CN107400328A - 空调抗菌轴流风叶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调抗菌轴流风叶及其制备方法，涉及空调组件技术领域，所述轴流风叶由以下重量份的原料制成：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物60‑70份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20‑30份、玻璃纤维4‑10份、偏苯三酸三辛酯3‑7份、负离子粉3‑5份、硫代磷酸三苯酯1‑3份、硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷2‑4份、改性沸石粉3‑7份、炭黑3‑7份、聚乙烯蜡2‑5份，本发明中各成分相互作用，制得的空调轴流风叶能够在长时间的工作状态下仍保持优异的力学性能，且吹入室内的空气中有害物质含量少，有益人体健康。

Description

空调抗菌轴流风叶及其制备方法

技术领域

本发明涉及空调组件技术领域，具体涉及一种空调抗菌轴流风叶及其制备方法。

背景技术

空调轴流风叶是空调排风系统中的重要组成部分，主要起到的是换气和散热的作用。空调轴流风叶在工作过程中需要不断地转动，才能够起到相应的作用。空调在运行中，由于内部静电的吸附作用，加上气流一直在室内循环流动，环境中的浮尘、烟气、细菌等外来物会通过热交换系统进入狭小的室内空间环境中，危害人体的健康，且轴流风叶的表面在潮湿的环境下也容易滋生细菌。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空调抗菌轴流风叶及其制备方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种空调抗菌轴流风叶，由以下重量份的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60-70份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20-30份、玻璃纤维4-10份、偏苯三酸三辛酯3-7份、负离子粉3-5份、硫代磷酸三苯酯1-3份、硅烷偶联剂2-4份、改性沸石粉3-7份、炭黑3-7份、聚乙烯蜡2-5份。

具体的技术方案为，所述改性沸石粉的制备方法如下：将沸石粉和水加入到高压反应釜中反应3-5h，微波加热1-2min，烘干后，得到物料A；向物料A中加入植物抗菌提取液，研磨20-30min，干燥，即得改性沸石粉。

优选的，所述高压反应釜中的温度为350-370℃，沸石粉和水的质量比为2：2-3。

优选的，所述微波的功率为800-1000W。

优选的，所述沸石粉和植物抗菌提取液的质量比为2：1-2。

进一步的，所述植物抗菌提取液的制备方法如下：取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡，加热回流提取二次，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，再蒸馏浓缩至清膏，即得植物抗菌提取液。

更具体的，所述植物抗菌提取液的制备方法如下：按2-4：3-5：2的质量比，取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡1-2h，加热回流提取二次，第一次提取2-3h，第二次提取1-2h，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，向其中加入吸附剂脱色除杂，冷却至0℃，去蜡，过滤，再蒸馏浓缩至相对浓度为1.10-1.16（60～65℃）的的清膏，即得植物抗菌提取液。

优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

空调抗菌轴流风叶的制备方法，步骤如下：

S1、分别将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯在110℃下干燥1-2h；

S2、将干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到高混机中，再依次向其中加入玻璃纤维、偏苯三酸三辛酯、硫代磷酸三苯酯、聚乙烯蜡，混合搅拌10-20min，然后再依次加入硅烷偶联剂、负离子粉、改性沸石粉、炭黑，混合搅拌10-20min，得混合料；

S3、将混合料加入到注塑机中，料筒温度为180-200℃，混合料熔融后经喷嘴高压射入模具型腔中，保压10-20s，冷却固化，即得。

优选的，所述注射压力为80-100MPa，射胶时间为3-5s，保压压力为55-60MPa。

有益效果：本发明采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚对苯二甲酸丁二醇酯为基料，使材料具有较高的抗高温形变能力和抗应力开裂能力，添加的负离子粉能够产生负离子，将空气中的微小的浮尘通过正负离子之间的作用，形成分子团下沉落地，并且负离子还能够杀灭细菌，从而净化室内空气；改性沸石粉中的空腔中填充有天然抗菌物质，抗菌，并且还能够部分吸附烟气等，净化空气，本发明材料中各成分相互作用，制得的空调轴流风叶能够在长时间的工作状态下仍保持优异的力学性能，且吹入室内的空气中有害物质含量少，有益人体健康。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种空调抗菌轴流风叶，由以下重量份的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物65份、聚对苯二甲酸丁二醇酯22份、玻璃纤维6份、偏苯三酸三辛酯5份、负离子粉5份、硫代磷酸三苯酯2份、硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷3份、改性沸石粉5份、炭黑6份、聚乙烯蜡3份。

