CN107399639A - 一种可计圈数的高效铜线收线机设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可计圈数的高效铜线收线机设备，包括外壳，外壳内设有齿轮箱和用于驱动齿轮箱转动的电机，齿轮箱的两侧对称设有转轴，转轴上设有绕线筒，绕线筒的上面设有计数装置，所述计数装置包括固定轴、传感器和显示器，固定轴的一端固定在外壳的侧壁上，固定轴的另一端设有转动轮，传感器设置在转动轮与外壳之间，传感器固定在外壳上，显示器设置在外壳的上面，所述外壳内部在齿轮箱下方设置有称重仪。本发明结构简单，只需要计算转动轮上一圈线的长度，就可以计算绕线筒上绕线的长度，这样计算方便快捷，效率高；在使用时，可以根据需要通过松紧螺帽，可以控制两挡板之间的距离，这样便可以实现控制绕线卷的宽度。

Description

一种可计圈数的高效铜线收线机设备
技术领域
本发明涉及绕线设备领域，特别涉及一种可计圈数的高效铜线收线机设备。
背景技术
现有的一种绕线均匀的绕线机，包括驱动电机、夹具座、连接轴、第一绕线杆、第二绕线杆和机壳，驱动电机安装在机壳内，并通过连接轴与位于机壳外的夹具座的中部相连接，第一绕线杆和第二绕线杆的端部均安装在夹具座的两端，且第一绕线杆和第二绕线杆相互平行，机壳上设有可部分来回进出机壳的摆臂，摆臂位于机壳外部的一端上设有引导孔，引导孔悬置在第一绕线杆和第二绕线杆的旋转轨迹外侧，摆臂位于机壳的内部通过齿轮组件与驱动电机相连。这种结构的绕线机，绕线速度慢，而且无法计算绕线的长度。
目前,用于卷绕铜线线缆的绕线工序主要是通过一些简单的工具再配合以手工辅助来完成 , 这种绕线方式 , 不仅员工的劳动强度大 , 生产效率低；在绕线的过程中，由于绕线端上的线圈的重量越来越重，这样易导致绕线机发生倾斜，为了解决这一问题，人们就将驱动端固定在了地面上，但是这样又难以移动。
现有技术中出现了的绕线机 , 在使用的过程中，无法调节绕线圈的宽度，从而导致绕不同线圈就需要更换不同的绕线机，这样成本高，效率低。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种可计圈数的高效铜线收线机设备。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的一种可计圈数的高效铜线收线机设备，包括外壳，外壳内设有齿轮箱和用于驱动齿轮箱转动的电机，齿轮箱的两侧对称设有转轴，转轴上设有绕线筒，绕线筒的上面设有计数装置，所述计数装置包括固定轴、传感器和显示器，固定轴的一端固定在外壳的侧壁上，固定轴的另一端设有转动轮，传感器设置在转动轮与外壳之间，传感器固定在外壳上，显示器设置在外壳的上面，所述外壳内部在齿轮箱下方设置有称重仪，所述转轴的一端与齿轮箱固定连接，所述转轴的另一端活动连接在绕线筒内部，所述转轴上对称设有挡板，所述每一块挡板的两侧对称设有固定螺帽，所述两挡板上设有绕线杆，所述绕线杆的两端对称设有固定块，所述固定块设置在挡板的外侧，所述外壳上方设置有单片机处理器，所述单片机处理器设置在显示器的后侧，所述电机和显示器通过信号线与单片机处理器的输出端相连，所述传感器通过信号线与单片机处理器的输入端相连，所述传感器为计数传感器，所述显示器为触摸操作显示屏，所述电机上还连接设置有减速器。
进一步地，所述绕线筒的两端对称设有多个挡块。
进一步地，所述挡块与绕线筒的内夹角的角度为120-145°。
进一步地，所述绕线筒设置有两个。
进一步地，所述两挡板的内侧对称设有耐磨圈。
本发明结构简单，设计巧妙，这样在使用时，可以通过两个绕线筒同时绕线，这样可以提高效率，在绕线前，先将线绕从转动轮上绕一圈，然后再绕到绕线筒上，这样在工作时，电机驱动齿轮箱带动绕线筒转动，转动轮通过线的拉力转动，转动轮在转动的同时，传感器进行检查转动轮所转动的圈数，然后在显示器上显示，在绕线结束后，只需要计算转动轮上一圈线的长度，就可以计算绕线筒上绕线的长度，这样计算方便快捷，效率高；这样在使用时，可以根据需要通过松紧螺帽，可以控制两挡板之间的距离，这样便可以实现控制绕线卷的宽度。这是一种新的技术方案，便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明绕线筒内部的结构示意图。
