CN107380968A - 爆珠有序排列设备及香烟生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械及卷烟设备领域，涉及一种爆珠有序排列设备及香烟生产线，旨在解决现有技术中不能有序排列同尺寸的不同种类的爆珠的问题。爆珠有序排列设备，其包括第一储料区、第二储料区和卸料区、爆珠大盘；爆珠大盘内设置有多个第一通孔和多个第二通孔，第一通孔和第二通孔均延伸至爆珠大盘的周面；第一供气装置和第二供气装置均与爆珠大盘的中心周向设置；且第一供气装置和第二供气装置相互分隔；第一通孔远离爆珠大盘周面的一端与第一供气装置连接，第二通孔远离爆珠大盘周面的一端与第二供气装置连接；第一供气系统装置包括第一正压区和第一负压区；第二供气系统装置包括第二正压区和第二负压区；爆珠大盘依次沿预设方向旋转。

Description

爆珠有序排列设备及香烟生产线

技术领域

本发明涉及机械及卷烟设备领域，具体而言，涉及一种爆珠有序排列设备及香烟生产线。

背景技术

为适应市场发展，达到烟草制品增香保润，满足消费者对香烟口味的自主选择，爆珠产品得到激烈追捧。为了保证爆珠产品质量，提升产量，提高核心竞争力，对现有爆珠施加装置进行了分析。

目前，现有技术为生产有序排列的双味双爆珠产品，需要爆珠滤棒成型设备分别生产出两种不同口味的爆珠滤棒，再利用复合成型设备将两种不同口味的爆珠滤棒进行分切再复合，形成包含两种口味的双爆珠滤棒。若能通过一次成型的方式得到有序排列的双味双爆珠滤棒产品便会减少多次加工对滤棒中爆珠的影响，提升产品质量；减少生产周期，缩短供货周期；同时降低设备占用和能源、备件耗用；是节能减排和实现经济效益提升的重要举措。

现有的爆珠施加设备爆珠能够使得多个相同种类的爆珠能够等距排列并施加到丝束中，但在有序排列同尺寸的不同种类的香珠时，优先进入爆珠施加设备的圆盘凹槽的香珠，将会占去其他类型香珠的排列位置，最终香珠的排序是随机的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种爆珠有序排列设备，其能够将同尺寸的不同种类的爆珠进行有序排列，其结构简单、操作方便、减少生产周期、提高生产效率，同时降低设备占用和能源。

本发明的另一目的在于提供一种包括上述爆珠有序排列设备的香烟生产线，其能够高效、快捷地实现对相同尺寸的不同种类的爆珠进行有序排列，且得到结构稳定、品质优良的香烟产品。

本发明的实施例是这样实现的：

一种爆珠有序排列设备，其包括

均固定设置的第一储料区、第二储料区和卸料区；其中第一储料区和第二储料区相邻设置；

可转动连接的爆珠大盘，爆珠大盘内分别设置有多个圆周整列的第一通孔和多个圆周整列的第二通孔，第一通孔和第二通孔均延伸至爆珠大盘的周面；第一储料区、第二储料区和卸料区均与爆珠大盘的周面相切；

均固定设置的第一供气装置和第二供气装置；第一通孔远离爆珠大盘周面的一端与第一供气装置连接，第二通孔远离爆珠大盘周面的一端与第二供气装置连接；第一供气装置和第二供气装置均与爆珠大盘的中心周向设置；且第一供气装置和第二供气装置相互分隔；

第一供气系统装置包括第一正压区和第一负压区；第一正压区正对从卸料区延伸至靠近第一储存区边缘的位置；第一负压区从正对第一储存区靠近卸料区边缘的位置，延伸整个第一储存区和第二储存区正对的位置，直至延伸至正对卸料区靠近第二储存区边缘的位置；

第二供气系统装置包括第二正压区和第二负压区；第二正压区正对从卸料区延伸到整个第一储存区正对的位置，直至正对第一储存区靠近第二储存区边缘的位置；第二负压区正对从第二储存区靠近第一储存区边缘的位置，延伸整个第二储存区正对的位置，直至延伸至正对卸料区靠近第二储存区边缘的位置；

