CN107384194B - 改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理液与处理方法 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理液与处理方法。
背景技术
角膜接触镜,属于Ⅲ类医疗器械,主要用于治疗屈光不正,因其轻便、美观、舒适,越来越受到人们(特别是年轻人)的青睐,已成为临床上使用最广泛的医疗器械品种之一。然而,角膜接触镜的长期使用,容易使配戴者出现如眼部感染、干眼症等临床症状。研究证实,这些症状主要是由于角膜细胞短期缺氧、镜片表面的机械刺激及泪液中的蛋白质吸附造成的。因此,除了机械强度和光学性能,高透氧性、表面亲水性和抗蛋白质非特异性吸附性也是制备理想角膜接触镜所必需的材料特征。
角膜接触镜按含水量的高低可以分为水凝胶角膜接触镜和非水凝胶角膜接触镜。水凝胶角膜接触镜因其含水量较高,透氧率很难达到较高水平,不能满足长期连续配戴的要求;而非水凝胶角膜接触镜的透氧系数可以高达300以上,可以长期连续配戴,但其表面的强疏水性和蛋白非特异性吸附性降低了其配戴舒适度,制约了其发展。因此发明一种便捷、高效、稳定的非水凝胶角膜接触镜亲水改性的方法,具有非常重要的应用价值。
目前研究的非水凝胶角膜接触镜改性方法大体可分为本体改性与表面改性两种。本体改性会破坏非水凝胶角膜接触镜的内部结构,影响其机械性能和光学性能,限制其使用范围。表面改性分为湿化学方法、气相处理方法以及两种方法的结合。其中,使用最广泛的是气相处理方法,如:等离子体处理、化学气相沉积、紫外光处理。但是由于气相处理需要的仪器价格很昂贵,操作条件苛刻而且会发生疏水恢复现象。此外,过度气相氧化处理对非水凝胶镜片的机械性能也会造成影响,因此不是一种好的方法。湿化学方法如:层层自组装、表面硅烷化、表面接枝等,虽然有效但是步骤复杂,耗时,对于处理非水凝胶镜片,也不是一种好的选择。
目前研究较多的非水凝胶角膜接触镜材料主要是硅橡胶材料。由于其内部的硅氧烷结构,能保证角膜接触镜具备高透氧率的特性,同时硅橡胶材料具有耐生物老化、耐热耐寒、无毒无害、优良的生物惰性、植入人体组织后不引起异物反应和炎症反应、以及优良的物理机械性能等优点,且制备方便,价格低廉,来源广泛,因此被公认为是一种良好的非水凝胶角膜接触镜材料。目前研究的硅橡胶材料表面亲水化处理的方法很多,但是大多难以产业化。
申请号为201110282027.0的发明专利公开了一种表面具有改性亲水结构的医用硅橡胶及制备与应用。该具有亲水性结构的医用硅橡胶,是先在聚(甲基氢硅氧烷)、无水甲醇和三氟甲磺酸的混合溶液中将反应性官能团Si-H引入到医用硅橡胶表面,而后在铂金催化剂的作用下通过硅氢加成反应将聚乙二醇甲醚丙烯酸酯接枝到医用硅橡胶表面,从而使医用硅橡胶表面亲水。虽然该处理方法便宜,但是Si-H引入量很难控制。
申请号为2011610077691.4的发明专利公开了一种硅橡胶表面亲水涂层的制备方法。该硅橡胶表面亲水涂层方法,先通过硅烷偶联剂让材料表面氨基化,再通过调节溶液pH值在表面接枝乙烯亚胺,最后通过紫外光引发接枝吡咯烷酮,达到硅橡胶表面亲水性。虽然该处理方法效果显著,但是此过程较为复杂,需要先让硅橡胶表面氨基化,处理比较麻烦,不利于产业化。
发明内容
技术问题:本发明所需要解决的技术问题是:提供一种改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理液与处理方法,以提高非水凝胶角膜接触镜的表面亲水性与抗蛋白吸附性,且该方法易于产业化。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供一种改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理液,其特征在于,所述处理液为包含溶剂和硅氧烷表面活性剂的复合溶液,其中,硅氧烷表面活性剂的结构如下式所示:
其中:x为1、2或3;y为1、2或3;
R1选自甲基、聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R2选自甲基、聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R3选自聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类亲水基团中的一种或者任意组合;
其中,R1、R2不能同时为甲基。
作为优选例,所述处理液中,硅氧烷表面活性剂的体积分数为0.5%~10%。
作为优选例,所述处理液中,当非水凝胶角膜接触镜中有机硅的质量含量为70%~100%时,溶剂为非极性溶剂。
作为优选例,所述溶剂为正己烷、正庚烷、环己烷、二甲苯、甲苯、二氯甲烷、苯中的一种或者任意混合溶液。
作为优选例,所述处理液中,当非水凝胶角膜接触镜中有机硅质量含量小于70%时,溶剂为极性溶剂。
作为优选例,所述溶剂为水、甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇中的一种或者任意混合溶液。
另一方面,本发明实施例还提供一种改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理方法,所述处理方法包括:
步骤10)将非水凝胶角膜接触镜完全浸泡于处理液中,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
步骤20)将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50~100℃下,干燥24~48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到表面亲水的非水凝胶角膜接触镜;
所述处理液为包含溶剂和硅氧烷表面活性剂的复合溶液,其中,
硅氧烷表面活性剂的结构如下式所示:
其中:x为1、2或3;y为1、2或3;
