CN107398330A - 一种用于水泥球磨机的进料导流装置 - Google Patents

一种用于水泥球磨机的进料导流装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种应用于水泥球磨机技术领域的水泥球磨机进料导流装置，所述的用于水泥球磨机的进料导流装置的导流装置本体(5)一端与进料管路(3)连通，导流装置本体(5)另一端穿过前料仓壁(2)延伸到料仓(1)内部，导流装置本体(5)延伸到料仓(1)内的一端底部设置落料口(6)，导流装置本体(5)延伸到料仓(1)内的一端前端设置导流挡板(7)，本发明用于水泥球磨机的进料导流装置，结构简单，使得料仓内靠近料仓前壁的位置不会出现无料区，有效增加水泥物料在料仓内的研磨时间，有效提高整个水泥球磨机在进行水泥物料研磨的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的。

Description

一种用于水泥球磨机的进料导流装置
技术领域
本发明属于水泥球磨机技术领域，更具体地说，是涉及一种用于水泥球磨机的进料导流装置。
背景技术
在水泥工厂中，传统的水泥球磨机普遍采用两仓磨或三仓磨，由于水泥物料从料仓一仓进入料仓时，物料的冲击惯性大，造成水泥物料直接回落在料仓一仓后端，同时由于通风管路由料仓的料仓前壁一侧进风，进一步使得水泥物料顺势向料仓一仓后端抛落，这样，在靠近料仓前壁的料仓一仓前端则出现较大距离的无料区，即进入料仓的水泥物料不会落在料仓一仓前端位置。这样，在水泥球磨机工作时，大片区域的物料研磨钢球不会与水泥物料接触，导致该部位不会不会参与物料研磨工作，造成该部位物料研磨钢球长时间做无用功，从而造成浪费，也降低了料仓一仓内的水泥物料研磨量，使得水泥物料研磨效率降低，同时，物料研磨钢球与水泥物料在料仓一仓内不能充分接触，严重影响水泥物料在料仓一仓内的研磨质量。在水泥球磨机工作时，由于水泥物料直接落在料仓一仓后端，则未经料仓一仓充分研磨的水泥物料很快就进入料仓二仓，这样，增加料仓二仓的研磨负担，研磨总产量必将降低，电耗必将升高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，确保进入料仓的水泥物料能够均匀地落在料仓内，使得料仓内靠近料仓前壁的位置不会出现无料区，从而有效增加水泥物料在料仓内内的研磨时间，有效提高整个水泥球磨机在进行水泥物料研磨的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的，实现水泥工厂节能降耗的用于水泥球磨机的进料导流装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种用于水泥球磨机的进料导流装置，所述的水泥球磨机包括料仓，料仓包括前料仓壁，前料仓壁外侧设置进料管路，进料管路下方的前料仓壁上安装通风管路，所述的用于水泥球磨机的进料导流装置包括导流装置本体，导流装置本体一端与进料管路连通，导流装置本体另一端穿过前料仓壁延伸到料仓内部，所述的导流装置本体延伸到料仓内的一端底部设置落料口，导流装置本体延伸到料仓内的一端前端设置导流挡板。
所述的料仓包括靠近前料仓壁的料仓一仓和远离前料仓壁的料仓二仓，料仓一仓和料仓二仓内分别设置物料研磨钢球，进料管路设置为能够从料仓外部向料仓内部输送水泥物料的结构，所述的进料管路输送到料仓内部的水泥物料设置为能够从落料口落到靠近前料仓壁位置的料仓一仓内的结构。
所述的导流装置本体包括导流底板、左导流侧板、右导流侧板，所述的导流底板、左导流侧板、右导流侧板组成截面呈U字形的结构，落料口设置在导流底板位于料仓内的位置，所述导流挡板倾斜安装在左导流侧板前端位置和右导流侧板前端位置。
所述的导流底板左侧与左导流侧板下端连接，导流底板右侧与右导流侧板下端连接，左导流侧板后端和右导流侧板后端分别与进料管路连接，左导流侧板前端设置左倾斜面，右导流侧板前端设置右倾斜面，导流挡板与左倾斜面和右倾斜面连接。
