CN107384178A - 铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆及其制备方法，该中间漆由A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合而成；所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇30～45份、二邻氯二苯胺甲烷10～15份、羟基丙烯酸树脂10～30份、乙酸丁酯10～20份、颜料15～22份、防沉淀剂0.5～2份、润湿分散剂0.5～1份、消泡剂0.5～1份、超细硫酸钡粉10～20份；所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯40～50份、聚环氧丙烷醚二醇50～60份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5～10份。本发明的弹性芳香族聚氨酯中间漆具有强度高、延伸性好的优点，同时凝胶时间合适，操作时间适中。

Description

铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆及 其制备方法
技术领域
本发明涉及防水涂料的技术领域，具体地指一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆及其制备方法。
背景技术
聚氨酯中间漆主要用于粘接封闭底漆涂层与耐道砟碾压的面漆涂层，现有的聚氨酯中间漆的延伸性能普遍较差，断裂伸长率均小于 100％，因此很难满足混凝土基面的弹性防水涂膜的技术要求。
此外，现有的聚氨酯中间漆与耐道砟碾压的面漆涂层之间的粘结力差，容易造成涂层开裂或者脱落。因此需要研制一种延伸性好、粘接力高的弹性聚氨酯中间漆，并能与耐道砟碾压的面涂层配套使用。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种延伸性好、粘接力高铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，还提供了一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为 5:2～3混合而成；
所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇30～45份、二邻氯二苯胺甲烷10～15份、羟基丙烯酸树脂10～30份、乙酸丁酯10～20份、颜料15～22份、防沉淀剂0.5～2 份、润湿分散剂0.5～1份、消泡剂0.5～1份、超细硫酸钡粉10～20份；
所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯40～50份、聚环氧丙烷醚二醇50～60份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5～10份。
优选地，所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合而成；
所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇30～40份、二邻氯二苯胺甲烷10～12份、羟基丙烯酸树脂10～20份、乙酸丁酯10～15份、颜料15～20份、防沉淀剂1～2 份、润湿分散剂0.5～0.8份、消泡剂0.5～0.8份、超细硫酸钡粉10～15 份；
所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯40～45份、聚环氧丙烷醚二醇55～60份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5～8份。
最佳地，所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为5:3混合而成；
所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇35份、二邻氯二苯胺甲烷12份、羟基丙烯酸树脂 15份、乙酸丁酯15份、颜料19份、防沉淀剂1.5份、润湿分散剂 0.6份、消泡剂0.6份、超细硫酸钡粉15份；
所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯45份、聚环氧丙烷醚二醇55份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5 份。
进一步地，所述高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇为 EP-330N聚醚，其羟值为33～37mgKOH/g；所述羟基丙烯酸树脂的不挥发物含量为60％以上，其羟值为50～70mgKOH/g。
进一步地，所述颜料为金红石型钛白粉、中黄色素和中色素炭黑的混合物，所述金红石型钛白粉、中黄色素和中色素炭黑的质量之比为15～20:0.1～1:0.01～0.1。
进一步地，所述六亚甲基二异氰酸酯三聚体的不挥发物含量为90％以上，NCO的含量为19～21％。
进一步地，所述防沉淀剂为有机膨润土。
进一步地，所述超细硫酸钡粉的目数为5000～6000目。
本发明还提供了一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分的制备：按原料配方将高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇加入至反应器，升温至90～100℃，开启搅拌桨，保持70～80 转/分钟的转速搅拌，再加入二邻氯二苯胺甲烷，在90～100℃下恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌2～3h，直至固体颗粒完全熔解，后降温至40～45℃，加入羟基丙烯酸树脂和乙酸丁酯，保持70～80转/分钟的转速搅拌30～40分钟，过滤出料；接着，将所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持100～120转/分钟的转速搅拌，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入防沉淀剂和润湿分散剂，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入颜料，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，超细硫酸钡粉，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入消泡剂，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟；最后将所得物料研磨至物料细度达80μm及以下，过滤后出料；