R1选自甲基、聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R2选自甲基、聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R3选自聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类亲水基团中的一种或者任意组合;
其中,R1、R2不能同时为甲基。
作为优选例,所述处理液中,硅氧烷表面活性剂的体积分数为0.5%~10%。
作为优选例,所述步骤10)中,处理液的温度为40~80℃,浸泡时间为1~12小时。
有益效果:本发明实施例中,所用硅氧烷表面活性剂容易获取,实验重复性好。采用本实施例的处理方法所得非水凝胶角膜接触镜表面亲水涂层均匀,稳定性好,能有效改善非水凝胶角膜接触镜表面的亲水性与抗蛋白吸附能力。本实施例利用交联聚合物在溶液中只溶胀不溶解的特性,使用合适的溶剂让非水凝胶角膜接触镜材料溶胀,后嵌入硅氧烷表面活性剂(一种两亲性嵌段共聚物),在范德华力与疏水作用力的作用下,使嵌段共聚物的疏水端嵌入非水凝胶角膜接触镜材料内,亲水端暴露在外面,方法简单,条件温和。本发明实施例的处理方法原料易得、价廉、制备工艺简单、易于工业化生产,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本发明实验中样品2的表面静态水接触角图;
图2是本发明实验中样品5的表面静态水接触角图;
图3是本发明实验中样品7的表面静态水接触角图;
图4是本发明实验中样品9的表面静态水接触角图;
图5是本发明实验中样品11的表面静态水接触角图;
图6是本发明实验中样品13的表面静态水接触角图;
图7是本发明实验中对比样品14的表面静态水接触角图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的具体详细描述,但本发明的实施方式不限于此,对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
本发明的一种改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理液,为包含溶剂和硅氧烷表面活性剂的复合溶液,其中,硅氧烷表面活性剂的结构如下式所示:
其中:x为1、2或3;y为1、2或3;
R1选自甲基、聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R2选自甲基、聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R3选自聚醚、磺酸甜菜碱、羧酸盐类甜菜碱、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类亲水基团中的一种或者任意组合;
其中,R1、R2不能同时为甲基。
上述处理液中,硅氧烷表面活性剂同时具有疏水的甲基硅氧烷结构与亲水结构,且可以在液体表面定向排布。硅氧烷表面活性剂可以是非离子型硅氧烷表面活性剂、阴离子型硅氧烷表面活性剂和两性硅氧烷表面活性剂。
上述处理液中,硅氧烷表面活性剂的体积分数为0.5%~10%,溶剂的体积分数为99.5%~90%。
当非水凝胶角膜接触镜中有机硅的质量含量为70%~100%时,溶剂为非极性溶剂,例如为正己烷、正庚烷、环己烷、二甲苯、甲苯、二氯甲烷、苯中的一种或者任意混合溶液。有机硅极性小,当非水凝胶角膜接触镜内有机硅含量大于70%的时候,非水凝胶角膜接触镜的极性就很小,根据相似相容原理,所以选择非极性溶剂。
当非水凝胶角膜接触镜中有机硅质量含量小于70%时,溶剂为极性溶剂,例如为水、甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇中的一种或者任意混合溶液。当有机硅含量少的时候,非水凝胶角膜接触镜的极性变大,所以选择极性溶剂。
上述处理液的制备方法为,将硅氧烷表面活性剂置于溶剂中,并搅拌均匀,形成处理液。
利用上述处理液改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理方法,包括:
步骤10)将非水凝胶角膜接触镜完全浸泡于处理液中,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
步骤20)将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50~100℃下,干燥24~48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到表面亲水的非水凝胶角膜接触镜;
本发明的非水凝胶角膜接触镜的表面具有亲水性与抗蛋白吸附性。本发明实施例的处理方法,通过溶剂溶胀法使硅氧烷表面活性剂的甲基硅氧烷疏水端嵌入非水凝胶镜片内,最后通过干燥处理使亲水端暴露在非水凝胶镜片外面。具体来说,使用合适的溶剂让非水凝胶角膜接触镜材料溶胀,后嵌入硅氧烷表面活性剂(一种两亲性嵌段共聚物),在范德华力与疏水作用力的作用下,使嵌段共聚物的疏水端嵌入非水凝胶角膜接触镜材料内,亲水端暴露在外面。这样,由于亲水端暴露在外面,所以非水凝胶角膜接触镜的表面的亲水性得以增强。对于同种材料表面的润湿性增强,表面越亲水蛋白吸附量就会降低。
上述处理方法中,所述步骤10)中,处理液的温度为40~80℃,浸泡时间为1~12小时。
下面通过试验验证本发明的处理液可以提高非水凝胶角膜接触镜的表面亲水性与抗蛋白吸附性。
实施例1
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL正庚烷和100uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量80%,置于处理液内,40℃浸泡12小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50℃下,干燥48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品1。
实施例2