爆珠大盘依次沿卸料区、第一储料区和第二储料区的预设方向旋转。

双爆珠有序排列设备包括第一储料区、第二储料区、卸料区、爆珠大盘、第一供气装置和第二供气装置。第一储料区用于放置第一类爆珠，该第二储料区用于放置第二类爆珠；第一供气装置、第二供气装置，该第一供气装置用于当爆珠大盘转动至正对卸料区时处于正压的状态，且当爆珠大盘转动至正对第一储料区、第二储料区以及第二储料区延伸至卸料区的位置时处于负压的状态；第二供气装置用于当爆珠大盘转动至正对卸料区、第一储料区的位置时处于正压的状态，且当爆珠大盘转动至正对第二储料区以及第二储料区延伸至卸料区的位置时处于负压的状态。

因为爆珠大盘是依次沿卸料区、第一储料区和第二储料区的预设方向旋转的，因此当爆珠大盘旋转进入正对第一储料区之前时，第一通孔和第二通孔分别收到第一供气装置和第二供气装置提供的正压状态，这时第一通孔和第二通孔均向远离爆珠大盘的方向释放正压的气体；当爆珠大盘旋转进入完全正对第一储料区时，第一供气装置为负压状态，第二供气装置为正压状态，这时与第一供气装置连接的第一通孔会吸附第一储料区的第一类爆珠，而与第二供气装置连的第二通孔则释放正压的气体以吹出第一爆珠，这样，在正对第一储料区时，只有第一通孔吸附第一类爆珠；

当爆珠大盘旋转进入完全正对第二储料区时，第一供气装置和第二供气装置均为负压状态，这时第一通孔会继续吸附已经附着在爆珠大盘周面上的第一类爆珠，而第二通孔则吸附第二储料区里的第二类爆珠，这样，因为第一通孔已经完全吸附了第一类爆珠，使得第一通孔在旋转进入正对第二储料区时，不能再吸附第二类爆珠，而只能由第二通孔吸附第二类爆珠，如此，便形成了对第一类爆珠和第二类爆珠的有序吸附；

当爆珠大盘旋转进入正对第二储料区边缘延伸至卸料区的位置时，第一供气装置和第二供气装置均为负压状态，这时，第一通孔和第二通孔封闭继续吸附第一类香珠和第二类香珠；

当爆珠大盘旋转进入正对卸料区的位置时，第一供气装置和第二供气装置均为正压状态，这时，第一通孔和第二通孔均释放被吸附的第一类爆珠和第二类爆珠；

不难理解，通过调节第一通孔和第二通孔在爆珠大盘周面上分布的方式，可以得到预设排列顺序的爆珠。

在本发明的一种实施例中：

上述爆珠有序排列设备还包括至少一个其他的储料区；

该其他的储料区从相邻第二储料区到均远离第一储料区和第二储料区的方向依次设置为为第三储料区、……、第N-1储料区和第N储料区；

卸料区、第一储料区、第二储料区、第三储料区、第N-1储料区、第N储料区依次布置；

爆珠有序排列设备还包括分别与第三储料区、第N-1储料区、第N储料区配合的第三供气装置、第N-1供气装置和第N供气装置；

爆珠大盘还设置有分别与第三供气装置连接的第三通孔、与第N-1供气装置连接的第N-1通孔和与第N供气装置连接的第N通孔；

第三供气装置正对卸料区、第一储料区和第二储料区的位置均为持续的正压状态；第三供气装置正对第三储料区和第三储料区延伸至卸料区的位置均为持续的负压状态；

第N-1供气装置正对卸料区、第一储料区、第二储料区和第三储料区的位置均为持续的正压状态；第N-1供气装置正对第N-1储料区和第N-1储料区延伸至卸料区的位置均为持续的负压状态；

