CN208724261U - 柔性电路板的补强胶片贴附预压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及柔性电路板加工设备技术领域，具体来说是一种柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，连接板中部设有凸块，发热板包括上发热板、下发热板和定位组件，上发热板和下发热板两侧相应设有第一定位凹槽，定位组件两端向同侧设有延伸段，两端的延伸段的端部相向设有限位段，限位段用于与第一定位凹槽相配合，从而实现上发热板与下发热板之间的连接，本实用新型所提供的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，能够通过与软板定位孔和胶片定位孔配合实现快速高效精确定位，节省了大量的人力物力，提高了生产效率；发热板设置为上下两片结构，且能快速装配，便于更换热管，而无需对整块发热板进行更换。

Description

柔性电路板的补强胶片贴附预压设备
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板加工设备技术领域，具体来说是一种柔性电路板的补强胶片贴附预压设备。
背景技术
现有的柔性电路板的补强胶片贴附预压作业采用翻转平台来快速贴附，然而翻转平台贴附作业很难实现对于柔性电路板和补强胶片的定位，使得在补强作业中耗费大量的人力资源和设备资源，提高了生产成本，并且生产效率也较低，不利于提高企业的生产效益。
所以，为了解决现有柔性电路板的补强胶片贴附预压作业设备的不足，需要设计一种能够高效准确定位柔性电路板和补强胶片的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，整体设备的装配更为便捷，且便于更换热管，部分热管损坏时无需对整块发热板进行更换，降低使用成本。
为了实现上述目的，设计一种柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，包括连接板、用于加热补强胶片的发热板和用于带动连接板伸缩的伸缩气缸，所述的连接板中部设有凸块，所述的发热板包括上发热板、下发热板和定位组件，所述的上发热板和下发热板两侧相应设有第一定位凹槽，所述的定位组件两端向同侧设有延伸段，所述的延伸段的端部相向设有限位段，所述的限位段用于与第一定位凹槽相配合，从而实现上发热板与下发热板之间的连接，下发热板底面中部设有限位凹槽，用于与连接板中部设有的凸块相配合以实现快速定位，上发热板和下发热板的相对一侧相应设有若干平行的第二定位凹槽，每条第二定位凹槽的两端均连通至发热板的外侧，所述的第二定位凹槽用于容置热管。
本实用新型还具有如下优选的技术方案：
在所述的连接板的周向边沿向上侧设有防护延伸段。
所述的伸缩气缸的上端设有定位阵脚板，定位阵脚板上设有定位阵脚，用于实现快速定位。
所述的上发热板和下发热板在每两条相邻的第二定位凹槽之间对称设有前后两对定位孔，用于与定位阵脚相配合。
所述的热管包括若干段直段，相邻的两段直段的同一端端部通过弧形段相连，且相邻的两段弧形段分别位于热管的两侧。
所述的上发热板和下发热板上设有两列交错排布的定位孔，用于与定位阵脚相配合。
实用新型的有益效果
本实用新型所提供的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备的优点包括但不限于：本实用新型所提供的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，发热板设置为上下两片结构，且能快速装配，便于更换热管，而无需对整块发热板进行更换，极大地降低了使用成本；并且优选地，能够通过与软板定位孔和胶片定位孔配合实现快速高效精确定位，节省了大量的人力物力，提高了生产效率；伸缩气缸能够高效控制定位阵脚的位置，便于精确定位补强胶片和柔性电路板。
附图说明
图1为一实施方式中柔性电路板的补强胶片贴附预压设备的立体结构示意图。
图2为一实施方式中本实用新型连接板、发热板及补强胶片的配合示意图。