所述的通风管路与风机连通，风机吹出的风量设置为能够从导流装置本体的落料口下方吹进料仓的结构，导流装置本体的导流底板、左导流侧板、右导流侧板分别与进料管路焊接连接。
所述的左导流侧板与进料管路的连接部位设置加强筋Ⅰ，加强筋Ⅰ一端与左导流侧板连接，加强筋Ⅰ另一端与进料管路连接，所述的右导流侧板与进料管路的连接部位设置加强筋Ⅱ，加强筋Ⅱ一端与右导流侧板连接，加强筋Ⅱ另一端与进料管路连接。
所述的左导流侧板前端与导流挡板的连接部位设置加强筋Ⅲ，加强筋Ⅲ一端与左导流侧板前端外表面连接，加强筋Ⅲ另一端与导流挡板左侧外表面固定连接，所述的右导流侧板前端与导流挡板的连接部位设置加强筋Ⅳ，加强筋Ⅳ一端与右导流侧板前端外表面连接，加强筋Ⅳ另一端与导流挡板右侧外表面固定连接。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的水泥球磨机的进料导流装置，基于现有技术现状，对现有技术中的水泥球磨机进行技术改进，在水泥球磨机上增加用于水泥球磨机的进料导流装置，物料导流装置与进料管路固定连接，这样，当需要进行水泥物料研磨时，从进料管路向料仓内输送水泥物料，实现进料，水泥物料从进料管路进入后，会再进入通道结构的导流装置本体，而导流装置本体前端设置导流挡板，导流装置本体底部设置落料口，这样，能够通过导流装置本体有效改善水泥物料进入料仓后的运动轨迹，将进入水泥球磨机的水泥物料强制导流进入料仓前端，实现水泥物料与料仓前端的物料研磨钢球的快速、充分接触，增加水泥物料在一仓研磨时间，这样，当进入导流装置本体的水泥物料在惯性作用下，从料仓前端向料仓后端进入时，受到导流当板阻挡，而不会继续水平向前，而是会从落料口落下，这时在通风管路的风机输送的风量的作用下，风量会吹动从落料口落下的水泥物料均匀地落在从料仓前端到料仓后端的整个料仓内，这样，在靠近料仓前壁的料仓前端不会出现无料区，这样，在水泥球磨机工作时，料仓各个部位的物料研磨钢球上都会落下水泥物料，从而确保料仓内的全部物料研磨钢球都能参与水泥物料研磨工作，这样，能够有效解决位于料仓前端的物料研磨钢球做无用功问题，避免水泥球磨机工作中的浪费，实现水泥物料与料仓前端的物料研磨钢球的快速、充分接触，增加水泥物料在一仓研磨时间，同时有效提高料仓内的无聊研磨钢球的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的。本发明所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，结构简单，制造成本低，确保从导流装置进入料仓的水泥物料能够均匀地落在料仓内，使得料仓内靠近料仓前壁的位置不会出现无料区，有效增加水泥物料在料仓内内的研磨时间，有效提高整个水泥球磨机在进行水泥物料研磨的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的，实现水泥工厂节能降耗的用于水泥球磨机的进料导流装置。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的用于水泥球磨机的整体结构示意图；
图2为本发明所述的水泥球磨机的进料导流装置的局部放大结构示意图；
图3为图2所述的用于水泥球磨机的进料导流装置的导流装置本体的A-A面的剖面结构示意图；
附图中标记分别为：1、料仓；2、前料仓壁；3、进料管路；4、通风管路；5、导流装置本体；6、落料口；7、导流挡板；8、导流底板；9、左导流侧板；10、右导流侧板；11、左倾斜面；12、加强筋Ⅰ；13、加强筋Ⅲ；14、料仓一仓；15、料仓二仓；16、物料研磨钢球；17、水泥物料；18、右倾斜面。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本发明为一种用于水泥球磨机的进料导流装置，所述的水泥球磨机包括料仓1，料仓1包括前料仓壁2，前料仓壁2外侧设置进料管路3，进料管路3下方的前料仓壁2上安装通风管路4，所述的用于水泥球磨机的进料导流装置包括导流装置本体5，导流装置本体5一端与进料管路3连通，导流装置本体5另一端穿过前料仓壁2延伸到料仓1内部，所述的导流装置本体5延伸到料仓1内的一端底部设置落料口6，导流装置本体5延伸到料仓1内的一端前端设置导流挡板7。