CN107383005B - 6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法 - Google Patents
6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种6‑甲基‑2‑(4‑甲基苯基)咪唑并[1,2‑a]吡啶‑3‑乙酸的制备方法,所述的制备方法包括步骤:在缩合剂的作用下将3‑卤代‑4‑(4‑甲基苯基)‑4‑氧代丁酸(2)与2‑氨基‑5‑甲基吡啶(3)进行反应,得到6‑甲基‑2‑(4‑甲基苯基)咪唑并[1,2‑a]吡啶‑3‑乙酸(1)。本发明方法提供的方法,产品纯度高达99%。本发明所述的制备方法是一种反应条件温和、操作简单、产物便于纯化、成本较低、杂质易于除去、三废极少、是对环境友好型的方法、不仅适于实验室合成、而且适于大规模工业化生产,能够克服现有技术中合成步骤较长、成本高、产品纯化难、环境污染严重的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及药物制备领域,特别地,涉及一种6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法。
背景技术
6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1)其结构式如下:
唑吡坦能选择性地与中枢神经系统的ω1-受体亚型的结合,产生药理作用,该药由法国Synthelabo公司开发,于1988年首次上市,商品名思诺思(Stilnox),可用于治疗严重睡眠障碍的疾病,如:偶发性失眠症,暂时性失眠症。对原发性失眠,以及抑郁症,精神病所引起的失眠也有比较显著的疗效。与其他治疗失眠的药物相比,具有效果好,半衰期短,代谢快,不产生活性代谢产物,副作用小,撤药无反弹作用等特点,是目前最受欢迎的镇静催眠药之一。而6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1)作为唑吡坦的重要中间体,在唑吡坦的合成过程中起着至关重要的作用,因此研究其全合成有十分明确的意义所在。
现有技术公开的(1)的代表性制备方法有:
WO2015/011722和Arkivoc online Journal of Organic Chemistry, 2009, 42(3):315-320公开的合成路线是先将化合物6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑[1,2-a]吡啶(4)与甲醛(HCHO)和二甲胺(NH(CH3)2)在乙酸中经曼尼希反应得到化合物N,N,6-三甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-甲胺(5),然后与碘甲烷(CH3I)和氰化钠(NaCN)缩合得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙腈(6),最后经二步水解得到2-(4-甲基苯基)-6-甲基咪唑并[1,2-a]-吡啶-3-乙酸(1)。其具体的合成路线如下:
该路线具有以下不足:步骤较长,操作困难;使用了甲醛(HCHO),碘甲烷(CH3I),氰化钠(NaCN)等剧毒试剂,工业生产中存在诸多安全及环保隐患;溶剂甲酸和乙酸刺激性强,对设备腐蚀性大,对环境和设备危害大;二甲胺的过量使用即增加了原材料的损耗,又产生了大量含氨废水,加剧了对环境的危害。
Organic Letters, 2012, 14(17):4580-4583公开的合成路线是以对甲基-β-硝基苯乙稀(7)为起始原料,先与乙醛酸乙酯(CHOCO2Et)在4-(N,N-二甲胺基)吡啶(DMAP)存在下缩合,再经乙酰氯(AcCl)在吡啶(Py)存在下酰化得到化合物(8),8随后与2-氨基-5-甲基吡啶(3)经缩合反应得到2-(4-甲基苯基)-6-甲基咪唑并[1,2-a]-吡啶-3-乙酸乙酯(9),9最后经水解得到最终的产物(1)。其合成的具体路线如下:
该路线存在以下不足:起始原料对甲基-β-硝基苯乙烯(7)以及DMAP价格昂贵,生产成本高;乙酰氯具有强烈刺激性,且高度易燃,安全生产隐患大;吡啶刺激性大,长时间使用会对身体造成损伤,工业上大量使用时也会增加毒性含氮废水,对环境危害较大。
WO2007023504公开的合成路线是以6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑[1,2-a]吡啶(4)为原料,与草酰氯反应得到化合物(10),10经过水解得到α-羰基羧酸(11),11最后经水合肼还原得到最终产物(1)。其合成的具体路线如下:
该路线具有以下不足:①小试发现,化合物(7)经草酰氯酰化和水解二步反应过程中反应不易控制,杂质多,产率低;②草酰氯气味难闻,具有高毒性和腐蚀性,遇水剧烈分解放出毒性气体CO和HCl,对人员、设备和环境危害大;③水合肼具有毒性、强腐蚀性和致癌性,为环境不友好试剂。
总之,上述所有方法存在反应步骤长、反应条件苛刻、操作复杂、反应周期长、成本高、环境污染严重、工业化生产弊端明显等不足;特别是以上方法中使用的甲醛、碘化钾、氰化钠、乙酰氯、草酰氯、水合肼等高毒的试剂,不仅使反应操作难度大,不能适用于绿色工业化生产,而且反应产生的废弃物也严重污染环境。
因此,本发明鉴于目前唑吡坦良好的社会效益以及制备其重要中间体6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的反应收率、工业化生产条件和环保政策,提供了一种能够可控、安全、环保制备一种6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的有效方法。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种反应条件温和、操作简单、便于纯化、收率高、对环境友好型、适合工业化生产的6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法。
为了实现上述目的,本发明的6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法如下:
在缩合剂的作用下将3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)与2-氨基-5-甲基吡啶(3)进行反应,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1),其反应式如下:
较佳地,所述的缩合剂为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化锂、醋酸钠,醋酸钾、氟化钠、氟化钾、活泼碱金属氧化物、1-25个碳原子的叔胺、氨水、吡啶、含1-5个碳原子的醇钠、含1-5个碳原子的醇钾、含1-5个碳原子的烷基锂、取代苯基锂、氨基钠、氨基钾、六甲基二硅烷锂、六甲基二硅烷钠、六甲基二硅烷钾、硅胶、磺酸硅胶中的一种或几种。
较佳地,所述的活泼碱金属氧化物包括氧化钙、三氧化二铝、氧化锌、氧化亚铁、三氧化二铁、四氧化三铁等,所述的1-25个碳原子的叔胺包括三甲胺、三乙胺、二异丙基乙胺、三丁胺、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、4-(N,N-二甲胺基)吡啶(DMPA),所述的含1-5个碳原子的醇钠包括乙醇钠、叔丁醇钠、异戊醇钠,所述的含1-5个碳原子的醇钾包括乙醇钾、叔丁醇钾、异戊醇钾等,所述的含1-5个碳原子的烷基锂包括正丁基锂。
较佳地,所述的反应的溶剂为水、1-10个碳原子的醇及相应的含任意比例水的醇、乙腈,二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、甲苯、四氢呋喃、二氧六环、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、5-7碳的直链烷烃或环烷烃、乙二醇二乙醚、甲醛缩二甲醚、乙醚、甲基叔丁基醚中的一种或几种。
较佳地,所述的1-10个碳原子的醇包括甲醇、乙醇。
较佳地,所述的反应的温度为-10~100℃,所述的反应的时间为1~12h,所述的缩合剂与3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)的摩尔比为0.5~5.0,所述的2-氨基-5-甲基吡啶(3)与3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)的摩尔比为0.5~3.0。
较佳地,所述的反应的温度为60~70℃,所述的反应的时间为6~7h,所述的缩合剂与3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)的摩尔比为1.0,所述的2-氨基-5-甲基吡啶(3)与3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)的摩尔比为1.0。
较佳地,所述3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)中的卤素取代基可以是氯代、溴代、或碘代中的一种或几种。
采用了本发明的6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法,该方法反应条件温和、操作简单、便于纯化、收率高、对环境友好型、适合工业化生产。
本发明是通过实践证明了的一种高效、稳定、比较清洁的制备方法,环合的反应机理如下:
3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)的分子中羰基α位碳上带有部分正电性,而2-氨基-5-甲基吡啶(3)的氨基氮上具有一对孤对电子,向羰基α位碳进行亲核进攻,发生SN2亲核反应,同时脱去一分子卤化氢,生成中间体(12),12分子中氨基氮上的一对孤对电子与苯环形成P-π共轭,经重排得到中间体(13),最后经脱水和氢质子最终得到目标产物(1)。
本发明的有益效果如下:
1)、以3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)为起始原料,一步高效率制得高纯度的6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1);
2)、起始原料3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)可以按照文献Bioorganic& Medicinal Chemistry Letters 2010(20): 1177-1180报道的方法以价廉易得的甲苯和丁二酸酐为原料经F-C酰化、卤代二步反应制备,操作简单,成本低廉;
3)、起始原料3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)没有刺激性,为相对绿色安全试剂;
4)、反应中避免使用了类似氰化钠、碘化钾、甲醛等高毒试剂,为安全可控的制备方法;
5)、反应中避免使用了类似乙酰氯、草酰氯、水合肼等气味难闻且高腐蚀性的试剂,为环境友好型的制备方法;
6)、反应步骤短、操作简单、工艺稳定、安全可控;
7)、反应在水或含水溶剂中进行,绿色环保;
8)、反应中产生的有害“三废”少,有害“废气”卤化氢可以得到充分吸附处理,可以实现清洁化生产。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本发明的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
在缩合剂的作用下将3-取代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)与2-氨基-5-甲基吡啶(3)进行环合反应,得到一种6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1),其反应式如下:
其中,
所采用的缩合剂可以为碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化锂、醋酸钠,醋酸钾、氟化钠、氟化钾、活泼碱金属氧化物(如氧化钙、三氧化二铝、氧化锌、氧化亚铁、三氧化二铁、四氧化三铁等)、1-25个碳原子的叔胺(如:三甲胺、三乙胺、二异丙基乙胺、三丁胺、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、4-(N,N-二甲胺基)吡啶(DMPA)等)、氨水、吡啶、含1-5个碳原子的醇钠(如乙醇钠、叔丁醇钠、异戊醇钠等)、含1-5个碳原子的醇钾(如乙醇钾、叔丁醇钾、异戊醇钾等)、含1-5个碳原子的烷基锂(如正丁基锂)、取代苯基锂、氨基钠、氨基钾、六甲基二硅烷锂、六甲基二硅烷钠、六甲基二硅烷钾、硅胶、磺酸硅胶中的一种或几种。其中优选碳酸钠。
