一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,具体为一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械,铲土运输机械,压实机械,工程起重机械,桩工机械,路面机械,混凝土机械,混凝土制品机械,钢筋级预应力机械,装修机械,高空作业机械等多种机械组成。
混凝土搅拌装置就是其中的一种,其是用来将水泥、砂石和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械设备,在建筑工地上使用广泛。采用机械化的混凝土搅拌机搅拌水泥,可节省大量的人力物力,现有的混凝土搅拌装置不能充分的对物料进行混合搅拌,搅拌时间长,影响作业效率,同时水泥砂石中容易混入有金属物质,影响搅拌后的混凝土质量,同时整体结构单一,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌装置不能充分的对物料进行混合搅拌,搅拌时间长,影响作业效率,同时水泥砂石中容易混入有金属物质,影响搅拌后的混凝土质量,同时整体结构单一,实用性不强,不能满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括外壳体、固定座、进料口、出料口、电动机和内壳体,所述外壳体的底端焊接有支撑柱,且外壳体与进料室相连通,所述支撑柱的底端焊接有固定底板,且固定底板之间设置有筛分网,所述固定座通过旋转轴固定于固定底板上,且固定座上设置有滑动轮,所述筛分网通过固定杆固定于支撑柱之间,所述进料口与进料室相连通,且进料室与外壳体的连通处设置有第一搅拌轴,所述进料室包括有拆卸板和滑料板,且拆卸板和滑料板之间通过固定螺丝固定连接,所述拆卸板和滑料板之间设置有密封胶垫,所述滑料板外侧底端设置有强力磁铁,所述第一搅拌轴上均匀的分布有第一搅拌杆,所述出料口与外壳体的底部相连通,所述电动机固定于外壳体的顶端,且电动机分别连接有第二搅拌轴和转动轴,所述第二搅拌轴上均匀的分布有第二搅拌杆,所述内壳体的顶端焊机与外壳体上,且内壳体内部设置有转动轴和传动柱,所述转动轴上均匀的分布有凸轮,所述传动柱通过传动杆连接有挤压板,且传动柱与内壳体内壁之间的传动杆上设置有弹力弹簧。
优选的,所述固定底板呈十字状结构,且固定底板与水平面相互平行,同时固定底板与支撑柱底端之间的间距范围为30-50cm。
优选的,所述固定杆的两端与支撑柱的连接方式为铰接,且固定杆的旋转角度范围为0-180°。
优选的,所述滑料板的底部为倾斜状结构,且滑料板与外壳体之间为一体式结构。
优选的,所述第一搅拌轴的两端通过旋转轴与外壳体相连接,且第一搅拌轴之间的第一搅拌杆呈交错分布结构。
优选的,所述第二搅拌轴一侧的内壳体外壁呈圆弧状结构,且第二搅拌轴的中心点和该圆弧的圆心处于同一点。
优选的,所述第二搅拌轴和挤压板呈交错状结构,且第二搅拌轴和挤压板呈环形整列结构分布。
优选的,所述内壳体与外壳体内壁之间为密封连接,且内壳体的底端与外壳体底端之间的间距范围为10-20cm,同时内壳体的底端为封闭状结构。
优选的,所述传动柱的横截面呈半圆形,且传动柱的长度和挤压板的长度一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑工地施工用混凝土搅拌装置设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴在物料滑入至外壳体内部时,可以预先对其进行搅拌混合,当物料进入到外壳体内部时,再由第二搅拌轴对物料进行混合搅拌,这样可以减少物料混合时间,提高作业效率,同时第二搅拌轴对物料搅拌的同时,挤压板可以将物料不断的挤压至第二搅拌轴处,从而使得物料得到充分的搅拌,提高搅拌效率,同时设置有强力磁铁,物料在进入外壳体内部前,强力磁铁可以将物料中的金属物质吸附在滑料板的内壁上,防止混入物料中,从而保障了搅拌后的物料质量,同时固定底板之间设置有筛分网,便于人们筛分砂石,同时固定底板上设置有滑动轮,便于人们收集搅拌好的物料,整体结构紧凑,实用性强。
附图说明
图1为本发明一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的正视结构示意图;
图2为本发明一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的固定底板俯视结构示意图;
图3为本发明一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的固定底板局部结构示意图;
图4为本发明一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的A点放大结构示意图;
图5为本发明一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的外壳体和进料室连通处结构示意图;
图6为本发明一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置的俯视结构示意图。