第N供气装置正对卸料区、第一储料区、第二储料区、第三储料区和第N-1储料区的位置均为持续的正压状态；第N供气装置正对第N储料区和第N储料区延伸至卸料区的位置均为持续的负压状态；

N大于等于4。

在本发明的一种实施例中：

上述爆珠有序排列设备还包括爆珠小盘和小盘供气装置；

小盘供气装置固定设置；爆珠小盘与小盘供气装置可转动地连接；

爆珠小盘包括周向设置的多个小盘通孔，小盘通孔延伸至爆珠小盘的周面上；小盘通孔远离爆珠小盘周面的一端与小盘供气装置连接；

小盘供气装置包括小盘正压区和小盘负压区；小盘正压区远离卸料区，小盘负压区正对从靠近卸料区沿小盘预设转动方向延伸至小盘正压区的位置。

在本发明的一种实施例中：

上述第一供气装置和第二供气装置均为沿爆珠大盘中心周向设置的环形形状。

在本发明的一种实施例中：

上述第一供气装置和第二供气装置包括圆环形的供气槽和与供气槽连接的供气管；

供气槽与爆珠大盘共圆心。

在本发明的一种实施例中：

上述第一通孔和第二通孔均在爆珠大盘的周面上形成凹槽；

凹槽的内表面与爆珠的外表面相匹配。

在本发明的一种实施例中：

上述第一供气装置和第二供气装置分别设置在爆珠大盘的盘面的两侧。

在本发明的一种实施例中：

上述第一供气装置和第二供气装置设置在爆珠大盘的同一侧面上；

且第一供气装置与第二供气装置同心设置。

在本发明的一种实施例中：

上述第一通孔和第二通孔的数量相同，且间隔设置。

一种香烟生产线，其包括相互连接的丝束设备、卷叶设备和上述中任一项的爆珠有序排列设备；爆珠有序排列设备上的爆珠依次从卸料区输送到丝束设备中以施加到丝束中，从而形成爆珠滤棒；卷叶设备与丝束设备连接以将爆珠滤棒与卷叶连接。

这样的香烟生产线包括上述爆珠有序排列设备，因而具备上述爆珠有序排列设备的全部有益效果。进一步地，爆珠有序排列设备能够方便、快捷地将相同尺寸的不同种类的爆珠有序排列，从而使生产的爆珠滤棒具有预设顺序的爆珠，如此改善了现有技术中需要爆珠滤棒成型设备分别生产出两种不同口味的爆珠滤棒，再利用复合成型设备将两种不同口味的爆珠滤棒进行分切再复合，形成包含两种口味的双爆珠滤棒的问题。综上，这样的爆珠有序排列设备能够减少生产周期，缩短供货周期；同时降低设备占用和能源、备件耗用，对提供生产效率有重要的意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种爆珠有序排列设备的结构示意图；

图2为图1中爆珠大盘一个视角的结构示意图；

图3为图1中爆珠大盘另一个视角的结构示意图；

图4为图1中爆珠大盘第三个视角的结构示意图；

图5为图1中爆珠大盘第四个视角的结构示意图；

图6为爆珠有序排列设备的另一种结构示意图。

图标：10-爆珠有序排列设备；100-第一储料区；200-第二储料区；300-卸料区；400-爆珠大盘；410-第一通孔；420-第二通孔；430-凹槽；510-第一供气装置；511-第一正压区；512-第一负压区；520-第二供气装置；521-第二正压区；522-第二负压区；610-爆珠小盘；611-小盘通孔；620-小盘供气装置；621-小盘正压区；622-小盘负压区；710-供气槽；720-供气管；810-第一类爆珠；820-第二类爆珠。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1为本发明实施例提供的一种爆珠有序排列设备10的结构示意图。从图1中可以看出一种爆珠有序排列设备10包括第一储料区100、第二储料区200、卸料区300、爆珠大盘400、第一供气装置510和第二供气装置520。

