CN107389339A - 多功能啮合仪 - Google Patents

多功能啮合仪 Download PDF

Info

Publication number
CN107389339A
CN107389339A CN201710564160.2A CN201710564160A CN107389339A CN 107389339 A CN107389339 A CN 107389339A CN 201710564160 A CN201710564160 A CN 201710564160A CN 107389339 A CN107389339 A CN 107389339A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chassis
track
module
vertically movable
moved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710564160.2A
Other languages
English (en)
Inventor
唐丽君
陈永法
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deqing Yongxin Machinery Co Ltd
Original Assignee
Deqing Yongxin Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deqing Yongxin Machinery Co Ltd filed Critical Deqing Yongxin Machinery Co Ltd
Priority to CN201710564160.2A priority Critical patent/CN107389339A/zh
Publication of CN107389339A publication Critical patent/CN107389339A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明具体涉及多功能啮合仪，包括机架，其特征在于，所述机架上分别设置有用于固定蜗杆的蜗杆固定模块以及用于固定蜗轮的蜗轮固定模块，其中所述蜗杆固定模块设置在可在机架竖向面上下移动的上下移动模块上，所述蜗轮固定模块则设置在可在机架平面纵向面前后移动的前后移动模块上；所述竖向移动底盘一侧还设置有用于检测竖向移动底盘上下移动距离的光栅测量装置，所述纵向移动底盘一侧也设置有用于检测纵向移动底盘前后移动距离的光栅测量装置，同时，位于竖向移动底盘和纵向移动底盘上的光栅测量装置均与机架顶部的显示模块相连。

Description

多功能啮合仪
技术领域
本发明涉及蜗轮蜗杆检测装置，特别涉及一种用于蜗轮蜗杆的多功能啮合仪。
背景技术
在蜗轮生产过程中,必须有一种检验手段来了解蜗轮副啮合状况，以便指导生产和提高蜗轮加工质量，因此需要使用啮合仪检验蜗轮副的啮合状况，然而由于一些中心距较大，超出了目前所使用的啮合仪检测范围，导致这些大中心距的蜗轮无法检测其蜗轮副的啮合状况，其合格率无法确定。
其中，中国发明专利CN201110260117.X公布了蜗轮蜗杆啮合仪，其技术方案为蜗杆工装安装在二手滚齿机大法兰上，蜗轮工装整体安装在二手滚齿机底座上且用轴心定位的设计，是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于：在滚齿机上增加了X轴方向的运动，横梁左右两测安装有左顶尖座、右顶尖座，左顶尖座上连接有一电机，在两丝杠的末端各有一手轮装置固定在横梁上，丝杠可通过手轮或者电机带动左、右顶尖座运动，不仅使用非常方便，而且左、右顶尖座上均安装有对应所匹配顶针的左顶尖座套筒、右顶尖座套筒，顶针可放置其中，蜗杆固定在两顶针之间，当需要检测较大中心距蜗轮副时，使用本申请即将二手滚齿机作为啮合仪进行检测。但是该技术结构复杂，需要对二手滚齿机进行改进，同时无法直接反应检测数据，造价也比较高，检测不够精准。
发明内容
鉴于以上所述，本发明的目的在于提供一种多功能啮合仪，通过简化设备配件的复杂程度来降低自制成本，并且保证啮合仪检测的精准性。
多功能啮合仪，包括机架，所述机架上分别设置有用于固定蜗杆的蜗杆固定模块以及用于固定蜗轮的蜗轮固定模块，其中所述蜗杆固定模块设置在可在机架竖向面上下移动的上下移动模块上，所述蜗轮固定模块则设置在可在机架平面纵向面前后移动的前后移动模块上；