本发明所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，基于现有技术现状，利用科学分析手段，深入分析了水泥球磨机内物料筛余曲线和进、出物料比表面积等参数综合比较，通过磨内研磨功效系统分析，对现有技术中的水泥球磨机进行技术改进，在水泥球磨机上增加用于水泥球磨机的进料导流装置，物料导流装置与进料管路固定连接，这样，当需要进行水泥物料研磨时，从进料管路向料仓内输送水泥物料，实现进料，水泥物料从进料管路进入后，会再进入通道结构的导流装置本体5，而导流装置本体前端设置导流挡板，导流装置本体底部设置落料口，这样，能够通过导流装置本体有效改善水泥物料进入料仓后的运动轨迹，将进入水泥球磨机的水泥物料强制导流进入料仓前端，实现水泥物料与料仓前端的物料研磨钢球的快速、充分接触，增加水泥物料在一仓研磨时间，这样，当进入导流装置本体的水泥物料在惯性作用下，从料仓前端向料仓后端进入时，受到导流当板阻挡，而不会继续水平向前，而是会从落料口落下，这时在通风管路的风机输送的风量的作用下，风量会吹动从落料口落下的水泥物料均匀地落在从料仓前端到料仓后端的整个料仓内，这样，在靠近料仓前壁的料仓前端不会出现无料区，这样，在水泥球磨机工作时，料仓各个部位的物料研磨钢球上都会落下水泥物料，从而确保料仓内的全部物料研磨钢球都能参与水泥物料研磨工作，这样，能够有效解决位于料仓前端的物料研磨钢球做无用功问题，避免水泥球磨机工作中的浪费，实现水泥物料与料仓前端的物料研磨钢球的快速、充分接触，增加水泥物料在一仓研磨时间，同时有效提高料仓内的无聊研磨钢球的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的。本发明所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，结构简单，制造成本低，确保从导流装置进入料仓的水泥物料能够均匀地落在料仓内，使得料仓内靠近料仓前壁的位置不会出现无料区，有效增加水泥物料在料仓内内的研磨时间，有效提高整个水泥球磨机在进行水泥物料研磨的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的，实现水泥工厂节能降耗的用于水泥球磨机的进料导流装置。
本发明所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，通过导流装置本体实施后，粮仓一仓物料研磨钢球区域的无料区完全得到消除，不再有水泥球磨机做无用功问题，研磨效率明显提升，而水泥物料料仓一仓内的研磨时间增加，得到了充分研磨，在水泥物料进入料仓二仓时的包球现象也不再出现。综上，采用本发明所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，水泥研磨产量提高15％，电耗下降10％，水泥球磨机系统运行稳定，操作方便，产量大幅提升，电耗下降明显。
所述的料仓1包括靠近前料仓壁2的料仓一仓14和远离前料仓壁2的料仓二仓15，料仓一仓14和料仓二仓15内分别设置物料研磨钢球16，进料管路3设置为能够从料仓1外部向料仓1内部输送水泥物料的结构，所述的进料管路3输送到料仓1内部的水泥物料设置为能够从落料口6落到靠近前料仓壁2位置的料仓一仓14内的结构。上述结构，料仓分为料仓一仓和料仓二仓，水泥物料进入料仓后，落入料仓一仓，在料仓一仓内的物料研磨钢球内进行研磨，然后再进入料仓二仓，再在料仓二仓内的物料研磨钢球内进行研磨。通过本发明的结构改进，水泥物料进入料仓一仓后，在导流装置本体的作用下，水泥物料运动轨迹发生改善，从而会从落料口落下，部分水泥物料落在料仓一仓前端的物料研磨钢球上，另外的水泥物料在通风管路的风量作用下，落在料仓一仓其他部位的物料研磨钢球上，这样，实现了水泥物料均匀地落在料仓一仓各个部位，避免了料仓一仓靠近料仓前壁的前端出现无料区问题，有效提高物料研磨效率。