图中:1、外壳体,2、支撑柱,3、固定底板,4、固定座,5、旋转轴,6、滑动轮,7、筛分网,8、固定杆,9、进料口,10、进料室,11、强力磁铁,12、拆卸板,13、密封胶垫,14、固定螺丝,15、滑料板,16、第一搅拌轴,17、第一搅拌杆,18、出料口,19、电动机,20、第二搅拌杆,21、第二搅拌轴,22、内壳体,23、转动轴,24、凸轮,25、传动柱,26、传动杆,27、弹力弹簧,28、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置,包括外壳体1、支撑柱2、固定底板3、固定座4、旋转轴5、滑动轮6、筛分网7、固定杆8、进料口9、进料室10、强力磁铁11、拆卸板12、密封胶垫13、固定螺丝14、滑料板15、第一搅拌轴16、第一搅拌杆17、出料口18、电动机19、第二搅拌杆20、第二搅拌轴21、内壳体22、转动轴23、凸轮24、传动柱25、传动杆26、弹力弹簧27和挤压板28,外壳体1的底端焊接有支撑柱2,且外壳体1与进料室10相连通,支撑柱2的底端焊接有固定底板3,且固定底板3之间设置有筛分网7,固定底板3呈十字状结构,且固定底板3与水平面相互平行,同时固定底板3与支撑柱2底端之间的间距范围为30-50cm,便于人们通过器具进行收集搅拌好的物料,同时可以使得筛分网7距离地面一定的高度,从而便于对砂石进行筛分,固定座4通过旋转轴5固定于固定底板3上,且固定座4上设置有滑动轮6,筛分网7通过固定杆8固定于支撑柱2之间,固定杆8的两端与支撑柱2的连接方式为铰接,且固定杆8的旋转角度范围为0-180°,筛分网7可以自由旋转,不使用时可以收纳起来,使用时,旋转至与水平面相互平行,即可进行砂石筛分,进料口9与进料室10相连通,且进料室10与外壳体1的连通处设置有第一搅拌轴16,进料室10包括有拆卸板12和滑料板15,滑料板15的底部为倾斜状结构,且滑料板15与外壳体1之间为一体式结构,从而能够保证物料能够全部滑入至外壳体1内部,使用效果好,而上述的拆卸板12和滑料板15之间通过固定螺丝14固定连接,拆卸板12和滑料板15之间设置有密封胶垫13,滑料板15外侧底端设置有强力磁铁11,第一搅拌轴16上均匀的分布有第一搅拌杆17,第一搅拌轴16的两端通过旋转轴5与外壳体1相连接,且第一搅拌轴16之间的第一搅拌杆17呈交错分布结构,物料在滑动过程中,可以带动第一搅拌杆17不断旋转,第一搅拌杆17可以对物料进行初步混合,出料口18与外壳体1的底部相连通,电动机19固定于外壳体1的顶端,且电动机19分别连接有第二搅拌轴21和转动轴23,第二搅拌轴21一侧的内壳体22外壁呈圆弧状结构,且第二搅拌轴21的中心点和该圆弧的圆心处于同一点,第二搅拌轴21配合内壳体22的圆弧外壁可以形成一个搅拌区,从而可以对物料进行充分搅拌,第二搅拌轴21和挤压板28呈交错状结构,且第二搅拌轴21和挤压板28呈环形整列结构分布,挤压板28在往复运动过程中,可以连续不断将物料挤压至第二搅拌轴21处,能够使得物料得到充分的混合和搅拌,从而提高搅拌效率,第二搅拌轴21上均匀的分布有第二搅拌杆20,内壳体22的顶端焊机与外壳体1上,内壳体22与外壳体1内壁之间为密封连接,且内壳体22的底端与外壳体1底端之间的间距范围为10-20cm,同时内壳体22的底端为封闭状结构,外壳体1内部的物料不会进入至内壳体22的内部,从而保证了内壳体22内部的部件正常运行,同时内壳体22不会影响外壳体1内部物料正常的搅拌和出料,结构合理,而上述的内壳体22内部设置有转动轴23和传动柱25,传动柱25的横截面呈半圆形,且传动柱25的长度和挤压板28的长度一致,凸轮24在转动过程中,不会与传动柱25相卡合住,便于凸轮24连续旋转,从而也保障了挤压板28的正常运行,同时传动柱25可以充分的将凸轮24转动时产生的挤压力传递给挤压板28,从而挤压板28可以充分的对物料进行挤压,转动轴23上均匀的分布有凸轮24,传动柱25通过传动杆26连接有挤压板28,且传动柱25与内壳体22内壁之间的传动杆26上设置有弹力弹簧27。
本实施例的工作原理:该建筑工地施工用混凝土搅拌装置,使用时,先通过支撑柱2将该装置固定放置平稳,通过固定杆8使筛分网7旋转180°,这样人们可以通过筛分网7对砂石进行筛分,当需要进行搅拌时,使电动机19接通电源并使其开始工作,人们通过进料口9将一定比例的水泥、砂石和水倒入到进料室10当中,物料顺着滑料板15向下滑动,在滑动的过程中,物料会产生的向下的势力,从而可以通过第一搅拌轴16带动第一搅拌杆17不断转动,从而第一搅拌杆17可以对物料进行初步混合搅拌,与此同时,强力磁铁11可以将物料中的金属杂质吸附在滑料板15的内壁上,最后物料滑落到外壳体1内部,电动机19通过第二搅拌轴21带动第二搅拌杆20不断旋转,从而第二搅拌杆20可以对物料进行混合搅拌,与此同时,电动机19通过转动轴23带动凸轮24不断旋转,凸轮24在转动过程中,不断的对传动柱25进行挤压,在弹力弹簧27的作用下,传动柱25通过传动杆26不断带动挤压板28进行往复运动,这样挤压板28可以连续不断的将物料挤压至第二搅拌轴21处,可以使得物料受到充分的搅拌,人们可以将收集筒放入到固定底板3上,搅拌完成后,打开出料口18,物料就顺着出料口18落入到收集筒内,在滑动轮6的作用下,人们可以轻松的将收集筒从固定底板3上取下,固定座4可以通过旋转轴5带动滑动轮6旋转任意角度,便于人们从不同的方向取出收集筒,当需要清理滑料板15上的金属杂质时,通过拆卸固定螺丝14使得拆卸板12与滑料板15分离,这样人们就可以对滑料板15上的金属杂质进行清理,密封胶垫13可以防止物料从拆卸板12与滑料板15之间泄露,这就是该装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。