图3为一实施方式中本实用新型发热板的结构示意图a。
图4为一实施方式中本实用新型发热板的结构示意图b。
图5为一实施方式中本实用新型上发热板或下发热板的俯视图。
图6为一实施方式中本实用新型热管的结构示意图a。
图7为一实施方式中本实用新型热管的结构示意图b。
图8为一实施方式中本实用新型定位阵脚板的结构示意图。
图中：1、发热板；2、胶片定位孔；3、柔性电路板；4、连接板；5、隔热板；6、支柱；7、散热孔；8、指示灯；9、伸缩气缸；10、工作台；11、控制器；12、补强胶片；13、上发热板；14、下发热板；15、防护延伸段；16、定位孔；17、限位凹槽；18、凸块；19、连接板定位孔；20、定位组件；21、延伸段；22、限位段；23、第一定位凹槽；24、热管；25、第二定位凹槽；26、直段；27、弧形段；28、定位阵脚；29、定位阵脚板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1并结合图8，所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备包括机架，机架上端设有水平的工作台，工作台上设有四个竖向的支柱，四个降温柱的上端连接有水平设置的连接板，连接板的上表面设有用于加热补强胶片与柔性电路板的发热板，连接板的下方工作台上设有竖向设置的伸缩气缸，伸缩气缸的上端设有水平的定位阵脚板，定位阵脚板上设有用于快速定位补强胶片的竖向设置的定位阵脚，定位阵脚依次穿过连接板、隔热板和发热板，定位阵脚的上端穿出发热板，发热板上设有补强胶片，补强胶片的上表面附有柔性电路板。补强胶片上设有用于与定位阵脚配合以快速精确定位补强胶片的胶片定位孔。在优选的实施方式中，在柔性电路板上设有用于与定位阵脚配合以快速定位柔性电路板的软板定位孔；机架上设有用于控制柔性电路板的补强胶片贴附预压设备工作过程的控制板；机架上设有用于显示柔性电路板的补强胶片贴附预压设备工作状态的指示灯；立柱上设有用于加快散热的散热孔。
参见图2，在一个优选的实施方式中，在所述的连接板的周向边沿向上侧设有防护延伸段，用于防止发热板或其他部件从连接板上落出。所述的连接板中部设有凸块，所述的发热板包括上发热板、下发热板和定位组件，下发热板底面中部设有限位凹槽，用于与连接板中部设有的凸块相配合以实现快速定位。结合图3和图4，所述的上发热板和下发热板两侧相应设有第一定位凹槽，所述的定位组件两端向同侧设有延伸段，所述的延伸段的端部相向设有限位段，所述的限位段用于与第一定位凹槽相配合，从而实现上发热板与下发热板之间的连接。在实际使用过程中，由于加工现场车间的复杂环境，发热板可能由于误触碰等因素受到水平方向的外力作用，并向定位阵脚传递该水平方向的外力，由此可能导致阵脚受力变形，甚至严重者会导致阵脚断裂，从而影响阵脚对发热板、柔性电路板和补强胶片的定位作用，影响实际的使用效果。本实施方式中，在通过定位阵脚定位的同时，在连接板与发热板之间通过凸块实现进一步的限位，不仅提高了定位的精度，且在受外力作用时，外力通过凹槽和凸块传递至连接板上，而并不直接向定位阵脚传递，提高了阵脚的使用寿命。
结合图5，上发热板和下发热板的相对一侧相应设有若干平行的第二定位凹槽，每条第二定位凹槽的两端均连通至发热板的外侧，所述的第二定位凹槽用于容置热管并对热管进行限位。
对于普通的整块式的发热板，在长期使用过程中，其内发热部件可能部分发生损坏，发热板局部不再具有发热效果，正常发热部位的热量会向不发热部位传递，从而在相同功率情况下，影响整块发热板的发热效果并且会导致整块发热板上表面的发热温度不均匀， 不能有效地实现对补强胶片的发热效果，部分损坏区域位置处的补强胶片可能由于未完全受热，而不能有效与柔性电路板相粘合，导致了整体加工良率变低。而由于其发热板是整体式结构，如果部分损坏则要将整块发热板全部进行更换，成本较高。而本实施方式中，对发热板的结构进行改良，首先，将发热板设置为上下两片式的分体式结构，并且发热板通过定位组件实现快速配合连接，从而实现发热板的快速装配于拆卸，在热管发生损坏时，只需对热管进行更换即可，上、下发热板及定位组件无需更换，降低了维护成本。并且，由于这种可拆卸的结构，可以采用多段式的热管，某一段热管损坏时，只需损坏该段热管即可，其余段的热管无需更换，进一步降低了成本。
