CN107390340B - 镜头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及成像技术领域，尤其涉及一种镜头，包括镜筒，所述镜筒包括形成通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁包括内壁及与所述内壁相对的外壁，所述外壁设有多线螺纹结构，所述多线螺纹结构至少包括第一螺纹及第二螺纹，所述第二螺纹的螺纹线设置于所述第一螺纹相邻的两圈螺纹线之间。本发明所提供的镜头，通过在镜筒的外壁设置多线螺纹结构，使多线螺纹结构的导程为螺距的多倍，显然，采用这种结构，多线螺纹结构比起单线螺纹结构来说，只需转动较少的圈数便能够将镜头旋入本体且拧紧，同理，在拆卸时，多线螺纹结构的镜头的旋转圈数也比较少，从而能够提高了镜头拆装的效率。

Description

镜头

技术领域

本发明涉及成像技术领域，尤其涉及一种镜头。

背景技术

随着科技的发展，很多电子器件如数码相机、手机等均具有镜头，镜头一般通过螺纹安装于电子器件的本体上，现有的镜头的外螺纹一般为单线螺纹，在将镜头旋入本体时，由于单线螺纹的导程与螺距相等，造成需要旋转多圈才能够将镜头与本体拧紧，拆卸镜头时同样也需要旋转多圈才能够将镜头与本体分离，显然，这种单线螺纹的结构导致镜头的拆装效率比较低。

发明内容

本发明提供了一种镜头，能够解决上述问题。

本发明提供了一种镜头，包括镜筒，所述镜筒包括形成通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁包括内壁及与所述内壁相对的外壁，所述外壁设有多线螺纹结构，所述多线螺纹结构至少包括第一螺纹及第二螺纹，所述第二螺纹的螺纹线设置于所述第一螺纹相邻的两圈螺纹线之间。

优选地，所述第一螺纹具有靠近像侧的第一起始端及远离像侧的第一终止端，所述第二螺纹具有靠近像侧的第二起始端及远离像侧的第二终止端，所述第一起始端相较于所述第二起始端更靠近像侧。

优选地，所述第二筒壁为圆柱形，所述第二筒壁沿镜筒的中心轴的投影为一个圆，所述第一螺纹的第一起始端与第二螺纹的第二起始端沿镜筒的中心轴的投影在所述圆的圆周上，且位于所述圆的同一直径的两端。

优选地，所述多线螺纹结构的导程为螺距的两倍。

优选地，所述多线螺纹结构还包括第三螺纹，所述第三螺纹的螺纹线位于所述第一螺纹的螺纹线与所述第二螺纹的螺纹线之间。

优选地，所述第三螺纹具有靠近像侧的第三起始端及远离像侧的第三终止端，所述第二起始端相较于所述第三起始端更靠近像侧。

优选地，所述第二筒壁为圆柱形，所述第二筒壁沿所述镜筒的中心轴的投影为一个圆，所述第一螺纹的第一起始端、第二螺纹的第二起始端及第三螺纹的第三起始端沿所述镜筒的中心轴的投影彼此间隔位于所述圆的圆周上，且等分所述圆周。

优选地，所述多线螺纹结构的导程为螺距的三倍。

优选地，所述多线螺纹结构的螺距为0.15mm-0.25mm之间。

本发明提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本发明所提供的镜头，通过在镜筒的第二筒壁的外壁设置多线螺纹结构，使多线螺纹结构的导程为螺距的多倍，显然，在镜头旋入本体的深度一定时，采用这种结构，多线螺纹结构比起单线螺纹结构来说，只需转动较少的圈数便能够将镜头旋入本体且锁紧，同理，在拆卸时，多线螺纹结构的镜头的旋转圈数也比较少，从而能够提高镜头拆装的效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1为本发明所提供的镜头的一种具体实施例的一个视角的结构示意图；

图2为本发明所提供的镜头的一种具体实施例另一个视角的结构示意图；

图3为本发明所提供的镜头的一种具体实施例的左视图；

图4为本发明所提供的镜头的一种具体实施例的右视图。

附图标记：

100-镜筒

10-第一筒壁；

11-多线螺纹结构；

111-第一螺纹；

1111-第一起始端；

1112-第一终止端；

112-第二螺纹；

1121-第二起始端；

1122-第二终止端；

113-导入段；

114-导出段；

20-第一筒壁；

21-通光孔。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

本发明实施例提供了一种镜头，该镜头可以用于数码相机、摄像机、手机、平板等电子器件，尤其能够用于可更换镜头的数码相机，这些电子器件包括本体，在电子器件生产过程或者使用时，将镜头安装于本体。

