CN217572610U - 一种显示屏加工显示屏定位装置 - Google Patents

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申小玲
王玲芳
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Abstract

本实用新型公开了一种显示屏加工显示屏定位装置,包括圆柱箱,所述圆柱箱的顶部固定安装有四个对称分布的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有连接管,四个所述连接管的顶端固定安装有同一个负压罐,所述负压罐与连接管相连通,所述圆柱箱的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的进气端上固定安装有中转管,本实用新型涉及显示屏加工技术领域;该显示屏加工显示屏定位装置,通过设置的四个定位机构能够通过两组相向移动的推板搭配使用来对放置在圆形垫板上方的显示屏进行推动定位,从而使得显示屏的中心能够与圆形垫板的中心处于同一垂直面,方便后续对其进行精准加工。

Description

一种显示屏加工显示屏定位装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏加工技术领域,具体是一种显示屏加工显示屏定位装置。
背景技术
随着时代的不断发展,我国在电子领域取得了突飞猛进的发展,显示屏多为液晶显示器,是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器,它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面,显示屏的结构质地较脆,在进行加工时需要对其进行精准定位。
在公开号为CN112444525A公布了一种显示屏定位装置,包括装置主体和设置在装置主体上的定位槽,装置主体内设有吹气系统,吹气系统设有若干竖直设置的出气管,定位槽的底部设有与出气管数量相同的出气孔,若干出气管的顶端与若干出气孔以一对一的方式配合;吹气系统设有控制出气管出气量大小的控制机构。其发明通过吹气并调节吹气量大小的方式使待检测的显示屏逐渐降落在定位槽中,如此,避免因采取夹具而损伤显示屏,或者,避免因采取人工方式将显示屏放入定位槽中而损伤显示屏,即避免显示屏在检测过程中因定位而受损。
但是上述结构存在不足之处,显示屏加工显示屏定位装置在进行使用时,往往是通过真空吸附的方式对显示屏进行吸附固定,但是这样固定的显示屏会存在中心偏移的现象,即无法对显示屏进行精准定位固定,不利于后续加工。
为此,本实用新型提供了一种显示屏加工显示屏定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种显示屏加工显示屏定位装置,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种显示屏加工显示屏定位装置,包括圆柱箱,所述圆柱箱的顶部固定安装有四个对称分布的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有连接管,四个所述连接管的顶端固定安装有同一个负压罐,所述负压罐与连接管相连通,所述圆柱箱的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的进气端上固定安装有中转管,所述中转管上固定安装有四个对称分布的吸气管,所述吸气管与中转管相连通,所述吸气管的一端延伸至对应的连接管内,所述圆柱箱上设置有四个定位机构;
所述定位机构包括有第一螺纹杆、移动板、L形板、安装板、螺纹套筒、第二螺纹杆、压板和驱动组件,所述第一螺纹杆转动安装在圆柱箱的内壁,所述移动板螺纹安装在第一螺纹杆上,所述移动板的顶部延伸至圆柱箱外,所述L形板固定安装在移动板的顶部,所述安装板固定安装在L形板的顶部,所述螺纹套筒转动贯穿安装在安装板上,所述第二螺纹杆螺纹贯穿安装在螺纹套筒上,所述压板固定安装在第二螺纹杆的一端。
优选的,所述驱动组件包括有外齿环、第一电机和第一齿轮,所述外齿环固定安装在螺纹套筒上,所述第一电机固定安装在安装板的一侧,所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上,所述第一齿轮与外齿环啮合,通过设置的驱动组件能够带动螺纹套筒进行转动,从而使得第二螺纹杆能够带动压板进行移动,对显示屏进行定位。