所述的导流装置本体5包括导流底板8、左导流侧板9、右导流侧板10，所述的导流底板8、左导流侧板9、右导流侧板10组成截面呈U字形的结构，落料口6设置在导流底板8位于料仓1内的位置，所述导流挡板7倾斜安装在左导流侧板9前端位置和右导流侧板10前端位置。上述结构，导流底板8、左导流侧板9、右导流侧板10形成水泥物料引导的通道，而导流挡板能够阻挡进入导流装置本体内的水泥物料继续水平前进，而改变其运动轨迹，使得水泥物料从落料口落下，能够分布在料仓一仓的各个位置，有效解决出现无料区问题。
所述的导流底板8左侧与左导流侧板9下端连接，导流底板8右侧与右导流侧板10下端连接，左导流侧板9后端和右导流侧板10后端分别与进料管路3连接，左导流侧板9前端设置左倾斜面11，右导流侧板10前端设置右倾斜面18，导流挡板7与左倾斜面11和右倾斜面连接。上述结构，导流挡板与左倾斜面和右倾斜面连接，使得导流挡板倾斜布置，实现对水泥物料的有效阻挡，改变其运动轨迹，使得从进料管路进入导流装置本体内的水泥物料从落料口落下。
所述的通风管路4与风机连通，风机吹出的风量设置为能够从导流装置本体5的落料口6下方吹进料仓1的结构，导流装置本体5的导流底板8、左导流侧板9、右导流侧板10分别与进料管路3焊接连接。上述结构，导流装置本体5与进料管路固定连接，在水泥球磨机工作时导流装置不会脱落，提高可靠性。
所述的左导流侧板9与进料管路3的连接部位设置加强筋Ⅰ12，加强筋Ⅰ12一端与左导流侧板9连接，加强筋Ⅰ12另一端与进料管路3连接，所述的右导流侧板10与进料管路3的连接部位设置加强筋Ⅱ，加强筋Ⅱ一端与右导流侧板10连接，加强筋Ⅱ另一端与进料管路3连接。加强筋Ⅰ12和加强筋Ⅱ的设置，进一步提高了导流装置本体与进料管路之间连接可靠性，提高装置整体可靠性。
所述的左导流侧板9前端与导流挡板7的连接部位设置加强筋Ⅲ13，加强筋Ⅲ13一端与左导流侧板9前端外表面连接，加强筋Ⅲ13另一端与导流挡板7左侧外表面固定连接，所述的右导流侧板10前端与导流挡板7的连接部位设置加强筋Ⅳ，加强筋Ⅳ一端与右导流侧板10前端外表面连接，加强筋Ⅳ另一端与导流挡板7右侧外表面固定连接。加强筋Ⅲ13和加强筋Ⅳ的设置，进一步提高了导流装置本体与导流挡板之间连接的可靠性，提高了装置的整体可靠性。
本发明所述的水泥球磨机的进料导流装置，基于现有技术现状，对现有技术中的水泥球磨机进行技术改进，在水泥球磨机上增加用于水泥球磨机的进料导流装置，物料导流装置与进料管路固定连接，这样，当需要进行水泥物料研磨时，从进料管路向料仓内输送水泥物料，实现进料，水泥物料从进料管路进入后，会再进入通道结构的导流装置本体，而导流装置本体前端设置导流挡板，导流装置本体底部设置落料口，这样，能够通过导流装置本体有效改善水泥物料进入料仓后的运动轨迹，将进入水泥球磨机的水泥物料强制导流进入料仓前端，实现水泥物料与料仓前端的物料研磨钢球的快速、充分接触，增加水泥物料在一仓研磨时间，这样，当进入导流装置本体的水泥物料在惯性作用下，从料仓前端向料仓后端进入时，受到导流当板阻挡，而不会继续水平向前，而是会从落料口落下，这时在通风管路的风机输送的风量的作用下，风量会吹动从落料口落下的水泥物料均匀地落在从料仓前端到料仓后端的整个料仓内，这样，在靠近料仓前壁的料仓前端不会出现无料区，这样，在水泥球磨机工作时，料仓各个部位的物料研磨钢球上都会落下水泥物料，从而确保料仓内的全部物料研磨钢球都能参与水泥物料研磨工作，这样，能够有效解决位于料仓前端的物料研磨钢球做无用功问题，避免水泥球磨机工作中的浪费，实现水泥物料与料仓前端的物料研磨钢球的快速、充分接触，增加水泥物料在一仓研磨时间，同时有效提高料仓内的物料研磨钢球的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的。本发明所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，结构简单，制造成本低，确保从导流装置进入料仓的水泥物料能够均匀地落在料仓内，使得料仓内靠近料仓前壁的位置不会出现无料区，有效增加水泥物料在料仓内内的研磨时间，有效提高整个水泥球磨机在进行水泥物料研磨的研磨效率，最终达到提产、节能、降耗的目的，实现水泥工厂节能降耗的用于水泥球磨机的进料导流装置。