如图1-4所示，镜头包括镜筒100，镜筒100包括形成通光孔21的第一筒壁20及自第一筒壁20弯折延伸的第二筒壁10，第二筒壁10包括内壁及与内壁相对的外壁，外壁设有多线螺纹结构11，多线螺纹结构至少包括第一螺纹111及第二螺纹112，第二螺纹112的螺纹线设置于第一螺纹111相邻的两圈螺纹线之间。

采用上述结构，通过在镜筒100的外壁设置多线螺纹结构11，由于多线螺纹结构11的导程为螺距的多倍，即S＝nP(如图4所示)，其中，S为多线螺纹结构的导程，P为多线螺纹结构的螺距，n为螺纹的条数，而单线螺纹结构的导程与螺距相等，因此，在镜头旋入本体的深度(即多线螺纹结构11沿镜头的光轴方向的尺寸)一定时，多线螺纹结构比起单线螺纹结构来说，只需转动较少的圈数便能够将镜头完全旋入本体；在拆卸镜头时，多线螺纹结构的镜头也只需旋转较少的圈数即可使镜头与本体脱离，从而提高镜头拆装的效率，尤其对于摄影爱好者在拍摄过程中，常常需要更换镜头，采用这种具有多线螺纹结构11的镜头能够提高镜头的更换效率；且由于多线螺纹结构11的导程角(螺旋升角)较大，因此，在镜头与本体连接时，镜头易于滑动，对螺纹的磨损较少，从而能够延长镜头的使用寿命。

此外，镜头的螺纹常常采用细牙螺纹，但是细牙螺纹容易损坏如滑丝，若细牙螺纹损坏，则造成镜头无法安装于本体，或者无法与本体分离。而使用本发明的多线螺纹结构11后，即使多线螺纹结构11中的一条螺纹碰坏，由于本体可以与其他螺纹配合，因此，镜头仍能够转动，进而能够与本体拆卸或者安装于本体。

其中，第一螺纹111具有靠近像侧的第一起始端1111和远离像侧的第一终止端1112，第一起始端1111为第一螺纹111的旋入端，在镜头完全旋入本体的螺纹孔时，第一起始端1111较第一终止端1112靠近螺纹孔底部；第二螺纹112具有靠近像侧的第二起始端1121和远离像侧的第二终止端1122，即第二起始端1121为第二螺纹112的旋入端，在镜头完全旋入本体的螺纹孔时，第二起始端1121较第二终止端1122靠近螺纹孔底部。

第一起始端1111与第二起始端1121可以重合，也可以不重合，在二者不重合时，一种优选的实施例，第一起始端1111相较于第二起始端1121更靠近像侧。也就是说，沿多线螺纹结构11的螺旋旋入轨迹，第一起始端1111位于第二起始端1121的下游，以在镜头安装于本体时，第一螺纹111先与本体接触，在第一螺纹111逐渐旋入本体的过程中，第二螺纹112才逐渐与本体啮合，采用这种方式，在镜头与本体啮合的初始阶段，本体只需要与一条螺纹啮合，从而降低了镜头与本体的啮合的难度，使镜头的安装更顺利；且在第一螺纹111旋入的过程中，能够对第二螺纹112的旋入起到一定的导向作用，从而使第二螺纹112的旋入更容易，能够进一步降低镜头与本体安装的难度。

通常，第二筒壁10为圆柱形，第二筒壁10沿镜筒的中心轴的投影为一个圆，第一螺纹111的第一起始端1111与第二螺纹112的第二起始端1121沿镜筒的中心轴的投影在该圆的圆周上，且位于该圆的同一直径的两端，即第一起始端1111与第二起始端1121位于镜筒100的同一纵截面上，以使第一起始端1111至少在绕光轴旋转半圈时第二起始端1121才与本体接触，随之使第一螺纹111与第二螺纹112同时与本体啮合，从而使镜头的旋入更容易，且能够保证后续的多线螺纹结构11与本体啮合的可靠性。一般地多线螺纹结构11采用一次走刀加工一条螺纹的方式，经过多次重复走刀才能够加工完成，而采用上述结构，且第一起始端1111与第二起始端1121不重合时，可以使两个加工刀具分别位于工件(待加工的镜筒)的两侧，采用这两个加工刀具同时加工第一螺纹111和第二螺纹112，从而提高加工效率。其中，纵截面指镜筒100过镜头的光轴的截面。

当然，第一起始端1111与第二起始端1121也可以不位于镜筒100的同一纵截面，即第一起始端1111与第二起始端1121也可以位于上述投影得到的圆的不同直径上。

同理，第一终止端1112与第二终止端1122可以重合也可以不重合，在二者不重合时，使第一螺纹111与第二螺纹112中的一条先与本体脱离啮合，随后另一条在旋转一定角度后镜头才到达多线螺纹结构11与本体啮合锁紧的位置，显然，这种结构能够尽可能降低多线螺纹结构11与本体在啮合过程中的磨损，进一步防止啮合过程中对二者的螺纹损伤。第一终止端1112与第二终止端1122也可以位于镜筒100的同一纵截面。