所采用的溶剂选自水、1-10个碳原子的醇(如甲醇、乙醇等)及相应的含任意比例水的醇、乙腈,二氯甲烷,二氯乙烷,乙酸乙酯,乙酸异丙酯、甲苯,四氢呋喃,二氧六环,吡啶,丙酮,N,N-二甲基甲酰胺,N,N-二甲基乙酰胺,5-7碳的直链烷烃或环烷烃,乙二醇二乙醚、甲醛缩二甲醚、乙醚、甲基叔丁基醚中的一种或几种。其中优选水。
所采用的反应温度为-10~100 ℃,其中优选60~70 ℃。
所采用的反应时间为1~12 h,其中优选6~7 h。
所述3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)分子中的卤素取代基可以是氯代、溴代、碘代中的一种或几种。其中优选溴代。
所采用的缩合剂与化合物(2)的摩尔比为0.5~5.0。其中优选1.0。
所采用的2-氨基-5-甲基吡啶(3)与化合物(2)的摩尔比为0.5~3.0。其中优选1.0。
本发明涉及的化合物6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1)的制备方法仅一步反应,避免了合成路线较长、使用高毒试剂,成本较高、环境污染大等缺点。本发明的新方法以易于制备、成本低廉、无刺激性的3-卤代-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(2)为起始为原料,经一步反应生成目标产物6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸(1),反应中产生的有毒“三废”少,同时避开了现有技术中大多使用的具有高毒性的氰化钠、碘化钾和甲醛,以及气味难闻且腐蚀性强的乙酰氯、草酰氯和水合肼,总的来说,新方法反应条件温和、反应步骤短、环境友好、安全系数高、成本低、适合工业化生产。
为了便于理解,以下将通过具体实施方式对本发明进行详细的描述,需要特别指出的是,这些描述仅仅是示例性的描述,并不构成对本发明范围的限制。另外本发明引用的公开文献是为了更清楚地描述本发明,它们的全文内容均纳入本文进行参考。
实施例1
将水(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(25.12g,0.093mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(10.02 g,0.093 mol)和碳酸钠(9.86 g,0.093 mol)先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应6 h,停止反应。用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6h,得到淡黄色固体21.38 g(HPLC:99.2%),收率为82.0%。
实施例2
将水(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(23.79g,0.088mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(19.05 g,0.176 mol)和碳酸氢钠(37.00 g,0.44 mol)先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应12 h,停止反应。用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体14.90 g(HPLC:98.7%),收率为73.9%。
实施例3
将95%乙醇(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(19.51 g,0.072 mol)、2-氨基-5甲基吡啶(11.67 g,0.108 mol)、碳酸钠(15.24 g,0.144mol)先后加入到500ml反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温80 ℃反应,保温反应7 h。减压回收溶剂至干,加入水(100 mL),用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入乙酸乙酯(50 mL)搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体15.25 g(HPLC:98.2%),收率为75.6%。
实施例4
将无水四氢呋喃(50 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(5.42 g,0.02mol)、2-氨基-5甲基吡啶(5.41 g,0.05 mol)、氢氧化钠(60%,2.02 g,0.05 mol,)先后加入到250 mL反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温50 ℃反应,保温反应2 h。减压浓缩溶剂至干,慢慢加入冰水(50 mL),用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入乙酸乙酯(30 mL)搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.2g,50 ℃脱色30min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体3.20 g(HPLC:97.3%),收率为57.0%。
实施例5
将无水甲苯(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(20.33g,0.075mol,)、2-氨基-5甲基吡啶(9.73 g,0.09 mol)、甲醇钠(6.07 g,0.113 mol)先后加入到500 mL反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温100 ℃反应,保温反应5 h。慢慢加入冰水(100 mL),用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体13.80 g(HPLC:97.5%),收率为65.6%。
实施例6
