CN107398819A - 多角度定位装置及产品抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多角度定位装置及产品抛光装置，其中的定位装置包括固定底座、旋转底板、产品固定板以及设置在固定底座上的支撑板；其中，旋转底板的一端通过旋转销限位在支撑板上，另一端置于固定底座上，旋转底板可绕旋转销进行多角度翻转；在旋转底板内设置有轴承以及与轴承固定连接的旋转杆，产品固定板设置在旋转杆远离轴承的一端，轴承与旋转杆配合驱动产品固定板360度旋转；在旋转底板上设置有支撑杆，在固定底座上设置有与支撑杆相对应的卡槽，当支撑杆卡在卡槽内时，旋转底板及产品固定板呈45度倾斜分布。利用上述发明能够节约产品装夹时间，实现对产品的多角度旋转固定及抛光处理，产品抛光精度高、一致性好。

Description

多角度定位装置及产品抛光装置

技术领域

本发明涉及产品定位及抛光技术领域，更为具体地，涉及一种多角度定位装置及产品抛光装置。

背景技术

目前，在对手表、手机等电子产品的金属外壳进行大面积抛光时，主要采用机械手等设备进行操作，无法达到客户的要求，且制作一套复杂的产品定位及抛光治具成本较高，导致不必要的资源浪费。

此外，现有的产品抛光装置不易实现产品的多角度抛光，在对产品进行多角度抛光时，需要反复装夹产品，不仅导致产品上下料时间长，还存在损伤产品外观的可能，产品抛光一致性差、抛光精度低。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种多角度定位装置及产品抛光装置，以解决目前产品抛光过程中存在的成本高、周期长、质量差等问题。

本发明提供的多角度定位装置，包括固定底座、旋转底板、产品固定板以及设置在固定底座上的支撑板；其中，旋转底板的一端通过旋转销限位在支撑板上，另一端置于固定底座上，旋转底板可绕旋转销进行多角度翻转；在旋转底板内设置有轴承以及与轴承固定连接的旋转杆，产品固定板设置在旋转杆远离轴承的一端，轴承与旋转杆配合驱动产品固定板360度旋转；在旋转底板上设置有支撑杆，在固定底座上设置有与支撑杆相对应的卡槽，当支撑杆卡在卡槽内时，旋转底板及产品固定板呈45度倾斜分布。

此外，优选的方案是，还包括套设在旋转杆外侧的拨珠固定座以及限位在拨珠固定座内的拨珠；在旋转杆上设置有均匀分布的滚槽，当旋转杆旋转时，拨珠在各滚槽内滚动。

此外，优选的方案是，产品固定板包括与旋转杆固定连接的连接板、设置在连接板上方的上固定板和下固定板；待加工产品限位在上固定板和下固定板之间。

此外，优选的方案是，在上固定板和下固定板上分别设置有与待加工产品相适配定位销和定位孔，定位销穿过待加工产品与对应的定位孔连接。

此外，优选的方案是，在旋转底板远离支撑板的一端设置有支撑柱，支撑柱贴合在固定底座上；并且，旋转底板与连接板、上固定板和下固定板相互平行。

此外，优选的方案是，支撑板设置有两个，旋转底板通过旋转销限位在两个支撑板之间；在支撑板的内侧壁上还设置有弹簧及固定销，在旋转底板的侧壁上设置有与固定销位置对应的限位槽；当旋转底板绕旋转销翻转90度时，固定销在弹簧的作用下扣合在限位槽内。

此外，优选的方案是，在旋转底板的下端面上设置有轴承固定板，轴承限位在旋转底板与轴承固定板之间。

此外，优选的方案是，支撑杆为U型结构，在旋转底板的侧壁上设置有固定支撑杆的两个限位孔，支撑杆的两端分别扣在对应侧的限位孔内；并且，支撑杆可绕限位孔旋转。

根据本发明的另一方面，提供一种产品抛光装置，其特征在于，包括抛光机构以及设置在抛光结构上如上的多角度定位装置；其中，待抛光产品固定在多角度定位装置内，抛光机构用于对固定在多角度定位装置内的待抛光产品进行抛光作业。

此外，优选的方案是，当对待抛光产品的顶面或者倾斜面进行抛光时，多角度定位装置的旋转底板及待抛光产品呈水平放置；当对待抛光产品的侧面进行抛光时，多角度定位装置的支撑杆卡在对应的卡槽内，旋转底板及待抛光产品呈45度放置；当对待抛光产品的内侧壁进行抛光时，旋转底板翻转至多角度定位装置的支撑板处，旋转底板及待抛光产品呈90度放置。