第一储料区100、第二储料区200和卸料区300均固定设置；其中第一储料区100和第二储料区200相邻设置。

爆珠大盘400为可转动连接的设置，爆珠大盘400内分别设置有多个圆周整列的第一通孔410和多个圆周整列的第二通孔420，第一通孔410和第二通孔420均延伸至爆珠大盘400的周面；第一储料区100、第二储料区200和卸料区300均与爆珠大盘400的周面相切。

图2为图1中爆珠大盘400一个视角的结构示意图，图3为图1中爆珠大盘400另一个视角的结构示意图，图4为图2和图3的装配示意图。

从图2-图4中可以看出，在实施例中，上述第一供气装置510和第二供气装置520分别设置在爆珠大盘400的盘面的两侧。

请结合图1至图4，第一供气装置510和第二供气装置520均固定设置。第一通孔410远离爆珠大盘400周面的一端与第一供气装置510连接，第二通孔420远离爆珠大盘400周面的一端与第二供气装置520连接；第一供气装置510和第二供气装置520均与爆珠大盘400的中心周向设置；且第一供气装置510和第二供气装置520相互分隔。

第一供气系统装置包括第一正压区511和第一负压区512；第一正压区511正对从卸料区300延伸至靠近第一储存区边缘的位置；第一负压区512从正对第一储存区靠近卸料区300边缘的位置，延伸整个第一储存区和第二储存区正对的位置，直至延伸至正对卸料区300靠近第二储存区边缘的位置

第二供气系统装置包括第二正压区521和第二负压区522；第二正压区521正对从卸料区300延伸到整个第一储存区正对的位置，直至正对第一储存区靠近第二储存区边缘的位置；第二负压区522正对从第二储存区靠近第一储存区边缘的位置，延伸整个第二储存区正对的位置，直至延伸至正对卸料区300靠近第二储存区边缘的位置。

需要说明的是，爆珠大盘400依次沿卸料区300、第一储料区100和第二储料区200的预设方向旋转。

双爆珠有序排列设备10的工作原理是这样的：

双爆珠有序排列设备10包括第一储料区100、第二储料区200、卸料区300、爆珠大盘400、第一供气装置510和第二供气装置520。第一储料区100用于放置第一类爆珠810，该第二储料区200用于放置第二类爆珠820；第一供气装置510、第二供气装置520，该第一供气装置510用于当爆珠大盘400转动至正对卸料区300时处于正压的状态，且当爆珠大盘400转动至正对第一储料区100、第二储料区200以及第二储料区200延伸至卸料区300的位置时处于负压的状态；第二供气装置520用于

当爆珠大盘400转动至正对卸料区300、第一储料区100的位置时处于正压的状态，且当爆珠大盘400转动至正对第二储料区200以及第二储料区200延伸至卸料区300的位置时处于负压的状态。

因为爆珠大盘400是依次沿卸料区300、第一储料区100和第二储料区200的预设方向旋转的，因此当爆珠大盘400旋转进入正对第一储料区100之前时，第一通孔410和第二通孔420分别收到第一供气装置510和第二供气装置520提供的正压状态，这时第一通孔410和第二通孔420均向远离爆珠大盘400的方向释放正压的气体；当爆珠大盘400旋转进入完全正对第一储料区100时，第一供气装置510为负压状态，第二供气装置520为正压状态，这时与第一供气装置510连接的第一通孔410会吸附第一储料区100的第一类爆珠810，而与第二供气装置520连的第二通孔420则释放正压的气体以吹出第一爆珠，这样，在正对第一储料区100时，只有第一通孔410吸附第一类爆珠810；

当爆珠大盘400旋转进入完全正对第二储料区200时，第一供气装置510和第二供气装置520均为负压状态，这时第一通孔410会继续吸附已经附着在爆珠大盘400周面上的第一类爆珠810，而第二通孔420则吸附第二储料区200里的第二类爆珠820，这样，因为第一通孔410已经完全吸附了第一类爆珠810，使得第一通孔410在旋转进入正对第二储料区200时，不能再吸附第二类爆珠820，而只能由第二通孔420吸附第二类爆珠820，如此，便形成了对第一类爆珠810和第二类爆珠820的有序吸附；