将水(20 mL)、3-氯-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(5.02g,0.022mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(3.58 g,0.033 mol)和碳酸钠(2.33 g,0.022 mol)先后加入到100 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温80 ℃,氮气保护,保温反应7 h,停止反应。用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.1 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用10 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体3.21 g(HPLC:97.6%),收率为52.0%。
实施例7
将无水四氢呋喃(50 mL)、3-氯-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(5.02 g,0.022mol)、2-氨基-5甲基吡啶(5.95 g,0.055 mol)、氢氧化钠(60%,2.20 g,0.055 mol)、碘化钾(0.2 g)先后加入到250 mL反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温50 ℃反应,保温反应2 h。减压浓缩溶剂至干,慢慢加入冰水(50 mL),用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入乙酸乙酯(30 mL)搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.2g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用10 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体2.80g(HPLC:97.5%),收率为45.3%。
实施例8
将甲苯(50 mL)、3-氯-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(5.02 g,0.022 mol,)、2-氨基-5甲基吡啶(4.76 g,0.044 mol)、甲醇钠(2.38 g,0.044 mol)、碘化钠(0.2 g)先后加入到250 mL反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温100 ℃反应,保温反应2 h。慢慢加入冰水(50 mL),用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,分去油层,水层加活性炭0.2 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用10 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体3.13 g(HPLC:97.5%),收率为50.7%。
实施例9
将水(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(19.51 g,0.072 mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(7.89 g,0.073 mol)和三甲胺(10.66 g,0.18mol)先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应7 h,停止反应。用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6h,得到淡黄色固体12.51 g(HPLC:98.3%),收率为62.0%。
实施例10
将N,N-二甲基甲酰胺(DMF, 100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(19.51g,0.072 mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(7.89 g,0.073 mol)和醋酸钠(17.71 g,0.22 mol)先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温80 ℃,氮气保护,保温反应12h,停止反应,减压蒸干溶剂。浓缩物中加入水100 mL,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体10.88 g(HPLC:98.5%),收率为53.9%。
实施例11
将甲基叔丁基醚(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(19.51 g,0.072mol)、2-氨基-5甲基吡啶(11.67 g,0.108 mol)、硅胶(21.60 g,0.36mol)先后加入到500ml反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温70 ℃反应,保温反应7 h。滤除不溶物,加入水(100 mL),用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体11.22g(HPLC:98.2%),收率为55.6%。
实施例12
将水(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(25.12g,0.093mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(10.02 g,0.093 mol)和氧化钙(5.26 g,0.093 mol)先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应6 h,停止反应。用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6h,得到淡黄色固体19.28 g(HPLC:98.9%),收率为74.0%。
实施例13
