CN107398202B - 铸造用的蜡模原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铸造用的蜡模原料混合装置，包括上支撑架，所述上支撑架上设有蜡屑供料装置，其中所述蜡屑供料装置的出料管的正下方设有混合装置，所述蜡屑供料装置包括传动电机、操作箱、支撑板和推料气缸，其中所述传动电机与转盘连接固定，其中所述转盘上依次设有若干个刀片，所述推料气缸的气缸轴与推板连接固定；所述操作箱的出料管内设有旋转筒；所述混合装置包括包括支架体和搅蜡筒，所述搅蜡筒的两端固定在所述支架体上，所述搅蜡筒内依次设有保温加热机构和搅拌胆，所述搅蜡筒上设有保温盖，搅拌轴位于所述搅拌胆内且端部与混合电机连接固定。本发明采用全封闭式，经搅拌后的糊状模料细腻均匀，从而提高蜡模强度。

Description

铸造用的蜡模原料混合装置
技术领域
本发明涉及一种铸造用的蜡模原料混合装置。
背景技术
铸造领域中先制造蜡模，制作蜡膜的原料是通过将液态蜡和蜡屑配制成糊状模料，目前都是先将蜡锭刨成雪片状蜡屑，然后配制糊状蜡, 蜡原料目前是将蜡锭放置在蜡片机内由旋转的刀盘送进切下的蜡屑，但是这一操作过程中，由于每个蜡锭的大小也不一样，在推送的过程中容易产生偏差，影响效果，推送的过程中蜡锭不了避免的在操作箱内粘上蜡，时间长了不仅不容易清理还影响推送的顺滑度,同时加工好的蜡屑要与液态蜡混合，由于混合搅拌的保温效果差，搅拌不均匀同时倒料不方便，不能保证糊状模料的细腻均匀度，影响了蜡膜的表面光洁度。
发明内容
本发明提供一种铸造用的蜡模原料混合装置，设计合理，结构稳固，加工清理方便，采用全封闭式，经搅拌后的糊状模料细腻均匀，从而提高蜡模强度，提高蜡模的表面光洁度。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种铸造用的蜡模原料混合装置，包括上支撑架，所述上支撑架上设有蜡屑供料装置，其中所述蜡屑供料装置的出料管的正下方设有混合装置，所述蜡屑供料装置包括传动电机、操作箱、支撑板和推料气缸，其中所述传动电机的输出轴与所述操作箱内的转盘连接固定，其中所述转盘上依次设有若干个刀片，所述推料气缸的气缸轴依次穿过支撑板与所述操作箱内的推板连接固定；所述操作箱的出料管内设有旋转筒，所述出料管的两端设有撑板，所述撑板通过支撑轮滑动固定在所述旋转筒的凹槽内；所述旋转筒上套有的齿圈，所述齿圈穿过所述出料管的内壁与齿轮连接固定，所述齿轮与电机连接固定；所述混合装置包括包括支架体和搅蜡筒，所述搅蜡筒的两端固定在所述支架体上，所述搅蜡筒内依次设有保温加热机构和搅拌胆，所述搅蜡筒上设有保温盖，所述保温盖上设有进料口；搅拌轴位于所述搅拌胆内且端部与混合电机连接固定，所述搅拌轴的底部依次转动连接若干个摆臂。
作为本发明的进一步改进在于：其中搅蜡筒的底部通过连接件套有支撑圈，所述支撑圈上设有定位槽，第二气缸固定在所述支架体的底部且气缸轴与定位盘连接固定，所述定位盘上依次设有与所述定位槽相适配的定位轮。
作为本发明的进一步改进在于：所述转盘的外边沿依次设有若干个外沿刀片，所述推板的底部设有万向滚轮，所述推板的后侧设有转板，所述转板上通过若干个弹簧杆与刮板连接固定。
作为本发明的进一步改进在于：所述操作箱的内壁通过弹簧板连接垫板，所述垫板上依次设有送料辊轴。
作为本发明的进一步改进在于：所述搅拌胆内设有温度报警器，其中所述保温加热机构包括第一加热油管层、加热层和第二加热油管层；其中所述搅蜡筒的一端设有出料口，所述出料口的内壁上设有加热元件。