优选的,所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述圆柱箱的底部内壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与四个第一锥形齿轮均啮合,通过设置的第二电机能够间接控制四个第一螺纹杆进行转动,从而使得四个移动板相向移动。
优选的,所述安装板的一侧固定安装有两个固定板,所述固定板的一侧固定安装有夹板,通过设置的夹板能够对显示屏进行辅助定位工作。
优选的,所述圆柱箱的底部固定安装有转动块,所述转动块的底部开设有圆形槽,所述圆形槽内转动安装有T形放置块,所述T形放置块的底部延伸至圆形槽外,通过设置的T形放置台和转动块搭配使用使得显示屏能够进行转动操作,从而达到调节加工角度的效果。
优选的,所述圆形槽的顶部内壁固定安装有内齿环,所述T形放置块的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与内齿环啮合,通过设置的第三电机能够驱动第二齿轮转动,使得第二齿轮能够带动内齿环进行转动,使得转动块进行转动。
优选的,所述圆柱箱的内壁固定安装有四个对称分布的T形滑杆,所述T形滑杆与对应的移动板滑动连接,通过设置的T形滑杆能够对移动板进行限位,避免移动板会发生转动导致无法正常工作。
优选的,所述第二螺纹杆的一端固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有限位板,所述限位板的一侧滑动贯穿对应的安装板,所述限位板的一侧与压板的一侧固定连接,通过设置的限位板能够避免螺纹短杆和压板发生转动,导致无法正常移动。
优选的,所述负压罐的顶部固定安装有圆形垫板,所述圆形垫板采用橡胶材质制作而成,所述圆形垫板上开设有多个吸附孔,所述吸附孔与负压罐相连通,通过设置的圆形垫板和吸附孔能够在对显示屏进行吸附时防止吸附力过大对显示屏造成磨损。
优选的,所述压板的一侧固定安装有第一海绵垫,所述夹板的一侧固定安装有第二海绵垫,通过设置的第一海绵垫和第二海绵垫能够避免压板和夹板与显示屏发生硬性接触,对显示屏造成磨损。
有益效果
本实用新型提供了一种显示屏加工显示屏定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该显示屏加工显示屏定位装置,通过设置的四个定位机构能够通过两组相向移动的推板搭配使用来对放置在圆形垫板上方的显示屏进行推动定位,从而使得显示屏的中心能够与圆形垫板的中心处于同一垂直面,方便后续对其进行精准加工。
(2)、该显示屏加工显示屏定位装置,通过设置的真空泵搭配负压罐来对完成定位的显示屏进行真空吸附固定,从而能够在对显示屏完成固定的同时不会对显示屏造成较大磨损,增加使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2是本实用新型的局部立体结构示意图;
图3是本实用新型中支撑杆、连接管、中转管和吸气管的立体结构示意图;
图4是本实用新型中圆形垫板和吸附孔的立体结构示意图;
图5是本实用新型中圆柱箱、第一螺纹杆、移动板、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的装配图。
图中:1、圆柱箱;2、支撑杆;3、连接管;4、负压罐;5、真空泵;6、中转管;7、吸气管;8、第一螺纹杆;9、移动板;10、L形板;11、安装板;12、螺纹套筒;13、第二螺纹杆;14、压板;15、外齿环;16、第一电机;17、第一齿轮;18、第一锥形齿轮;19、第二电机;20、第二锥形齿轮;21、固定板;22、夹板;23、转动块;24、圆形槽;25、T形放置块;26、内齿环;27、第三电机;28、第二齿轮;29、T形滑杆;30、挡板;31、限位板;32、圆形垫板;33、吸附孔;34、第一海绵垫;35、第二海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1、图2、图3和图5,一种显示屏加工显示屏定位装置,包括圆柱箱1,圆柱箱1的顶部固定安装有四个对称分布的支撑杆2,支撑杆2的顶端固定安装有连接管3,四个连接管3的顶端固定安装有同一个负压罐4,负压罐4与连接管3相连通,圆柱箱1的顶部固定安装有真空泵5,真空泵5的进气端上固定安装有中转管6,中转管6上固定安装有四个对称分布的吸气管7,吸气管7与中转管6相连通,吸气管7的一端延伸至对应的连接管3内,圆柱箱1上设置有四个定位机构;