利用上述多角度定位装置及产品抛光装置，设置旋转杆及旋转底板，通过旋转杆实现待加工产品的多角度自由旋转，并配合旋转底板实现待加工产品的多角度倾斜，通过一次上料装夹，即可实现对产品的多角度及特定角度的旋转定位及抛光，抛光精度高、成本低、速度快。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的多角度定位装置的立体图；

图2为根据本发明实施例的多角度定位装置的自转示意图；

图3为根据本发明实施例的旋转杆结构示意图；

图4为根据本发明实施例的多角度定位装置0度结构示意图；

图5为根据本发明实施例的多角度定位装置45度结构示意图；

图6为根据本发明实施例的多角度定位装置90度结构示意图。

其中的附图标记包括：上固定板1、待加工产品2、下固定板3、连接板4、弹簧及固定销5、支撑板6、旋转销7、轴承8、旋转杆9、滚槽91、拨珠10、拨珠固定座11、支撑杆12、旋转底板13、支撑柱14、轴承固定板15、固定底座16、卡槽17。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本发明的多角度定位装置及产品抛光装置，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的多角度定位装置的立体结构。

如图1所示，本发明实施例的多角度定位装置，包括固定底座16、可相对固定底座16进行多角度翻转的旋转底板13、产品固定板以及设置在固定底座16上的支撑板6；其中，旋转底板13的一端通过旋转销7限位在支撑板6上，另一端置于固定底座16上并未与固定底板固定连接，旋转底板13可绕旋转销7进行任意角度翻转；在旋转底板13内设置有轴承8以及与轴承8固定连接的旋转杆9，产品固定板设置在旋转杆9远离轴承8的一端，轴承8与旋转杆9配合驱动产品固定板360度旋转；在旋转底板13上设置有支撑杆12，在固定底座16上设置有与支撑杆12相对应的卡槽17，当支撑杆12卡在卡槽17内时，旋转底板13及产品固定板呈45度倾斜分布。

换言之，产品固定板能够在旋转杆9的作用下进行360度旋转，同时，产品固定板还能够在旋转底板13的辅助作用下，进行任意角度或者特定角度的翻转，从而实现对产品固定板上的待加工产品2的多角度旋转定位。

具体地，图2示出了根据本发明实施例的多角度定位装置的自转结构；图3示出了根据本发明实施例的旋转杆结构。

如图1至图3共同所示，本发明实施例的多角度定位装置，还包括套设在旋转杆9外侧的拨珠固定座11以及限位在拨珠固定座11内的拨珠10，在旋转杆9的外侧壁上还设置有均匀分布的若干个滚槽91，当旋转杆9在轴承8的带动下进行旋转时，拨珠10能够在各滚槽91内依次滚动；此外，拨珠10和滚槽91的设置还能够实现旋转杆9的人控转动，即仅通过操作人员的人工转动对旋转杆9及产品固定板的角度进行微调整，实现对旋转角度的精确把控，提高产品的定位精度。

其中，多角度定位装置的自转主要指：旋转杆9在轴承8的带动下旋转，对应的产品固定板则以旋转杆9为中心进行任意角度旋转的过程，产品固定板的旋转角度范围为0-360度，具体角度可以通过轴承8进行控制；其中，在旋转底板13的下端面上设置有轴承固定板15，轴承8限位在旋转底板13与轴承固定板15之间。

可知，人控转动旋转杆9的最小行程即为两个相邻接设置的滚槽91间的弧度，在装置的实际应用过程中，可以根据待加工产品2的加工精度及生产要求，调整滚槽的设置个数或者设置密度，而拨珠的直径则根据滚槽对应调整，从而实现人为拨动产品固定板旋转，调节待加工产品角度的效果。

在本发明的一个具体实施方式中，产品固定板进一步包括与旋转杆9固定连接的连接板4、设置在连接板4上方的上固定板1和下固定板3；待加工产品2限位在上固定板1和下固定板3之间。例如，在上固定板1和下固定板3上分别设置与待加工产品2相适配的定位销和定位孔(图中未示出)，在固定待加工产品2时，将待加工产品2放置在下固定板3上，然后通过上固定板1的定位销穿过待加工产品2上的孔后与下固定板3上的定位孔连接，从而将待加工产品2限位在上固定板1和下固定板3之间。