本发明工作时：将蜡锭放置在操作箱内，传动带动转盘转动，与此同时推料气缸带动推板运动，这样推板慢慢带动蜡锭向前运动，刀片和外沿刀片对蜡锭进行刨成雪片状蜡屑，外沿刀片可以提高削蜡的彻底度；在推料的过程中，为了保证配合不同规格的蜡锭，弹簧板实现夹紧且送料辊轴辅助送料；同时弹簧杆给刮板提供张紧度并利用刮板对操作箱内粘连的蜡进行清理刮起，不粘连在操作箱内，产生的蜡屑通过出料管出料，电机带动旋转筒转动，出料的蜡屑经过旋转中的旋转筒，能够防止出料粘连，影响出料的速度，出来的蜡屑通过保温盖的进料口送入搅拌胆内；搅拌胆内还放置了蜡液，蜡屑和蜡液混合；由于设有第一加热油管层和第二加热油管层可以很好的对于加热层的稳定实现稳定的保温，混合电机带动搅拌轴转动，由于搅拌轴上设有摆臂，可以提高搅拌的均匀度，同时搅拌胆内设有温度报警器，可以及时观察温度，保证蜡膜原料的细腻度，在搅拌的同时，第二气缸带动定位盘向上，使定位轮在定位槽内滑动，保证在搅拌时，搅蜡筒的平稳度，搅拌完成后，为了防止蜡膜原料冷却凝固，在出料口处设有加热元件，防止冷却。
本发明的有益效果是：设计合理，结构稳固，加工清理方便，采用全封闭式，经搅拌后的糊状模料细腻均匀，从而提高蜡模强度，提高蜡模的表面光洁度。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图；
图2 是本发明的搅拌轴的结构示意图；
图3 是图1中a的局部放大图；
图4 是图1中b的局部放大图；
其中1-上支撑架、2-出料管、3-传动电机、4-操作箱、4-1-转盘、4-2-刀片、5-支撑板、6-推料气缸、7-推板、8-弹簧板、9-垫板、10-送料辊轴、11-旋转筒、12-撑板、13-支撑轮、14-齿圈、15-齿轮、16-电机、17-支架体、18-搅蜡筒、19-搅拌胆、20-保温盖、21-进料口、22-搅拌轴、23-混合电机、24-摆臂、25-外沿刀片、26-万向滚轮、27-转板、28-弹簧杆、29-刮板、30-温度报警器、31-第一加热油管层、32-加热层、33-第二加热油管层、34-出料口、35-加热元件、36-支撑圈、37-定位槽、38-第二气缸、39-定位盘、40-定位轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：
如图1、2、3、4所示：本实施例的一种铸造用的蜡模原料混合装置，包括上支撑架1，所述上支撑架1上设有蜡屑供料装置，其中所述蜡屑供料装置的出料管2的正下方设有混合装置，所述蜡屑供料装置包括传动电机3、操作箱4、支撑板5和推料气缸6，其中所述传动电机3的输出轴与所述操作箱4内的转盘4-1连接固定，其中所述转盘4-1上依次设有若干个刀片4-2，所述推料气缸6的气缸轴依次穿过支撑板5与所述操作箱4内的推板7连接固定；所述操作箱4的出料管2内设有旋转筒11，所述出料管2的两端设有撑板12，所述撑板12通过支撑轮13滑动固定在所述旋转筒11的凹槽内；所述旋转筒11上套有的齿圈14，所述齿圈14穿过所述出料管2的内壁与齿轮15连接固定，所述齿轮15与电机16连接固定；所述转盘5的外边沿依次设有若干个外沿刀片25，所述推板7的底部设有万向滚轮26，所述推板7的后侧设有转板27，所述转板27上通过若干个弹簧杆28与刮板29连接固定。
所述操作箱4的内壁通过弹簧板8连接垫板9，所述垫板9上依次设有送料辊轴10。
所述混合装置包括包括支架体17和搅蜡筒18，所述搅蜡筒18的两端固定在所述支架体17上，所述搅蜡筒18内依次设有保温加热机构和搅拌胆19，所述搅蜡筒18上设有保温盖20，所述保温盖20上设有进料口21；搅拌轴22位于所述搅拌胆19内且端部与混合电机23连接固定，所述搅拌轴22的底部依次转动连接若干个摆臂24；所述搅拌胆19内设有温度报警器30，其中所述保温加热机构包括第一加热油管层31、加热层32和第二加热油管层33；其中所述搅蜡筒18的一端设有出料口34，所述出料口34的内壁上设有加热元件35。
其中搅蜡筒18的底部通过连接件套有支撑圈36，所述支撑圈36上设有定位槽37，第二气缸38固定在所述支架体17的底部且气缸轴与定位盘39连接固定，所述定位盘39上依次设有与所述定位槽37相适配的定位轮40。