定位机构包括有第一螺纹杆8、移动板9、L形板10、安装板11、螺纹套筒12、第二螺纹杆13、压板14和驱动组件,第一螺纹杆8转动安装在圆柱箱1的内壁,移动板9螺纹安装在第一螺纹杆8上,移动板9的顶部延伸至圆柱箱1外,L形板10固定安装在移动板9的顶部,安装板11固定安装在L形板10的顶部,螺纹套筒12转动贯穿安装在安装板11上,第二螺纹杆13螺纹贯穿安装在螺纹套筒12上,压板14固定安装在第二螺纹杆13的一端。
实施例二:
请参阅图1、图2和图4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:驱动组件包括有外齿环15、第一电机16和第一齿轮17,外齿环15固定安装在螺纹套筒12上,第一电机16固定安装在安装板11的一侧,第一齿轮17固定安装在第一电机16的输出轴上,第一齿轮17与外齿环15啮合;
第一螺纹杆8的一端固定安装有第一锥形齿轮18,圆柱箱1的底部内壁固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮20,第二锥形齿轮20与四个第一锥形齿轮18均啮合;
安装板11的一侧固定安装有两个固定板21,固定板21的一侧固定安装有夹板22;
圆柱箱1的底部固定安装有转动块23,转动块23的底部开设有圆形槽24,圆形槽24内转动安装有T形放置块25,T形放置块25的底部延伸至圆形槽24外;
圆形槽24的顶部内壁固定安装有内齿环26,T形放置块25的顶部固定安装有第三电机27,第三电机27的输出轴上固定安装有第二齿轮28,第二齿轮28与内齿环26啮合;
圆柱箱1的内壁固定安装有四个对称分布的T形滑杆29,T形滑杆29与对应的移动板9滑动连接;
第二螺纹杆13的一端固定安装有挡板30,挡板30的一侧固定安装有限位板31,限位板31的一侧滑动贯穿对应的安装板11,限位板31的一侧与压板14的一侧固定连接;
负压罐4的顶部固定安装有圆形垫板32,圆形垫板32采用橡胶材质制作而成,圆形垫板32上开设有多个吸附孔33,吸附孔33与负压罐4相连通;
压板14的一侧固定安装有第一海绵垫34,夹板22的一侧固定安装有第二海绵垫35。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,操作人员首先将显示屏放置到圆形垫板32的上方,并且保持显示屏的四边与四个相邻的压板14相对平行,然后启动第二电机19,第二电机19带动第二锥形齿轮20转动,第二锥形齿轮20带动与其啮合的四个第一锥形齿轮18转动,第一锥形齿轮18带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动与其螺纹连接的移动板9移动,移动板9带动L形板10移动,L形板10带动安装板11移动,安装板11带动固定板21移动,固定板21带动夹板22移动,直至相向的两个第二海绵垫35与显示屏轻微贴合,此时控制第二电机19停止工作,由于显示屏一般为矩形形状,其长宽不同,所以在进行定位过程中,相向移动的两个夹板22会带动第二海绵垫35先与显示屏的宽边进行接触,并且保持不紧密接触,此时再启动两个第一电机16,第一电机16带动第一齿轮17转动,第一齿轮17带动与其啮合的外齿环15转动,外齿环15螺纹套筒12转动,螺纹套筒12带动与其螺纹连接的第二螺纹杆13移动,第二螺纹杆13带动压板14移动,并且保持两个压板14相向移动,直至第一海绵垫34与显示屏的长边接触,在第一海绵垫34和第二海绵垫35移动过程中,由于显示屏位置偏移,导致第一海绵垫34和第二海绵垫35会发生一边先接触显示屏的情况,此时先接触的一边会推动显示屏进行缓慢移动,保持不倾斜的情况下向中心点靠近,直至相向的两个第一海绵垫34或第二海绵垫35均与显示屏一边接触,此时显示屏会被定位在圆形垫板32的中心位置,此时再启动真空泵5,真空泵5通过中转管6、吸气管7和连接管3使得负压罐4内部产生负压,然后通过吸附孔33对其上方的显示屏进行真空吸附,完成固定工作,此时反向启动第二电机19和第一电机16,使得夹板22和压板14复位,完成对显示屏的定位工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种显示屏加工显示屏定位装置,包括圆柱箱(1),其特征在于:所述圆柱箱(1)的顶部固定安装有四个对称分布的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定安装有连接管(3),四个所述连接管(3)的顶端固定安装有同一个负压罐(4),所述负压罐(4)与连接管(3)相连通,所述圆柱箱(1)的顶部固定安装有真空泵(5),所述真空泵(5)的进气端上固定安装有中转管(6),所述中转管(6)上固定安装有四个对称分布的吸气管(7),所述吸气管(7)与中转管(6)相连通,所述吸气管(7)的一端延伸至对应的连接管(3)内,所述圆柱箱(1)上设置有四个定位机构;