需要说明的是，连接板4与旋转杆9固定连接，而下固定板3与连接板4为可拆装连接，即上固定板1、待加工产品2与下固定板3固定连接为整体组件后，能够通过下固定板3与连接的拆卸或组装实现对待加工产品2的180度翻转，进而通过一次产品装夹即可实现对产品任意面的加工处理，节省产品装夹次数及装夹时间，提高产品的后续加工效率。

在本发明的另一具体实施方式中，支撑板设置有两个，两个支撑板6平行设置，在两个支撑板6上设置有位置对应的旋转销7，旋转底板13的一端通过旋转销7限位在两支撑板6之间，并可在支撑板6的作用下，绕旋转销7进行多角度翻转；此外，在支撑板6的内侧壁上还设置有弹簧及固定销5，在旋转底板13的侧壁上设置有与弹簧及固定销5位置对应的限位槽(图中未示出)，当旋转底板13绕旋转销7翻转90度时，固定销在弹簧的作用下扣合在限位槽内，此时旋转底板13呈竖直状态分布，而设置在旋转底板13上的旋转杆9及产品固定板均呈90度分布。

其中，当需要再次改变旋转底板13的倾斜角度时，可以人工向两侧外拉固定销，固定销挤压对应的弹簧并向远离限位槽的一侧运动，达到释放旋转底板13的目的。

另外，在旋转底板13远离支撑板6的另一端设置有支撑柱14，在旋转底板13处于水平状态时，支撑柱14仅贴合在固定底座16上，并不与固定底座16固定连接；由于旋转底板13的一端限位在两个支撑板6上，支撑柱14的作用主要是确保旋转底板13在初始状态下能够保持水平分布或者0度放置，对应的设置在旋转底板13上的旋转杆9及产品固定板也为0度放置。可知，在旋转底板13处于任意倾斜角度时，旋转底板13与连接板4、上固定板1和下固定板3均保持相互平行的状态。

为实现旋转底板13的45度倾斜，本发明实施例中的支撑杆12设置为U型结构，在旋转底板13的侧壁上设置有固定支撑杆12的两个限位孔，支撑杆12的两端分别扣在对应的限位孔内，并可绕限位孔进行旋转。在旋转底板13上设置条状的卡槽17，使旋转底板13绕旋转销7旋转，支撑杆12绕限位孔旋转，确保支撑杆12的卡在对应的卡槽17内，此时旋转底板13的倾斜角度即为45度。

需要说明的是，当支撑杆12与卡槽17配合限位时，不仅能够实现旋转底板13的45度倾斜，也可以通过调整支撑杆12的长度以及卡槽17的设置位置，实现旋转底板13的任意角度定位，该实施例中旋转底板13的45度倾斜仅作为具体示例。

图4至图6分别示出了根据本发明实施例的多角度定位装置分别定位在0度、45度和90度时的结构。

结合图1至图6共同所示，本发明实施例的多角度定位装置的0度分布即多角度定位装置的旋转底板13呈0度或者水平状分布的状态，此时，旋转杆9为竖直分布，待加工产品2、连接板4及上固定板1和下固定板3均为水平状态分布。

本发明实施例的多角度定位装置的45度分布即多角度定位装置的旋转底板13呈45度倾斜分布的状态，此时，旋转底板13的一端绕旋转销7翻转，旋转底板13的另一端通过支撑杆12与卡槽17的配合，与固定底板分离。旋转杆9与固定底板之间的夹角也为45度，待加工产品2、连接板4及上固定板1和下固定板3均呈45度分布。

本发明实施例的多角度定位装置的90度分布即多角度定位装置的旋转底板13呈90度或者竖直分布的状态，此时，旋转杆9的轴向与固定底板相平行，旋转底板13的限位槽与支撑板6上的弹簧及固定销5相互扣合，旋转底板13竖直状态限位在两个支撑板6之间，待加工产品2、连接板4及上固定板1和下固定板3均处于90度或者竖直状态分布。

可知，本发明提供的多角度定位装置可以应用至产品的外壳抛光作业、拉丝作业以及去毛刺等多种加工过程中。

与上述多角度定位装置相对应，本发明还提供一种产品抛光装置，包括抛光机构以及设置在抛光结构上如上所述的多角度定位装置；其中，待抛光产品固定在多角度定位装置内，抛光机构用于对固定在多角度定位装置内的待抛光产品进行抛光作业。