当爆珠大盘400旋转进入正对第二储料区200边缘延伸至卸料区300的位置时，第一供气装置510和第二供气装置520均为负压状态，这时，第一通孔410和第二通孔420封闭继续吸附第一类香珠和第二类香珠；

当爆珠大盘400旋转进入正对卸料区300的位置时，第一供气装置510和第二供气装置520均为正压状态，这时，第一通孔410和第二通孔420均释放被吸附的第一类爆珠810和第二类爆珠820；

不难理解，通过调节第一通孔410和第二通孔420在爆珠大盘400周面上分布的方式，可以得到预设排列顺序的爆珠。诚如图1所示的排列方式，得到最终爆珠的排列方式为第一类爆珠810和第二类爆珠820的间隔排列。这里将第一类爆珠810命名为①，第二类爆珠820命名为②，则最终的爆珠的排列方式为①②①②这样的方式。

这里需要说明的是，爆珠的排列方式，可以随着调整第一通孔410和第二通孔420在爆珠大盘400周面上分布的方式而得到多种组合。例如图5所示方式。

请参照图5，图5为爆珠大盘400第四个视角的结构示意图。从图5中可以看出，相较于图1中的爆珠大盘400，图5中的爆珠大盘400上具有更多的第一通孔410和第二通孔420。进一步地，在图5中，第一通孔410和第二通孔420分别以从爆珠大盘400圆心径向延伸的虚线表示，其中，表示第一通孔410的虚线延伸线上穿过的小圆环的线宽较大；表示第二通孔420的虚线延伸线上穿过的小圆环的线宽较小。图5中的其他装置与图1中类似，故而做隐去处理。

在图5中，第一通孔410被构造为吸附第一类爆珠810，第二通孔420被构造为吸附第二类爆珠820。将第一类爆珠810命名为①，第二类爆珠820命名为②，则最终的爆珠的排列方式为以“①②②①”这样的单元反复循环的排列方式。

从图1中还可以看出，在本发明的本实施例中，上述爆珠有序排列设备10还包括爆珠小盘610和小盘供气装置620；小盘供气装置620固定设置；爆珠小盘610与小盘供气装置620可转动地连接；爆珠小盘610包括周向设置的多个小盘通孔611，小盘通孔611延伸至爆珠小盘610的周面上；小盘通孔611远离爆珠小盘610周面的一端与小盘供气装置620连接；小盘供气装置620包括小盘正压区621和小盘负压区622；小盘正压区621远离卸料区300，小盘负压区622正对从靠近卸料区300沿小盘预设转动方向延伸至小盘正压区621的位置。

小盘的设置有利于对爆珠进行有序的排布，避免直接由爆珠大盘400施加爆珠到丝束中时过大的速度和冲击对丝束造成损伤。

继续参照图1-图4，在本实施例中，上述第一供气装置510和第二供气装置520均为沿爆珠大盘400中心周向设置的环形形状。可选地，上述第一供气装置510和第二供气装置520包括圆环形的供气槽710和与供气槽710连接的供气管720；供气槽710与爆珠大盘400共圆心。

在本实施例中，上述第一通孔410和第二通孔420均在爆珠大盘400的周面上形成凹槽430；凹槽430的内表面与爆珠的外表面相匹配。

进一地，在本发明的本实施例中，上述第一通孔410和第二通孔420的数量相同，且间隔设置。不难理解的是，在本发明的其他实施例中，第一通孔410和第二通孔420的数量不相同，也不间隔设置。

图6为爆珠有序排列设备10的另一种结构示意图。

请参照图6，作为一种优选的实施方式，上述第一供气装置510和第二供气装置520设置在爆珠大盘400的同一侧面上；且第一供气装置510与第二供气装置520同心设置。这样的设置方式进一步减小了设备的体积，提高了设备的利用率，节约了制造和加工成本。