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL正己烷和200uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量100%,置于处理液内,60℃浸泡6小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在70℃下,干燥36小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品2。
实施例3
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL环己烷和60uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量85%,置于处理液内,80℃浸泡1小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在100℃下,干燥24小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品3。
实施例4
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取200uL正庚烷、1800uL乙醇和100uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量80%,置于处理液内,40℃浸泡12小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50℃下,干燥48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品4。
实施例5
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取1500uL正己烷、500uL乙醇和100uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量80%,置于处理液内,60℃浸泡12小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在70℃下,干燥36小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品5。
实施例6
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取100uL环己烷、1900uL乙醇和60uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量73%,置于处理液内,60℃浸泡8小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在70℃下,干燥36小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品6。
实施例7
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL乙醇和200uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量73%,置于处理液内,80℃浸泡2小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在70℃下,干燥36小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品7。
实施例8
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL甲醇和40uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量50%,置于处理液内,40℃浸泡6小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50℃下,干燥48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜5次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品8。
实施例9
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取1300uL甲酰胺、700uL蒸馏水和60uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量60%,置于处理液内,60℃浸泡2小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在70℃下,干燥36小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜5次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品9。
实施例10
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取1400uL甲醇、600uL蒸馏水和80uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量55%,置于处理液内,60℃浸泡3小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在60℃下,干燥40小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜5次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品10。
实施例11
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL甲醇和80uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量65%,置于处理液内,50℃浸泡4小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50℃下,干燥48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜5次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品11。
实施例12
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL甲酰胺和10uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量40%,置于处理液内,50℃浸泡4小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在60℃下,干燥40小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜5次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品12。
实施例13
S10硅氧烷表面活性剂结构式为:
量取2000uL甲酰胺和40uL上述硅氧烷表面活性剂,混合均匀,制成处理液;
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量35%,置于处理液内,40℃浸泡6小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50℃下,干燥48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜5次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品13。
对比例1
S10量取2000uL正庚烷作为处理液。
S20将直径为14mm、中心厚度为0.08mm的非水凝胶镜片,其中有机硅含量100%,置于处理液内,70℃浸泡12小时,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
S30将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在60℃下,干燥48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜3次,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到非水凝胶角膜接触镜样品14。
对样品1~14进行接触角测试、相对蛋白吸附量测试以及透过率测试。其中,样品14是对比样品。采用接触角测量仪CAM200(KSV)测量处理后非水凝胶角膜接触镜的接触角。采用紫外分光光度计UV-2450测量处理后非水凝胶角膜接触镜在可见光范围内的透过率。使用BCA蛋白浓度测定试剂盒来检测处理后非水凝胶角膜接触镜对牛血清白蛋白与溶菌酶的相对吸附量。
测试结果如表1所示。
表1
通过表1可以看出:样品1~13的接触角明显低于比对样品14;对于牛血清白蛋白与溶菌酶的相对吸附量,样品1~13也明显低于比对样品14;关于镜片透过率,样品1~13与样品14无明显差异。从表1可以看出,经过本发明实施例的处理方法对非水凝胶角膜接触镜表面亲水处理后,镜片的表面亲水性显著增强,蛋白吸附量显著降低,对镜片透过率性能无明显影响。
通过图1可以看出:样品2的静态水接触角约为16°,亲水性很强。通过图2可以看出:样品4的静态水接触角约为49°,明显高于样品1,说明处理液中溶剂的选择对非水凝胶镜片表面的亲水性有影响。通过样品1~6可以看出:处理液中溶剂的不同对同类非水凝胶镜片产生的影响不同。通过图3可以看出:样品7的静态水接触角约为63°,明显高于样品1~5,说明对于有机硅为含量70%~100%的非水凝胶镜片,处理液中的溶剂偏向于选择极性较小的溶剂。
通过图4可以看出:样品9的静态水接触角约为40°,表面亲水。
通过图5可以看出:样品11的静态水接触角约为24°,表面亲水,且镜片透明。通过图6可以看出:样品13的静态水接触角约为31°,表面亲水,且镜片透明。通过图7可以看出:比对样品14的静态水接触角约为103°,表面极度疏水。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种改善非水凝胶角膜接触镜表面亲水性的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括:
步骤10)将非水凝胶角膜接触镜完全浸泡于处理液中,得到溶胀后的非水凝胶角膜接触镜;
步骤20)将溶胀后的非水凝胶角膜接触镜在50~100℃下,干燥24~48小时,使溶胀后的非水凝胶角膜接触镜干燥完全,取出后,用去离子水冲洗非水凝胶角膜接触镜,去除非水凝胶角膜接触镜表面的游离物质,得到表面亲水的非水凝胶角膜接触镜;
所述处理液为包含溶剂和硅氧烷表面活性剂的复合溶液,其中,
硅氧烷表面活性剂的结构如下式所示:
其中:x为1、2或3;y为1、2或3;
R1选自甲基、聚醚、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R2选自甲基、聚醚、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类基团中的一种或者任意组合;
R3选自聚醚、羧酸盐类、磺酸盐类和磷酸盐类亲水基团中的一种或者任意组合;
其中,R1、R2不能同时为甲基。
2.根据权利要求1所述处理方法,其特征在于,所述处理液中,硅氧烷表面活性剂的体积分数为0.5%~10%。
3.根据权利要求1所述处理方法,其特征在于,所述步骤10)中,处理液的温度为40~80℃,浸泡时间为1~12小时。
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