其中，改性沸石粉的制备方法如下：将沸石粉和水按照2：2的质量比加入到高压反应釜中，在360℃温度下反应4h，微波加热90s，微波功率为900W，烘干后，得到物料A；向物料A中加入沸石粉质量0.7倍的植物抗菌提取液，研磨25min，干燥，即得改性沸石粉。

植物抗菌提取液的制备方法如下：按3：4：2的质量比，取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡1h，加热回流提取二次，第一次提取2.5h，第二次提取1.5h，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，向其中加入吸附剂脱色除杂，冷却至0℃，去蜡，过滤，再蒸馏浓缩至相对浓度为1.12（60～65℃）的的清膏，即得植物抗菌提取液。

空调抗菌轴流风叶的制备方法，步骤如下：

S1、分别将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯在110℃下干燥1.5h；

S2、将干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到高混机中，再依次向其中加入玻璃纤维、偏苯三酸三辛酯、硫代磷酸三苯酯、聚乙烯蜡，混合搅拌15min，然后再依次加入硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷、负离子粉、改性沸石粉、炭黑，混合搅拌15min，得混合料；

S3、将混合料加入到注塑机中，料筒温度为190℃，混合料熔融后经喷嘴高压射入模具型腔中，注射压力为90MPa，射胶时间为4s，保压15s，保压压力为58MPa，冷却固化，即得。

实施例2：

一种空调抗菌轴流风叶，由以下重量份的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物67份、聚对苯二甲酸丁二醇酯25份、玻璃纤维5份、偏苯三酸三辛酯6份、负离子粉4份、硫代磷酸三苯酯1.5份、硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷2.5份、改性沸石粉6份、炭黑5份、聚乙烯蜡4份。

其中，改性沸石粉的制备方法如下：将沸石粉和水按照2：3的质量比加入到高压反应釜中，在365℃温度下反应3.5h，微波加热70s，微波功率为850W，烘干后，得到物料A；向物料A中加入沸石粉质量0.6倍的植物抗菌提取液，研磨30min，干燥，即得改性沸石粉。

植物抗菌提取液的制备方法如下：按3：3：2的质量比，取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡1.5h，加热回流提取二次，第一次提取2h，第二次提取1.5h，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，向其中加入吸附剂脱色除杂，冷却至0℃，去蜡，过滤，再蒸馏浓缩至相对浓度为1.14（60～65℃）的的清膏，即得植物抗菌提取液。

空调抗菌轴流风叶的制备方法，步骤如下：

S1、将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在110℃下干燥2h、聚对苯二甲酸丁二醇酯在110℃下干燥1.5h；

S2、将干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到高混机中，再依次向其中加入玻璃纤维、偏苯三酸三辛酯、硫代磷酸三苯酯、聚乙烯蜡，混合搅拌20min，然后再依次加入硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷、负离子粉、改性沸石粉、炭黑，混合搅拌15min，得混合料；

S3、将混合料加入到注塑机中，料筒温度为195℃，混合料熔融后经喷嘴高压射入模具型腔中，注射压力为95MPa，射胶时间为5s，保压18s，保压压力为58MPa，冷却固化，即得。

实施例3：

一种空调抗菌轴流风叶，由以下重量份的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60份、聚对苯二甲酸丁二醇酯30份、玻璃纤维4份、偏苯三酸三辛酯7份、负离子粉3份、硫代磷酸三苯酯3份、硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷2份、改性沸石粉7份、炭黑3份、聚乙烯蜡5份。

其中，改性沸石粉的制备方法如下：将沸石粉和水按照2：2的质量比加入到高压反应釜中，在370℃温度下反应3h，微波加热2min，微波功率为800W，烘干后，得到物料A；向物料A中加入沸石粉质量0.5倍的植物抗菌提取液，研磨20min，干燥，即得改性沸石粉。

植物抗菌提取液的制备方法如下：按2：3：2的质量比，取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡1h，加热回流提取二次，第一次提取3h，第二次提取2h，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，向其中加入吸附剂脱色除杂，冷却至0℃，去蜡，过滤，再蒸馏浓缩至相对浓度为1.10（60～65℃）的的清膏，即得植物抗菌提取液。

空调抗菌轴流风叶的制备方法，步骤如下：

S1、分别将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯在110℃下干燥1h；

S2、将干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到高混机中，再依次向其中加入玻璃纤维、偏苯三酸三辛酯、硫代磷酸三苯酯、聚乙烯蜡，混合搅拌20min，然后再依次加入硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷、负离子粉、改性沸石粉、炭黑，混合搅拌10min，得混合料；

S3、将混合料加入到注塑机中，料筒温度为180℃，混合料熔融后经喷嘴高压射入模具型腔中，注射压力为100MPa，射胶时间为5s，保压20s，保压压力为60MPa，冷却固化，即得。