所述定位机构包括有第一螺纹杆(8)、移动板(9)、L形板(10)、安装板(11)、螺纹套筒(12)、第二螺纹杆(13)、压板(14)和驱动组件,所述第一螺纹杆(8)转动安装在圆柱箱(1)的内壁,所述移动板(9)螺纹安装在第一螺纹杆(8)上,所述移动板(9)的顶部延伸至圆柱箱(1)外,所述L形板(10)固定安装在移动板(9)的顶部,所述安装板(11)固定安装在L形板(10)的顶部,所述螺纹套筒(12)转动贯穿安装在安装板(11)上,所述第二螺纹杆(13)螺纹贯穿安装在螺纹套筒(12)上,所述压板(14)固定安装在第二螺纹杆(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述驱动组件包括有外齿环(15)、第一电机(16)和第一齿轮(17),所述外齿环(15)固定安装在螺纹套筒(12)上,所述第一电机(16)固定安装在安装板(11)的一侧,所述第一齿轮(17)固定安装在第一电机(16)的输出轴上,所述第一齿轮(17)与外齿环(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)的一端固定安装有第一锥形齿轮(18),所述圆柱箱(1)的底部内壁固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(20),所述第二锥形齿轮(20)与四个第一锥形齿轮(18)均啮合。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述安装板(11)的一侧固定安装有两个固定板(21),所述固定板(21)的一侧固定安装有夹板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述圆柱箱(1)的底部固定安装有转动块(23),所述转动块(23)的底部开设有圆形槽(24),所述圆形槽(24)内转动安装有T形放置块(25),所述T形放置块(25)的底部延伸至圆形槽(24)外。
6.根据权利要求5所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述圆形槽(24)的顶部内壁固定安装有内齿环(26),所述T形放置块(25)的顶部固定安装有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出轴上固定安装有第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)与内齿环(26)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述圆柱箱(1)的内壁固定安装有四个对称分布的T形滑杆(29),所述T形滑杆(29)与对应的移动板(9)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)的一端固定安装有挡板(30),所述挡板(30)的一侧固定安装有限位板(31),所述限位板(31)的一侧滑动贯穿对应的安装板(11),所述限位板(31)的一侧与压板(14)的一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述负压罐(4)的顶部固定安装有圆形垫板(32),所述圆形垫板(32)采用橡胶材质制作而成,所述圆形垫板(32)上开设有多个吸附孔(33),所述吸附孔(33)与负压罐(4)相连通。
10.根据权利要求4所述的一种显示屏加工显示屏定位装置,其特征在于:所述压板(14)的一侧固定安装有第一海绵垫(34),所述夹板(22)的一侧固定安装有第二海绵垫(35)。
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