CN217200835U - 气力输送系统防堵管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气力输灰技术领域，是一种气力输送系统防堵管道，包括管道本体，管道本体沿长度方向上间隔固定连通有多根排灰管道，每根排灰管道上均固定连通有排灰阀。本实用新型结构合理而紧凑，其通过排灰管道和排灰阀的设置显著降低了堵管疏通作业的作业强度和作业时间，具有使用高效、安全的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输灰技术领域，是一种气力输送系统防堵管道。
背景技术
气力输灰是一种以空气为载体，借助于某种压力设备（正压或负压）在管道中输送粉煤灰的工艺技术。可以进行长距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料，适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用气力输送。但是它不能输送粘结性大、湿度高、容易破碎而又不允许破碎的那些物料。气力输灰最常见的故障就是堵管问题，一般较湿、较黏、比重较大、透气性较差的物料，输送起来会比较困难。对于一些物料的输送，在多次输送后发现输送时间比较长，最后形成堵塞。这主要是由于弯管处被输送的物料粘结在管壁上，逐渐增大阻力导致的；输送物料中有杂物（如木块、铁棒、石子、钉子等）阻挡在发送器的出口管道中，也会造成堵塞；由于气源的压力不足，系统的稳定运行，要求气源压力应该克服发送器提升的高度、阻力以及灰库压力等，如果出现压力不足现象，就可能造成堵管故障;其次，缺乏足够的气量，造成灰气比的增加，此时输送浓度偏高，管道阻力随之加大;再次，由于气源带水或者带油另一方面，灰尘温度问题。在粉煤灰的表面形成了大量的孔隙与裂缝，这种情况下将对水存有极强吸附作用;如果灰分较低的情况下，那么S03气体、水蒸汽等存在于飞灰的表面，就可能产生结露现象，加大灰尘粘性，产生一定摩擦力，流动阻力随之增强，流动性急剧下降，引发堵管问题。输灰管道堵管后需要人员对管道进行憋压，利用高压力将管道疏通；泄压敲击使物料与物料之间物料与管道之间产生一定的间隙，再利用压力疏通，如果以上两种方法均无法将管道疏通，则需要人员对将堵管部分进行拆卸利用压力逐个疏通，然后在将管道连接在一起，由于输灰较高拆卸和组装存在较高的风险而且管道内都是碳粉、石灰粉末以及沸腾炉内高温烧出来的底渣，对现场环境造成污染不利于环保，而且影响正常的生产，耗时较长，造成人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型提供了一种气力输送系统防堵管道，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气力输灰管道存在疏通作业耗时耗力的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种气力输送系统防堵管道，包括管道本体，管道本体沿长度方向上间隔固定连通有多根排灰管道，每根排灰管道上均固定连通有排灰阀。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述排灰阀的出口处可安装有集尘袋。
上述多根排灰管道可沿管道本体的长度方向均匀间隔设置，相邻两根排灰管道间隔10米至15米。
本实用新型结构合理而紧凑，其通过排灰管道和排灰阀的设置显著降低了堵管疏通作业的作业强度和作业时间，具有使用高效、安全的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
附图中的编码分别为：1为管道本体，2为排灰管道，3为排灰阀，4为集尘袋。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该气力输送系统防堵管道包括管道本体1，管道本体1沿长度方向上间隔固定连通有多根排灰管道2，每根排灰管道2上均固定连通有排灰阀3。排灰阀3为现有公知技术，如其可为球阀，当发生堵管时，只需岗位人员进行判断哪段管道发生堵管，然后进行泄压操作，打开排灰阀3并在排灰阀3出口处接一个集尘袋，将管道本体1中的物料利用压力集中在集尘袋中便可以疏通管道，由此显著降低了疏通作业的作业时间和作业强度，提高设备的长周期运行率。
可根据实际需要，对上述气力输送系统防堵管道作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，排灰阀3的出口处安装有集尘袋4。疏通作业时排出的灰收集到集尘袋4中，由此有效解决对环境的污染问题。
如附图1所示，多根排灰管道2沿管道本体1的长度方向均匀间隔设置，相邻两根排灰管道2间隔10米至15米。由此当管道本体1内出现长距离堵管时，可一节一节把管道憋开再就是分段吹扫将管道内的灰收集进集尘袋4中。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (2)
1.一种气力输送系统防堵管道，包括管道本体，其特征在于管道本体沿长度方向上间隔固定连通有多根排灰管道，每根排灰管道上均固定连通有排灰阀；多根排灰管道沿管道本体的长度方向均匀间隔设置，相邻两根排灰管道间隔10米至15米。
2.根据权利要求1所述的气力输送系统防堵管道，其特征在于排灰阀的出口处安装有集尘袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120932622.3U CN217200835U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 气力输送系统防堵管道 |
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| CN202120932622.3U CN217200835U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 气力输送系统防堵管道 |
Publications (1)
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ID=82751768
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217200835U (zh) |
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120932622.3U patent/CN217200835U/zh active Active
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