具体地，当对待抛光产品的顶面或者倾斜面(或倒角面)进行抛光时，多角度定位装置的旋转底板及待抛光产品呈水平或者0度放置；当对待抛光产品的侧面进行抛光时，多角度定位装置的支撑杆卡在对应的卡槽内，旋转底板及待抛光产品呈45度放置；当对待抛光产品的内侧壁(或者弧形内表面)进行抛光时，旋转底板翻转至多角度定位装置的支撑板处，旋转底板及待抛光产品呈90度放置。

关于产品抛光装置的具体实施例可参考多角度定位装置的实施例，此处不再一一赘述。

通过上述实施方式可知，本发明提供的多角度定位装置及产品抛光装置，产品只需装夹一次，能够避免多次装夹造成的产品外观损伤，产品的合格率高、一致性好；此外，装置结构简单、通用性强、成本低。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的多角度定位装置及产品抛光装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的多角度定位装置及产品抛光装置，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种多角度定位装置，其特征在于，包括固定底座、旋转底板、产品固定板以及设置在所述固定底座上的支撑板；其中，

所述旋转底板的一端通过旋转销限位在所述支撑板上，另一端置于所述固定底座上，所述旋转底板可绕所述旋转销进行多角度翻转；

在所述旋转底板内设置有轴承以及与所述轴承固定连接的旋转杆，所述产品固定板设置在所述旋转杆远离所述轴承的一端，所述轴承与所述旋转杆配合驱动所述产品固定板360度旋转；

在所述旋转底板上设置有支撑杆，在所述固定底座上设置有与所述支撑杆相对应的卡槽，当所述支撑杆卡在所述卡槽内时，所述旋转底板及所述产品固定板呈45度倾斜分布。

2.如权利要求1所述的多角度定位装置，其特征在于，还包括套设在所述旋转杆外侧的拨珠固定座以及限位在所述拨珠固定座内的拨珠；

在所述旋转杆上设置有均匀分布的滚槽，当所述旋转杆旋转时，所述拨珠在各滚槽内滚动。

3.如权利要求1所述的多角度定位装置，其特征在于，

所述产品固定板包括与所述旋转杆固定连接的连接板、设置在所述连接板上方的上固定板和下固定板；

待加工产品限位在所述上固定板和所述下固定板之间。

4.如权利要求3所述的多角度定位装置，其特征在于，

在所述上固定板和所述下固定板上分别设置有与所述待加工产品相适配定位销和定位孔，所述定位销穿过所述待加工产品与对应的定位孔连接。

5.如权利要求3所述的多角度定位装置，其特征在于，

在所述旋转底板远离所述支撑板的一端设置有支撑柱，所述支撑柱贴合在所述固定底座上；并且，

所述旋转底板与所述连接板、所述上固定板和所述下固定板相互平行。

6.如权利要求1所述的多角度定位装置，其特征在于，所述支撑板设置有两个，所述旋转底板通过所述旋转销限位在两个支撑板之间；

在所述支撑板的内侧壁上还设置有弹簧及固定销，在所述旋转底板的侧壁上设置有与所述固定销位置对应的限位槽；

当所述旋转底板绕所述旋转销翻转90度时，所述固定销在所述弹簧的作用下扣合在所述限位槽内。

7.如权利要求1所述的多角度定位装置，其特征在于，

在所述旋转底板的下端面上设置有轴承固定板，所述轴承限位在所述旋转底板与所述轴承固定板之间。

8.如权利要求1所述的多角度定位装置，其特征在于，

所述支撑杆为U型结构，在所述旋转底板的侧壁上设置有固定所述支撑杆的两个限位孔，所述支撑杆的两端分别扣在对应侧的限位孔内；并且，

所述支撑杆可绕所述限位孔旋转。

9.一种产品抛光装置，其特征在于，包括抛光机构以及设置在所述抛光结构上如权利要求1至8任一项所述的多角度定位装置；其中，

待抛光产品固定在所述多角度定位装置内，所述抛光机构用于对固定在所述多角度定位装置内的待抛光产品进行抛光作业。

10.如权利要9所述的产品抛光装置，其特征在于，

当对所述待抛光产品的顶面或者倾斜面进行抛光时，所述多角度定位装置的旋转底板及所述待抛光产品呈水平放置；

当对所述待抛光产品的侧面进行抛光时，所述多角度定位装置的支撑杆卡在对应的卡槽内，所述旋转底板及所述待抛光产品呈45度放置；

当对所述待抛光产品的内侧壁进行抛光时，所述旋转底板翻转至所述多角度定位装置的支撑板处，所述旋转底板及所述待抛光产品呈90度放置。