所述上下移动模块分别包括设置在机架竖向面用于上下移动的竖向移动轨道、与竖向移动轨道相匹配的竖向移动底盘、用于调节竖向移动底盘上下移动距离的调节丝杆；
所述前后移动模块分别包括设置在机架平面用于前后移动的纵向移动轨道、与纵向移动轨道相匹配的纵向移动底盘、用于调节纵向移动底盘前后移动距离的调节丝杆；
所述竖向移动底盘一侧还设置有用于检测竖向移动底盘上下移动距离的光栅测量装置，所述纵向移动底盘一侧也设置有用于检测纵向移动底盘前后移动距离的光栅测量装置，
同时，位于竖向移动底盘和纵向移动底盘上的光栅测量装置均与机架顶部的显示模块相连。
本发明提供的多功能啮合仪可进一步设置为所述蜗杆固定模块包括设置在竖向移动底盘上呈横向布置的横向移动轨道，在所述横向移动轨道的左右两侧分别设置有左底盘和右底盘，其中所述左底盘通过设置在左侧的调节丝杆与横向移动轨道相配合进行左右移动，所述右底盘通过设置在右侧的调节丝杆与横向移动轨道相配合进行左右移动，且位于左、右底盘上分别设置有用于顶住蜗杆头部或尾部的头部顶杆、尾部顶杆。
本发明提供的多功能啮合仪可进一步设置为所述竖向移动轨道包括呈竖向布置的限位轨道和倒T型轨道，且位于竖向移动轨道的上下端部均设置有限位块；所述纵向移动轨道包括呈纵向布置的限位轨道和倒T型轨道，且位于纵向移动轨道的前后端部均设置有限位块；所述横向移动轨道包括呈横向向布置的限位轨道和倒T型轨道。
本发明提供的多功能啮合仪可进一步设置为所述竖向移动底盘上设置有用于紧固竖向移动底盘的固定旋钮，所述纵向移动底盘上设置有用于紧固纵向移动底盘的固定旋钮，所述左、右底盘也设置有用于紧固左、右底盘的固定旋钮。
本发明的有益效果为：
1、该多功能啮合仪的结构简单，分别包括用于调节蜗杆上下移动的竖向移动模块和用于调节蜗轮前后移动的纵向移动模块，确保蜗杆蜗轮检测的位置相互匹配，避免二者错位而出现检测错误的情况；
2、调节竖向移动、横向移动、纵向移动均采用调节丝杆进行传动，调节丝杆进行传动移动速度可通过人工调节，并且可以避免在移动过程中各底盘出现过度挤压的情况发生；
3、在蜗杆蜗轮调节到匹配位置时，可通过固定旋钮将各个底盘初步固定，避免在因重力或者人为误差造成匹配位置发生改变；
4、该多功能啮合仪采用光栅进行测量，其准确性得到了保障，并且连接显示模块，使得每次测量的数据可以实时显示。
附图说明
图1为本发明中多功能啮合仪的正视图。
具体实施方式
参照附图1对本发明多功能啮合仪实施例做进一步说明。
多功能啮合仪，包括机架1，所述机架1上分别设置有用于固定蜗杆的蜗杆固定模块2以及用于固定蜗轮的蜗轮固定模块3，其中所述蜗杆固定模块2设置在可在机架1竖向面上下移动的上下移动模块4上，所述蜗轮固定模块3则设置在可在机架1平面纵向面前后移动的前后移动模块5上。该多功能啮合仪的结构简单，分别包括用于调节蜗杆上下移动的竖向移动模块和用于调节蜗轮前后移动的纵向移动模块，确保蜗杆蜗轮检测的位置相互匹配，避免二者错位而出现检测错误的情况。
所述上下移动模块4分别包括设置在机架1竖向面用于上下移动的竖向移动轨道41、与竖向移动轨道41相匹配的竖向移动底盘42、用于调节竖向移动底盘42上下移动距离的调节丝杆7；所述前后移动模块5分别包括设置在机架1平面用于前后移动的纵向移动轨道51、与纵向移动轨道51相匹配的纵向移动底盘52、用于调节纵向移动底盘52前后移动距离的调节丝杆7；所述竖向移动底盘42一侧还设置有用于检测竖向移动底盘42上下移动距离的光栅测量装置8，该多功能啮合仪采用光栅进行测量，其准确性得到了保障，并且连接显示模块9，使得每次测量的数据可以实时显示。
所述纵向移动底盘52一侧也设置有用于检测纵向移动底盘52前后移动距离的光栅测量装置8，同时，位于竖向移动底盘42和纵向移动底盘52上的光栅测量装置8均与机架1顶部的显示模块9相连。调节竖向移动、横向移动、纵向移动均采用调节丝杆7进行传动，调节丝杆7进行传动移动速度可通过人工调节，并且可以避免在移动过程中各底盘出现过度挤压的情况发生；
所述蜗杆固定模块2包括设置在竖向移动底盘42上呈横向布置的横向移动轨道61，在所述横向移动轨道61的左右两侧分别设置有左底盘621和右底盘622，其中所述左底盘621通过设置在左侧的调节丝杆7与横向移动轨道61相配合进行左右移动，所述右底盘622通过设置在右侧的调节丝杆7与横向移动轨道61相配合进行左右移动，且位于左、右底盘621、622上分别设置有用于顶住蜗杆头部或尾部的头部顶杆、尾部顶杆。