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于水泥球磨机的进料导流装置，所述的水泥球磨机包括料仓(1)，料仓(1)包括前料仓壁(2)，前料仓壁(2)外侧设置进料管路(3)，进料管路(3)下方的前料仓壁(2)上安装通风管路(4)，其特征在于：所述的用于水泥球磨机的进料导流装置包括导流装置本体(5)，导流装置本体(5)一端与进料管路(3)连通，导流装置本体(5)另一端穿过前料仓壁(2)延伸到料仓(1)内部，所述的导流装置本体(5)延伸到料仓(1)内的一端,底部设置落料口(6)，导流装置本体(5)延伸到料仓(1)内的一端,前端设置导流挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，其特征在于：所述的料仓(1)包括靠近前料仓壁(2)的料仓一仓(14)和远离前料仓壁(2)的料仓二仓(15)，料仓一仓(14)和料仓二仓(15)内分别设置物料研磨钢球(16)，进料管路(3)设置为能够从料仓(1)外部向料仓(1)内部输送水泥物料的结构，所述的进料管路(3)输送到料仓(1)内部的水泥物料设置为能够从落料口(6)落到靠近前料仓壁(2)位置的料仓一仓(14)内的结构。
3.根据权利要求2所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，其特征在于：所述的导流装置本体(5)包括导流底板(8)、左导流侧板(9)、右导流侧板(10)，所述的导流底板(8)、左导流侧板(9)、右导流侧板(10)组成截面呈U字形的结构，落料口(6)设置在导流底板(8)位于料仓(1)内的位置，所述导流挡板(7)倾斜安装在左导流侧板(9)前端位置和右导流侧板(10)前端位置。
4.根据权利要求3所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，其特征在于：所述的导流底板(8)左侧与左导流侧板(9)下端连接，导流底板(8)右侧与右导流侧板(10)下端连接，左导流侧板(9)后端和右导流侧板(10)后端分别与进料管路(3)连接，左导流侧板(9)前端设置左倾斜面(11)，右导流侧板(10)前端设置右倾斜面，导流挡板(7)与左倾斜面(11)和右倾斜面连接。
5.根据权利要求4所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，其特征在于：所述的通风管路(4)与风机连通，风机吹出的风量设置为能够从导流装置本体(5)的落料口(6)下方吹进料仓(1)的结构，导流装置本体(5)的导流底板(8)、左导流侧板(9)、右导流侧板(10)分别与进料管路(3)焊接连接。
6.根据权利要求4所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，其特征在于：所述的左导流侧板(9)与进料管路(3)的连接部位设置加强筋Ⅰ(12)，加强筋Ⅰ(12)一端与左导流侧板(9)连接，加强筋Ⅰ(12)另一端与进料管路(3)连接，所述的右导流侧板(10)与进料管路(3)的连接部位设置加强筋Ⅱ，加强筋Ⅱ一端与右导流侧板(10)连接，加强筋Ⅱ另一端与进料管路(3)连接。
7.根据权利要求5所述的用于水泥球磨机的进料导流装置，其特征在于：所述的左导流侧板(9)前端与导流挡板(7)的连接部位设置加强筋Ⅲ(13)，加强筋Ⅲ(13)一端与左导流侧板(9)前端外表面连接，加强筋Ⅲ(13)另一端与导流挡板(7)左侧外表面固定连接，所述的右导流侧板(10)前端与导流挡板(7)的连接部位设置加强筋Ⅳ，加强筋Ⅳ一端与右导流侧板(10)前端外表面连接，加强筋Ⅳ另一端与导流挡板(7)右侧外表面固定连接。
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