本实施例工作时：将蜡锭放置在操作箱4内，传动带动转盘4-1转动，与此同时推料气缸6带动推板7运动，这样推板7慢慢带动蜡锭向前运动，刀片4-2和外沿刀片25对蜡锭进行刨成雪片状蜡屑，外沿刀片25可以提高削蜡的彻底度；在推料的过程中，为了保证配合不同规格的蜡锭，弹簧板8实现夹紧且送料辊轴10辅助送料；同时弹簧杆28给刮板29提供张紧度并利用刮板29对操作箱4内粘连的蜡进行清理刮起，不粘连在操作箱4内，产生的蜡屑通过出料管2出料，电机16带动旋转筒11转动，出料的蜡屑经过旋转中的旋转筒11，能够防止出料粘连，影响出料的速度，出来的蜡屑通过保温盖20的进料口21送入搅拌胆内；搅拌胆19内还放置了蜡液，蜡屑和蜡液混合；由于设有第一加热油管层21和第二加热油管层33可以很好的对于加热层的稳定实现稳定的保温，混合电机23带动搅拌轴22转动，由于搅拌轴22上设有摆臂24，可以提高搅拌的均匀度，同时搅拌胆19内设有温度报警器30，可以及时观察温度，保证蜡膜原料的细腻度，在搅拌的同时，第二气缸38带动定位盘39向上，使定位轮40在定位槽37内滑动，保证在搅拌时，搅蜡筒的平稳度，搅拌完成后，为了防止蜡膜原料冷却凝固，在出料口34处设有加热元件35，防止冷却。
本实施例的有益效果是：设计合理，结构稳固，加工清理方便，采用全封闭式，经搅拌后的糊状模料细腻均匀，从而提高蜡模强度，提高蜡模的表面光洁度。

Claims (1)

1.一种铸造用的蜡模原料混合装置，其特征在于：包括上支撑架（1），所述上支撑架（1）上设有蜡屑供料装置，其中所述蜡屑供料装置的出料管（2）的正下方设有混合装置，所述蜡屑供料装置包括传动电机（3）、操作箱（4）、支撑板（5）和推料气缸（6），其中所述传动电机（3）的输出轴与所述操作箱（4）内的转盘（4-1）连接固定，其中所述转盘（4-1）上依次设有若干个刀片（4-2），所述推料气缸（6）的气缸轴依次穿过支撑板（5）与所述操作箱（4）内的推板（7）连接固定；所述操作箱（4）的出料管（2）内设有旋转筒（11），所述出料管（2）的两端设有撑板（12），所述撑板（12）通过支撑轮（13）滑动固定在所述旋转筒（11）的凹槽内；所述旋转筒（11）上套有的齿圈（14），所述齿圈（14）穿过所述出料管（2）的内壁与齿轮（15）连接固定，所述齿轮（15）与电机（16）连接固定；所述混合装置包括支架体（17）和搅蜡筒（18），所述搅蜡筒（18）的两端固定在所述支架体（17）上，所述搅蜡筒（18）内依次设有保温加热机构和搅拌胆（19），所述搅蜡筒（18）上设有保温盖（20），所述保温盖（20）上设有进料口（21）；搅拌轴（22）位于所述搅拌胆（19）内且端部与混合电机（23）连接固定，所述搅拌轴（22）的底部依次转动连接若干个摆臂（24）；其中搅蜡筒（18）的底部通过连接件套有支撑圈（36），所述支撑圈（36）上设有定位槽（37），第二气缸（38）固定在所述支架体（17）的底部且气缸轴与定位盘（39）连接固定，所述定位盘（39）上依次设有与所述定位槽（37）相适配的定位轮（40）；所述转盘（4-1）的外边沿依次设有若干个外沿刀片（25），所述推板（7）的底部设有万向滚轮（26），所述推板（7）的后侧设有转板（27），所述转板（27）上通过若干个弹簧杆（28）与刮板（29）连接固定；所述操作箱（4）的内壁通过弹簧板（8）连接垫板（9），所述垫板（9）上依次设有送料辊轴（10）；所述搅拌胆（19）内设有温度报警器（30），其中所述保温加热机构包括第一加热油管层（31）、加热层（32）和第二加热油管层（33）；其中所述搅蜡筒（18）的一端设有出料口（34），所述出料口（34）的内壁上设有加热元件（35）。
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