CN107381056A - 一种玻璃隔板生产用输送装置 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明公开了一种玻璃隔板生产用输送装置，包括滚轮台，所述滚轮台上表面一侧沿宽度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有两组滑块，所述滑块顶部均固定有第一支撑杆，所述滚轮台远离第一滑槽的一侧上表面设有矩形开口，所述滚轮台内一组相对的侧壁之间活动安装有电动转轴，且电动转轴位于矩形开口的正下方，所述电动转轴的两侧对称设有丝杆，且两组丝杆的螺纹旋向相反，两组所述丝杆上活动安装有丝母块，所述丝母块升固定有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有连接杆。本发明中，装置可以使玻璃隔板运输过程中得到有效的减震保护，使其不宜损坏，且可以用于运输不同尺寸大小的玻璃隔板，方便操作，适用性较高。

Description

一种玻璃隔板生产用输送装置
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种玻璃隔板生产用输送装置。
背景技术
玻璃隔板主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分，更加合理的利用好空间，满足各种家装和工装用途。玻璃隔墙通常采用钢化玻璃，具有抗风压性，寒暑性，冲击性等优点，所以更加安全，固牢和耐用，而且玻璃打碎后对人体的伤害比普通玻璃小很多。材质方面有三种类型：单层，双层和艺术玻璃。当然一切根据客户需求来做。优质的隔断工程应该是采光好、隔音防火佳、环保、易安装并且玻璃可重复利用。
在玻璃隔板的生产过程中需要对玻璃进行多道工艺的加工，在加工过程中需要把玻璃不断的从一类加工装置输送到另一类加工装置中，玻璃使极其易碎的产品，在现有的运输装置中，常常不能很好的对玻璃进行保护，使其在运输工程中破碎损坏，浪费生产成本且容易影响人生安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃隔板生产用输送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃隔板生产用输送装置，包括滚轮台，所述滚轮台上表面一侧沿宽度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有两组滑块，所述滑块顶部均固定有第一支撑杆，所述滚轮台远离第一滑槽的一侧上表面设有矩形开口，所述滚轮台内一组相对的侧壁之间活动安装有电动转轴，且电动转轴位于矩形开口的正下方，所述电动转轴的两侧对称设有丝杆，且两组丝杆的螺纹旋向相反，两组所述丝杆上活动安装有丝母块，所述丝母块升固定有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有连接杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部上固定有输送杆，所述输送杆的顶部和底部均活动安装有连接块，两组所述连接块之间固定有夹块，所述夹块为U型结构，且底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有放置板，所述夹块顶部内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动安装有两组滑杆，所述滑杆远离第二滑槽的一端铰接在压板的上表面。
优选的，所述输送杆为U型结构，且输送杆内顶部和底部沿长度方向设有轨道，连接块活动安装在轨道内。
优选的，所述电动转轴包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转轴上部的转动盘传动及供电电源连接。
优选的，所述放置板和压板均由橡胶材料制成。
优选的，两组所述夹块相靠近的一侧底部均活动安装有滚筒，且滚筒与滚轮台表面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，装置可以使玻璃隔板运输过程中得到有效的减震保护，使其输送时不宜损坏，且本装置通过巧妙的结构，可以用于运输不同尺寸大小的玻璃隔板，方便操作，适用性较高，对大部分类型的玻璃隔板都能安全的输送，防止其破碎，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃隔板生产用输送装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃隔板生产用输送装置的剖视图；
图3为本发明提出的一种玻璃隔板生产用输送装置的A处的放大图。