将甲醛缩二乙醚(100 mL)、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸(19.51 g,0.072mol)、2-氨基-5-甲基吡啶(3)(7.89 g,0.073 mol)和二异丙基乙胺(23.22 g,0.18 mol)先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应10 h,停止反应,减压蒸干溶剂,浓缩物中加入水100 mL,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到淡黄色固体13.10 g(HPLC:98.2%),收率为64.9%。
本发明方法提供了一种有效的合成6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的新方法,产品纯度高达99%。本发明所述的制备方法是一种反应条件温和、操作简单、产物便于纯化、成本较低、杂质易于除去、三废极少、是对环境友好型的方法、不仅适于实验室合成、而且适于大规模工业化生产,能够克服现有技术中合成步骤较长、成本高、产品纯化难、环境污染严重的缺陷。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (1)
1.一种6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括步骤:将水100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸25.12g、2-氨基-5-甲基吡啶10.02 g和碳酸钠9.86 g先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应6 h,停止反应,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将水100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸23.79g、2-氨基-5-甲基吡啶19.05 g和碳酸氢钠37.00 g先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应12 h,停止反应,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将95%乙醇100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸19.51 g、2-氨基-5甲基吡啶11.67 g、碳酸钠15.24 g先后加入到500ml反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温80 ℃反应,保温反应7 h,减压回收溶剂至干,加入水100mL,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入乙酸乙酯50 mL搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将无水甲苯100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸20.33g、2-氨基-5甲基吡啶9.73 g、甲醇钠6.07 g先后加入到500 mL反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温100 ℃反应,保温反应5 h,慢慢加入冰水100 mL,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将甲苯50 mL、3-氯-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸5.02 g、2-氨基-5甲基吡啶4.76 g、甲醇钠2.38 g、碘化钠0.2 g先后加入到250 mL反应瓶中,氮气保护,搅拌均匀后,缓慢升至内温100 ℃反应,保温反应2 h,慢慢加入冰水50 mL,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,分去油层,水层加活性炭0.2g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用10 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将水100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸19.51 g、2-氨基-5-甲基吡啶7.89 g和三甲胺10.66 g先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应7 h,停止反应,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将水100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸25.12g、2-氨基-5-甲基吡啶10.02 g和氧化钙5.26 g先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应6 h,停止反应,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸;
或者,所述的制备方法包括步骤:将甲醛缩二乙醚100 mL、3-溴-4-(4-甲基苯基)-4-氧代丁酸19.51 g、2-氨基-5-甲基吡啶7.89 g和二异丙基乙胺23.22 g先后加入到500 mL反应瓶中,搅拌均匀后,缓慢升温至内温60 ℃,氮气保护,保温反应10 h,停止反应,减压蒸干溶剂,浓缩物中加入水100 mL,用6 N盐酸调pH=0.5~1,常温下搅拌30 min,复测pH无变化后,加入等量的乙酸乙酯,搅拌15 min,分去油层,水层加活性炭0.5 g,50 ℃脱色30 min,热滤,滤液用6 N氢氧化钠水溶液调pH=3.0~3.5,析出固体,降温至0~5 ℃保温1 h,抽滤,滤饼用50 mL冰水淋洗,80 ℃真空干燥6 h,得到6-甲基-2-(4-甲基苯基)咪唑并[1,2-a]吡啶-3-乙酸。
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