所述的上发热板和下发热板在每两条相邻的第二定位凹槽之间对称设有前后两对定位孔，用于与定位阵脚相配合。或者所述的上发热板和下发热板上设有两列交错排布的定位孔，两列定位孔分别设置于发热板前后两侧边沿的内侧，用于与定位阵脚相配合。
所述的热管可以为若干条直条型的热管，并设置于所述的第二定位凹槽内，每条热管损坏时，均能单独更换。或者参见图6，所述的热管包括两段直段和连接两端直段同侧端部的弧形段，任一部分的热管损坏时均能单独更换，且能与直条型的热管相配合，以适应含有各种数量的第二定位凹槽的发热管，适用性强。或者参见图7，所述的热管包括若干段直段，相邻的两段直段的同一端端部通过弧形段相连，且相邻的两段弧形段分别位于热管的两侧，该设置方式便于热管的装配，将具有与第二定位凹槽数量相匹配的直段的热管一次放入定位凹槽内即可，热管损坏时，只需拆开发热板并更换热管即可，无需将整块发热板进行更换，极大地降低了成本。
本实施方式中，所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备的工作过程如下：将伸缩气缸伸出，将定位阵脚穿出发热板，胶片定位孔与定位阵脚配合快速完成补强胶片的精确定位；然后利用软板定位孔与定位阵脚配合快速定位柔性电路板，完成补强胶片与柔性电路板的定位作业；再利用加热板加热完成补强胶片贴附预压作业；然后缩回伸缩气缸，将定位阵脚从柔性电路板和补强胶片中抽出。
在一个优选的实施方式中，在连接板和发热板之间还能设置隔热板。
发热板及热管装配或更换的过程如下：拆下发热板上卡接的定位组件，并分开上发热板及下发热板，将热管置入第二定位凹槽内，而后再将上发热板和下发热板设有凹槽的一面相对贴合，并将定位组件的限位段卡接入上发热板及下发热板的第一定位凹槽内，通过左右两个定位组件实现发热板的固定，而后通过下发热板的限位凹槽与连接板中部设有的凸块相配合以实现快速定位。

Claims (6)

1.一种柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，包括连接板、用于加热补强胶片的发热板和用于带动连接板伸缩的伸缩气缸，其特征在于所述的连接板中部设有凸块，所述的发热板包括上发热板、下发热板和定位组件，所述的上发热板和下发热板两侧相应设有第一定位凹槽，所述的定位组件两端向同侧设有延伸段，所述的延伸段的端部相向设有限位段，所述的限位段用于与第一定位凹槽相配合，从而实现上发热板与下发热板之间的连接，下发热板底面中部设有限位凹槽，用于与连接板中部设有的凸块相配合以实现快速定位，上发热板和下发热板的相对一侧相应设有若干平行的第二定位凹槽，每条第二定位凹槽的两端均连通至发热板的外侧，所述的第二定位凹槽用于容置热管。
2.如权利要求1所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，其特征在于在所述的连接板的周向边沿向上侧设有防护延伸段。
3.如权利要求1所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，其特征在于所述的热管包括若干段直段，相邻的两段直段的同一端端部通过弧形段相连，且相邻的两段弧形段分别位于热管的两侧。
4.如权利要求1或2所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，其特征在于所述的伸缩气缸的上端设有定位阵脚板，定位阵脚板上设有定位阵脚，用于实现快速定位。
5.如权利要求4所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，其特征在于所述的上发热板和下发热板在每两条相邻的第二定位凹槽之间对称设有前后两对定位孔，用于与定位阵脚相配合。
6.如权利要求4所述的柔性电路板的补强胶片贴附预压设备，其特征在于所述的上发热板和下发热板上设有两列交错排布的定位孔，用于与定位阵脚相配合。
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