图中：1滚轮台、2第一滑槽、3滑块、4第一支撑杆、5电动转轴、6丝杆、7丝母块、8第二支撑杆、9连接杆、10输送杆、11连接块、12夹块、13弹簧、14放置板、15第二滑槽、16滑杆、17压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃隔板生产用输送装置，包括滚轮台1，滚轮台1上表面一侧沿宽度方向设有第一滑槽2，第一滑槽2内活动安装有两组滑块3，滑块3顶部均固定有第一支撑杆4，滚轮台1远离第一滑槽2的一侧上表面设有矩形开口，滚轮台1内一组相对的侧壁之间活动安装有电动转轴5，电动转轴5包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转轴上部的转动盘传动及供电电源连接，且电动转轴5位于矩形开口的正下方，电动转轴5的两侧对称设有丝杆6，且两组丝杆6的螺纹旋向相反，两组丝杆6上活动安装有丝母块7，丝母块7升固定有第二支撑杆8，第一支撑杆4和第二支撑杆8之间连接有连接杆9，第一支撑杆4和第二支撑杆8顶部上固定有输送杆10，输送杆10的顶部和底部均活动安装有连接块11，所述输送杆10为U型结构，且输送杆10内顶部和底部沿长度方向设有轨道，连接块11活动安装在轨道内，两组连接块11之间固定有夹块12，两组夹块12相靠近的一侧底部均活动安装有滚筒，且滚筒与滚轮台1表面接触，夹块12为U型结构，且底部连接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端连接有放置板14，夹块12顶部内壁设有第二滑槽15，第二滑槽15内活动安装有两组滑杆16，滑杆16远离第二滑槽15的一端铰接在压板17的上表面，放置板14和压板17均由橡胶材料制成，本发明中，装置可以使玻璃隔板运输过程中得到有效的减震保护，使其输送时不宜损坏，且本装置通过巧妙的结构，可以用于运输不同尺寸大小的玻璃隔板，方便操作，适用性较高，对大部分类型的玻璃隔板都能安全的输送，防止其破碎，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。
工作原理：先根据所要输送玻璃隔板尺寸的大小，启动电动转轴5内驱动电机，然后带动丝杆6转动，两组丝杆6上的丝母块7相互远离或者相互靠近，带动第二支撑杆8相互远离或者靠近，通过连接杆9，可以使第一支撑杆4在第一滑槽2内做相同的运动，便可以改变两组输送杆10之间的距离，放置不同大小的玻璃隔板，通过放置板14底部的弹簧，压板17将玻璃隔板固定住，使其在输送时不易破碎。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃隔板生产用输送装置，包括滚轮台（1），其特征在于，所述滚轮台（1）上表面一侧沿宽度方向设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内活动安装有两组滑块（3），所述滑块（3）顶部均固定有第一支撑杆（4），所述滚轮台（1）远离第一滑槽（2）的一侧上表面设有矩形开口，所述滚轮台（1）内一组相对的侧壁之间活动安装有电动转轴（5），且电动转轴（5）位于矩形开口的正下方，所述电动转轴（5）的两侧对称设有丝杆（6），且两组丝杆（6）的螺纹旋向相反，两组所述丝杆（6）上活动安装有丝母块（7），所述丝母块（7）升固定有第二支撑杆（8），所述第一支撑杆（4）和第二支撑杆（8）之间连接有连接杆（9），所述第一支撑杆（4）和第二支撑杆（8）顶部上固定有输送杆（10），所述输送杆（10）的顶部和底部均活动安装有连接块（11），两组所述连接块（11）之间固定有夹块（12），所述夹块（12）为U型结构，且底部连接有弹簧（13）的一端，所述弹簧（13）的另一端连接有放置板（14），所述夹块（12）顶部内壁设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）内活动安装有两组滑杆（16），所述滑杆（16）远离第二滑槽（15）的一端铰接在压板（17）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用输送装置，其特征在于，所述输送杆（10）为U型结构，且输送杆（10）内顶部和底部沿长度方向设有轨道，连接块（11）活动安装在轨道内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用输送装置，其特征在于，所述电动转轴（5）包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转轴上部的转动盘传动及供电电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用输送装置，其特征在于，所述放置板（14）和压板（17）均由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃隔板生产用输送装置，其特征在于，两组所述夹块（12）相靠近的一侧底部均活动安装有滚筒，且滚筒与滚轮台（1）表面接触。
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