实施例4：

一种空调抗菌轴流风叶，由以下重量份的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物70份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、玻璃纤维10份、偏苯三酸三辛酯3份、负离子粉5份、硫代磷酸三苯酯1份、硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷4份、改性沸石粉3份、炭黑7份、聚乙烯蜡2份。

其中，改性沸石粉的制备方法如下：将沸石粉和水按照2：3的质量比加入到高压反应釜中，在350℃温度下反应5h，微波加热1min，微波功率为1000W，烘干后，得到物料A；向物料A中加入沸石粉质量1倍的植物抗菌提取液，研磨30min，干燥，即得改性沸石粉。

植物抗菌提取液的制备方法如下：按4：5：2的质量比，取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡2h，加热回流提取二次，第一次提取2h，第二次提取1h，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，向其中加入吸附剂脱色除杂，冷却至0℃，去蜡，过滤，再蒸馏浓缩至相对浓度为1.16（60～65℃）的的清膏，即得植物抗菌提取液。

空调抗菌轴流风叶的制备方法，步骤如下：

S1、分别将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯在110℃下干燥2h；

S2、将干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到高混机中，再依次向其中加入玻璃纤维、偏苯三酸三辛酯、硫代磷酸三苯酯、聚乙烯蜡，混合搅拌10min，然后再依次加入硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷、负离子粉、改性沸石粉、炭黑，混合搅拌20min，得混合料；

S3、将混合料加入到注塑机中，料筒温度为200℃，混合料熔融后经喷嘴高压射入模具型腔中，注射压力为80MPa，射胶时间为3s，保压10s，保压压力为55MPa，冷却固化，即得。

将本发明实施例1-4制备的轴流风叶进行机械力学性能检测，其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量分别见表1中的旋转前数值；然后将轴流风叶置于110℃下连续旋转5000h，转速为5000rpm，继续检测其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量，结果见表1中的旋转后数值。

表1 实施例1-4的轴流风叶的机械力学性能检测结果

从表1可以看出，本发明制备的轴流风叶还具有优异的机械力学性能，且在高温下长时间使用，其性能下降值不大。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调抗菌轴流风叶，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60-70份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20-30份、玻璃纤维4-10份、偏苯三酸三辛酯3-7份、负离子粉3-5份、硫代磷酸三苯酯1-3份、硅烷偶联剂2-4份、改性沸石粉3-7份、炭黑3-7份、聚乙烯蜡2-5份。

2.如权利要求1所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述改性沸石粉的制备方法如下：将沸石粉和水加入到高压反应釜中反应3-5h，微波加热1-2min，烘干后，得到物料A；向物料A中加入植物抗菌提取液，研磨20-30min，干燥，即得改性沸石粉。

3.如权利要求2所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述高压反应釜中的温度为350-370℃，沸石粉和水的质量比为2：2-3。

4.如权利要求2所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述微波的功率为800-1000W。

5.如权利要求2所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述沸石粉和植物抗菌提取液的质量比为2：1-2。

6.如权利要求2所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述植物抗菌提取液的制备方法如下：取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡，加热回流提取二次，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，再蒸馏浓缩至清膏，即得植物抗菌提取液。

7.如权利要求6所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述植物抗菌提取液的制备方法如下：按2-4：3-5：2的质量比，取川穹、菊花和枇杷叶，加入75%乙醇水溶液浸泡1-2h，加热回流提取二次，第一次提取2-3h，第二次提取1-2h，过滤，得萃取液，减压蒸馏得浓缩液，向其中加入吸附剂脱色除杂，冷却至0℃，去蜡，过滤，再蒸馏浓缩至相对浓度为1.10-1.16（60～65℃）的的清膏，即得植物抗菌提取液。

8.如权利要求1所述的空调抗菌轴流风叶，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

9.如权利要求1-8任一所述的空调抗菌轴流风叶的制备方法，其特征在于，步骤如下：

S1、分别将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯在110℃下干燥1-2h；

S2、将干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入到高混机中，再依次向其中加入玻璃纤维、偏苯三酸三辛酯、硫代磷酸三苯酯、聚乙烯蜡，混合搅拌10-20min，然后再依次加入硅烷偶联剂、负离子粉、改性沸石粉、炭黑，混合搅拌10-20min，得混合料；

S3、将混合料加入到注塑机中，料筒温度为180-200℃，混合料熔融后经喷嘴高压射入模具型腔中，保压10-20s，冷却固化，即得。

10.如权利要求9所述的空调抗菌轴流风叶的制备方法，其特征在于，所述注射压力为80-100MPa，射胶时间为3-5s，保压压力为55-60MPa。