在多线螺纹结构11包括第一螺纹111和第二螺纹112时，多线螺纹结构的导程为螺距的两倍，即S＝2P。

进一步地，多线螺纹结构11还可以包括第三螺纹，第三螺纹的螺纹线位于第一螺纹的螺纹线与第二螺纹的螺纹线之间，通过设置第三螺纹，能够使镜头的拆装更方便。

具体地，第三螺纹具有靠近像侧的第三起始端及远离像侧的第三终止端，第二起始端相较于第三起始端更靠近像侧。以在镜头安装时，第二螺纹较第三螺纹先与本体啮合。

正如前述描述，第二筒壁10为圆柱形，第二筒壁10沿镜筒100的中心轴的投影为一个圆，第一螺纹111的第一起始端1111、第二螺纹112的第二起始端1121及第三螺纹的第三起始端沿镜筒100的中心轴的投影彼此间隔位于该圆的圆周上，且等分该圆周，通过该种方式，使多线螺纹的三条螺纹线更易于与本体啮合。

在设置有第三螺纹时，多线螺纹结构的导程为螺距的三倍，即S＝3P。

可以理解地，第一螺纹111的第一起始端1111、第二螺纹112的第二起始端1121及第三螺纹的第三起始端也可以在第二筒壁10沿镜筒100的中心轴的投影上重合。

上述多线螺纹结构11还包括导入段113，导入段113的横截面的面积沿多线螺纹结构11的螺旋旋入轨迹增大，其中导入段113的横截面指导入段113垂直于其所在的螺纹的旋入轨迹的截面。至少第一螺纹111、第二螺纹112与第三螺纹中的一条螺纹的起始端设置有导入段113，如图3所示，第一螺纹111的第一起始端1111设置有导入段113，第一螺纹111上的导入段113的横截面沿第一螺纹111的螺旋旋入轨迹增大；如图4所示，第二螺纹112的第二起始端1121也设置有导入段113，第二螺纹112上的导入段113的横截面沿第二螺纹112的螺旋旋入轨迹增大。通过设置导入段113，能够使各螺纹如第一螺纹111、第二螺纹112在与本体啮合时顺利进入本体。

导入段113可以呈楔形结构，楔形结构的楔形面位于螺纹的牙顶一侧，本申请的一种优选实施例，楔形面的一端与导入段113所在的螺纹的牙底相切，另一端与螺纹的牙顶相切，以使导入段113与螺纹平滑过渡，从而使螺纹更易进入本体与本体啮合。当然导入段113也可以为其它结构，如弧形结构，弧形结构的弧形面位于螺纹的牙顶一侧，且向远离螺纹的牙底方向突出。

可以理解地，多线螺纹结构11还可以包括导出段114，导出段114的横截面的面积沿多线螺纹结构11的螺旋旋入轨迹减小，其中导出段114的横截面指导出段114垂直于其所在的螺纹的螺旋旋入轨迹的截面。至少第一螺纹111、第二螺纹112与第三螺纹中的一条螺纹的终止端设置有导出段114，也就是说，可以每条螺纹均设置有导出段114，也可以仅其中一条或者几条螺纹设有导出段114，如图3所示，第一螺纹111的第一终止端1112设置有导出段114，第一螺纹111上的导出段114的横截面沿第一螺纹111的螺旋旋入轨迹减小；如图4所示，第二螺纹112的第二终止端1122也设置有导出段114，第二螺纹112上的导出段114的横截面沿第二螺纹112的螺旋旋入轨迹减小，以使螺纹与本体的啮合缓慢结束。

导出段114可以呈楔形结构，楔形结构的楔形面位于螺纹的牙顶一侧，本申请的一种优选实施例，楔形面的一端与导出段114所在的螺纹的牙底相切，另一端与螺纹的牙顶相切，以使导出段114与螺纹平滑过渡，从而使螺纹与本体由啮合位置前进到终止位置过渡地更平滑。当然导出段114也可以为其它结构，如弧形结构，弧形结构的弧形面位于螺纹的牙顶一侧，且向螺纹的牙底凹陷。

需要说明的是，多线螺纹结构11可以仅包括导入段113或者仅包括导出段114，也可以同时包括导入段113和导出段114，同一条螺纹可以同时设置导入段113与导出段114，也可以有的螺纹仅设置导入段113，有的螺纹设置导出段114，如图3-4所示，第一螺纹111和第二螺纹112均同时设置有导入段113和导出段114。