进一步地，从图6中可以看出第一供气装置510与第二供气装置520同心设置，且第二供气装置520位于第一供气装置510的内侧。即，沿爆珠大盘400的径向方向，第二供气装置520位于靠近圆心的位置，第一供气装置510位于远离圆心的位置。相应地，第一通孔410向圆心的延伸长度小于第二通孔420向圆心的延伸长度。

需要说明的是，在本实施例中，第一通孔410仅与第一供气装置510连通；第二通孔420仅与第二供气装置520连通。

需要说明的是，在本发明的本实施例中，上述爆珠有序排列设备10还可以包括至少一个其他的储料区；

该其他的储料区从相邻第二储料区200到均远离第一储料区100和第二储料区200的方向依次设置为为第三储料区、……、第N-1储料区和第N储料区；

卸料区300、第一储料区100、第二储料区200、第三储料区、第N-1储料区、第N储料区依次布置；

爆珠有序排列设备10还包括分别与第三储料区、第N-1储料区、第N储料区配合的第三供气装置、第N-1供气装置和第N供气装置；

爆珠大盘400还设置有分别与第三供气装置连接的第三通孔、与第N-1供气装置连接的第N-1通孔和与第N供气装置连接的第N通孔；

第三供气装置正对卸料区300、第一储料区100和第二储料区200的位置均为持续的正压状态；第三供气装置正对第三储料区和第三储料区延伸至卸料区300的位置均为持续的负压状态；

第N-1供气装置正对卸料区300、第一储料区100、第二储料区200和第三储料区的位置均为持续的正压状态；第N-1供气装置正对第N-1储料区和第N-1储料区延伸至卸料区300的位置均为持续的负压状态；

第N供气装置正对卸料区300、第一储料区100、第二储料区200、第三储料区和第N-1储料区的位置均为持续的正压状态；第N供气装置正对第N储料区和第N储料区延伸至卸料区300的位置均为持续的负压状态；

N大于等于4。

本实施例还提供一种香烟生产线，其包括相互连接的丝束设备、卷叶设备和上述中任一项的爆珠有序排列设备10；爆珠有序排列设备10上的爆珠依次从卸料区300输送到丝束设备中以施加到丝束中，从而形成爆珠滤棒；卷叶设备与丝束设备连接以将爆珠滤棒与卷叶连接。

这样的香烟生产线通过爆珠有序排列设备10能够方便、快捷地将相同尺寸的不同种类的爆珠有序排列，从而使生产的爆珠滤棒具有预设顺序的爆珠，如此改善了现有技术中需要爆珠滤棒成型设备分别生产出两种不同口味的爆珠滤棒，再利用复合成型设备将两种不同口味的爆珠滤棒进行分切再复合，形成包含两种口味的双爆珠滤棒的问题。如此，这样的爆珠有序排列设备10能够减少生产周期，缩短供货周期；同时降低设备占用和能源、备件耗用，对提供生产效率有重要的意义。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种爆珠有序排列设备，其特征在于：

包括均固定设置的第一储料区、第二储料区和卸料区；其中所述第一储料区和所述第二储料区相邻设置；

可转动连接的爆珠大盘，所述爆珠大盘内分别设置有多个圆周整列的第一通孔和多个圆周整列的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均延伸至所述爆珠大盘的周面；所述第一储料区、所述第二储料区和所述卸料区均与所述爆珠大盘的周面相切；

均固定设置的第一供气装置和第二供气装置；所述第一通孔远离所述爆珠大盘周面的一端与所述第一供气装置连接，所述第二通孔远离所述爆珠大盘周面的一端与所述第二供气装置连接；

所述第一供气装置和所述第二供气装置均与所述爆珠大盘的中心周向设置；且所述第一供气装置和所述第二供气装置相互分隔；

所述第一供气系统装置包括第一正压区和第一负压区；所述第一正压区正对从所述卸料区延伸至靠近第一储存区边缘的位置；所述第一负压区从正对所述第一储存区靠近所述卸料区边缘的位置，延伸整个所述第一储存区和所述第二储存区正对的位置，直至延伸至正对所述卸料区靠近所述第二储存区边缘的位置；