所述竖向移动轨道41包括呈竖向布置的限位轨道10和倒T型轨道11，且位于竖向移动轨道41的上下端部均设置有限位块12；所述纵向移动轨道51包括呈纵向布置的限位轨道10和倒T型轨道11，且位于纵向移动轨道51的前后端部均设置有限位块12；所述横向移动轨道61包括呈横向向布置的限位轨道10和倒T型轨道11。
所述竖向移动底盘42上设置有用于紧固竖向移动底盘42的固定旋钮13，所述纵向移动底盘52上设置有用于紧固纵向移动底盘52的固定旋钮13，所述左、右底盘622也设置有用于紧固左、右底盘622的固定旋钮13。在蜗杆蜗轮调节到匹配位置时，可通过固定旋钮13将各个底盘初步固定，避免在因重力或者人为误差造成匹配位置发生改变。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.多功能啮合仪，包括机架，其特征在于，所述机架上分别设置有用于固定蜗杆的蜗杆固定模块以及用于固定蜗轮的蜗轮固定模块，其中所述蜗杆固定模块设置在可在机架竖向面上下移动的上下移动模块上，所述蜗轮固定模块则设置在可在机架平面纵向面前后移动的前后移动模块上；
所述上下移动模块分别包括设置在机架竖向面用于上下移动的竖向移动轨道、与竖向移动轨道相匹配的竖向移动底盘、用于调节竖向移动底盘上下移动距离的调节丝杆；
所述前后移动模块分别包括设置在机架平面用于前后移动的纵向移动轨道、与纵向移动轨道相匹配的纵向移动底盘、用于调节纵向移动底盘前后移动距离的调节丝杆；
所述竖向移动底盘一侧还设置有用于检测竖向移动底盘上下移动距离的光栅测量装置，所述纵向移动底盘一侧也设置有用于检测纵向移动底盘前后移动距离的光栅测量装置，
同时，位于竖向移动底盘和纵向移动底盘上的光栅测量装置均与机架顶部的显示模块相连。
2.根据权利要求1所述的多功能啮合仪，其特征在于，所述蜗杆固定模块包括设置在竖向移动底盘上呈横向布置的横向移动轨道，在所述横向移动轨道的左右两侧分别设置有左底盘和右底盘，其中所述左底盘通过设置在左侧的调节丝杆与横向移动轨道相配合进行左右移动，所述右底盘通过设置在右侧的调节丝杆与横向移动轨道相配合进行左右移动，且位于左、右底盘上分别设置有用于顶住蜗杆头部或尾部的头部顶杆、尾部顶杆。
3.根据权利要求2所述的多功能啮合仪，其特征在于，所述竖向移动轨道包括呈竖向布置的限位轨道和倒T型轨道，且位于竖向移动轨道的上下端部均设置有限位块；所述纵向移动轨道包括呈纵向布置的限位轨道和倒T型轨道，且位于纵向移动轨道的前后端部均设置有限位块；所述横向移动轨道包括呈横向向布置的限位轨道和倒T型轨道。
4.根据权利要求3所述的多功能啮合仪，其特征在于，所述竖向移动底盘上设置有用于紧固竖向移动底盘的固定旋钮，所述纵向移动底盘上设置有用于紧固纵向移动底盘的固定旋钮，所述左、右底盘也设置有用于紧固左、右底盘的固定旋钮。
CN201710564160.2A 2017-07-12 2017-07-12 多功能啮合仪 Pending CN107389339A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710564160.2A CN107389339A (zh) 2017-07-12 2017-07-12 多功能啮合仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710564160.2A CN107389339A (zh) 2017-07-12 2017-07-12 多功能啮合仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107389339A true CN107389339A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60339025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710564160.2A Pending CN107389339A (zh) 2017-07-12 2017-07-12 多功能啮合仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107389339A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3158396U (ja) * 2009-06-16 2010-04-02 偉▲ソウ▼實業股▲分▼有限公司 運動器具
CN102435432A (zh) * 2011-09-05 2012-05-02 浙江台玖精密机械有限公司 蜗轮蜗杆啮合仪