在上述各实施例中，多线螺纹结构11的螺距为0.15～0.25mm，如0.15mm、0.08mm、0.20mm、0.23mm、0.25mm。优选地，螺距为P＝0.2mm，在如图3-4所示的实施例中，多线螺纹结构11包括第一螺纹111和第二螺纹112，多线螺纹结构11的导程S＝0.4mm，以在该范围内既便于加工，又能够保证多线螺纹结构11的强度。

上述多线螺纹结构11的各螺纹可以为梯形螺纹、也可以为矩形螺纹或者三角螺纹。

可以理解地，在电子器件为手机时，将镜头安装于本体时，第二筒壁20所在的一侧为像侧。

此外，本发明还提供了一种电子器件，其特征在于，包括如上任一实施例所述的镜头。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镜头，包括镜筒，所述镜筒包括形成通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁包括内壁及与所述内壁相对的外壁，其特征在于，所述外壁设有多线螺纹结构，所述多线螺纹结构至少包括第一螺纹及第二螺纹，所述第二螺纹的螺纹线设置于所述第一螺纹相邻的两圈螺纹线之间，所述第一螺纹具有靠近像侧的第一起始端及远离像侧的第一终止端，所述第二螺纹具有靠近像侧的第二起始端及远离像侧的第二终止端，所述第一起始端相较于所述第二起始端更靠近像侧，所述第二筒壁为圆柱形，所述第二筒壁沿镜筒的中心轴的投影为一个圆，所述第一螺纹的第一起始端与第二螺纹的第二起始端沿镜筒的中心轴的投影在所述圆的圆周上，且位于所述圆的同一直径的两端；所述多线螺纹结构还包括导入段和导出段，所述导入段的横截面的面积沿所述多线螺纹结构的螺旋旋入轨迹增大，所述导出段的横截面的面积沿所述多线螺纹结构的螺旋旋入轨迹减小；

所述导入段呈楔形结构，所述楔形结构的楔形面位于所述导入段所在的螺纹的牙顶一侧，所述楔形结构的楔形面一端与所述导入段所在的螺纹的牙底相切，另一端与所述导入段所在的螺纹的牙顶相切；所述导出段呈楔形结构，所述楔形结构的楔形面位于所述导出段所在的螺纹的牙顶一侧，所述楔形结构的楔形面一端与所述导出段所在的螺纹的牙底相切，另一端与所述导出段所在的螺纹的牙顶相切。

2.根据权利要求1所述的镜头，其特征在于，所述多线螺纹结构的导程为螺距的两倍。

3.根据权利要求1或2所述的镜头，其特征在于，所述多线螺纹结构的螺距为0.15mm-0.25mm之间。

4.一种镜头，包括镜筒，所述镜筒包括形成通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第二筒壁包括内壁及与所述内壁相对的外壁，其特征在于，所述外壁设有多线螺纹结构，所述多线螺纹结构至少包括第一螺纹及第二螺纹，所述第二螺纹的螺纹线设置于所述第一螺纹相邻的两圈螺纹线之间，所述第一螺纹具有靠近像侧的第一起始端及远离像侧的第一终止端，所述第二螺纹具有靠近像侧的第二起始端及远离像侧的第二终止端，所述第一起始端相较于所述第二起始端更靠近像侧，所述第二筒壁为圆柱形，所述第二筒壁沿镜筒的中心轴的投影为一个圆，所述第一螺纹的第一起始端与第二螺纹的第二起始端沿镜筒的中心轴的投影在所述圆的圆周上，且位于所述圆的同一直径的两端，所述多线螺纹结构还包括第三螺纹，所述第三螺纹的螺纹线位于所述第一螺纹的螺纹线与所述第二螺纹的螺纹线之间，所述第三螺纹具有靠近像侧的第三起始端及远离像侧的第三终止端，所述第二起始端相较于所述第三起始端更靠近像侧；所述多线螺纹结构还包括导入段和导出段，所述导入段的横截面的面积沿所述多线螺纹结构的螺旋旋入轨迹增大，所述导出段的横截面的面积沿所述多线螺纹结构的螺旋旋入轨迹减小；

所述导入段呈楔形结构，所述楔形结构的楔形面位于所述导入段所在的螺纹的牙顶一侧，所述楔形结构的楔形面一端与所述导入段所在的螺纹的牙底相切，另一端与所述导入段所在的螺纹的牙顶相切；所述导出段呈楔形结构，所述楔形结构的楔形面位于所述导出段所在的螺纹的牙顶一侧，所述楔形结构的楔形面一端与所述导出段所在的螺纹的牙底相切，另一端与所述导出段所在的螺纹的牙顶相切。

5.根据权利要求4所述的镜头，其特征在于，所述多线螺纹结构的导程为螺距的三倍。

6.根据权利要求4或5所述的镜头，其特征在于，所述多线螺纹结构的螺距为0.15mm-0.25mm之间。

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