所述第二供气系统装置包括第二正压区和第二负压区；所述第二正压区正对从所述卸料区延伸到整个所述第一储存区正对的位置，直至正对所述第一储存区靠近所述第二储存区边缘的位置；所述第二负压区正对从所述第二储存区靠近所述第一储存区边缘的位置，延伸整个所述第二储存区正对的位置，直至延伸至正对所述卸料区靠近所述第二储存区边缘的位置；

所述爆珠大盘依次沿卸料区、第一储料区和第二储料区的预设方向旋转。

2.根据权利要求1所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述爆珠有序排列设备还包括至少一个其他的储料区；

该其他的储料区从相邻所述第二储料区到均远离所述第一储料区和所述第二储料区的方向依次设置为为第三储料区、……、第N-1储料区和第N储料区；

所述卸料区、所述第一储料区、所述第二储料区、所述第三储料区、所述第N-1储料区、所述第N储料区依次布置；

所述爆珠有序排列设备还包括分别与所述第三储料区、所述第N-1储料区、所述第N储料区配合的第三供气装置、第N-1供气装置和第N供气装置；

所述爆珠大盘还设置有分别与所述第三供气装置连接的第三通孔、与所述第N-1供气装置连接的第N-1通孔和与所述第N供气装置连接的第N通孔；

所述第三供气装置正对所述卸料区、所述第一储料区和所述第二储料区的位置均为持续的正压状态；所述第三供气装置正对所述第三储料区和所述第三储料区延伸至所述卸料区的位置均为持续的负压状态；

所述第N-1供气装置正对所述卸料区、所述第一储料区、所述第二储料区和所述第三储料区的位置均为持续的正压状态；所述第N-1供气装置正对所述第N-1储料区和所述第N-1储料区延伸至所述卸料区的位置均为持续的负压状态；

所述第N供气装置正对所述卸料区、所述第一储料区、所述第二储料区、所述第三储料区和所述第N-1储料区的位置均为持续的正压状态；所述第N供气装置正对所述第N储料区和所述第N储料区延伸至所述卸料区的位置均为持续的负压状态；

N大于等于4。

3.根据权利要求1所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述爆珠有序排列设备还包括爆珠小盘和小盘供气装置；

所述小盘供气装置固定设置；所述爆珠小盘与所述小盘供气装置可转动地连接；

所述爆珠小盘包括周向设置的多个小盘通孔，所述小盘通孔延伸至所述爆珠小盘的周面上；所述小盘通孔远离所述爆珠小盘周面的一端与所述小盘供气装置连接；

所述小盘供气装置包括小盘正压区和小盘负压区；所述小盘正压区远离所述卸料区，所述小盘负压区正对从靠近所述卸料区沿所述小盘预设转动方向延伸至所述小盘正压区的位置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：所述第一供气装置和所述第二供气装置均为沿所述爆珠大盘中心周向设置的环形形状。

5.根据权利要求4所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述第一供气装置和所述第二供气装置包括圆环形的供气槽和与所述供气槽连接的供气管；

所述供气槽与所述爆珠大盘共圆心。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述第一通孔和所述第二通孔均在所述爆珠大盘的周面上形成凹槽；

所述凹槽的内表面与爆珠的外表面相匹配。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述第一供气装置和所述第二供气装置分别设置在所述爆珠大盘的盘面的两侧。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述第一供气装置和第二供气装置设置在所述爆珠大盘的同一侧面上；

且所述第一供气装置与所述第二供气装置同心设置。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的爆珠有序排列设备，其特征在于：

所述第一通孔和所述第二通孔的数量相同，且间隔设置。

10.一种香烟生产线，其特征在于：

包括相互连接的丝束设备、卷叶设备和权利要求1-9中任一项所述的爆珠有序排列设备；

所述爆珠有序排列设备上的爆珠依次从所述卸料区输送到所述丝束设备中以施加到丝束中，从而形成爆珠滤棒；

所述卷叶设备与所述丝束设备连接以将所述爆珠滤棒与所述卷叶连接。