附图标记为：1、外壳； 2、齿轮箱； 3、电机； 4、转轴； 5、绕线筒； 6、固定轴； 7、传感器； 8、显示器； 9、挡块； 10、转动轮；11、称重仪；51、绕线杆；52、耐磨圈；53、固定块；54、固定螺帽；55、两挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定；下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1-2所示，本发明所述的一种可计圈数的高效铜线收线机设备，包括外壳1，外壳1内设有齿轮箱2和用于驱动齿轮箱2转动的电机3，齿轮箱2的两侧对称设有转轴4，转轴4上设有绕线筒5，绕线筒5的上面设有计数装置，所述计数装置包括固定轴6、传感器7和显示器8，固定轴6的一端固定在外壳1的侧壁上，固定轴6的另一端设有转动轮10，传感器7设置在转动轮10与外壳1之间，传感器7固定在外壳1上，显示器8设置在外壳1的上面，所述外壳1内部在齿轮箱2下方设置有称重仪11，所述转轴4的一端与齿轮箱2固定连接，所述转轴4的另一端活动连接在绕线筒5内部，所述转轴4上对称设有挡板55，所述每一块挡板55的两侧对称设有固定螺帽54，所述两挡板55上设有绕线杆51，所述绕线杆51的两端对称设有固定块53，所述固定块53设置在挡板55的外侧，所述外壳1上方设置有单片机处理器，所述单片机处理器设置在显示器8的后侧，所述电机3和显示器8通过信号线与单片机处理器的输出端相连，所述传感器7通过信号线与单片机处理器的输入端相连，所述传感器7为计数传感器，所述显示器8为触摸操作显示屏，所述电机3上还连接设置有减速器。
所述绕线筒5的两端对称设有多个挡块9。
所述挡块9与绕线筒5的内夹角的角度为120-145°。
所述绕线筒5设置有两个。
所述两挡板55的内侧对称设有耐磨圈52。
本发明结构简单，设计巧妙，这样在使用时，可以通过两个绕线筒同时绕线，这样可以提高效率，在绕线前，先将线绕从转动轮上绕一圈，然后再绕到绕线筒上，这样在工作时，电机驱动齿轮箱带动绕线筒转动，转动轮通过线的拉力转动，转动轮在转动的同时，传感器进行检查转动轮所转动的圈数，然后在显示器上显示，在绕线结束后，只需要计算转动轮上一圈线的长度，就可以计算绕线筒上绕线的长度，这样计算方便快捷，效率高；这样在使用时，可以根据需要通过松紧螺帽，可以控制两挡板之间的距离，这样便可以实现控制绕线卷的宽度。这是一种新的技术方案，便于推广使用。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种可计圈数的高效铜线收线机设备，其特征是，包括外壳（1），所述外壳（1）内设有齿轮箱（2）和用于驱动齿轮箱（2）转动的电机（3），所述齿轮箱（2）的两侧对称设有转轴（4），所述转轴（4）上设有绕线筒（5），所述绕线筒（5）的上面设有计数装置，所述计数装置包括固定轴（6）、传感器（7）和显示器（8），所述固定轴（6）的一端固定在外壳（1）的侧壁上，所述固定轴（6）的另一端设有转动轮（10），所述传感器（7）设置在转动轮（10）与外壳（1）之间，所述传感器（7）固定在外壳（1）上，所述显示器（8）设置在外壳（1）的上面，所述外壳（1）内部在齿轮箱（2）下方设置有称重仪（11），所述转轴（4）的一端与齿轮箱（2）固定连接，所述转轴（4）的另一端活动连接在绕线筒（5）内部，所述转轴（4）上对称设有挡板（55），所述每一块挡板（55）的两侧对称设有固定螺帽（54），所述两挡板（55）上设有绕线杆（51），所述绕线杆（51）的两端对称设有固定块（53），所述固定块（53）设置在挡板（55）的外侧，所述外壳（1）上方设置有单片机处理器，所述单片机处理器设置在显示器（8）的后侧，所述电机（3）和显示器（8）通过信号线与单片机处理器的输出端相连，所述传感器（7）通过信号线与单片机处理器的输入端相连，所述传感器（7）为计数传感器，所述显示器（8）为触摸操作显示屏，所述电机（3）上还连接设置有减速器。
2.根据权利要求1所述的一种可计圈数的高效铜线收线机设备，其特征是，所述绕线筒（5）的两端对称设有多个挡块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种可计圈数的高效铜线收线机设备，其特征是，所述挡块（9）与绕线筒（5）的内夹角的角度为120-145°。
4.根据权利要求1所述的一种可计圈数的高效铜线收线机设备，其特征是，所述绕线筒（5）设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种可计圈数的高效铜线收线机设备，其特征是，所述两挡板（55）的内侧对称设有耐磨圈（52）。
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