CN102519722A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 六安江淮永达机械制造有限公司 检测蜗轮蜗杆啮合精度的定位装置
CN102545085A (zh) * 2011-12-02 2012-07-04 江苏西门控电器有限公司 直流开关柜断路器小车摇进联锁装置
CN103213032A (zh) * 2013-04-08 2013-07-24 安徽省六安市朝晖机械制造有限公司 蜗轮副啮合高精度综合检查仪
CN103759936A (zh) * 2013-11-11 2014-04-30 浙江台玖精密机械有限公司 数字双面动态啮合仪及检测方法
CN105523069A (zh) * 2015-12-08 2016-04-27 常州星宇车灯股份有限公司 可调高度的上料架推车
CN206862629U (zh) * 2017-07-12 2018-01-09 德清永鑫机械有限公司 多功能啮合仪

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3158396U (ja) * 2009-06-16 2010-04-02 偉▲ソウ▼實業股▲分▼有限公司 運動器具
CN102435432A (zh) * 2011-09-05 2012-05-02 浙江台玖精密机械有限公司 蜗轮蜗杆啮合仪
CN102545085A (zh) * 2011-12-02 2012-07-04 江苏西门控电器有限公司 直流开关柜断路器小车摇进联锁装置
CN102519722A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 六安江淮永达机械制造有限公司 检测蜗轮蜗杆啮合精度的定位装置
CN103213032A (zh) * 2013-04-08 2013-07-24 安徽省六安市朝晖机械制造有限公司 蜗轮副啮合高精度综合检查仪
CN103759936A (zh) * 2013-11-11 2014-04-30 浙江台玖精密机械有限公司 数字双面动态啮合仪及检测方法
CN105523069A (zh) * 2015-12-08 2016-04-27 常州星宇车灯股份有限公司 可调高度的上料架推车
CN206862629U (zh) * 2017-07-12 2018-01-09 德清永鑫机械有限公司 多功能啮合仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107840116A (zh) 一种管杆类供料装置
CN105467250B (zh) 光器件自动测试设备
CN110793447A (zh) 车辆外廓尺寸测量装置及方法
CN102661721B (zh) 汽车横向稳定杆形状检测用检测机床
CN103091078A (zh) 电子屏幕法全自动机动车前照灯检测仪及检测方法
CN203535124U (zh) 一种电磁兼容扫描仪的扫描机构
CN206862629U (zh) 多功能啮合仪
CN107389339A (zh) 多功能啮合仪
CN207649760U (zh) 三向精准移动测量声强级的传感器安装台
CN114047205A (zh) 一种背光板瑕疵检测设备
CN206160981U (zh) 一种用于测量车辆外廓尺寸的装置
CN206862904U (zh) 一种视觉检测实验平台
CN111910411A (zh) 一种服装加工设计裁剪装置
JP2015155821A (ja) 凹凸計測装置
CN206369530U (zh) 一种新式影像测量仪
CN207779342U (zh) 一种导高拉出值双目检测装置
CN205904528U (zh) 一种龙门切割机
CN217331393U (zh) 一种智能化机电设备安装用的测温装置
CN113944072A (zh) 一种双块式无砟轨道智能施工装置及施工方法
CN103512506B (zh) 汽车前后车门之间的间隙和阶差目测训练台
CN214372433U (zh) 用于工程造价的坡度快速测量装置
CN205002834U (zh) 磁致伸缩液位计检测装置
CN105136253A (zh) 磁致伸缩液位计检测装置
CN203981112U (zh) 一种悬臂移动复合型影像测量仪器
CN202583029U (zh) 一种箱内片烟密度及密度偏差率射线检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication