型发热孔(1301),且小型发热孔(1301)与贴附器(13)镶嵌设置。
2.根据权利要求1所述的发热板的铜带贴附设备,其特征在于,所述滑动器(6)内侧的卡块(603)设有2个,且卡块(603)为收缩设置,并且卡块(603)相互平行对应。
3.根据权利要求1所述的用于发热板的铜带贴附设备,其特征在于,所述活动杆(12)为上下活动设置,且活动杆(12)表面缠绕一圈螺旋状的纹路。
4.根据权利要求1所述的用于发热板的铜带贴附设备,其特征在于,所述支撑杆(4)内侧的传输管(5)贯穿支撑杆(4)与连接板(7),且传输管(5)前端与液压器导管相连。
5.根据权利要求1所述的用于发热板的铜带贴附设备,其特征在于,所述小型发热孔(1301)内侧设有大型发热孔(1302),且大型发热孔(1302)与贴附器(13)镶嵌设置。
6.根据权利要求1所述的用于发热板的铜带贴附设备,其特征在于,所述滑动器(6)内侧的槽道(602)内部为凹形,且槽道(602)与滑动器(6)为垂直设置。
7.根据权利要求1所述的用于发热板的铜带贴附设备,其特征在于,所述支撑架(10)下端的固定螺栓(11)为横向平行设置,且固定螺栓(11)下端设有保护块,并且保护块与固定螺栓(11)为贯穿设置。
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