2)B组分的制备：按原料配方将聚环氧丙烷醚二醇加入至反应器，升温至110～120℃，抽真空减压脱水30～40min，降温至75～85℃；向所得物料中加入液化二苯基甲烷二异氰酸酯，在75～85℃下恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌2～3h，后降温至40～45℃，加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5～1h，过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备：
将A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合搅拌均匀，即可。
进一步地，在所述步骤2)中，抽真空减压处理中的压力为 -0.05～0.09MPa。
本发明还提供了一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的使用方法，将A组分和B组分按照质量比为5:2～3 混合搅拌均匀，喷涂至四氟板上，24小时后脱模，涂膜在温度为 21～25℃、相对湿度为45～75％的条件下养护5～10天，干膜厚度为1.5～3.5mm，即可。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
其一，本发明的弹性芳香族聚氨酯中间漆的A组分采用了活性聚醚三元醇，胺基扩链剂以及羟基丙烯酸树脂，其中活性聚醚三元醇与异氰酸酯固化剂反应后能形成弹性与延伸率较高的涂膜，但是强度较低，而胺基扩链剂与异氰酸酯固化剂反应后能形成强度较高的涂膜，同时还能保持弹性，但是反应速度快，凝胶时间短，而羟基丙烯酸树脂属于聚合物多元醇，与异氰酸酯反应后形成强度较高的涂膜，反应活性高于聚醚三元醇的，反应速度适中，凝胶时间合适，但是涂膜的弹性和延伸性低，因此将活性聚醚三元醇、胺基扩链剂及羟基丙烯酸树脂三者复配到一起与异氰酸酯固化剂反应就能得到综合性能优异的涂膜，如高的强度和延伸率，同时凝胶时间合适，操作时间适中。
其二，本发明的弹性芳香族聚氨酯中间漆的B组分采用液化二苯基甲烷二异氰酸酯与聚醚二元醇反应形成异氰酸酯固化剂，这种固化剂与市售的异氰酸酯固化剂相比分子结构含有聚醚的柔性链段，与多元醇组分反应后能形成弹性涂膜。
其三，本发明的弹性芳香族聚氨酯中间漆的B组分采用芳香族异氰酸酯二元固化剂与脂肪族异氰酸酯三元固化剂复配，能进一步提高分子之间的交联密度，提供涂膜的强度和密实度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为100:60混合而成：
A组分配比：
高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)35份
二邻氯二苯胺甲烷12份
羟基丙烯酸树脂(羟值为60～70mgKOH/g，商品名TB65065P) 15份
乙酸丁酯15份
金红石型钛白粉(CR828)18份
中黄色素(606)0.5份
中色素炭黑(MA100)0.07份
防沉淀剂(有机膨润土MP250)1.5份
润湿分散剂(DISPERBYK 110)0.6份
消泡剂(BYK 066N)0.6份
超细硫酸钡粉(6000目)15份；
B组分配比：
液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)42份、
聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)58份
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体(DESMODUR N3390BA) 5份
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分制备过程：
a.将35份高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)加入至反应器，升温至 90～100℃，开启搅拌桨，保持中速搅拌(70～80转/分钟)；
b.向所述步骤a的物料中加入12份二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)，在90～100℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)至固体颗粒完全熔解(约 2～3h)，后降温至40～45℃，加入15份羟基丙烯酸树脂和15份乙酸丁酯，搅拌(70～80转/分钟)30～40分钟后过滤出料；
c.将所述步骤b所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持中速搅拌(100～120转/分钟)，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入1.5份防沉淀剂(有机膨润土MP250) 和0.6份润湿分散剂(DISPERBYK 110)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.5份中黄色素(606)、0.07份中色素炭黑(MA100)、18份金红石型钛白粉(CR828)，保持搅拌速度 1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入15份超细硫酸钡粉(6000 目)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.6份消泡剂(BYK 066N)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40 分钟；
d.将所述步骤c所得物料加入卧式砂磨机中研磨至物料细度达 80μm及以下，过滤后出料。
2)B组分制备过程
将58份聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)加入至反应器，升温至 110～120℃，抽真空减压(优选-0.05～0.09MPa)脱水30～40min，降温至75～85℃，再加入42份液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)，在 75～85℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)2～3h，后降温至40～45℃，加入5份加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5h过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备过程：
将A组分与B组分按照质量比100:60混合搅拌均匀后喷涂至四氟乙烯板上，24小时后脱模，涂膜经室温(温度23±2℃，相对湿度 60±15％)养护7天后进行测试，干膜厚度0.3mm，即可。
实施例2：
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为100:50混合而成：
A组分配比：
高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)35份
二邻氯二苯胺甲烷12份
羟基丙烯酸树脂(羟值为60～70mgKOH/g，商品名TB65065P) 15份
乙酸丁酯15份
金红石型钛白粉(CR828)18份
中黄色素(606)0.5份
中色素炭黑(MA100)0.07份
防沉淀剂(有机膨润土MP250)1.5份
润湿分散剂(DISPERBYK 110)0.6份
消泡剂(BYK 066N)0.6份
超细硫酸钡粉(6000目)15份；
B组分配比：
液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)45份、
聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)55份
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体(DESMODUR N3390BA) 5份
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分制备过程：
a.将35份高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)加入至反应器，升温至 90～100℃，开启搅拌桨，保持中速搅拌(70～80转/分钟)；
b.向所述步骤a的物料中加入12份二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)，在90～100℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)至固体颗粒完全熔解(约 2～3h)，后降温至40～45℃，加入15份羟基丙烯酸树脂和15份乙酸丁酯，搅拌(70～80转/分钟)30～40分钟后过滤出料；
c.将所述步骤b所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持中速搅拌(100～120转/分钟)，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入1.5份防沉淀剂(有机膨润土MP250) 和0.6份润湿分散剂(DISPERBYK 110)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.5份中黄色素(606)、0.07份中色素炭黑(MA100)、18份金红石型钛白粉(CR828)，保持搅拌速度 1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入15份超细硫酸钡粉(6000 目)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.6份消泡剂(BYK 066N)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40 分钟；
d.将所述步骤c所得物料加入卧式砂磨机中研磨至物料细度达 80μm及以下，过滤后出料。
2)B组分制备过程
将58份聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)加入至反应器，升温至 110～120℃，抽真空减压(优选-0.05～0.09MPa)脱水30～40min，降温至75～85℃，再加入42份液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)，在 75～85℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)2～3h，后降温至40～45℃，加入5份加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5h过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备过程：
将A组分与B组分按照质量比100:50混合搅拌均匀后喷涂至四氟乙烯板上，24小时后脱模，涂膜经室温(温度23±2℃，相对湿度 60±15％)养护7天后进行测试，干膜厚度0.3mm，即可。
实施例3：
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为100:40混合而成：
A组分配比：
高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)35份
二邻氯二苯胺甲烷12份
羟基丙烯酸树脂(羟值为60～70mgKOH/g，商品名TB65065P) 15份
乙酸丁酯15份
金红石型钛白粉(CR828)18份
中黄色素(606)0.5份
中色素炭黑(MA100)0.07份
防沉淀剂(有机膨润土MP250)1.5份
润湿分散剂(DISPERBYK 110)0.6份
消泡剂(BYK 066N)0.6份
超细硫酸钡粉(6000目)15份；
B组分配比：
液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)45份、
聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)55份
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体(DESMODUR N3390BA) 5份
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分制备过程：
a.将35份高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)加入至反应器，升温至 90～100℃，开启搅拌桨，保持中速搅拌(70～80转/分钟)；
b.向所述步骤a的物料中加入12份二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)，在90～100℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)至固体颗粒完全熔解(约 2～3h)，后降温至40～45℃，加入15份羟基丙烯酸树脂和15份乙酸丁酯，搅拌(70～80转/分钟)30～40分钟后过滤出料；
c.将所述步骤b所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持中速搅拌(100～120转/分钟)，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入1.5份防沉淀剂(有机膨润土MP250) 和0.6份润湿分散剂(DISPERBYK 110)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.5份中黄色素(606)、0.07份中色素炭黑(MA100)、18份金红石型钛白粉(CR828)，保持搅拌速度 1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入15份超细硫酸钡粉(6000 目)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.6份消泡剂(BYK 066N)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40 分钟；
d.将所述步骤c所得物料加入卧式砂磨机中研磨至物料细度达 80μm及以下，过滤后出料。
2)B组分制备过程
将58份聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)加入至反应器，升温至 110～120℃，抽真空减压(优选-0.05～0.09MPa)脱水30～40min，降温至75～85℃，再加入42份液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)，在 75～85℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)2～3h，后降温至40～45℃，加入5份加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5h过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备过程：
将A组分与B组分按照质量比100:40混合搅拌均匀后喷涂至四氟乙烯板上，24小时后脱模，涂膜经室温(温度23±2℃，相对湿度 60±15％)养护7天后进行测试，干膜厚度0.3mm，即可。
实施例4：
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为100:50混合而成：
A组分配比：
高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)30份
二邻氯二苯胺甲烷10份
羟基丙烯酸树脂(羟值为60～70mgKOH/g，商品名TB65065P) 30份
乙酸丁酯20份
金红石型钛白粉(CR828)15份
中黄色素(606)0.1份
中色素炭黑(MA100)0.01份
防沉淀剂(有机膨润土MP250)2份
润湿分散剂(DISPERBYK 110)0.5份
消泡剂(BYK 066N)1份
超细硫酸钡粉(6000目)20份；
B组分配比：
液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)40份、
聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)50份
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体(DESMODUR N3390BA) 10份
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分制备过程：
a.将30份高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)加入至反应器，升温至 90～100℃，开启搅拌桨，保持中速搅拌(70～80转/分钟)；
b.向所述步骤a的物料中加入10份二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)，在90～100℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)至固体颗粒完全熔解(约 2～3h)，后降温至40～45℃，加入30份羟基丙烯酸树脂和20份乙酸丁酯，搅拌(70～80转/分钟)30～40分钟后过滤出料；
c.将所述步骤b所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持中速搅拌(100～120转/分钟)，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入2份防沉淀剂(有机膨润土MP250)和 0.5份润湿分散剂(DISPERBYK 110)，保持搅拌速度1000～1200转/ 分钟搅拌30～40分钟，加入0.1份中黄色素(606)、0.01份中色素炭黑(MA100)、15份金红石型钛白粉(CR828)，保持搅拌速度 1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入20份超细硫酸钡粉(6000 目)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入1份消泡剂(BYK 066N)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟；
d.将所述步骤c所得物料加入卧式砂磨机中研磨至物料细度达 80μm及以下，过滤后出料。
2)B组分制备过程
将50份聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)加入至反应器，升温至 110～120℃，抽真空减压(优选-0.05～0.09MPa)脱水30～40min，降温至75～85℃，再加入40份液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)，在 75～85℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)2～3h，后降温至40～45℃，加入10份加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5h过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备过程：
将A组分与B组分按照质量比100:50混合搅拌均匀后喷涂至四氟乙烯板上，24小时后脱模，涂膜经室温(温度23±2℃，相对湿度 60±15％)养护7天后进行测试，干膜厚度0.3mm，即可。
实施例5：
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为100:60混合而成：
A组分配比：
高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)45份
二邻氯二苯胺甲烷15份
羟基丙烯酸树脂(羟值为60～70mgKOH/g，商品名TB65065P) 10份
乙酸丁酯10份
金红石型钛白粉(CR828)20份
中黄色素(606)1份
中色素炭黑(MA100)0.1份
防沉淀剂(有机膨润土MP250)0.5份
润湿分散剂(DISPERBYK 110)1份
消泡剂(BYK 066N)0.5份
超细硫酸钡粉(6000目)10份；
B组分配比：
液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)45份、
聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)60份
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体(DESMODUR N3390BA) 5份
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分制备过程：
a.将45份高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)加入至反应器，升温至90～100℃，开启搅拌桨，保持中速搅拌(70～80转/分钟)；
b.向所述步骤a的物料中加入15份二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)，在90～100℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)至固体颗粒完全熔解(约 2～3h)，后降温至40～45℃，加入10份羟基丙烯酸树脂和10份乙酸丁酯，搅拌(70～80转/分钟)30～40分钟后过滤出料；
c.将所述步骤b所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持中速搅拌(100～120转/分钟)，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入0.5份防沉淀剂(有机膨润土MP250) 和1份润湿分散剂(DISPERBYK 110)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入1份中黄色素(606)、0.1份中色素炭黑 (MA100)、20份金红石型钛白粉(CR828)，保持搅拌速度1000～1200 转/分钟搅拌30～40分钟，加入10份超细硫酸钡粉(6000目)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.5份消泡剂(BYK066N)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟；
d.将所述步骤c所得物料加入卧式砂磨机中研磨至物料细度达 80μm及以下，过滤后出料。
2)B组分制备过程
将60份聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)加入至反应器，升温至 110～120℃，抽真空减压(优选-0.05～0.09MPa)脱水30～40min，降温至75～85℃，再加入45份液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)，在 75～85℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)2～3h，后降温至40～45℃，加入5份加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5h过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备过程：
将A组分与B组分按照质量比100:60混合搅拌均匀后喷涂至四氟乙烯板上，24小时后脱模，涂膜经室温(温度23±2℃，相对湿度 60±15％)养护7天后进行测试，干膜厚度0.3mm，即可。
实施例6：
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，它由A组分和B组分按照质量比为100:40混合而成：
A组分配比：
高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)30份
二邻氯二苯胺甲烷12份
羟基丙烯酸树脂(羟值为60～70mgKOH/g，商品名TB65065P) 20份
乙酸丁酯15份
金红石型钛白粉(CR828)18份
中黄色素(606)1份
中色素炭黑(MA100)0.1份
防沉淀剂(有机膨润土MP250)2份
润湿分散剂(DISPERBYK 110)0.5份
消泡剂(BYK 066N)0.8份
超细硫酸钡粉(6000目)15份；
B组分配比：
液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)45份、
聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)55份
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体(DESMODUR N3390BA) 8份
本发明铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，包括如下步骤：
1)A组分制备过程：
a.将30份高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇(商业牌号为330N聚醚，羟值为33～37mgKOH/g)加入至反应器，升温至 90～100℃，开启搅拌桨，保持中速搅拌(70～80转/分钟)；
b.向所述步骤a的物料中加入12份二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)，在90～100℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)至固体颗粒完全熔解(约 2～3h)，后降温至40～45℃，加入20份羟基丙烯酸树脂和15份乙酸丁酯，搅拌(70～80转/分钟)30～40分钟后过滤出料；
c.将所述步骤b所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持中速搅拌(100～120转/分钟)，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入2份防沉淀剂(有机膨润土MP250)和 0.5份润湿分散剂(DISPERBYK 110)，保持搅拌速度1000～1200转/ 分钟搅拌30～40分钟，加入1份中黄色素(606)、0.1份中色素炭黑 (MA100)、18份金红石型钛白粉(CR828)，保持搅拌速度1000～1200 转/分钟搅拌30～40分钟，加入15份超细硫酸钡粉(6000目)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入0.6份消泡剂(BYK 066N)，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟；
d.将所述步骤c所得物料加入卧式砂磨机中研磨至物料细度达 80μm及以下，过滤后出料。
2)B组分制备过程
将55份聚环氧丙烷醚二醇(DL2000D)加入至反应器，升温至 110～120℃，抽真空减压(优选-0.05～0.09MPa)脱水30～40min，降温至75～85℃，再加入45份液化二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI50)，在 75～85℃下恒温搅拌(70～80转/分钟)2～3h，后降温至40～45℃，加入8份加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5h过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备过程：
将A组分与B组分按照质量比100:40混合搅拌均匀后喷涂至四氟乙烯板上，24小时后脱模，涂膜经室温(温度23±2℃，相对湿度 60±15％)养护7天后进行测试，干膜厚度0.3mm，即可。
效果例1：对实施例1～6制备的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆与(对比例1)市售某产品中间漆制备的涂膜进行性能测试，结果如表1所示：
表1
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，它由A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合而成；
所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇30～45份、二邻氯二苯胺甲烷10～15份、羟基丙烯酸树脂10～30份、乙酸丁酯10～20份、颜料15～22份、防沉淀剂0.5～2份、润湿分散剂0.5～1份、消泡剂0.5～1份、超细硫酸钡粉10～20份；
所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯40～50份、聚环氧丙烷醚二醇50～60份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5～10份。
2.根据权利要求1所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，它由A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合而成；
所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇30～40份、二邻氯二苯胺甲烷10～12份、羟基丙烯酸树脂10～20份、乙酸丁酯10～15份、颜料15～20份、防沉淀剂1～2份、润湿分散剂0.5～0.8份、消泡剂0.5～0.8份、超细硫酸钡粉10～15份；
所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯40～45份、聚环氧丙烷醚二醇55～60份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5～8份。
3.根据权利要求1所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，它由A组分和B组分按照质量比为5:3混合而成；
所述A组分由如下原料按份数计组成：高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇35份、二邻氯二苯胺甲烷12份、羟基丙烯酸树脂15份、乙酸丁酯15份、颜料19份、防沉淀剂1.5份、润湿分散剂0.6份、消泡剂0.6份、超细硫酸钡粉15份；
所述B组分由如下原料按份数计组成：液化二苯基甲烷二异氰酸酯45份、聚环氧丙烷醚二醇55份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体5份。
4.根据权利要求1或2或3所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，所述高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇为EP-330N聚醚，其羟值为33～37mgKOH/g；所述羟基丙烯酸树脂的不挥发物含量为60％以上，其羟值为50～70mgKOH/g。
5.根据权利要求1或2或3所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，所述颜料为金红石型钛白粉、中黄色素和中色素炭黑的混合物，所述金红石型钛白粉、中黄色素和中色素炭黑的质量之比为15～20:0.1～1:0.01～0.1。
6.根据权利要求1或2或3所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，所述六亚甲基二异氰酸酯三聚体的不挥发物含量为90％以上，NCO的含量为19～21％。
7.根据权利要求1或2或3所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，所述防沉淀剂为有机膨润土。
8.根据权利要求1或2或3所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆，其特征在于，所述超细硫酸钡粉的目数为5000～6000目。
9.一种权利要求1所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)A组分的制备：按原料配方将高活性环氧乙烷与环氧丙烷共聚醚三元醇加入至反应器，升温至90～100℃，开启搅拌桨，保持70～80转/分钟的转速搅拌，再加入二邻氯二苯胺甲烷，在90～100℃下恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌2～3h，直至固体颗粒完全熔解，后降温至40～45℃，加入羟基丙烯酸树脂和乙酸丁酯，保持70～80转/分钟的转速搅拌30～40分钟，过滤出料；接着，将所得物料加入至高速分散釜，开启搅拌桨，保持100～120转/分钟的转速搅拌，同时开启高速分散机，保持搅拌速度为1000～1200转/分钟，加入防沉淀剂和润湿分散剂，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入颜料，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，超细硫酸钡粉，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟，加入消泡剂，保持搅拌速度1000～1200转/分钟搅拌30～40分钟；最后将所得物料研磨至物料细度达80μm及以下，过滤后出料；
2)B组分的制备：按原料配方将聚环氧丙烷醚二醇加入至反应器，升温至110～120℃，抽真空减压脱水30～40min，降温至75～85℃；向所得物料中加入液化二苯基甲烷二异氰酸酯，在75～85℃下恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌2～3h，后降温至40～45℃，加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体，恒温保持70～80转/分钟的转速搅拌0.5～1h，过滤出料；
3)A组分与B组分的混合制备：
将A组分和B组分按照质量比为5:2～3混合搅拌均匀，即可。
10.根据权利要求7所述的铁路有砟轨道桥梁混凝土桥面用弹性芳香族聚氨酯中间漆的制备方法，其特征在于，在所述步骤2)中，抽真空减压处理中的压力为-0.05～0.09MPa。
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