CN107379168B - 杉木家具板材加工装置 - Google Patents

Abstract

杉木家具板材加工装置，包括喷蒸箱、熏蒸箱和板架，喷蒸箱和熏蒸箱的两侧均开口，喷蒸箱和熏蒸箱的两侧分别设有端门，喷蒸箱和熏蒸箱的底面的前后两侧分别固定连接轮轨的底面，轮轨的截面为U型结构，轮轨的两端分别伸出喷蒸箱和熏蒸箱外，板架的底面四角分别固定安装滚轮，滚轮带有动力装置，动力装置为电机，滚轮能够分别同时位于对应的轮轨内。本发明只需操作人员将未处理的杉木板材安装在板架内，待处理完成后将杉木板材拆卸即可，能够最大限度减少操作人员的体力劳动，且大大提高了杉木板材加工的效率，燃烧炉与熏蒸箱分开设置能够避免下方的杉木板材在熏蒸过程中过于接近火源而引起火灾。

Description

杉木家具板材加工装置

技术领域

本发明属于木材领域，具体地说是一种杉木家具板材加工装置。

背景技术

柏木发出的芳香气体具有清热解毒、燥湿杀虫的作用，其主要成分为菘萜、柠檬萜，这些天然物质不仅能杀灭细菌、病毒，净化空气，而且对人具有松弛精神、稳定情绪的作用。柏木因其天然、环保、健康的特性而受到大众的喜爱。但由于柏木在自然环境下生长缓慢，依靠人工种植的柏木制造家具及家庭装修用材不但价格昂贵，而且材料稀少，远远不能满足人民群众的需要。人们开始用价格较低廉的杉木进行熏蒸来代替柏木打造家具，但由于缺乏系统的加工装置，使得杉木加工效率较低，杉木烟熏效果不均匀，且由于杉木熏蒸时，火源位于杉木板材下方，容易引起火灾事故。

发明内容

本发明提供一种杉木家具板材加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

杉木家具板材加工装置，包括喷蒸箱、熏蒸箱和板架，喷蒸箱和熏蒸箱的两侧均开口，喷蒸箱和熏蒸箱的两侧分别设有端门，喷蒸箱和熏蒸箱的底面的前后两侧分别固定连接轮轨的底面，轮轨的截面为U型结构，轮轨的两端分别伸出喷蒸箱和熏蒸箱外，板架的底面四角分别固定安装滚轮，滚轮带有动力装置，动力装置为电机，滚轮能够分别同时位于对应的轮轨内，板架的两侧分别通过轴承连接数根转轴的中部外周，转轴之间相互平行，转轴的两端分别位于板架的内外两侧，每个转轴的内端固定连接条形板的外侧，条形板的截面为C型结构，条形板的凹面均朝向板架内部，杉木板材的两端能够分别水平放入两个相对应的条形板内，每个条形板的底面的前后两端分别开设第一螺孔，每个第一螺孔内螺纹安装第一螺栓，第一螺栓与第一螺孔螺纹配合，第一螺栓的顶面能够与杉木板材的底面接触配合，每个转轴的外端固定安装带轮，位于同侧的带轮之间通过传送带连接，位于上方的两个带轮的外侧分别开设柱形槽，柱形槽的外侧与外界相通，柱形槽的内壁设有一圈齿纹，板架的上部两侧分别通过固定装置固定安装电机，电机的输出轴分别朝向板架，每个电机输出轴的端部固定安装两个转轮，转轮的外周分别固定安装五分之一齿轮，其中一个转轮和与之对应的五分之一齿轮位于柱形槽内，五分之一齿轮能够与柱形槽内壁的齿纹啮合，另外一个转轮和与之对应的五分之一齿轮位于柱形槽外，两个五分之一齿轮始终处于同一水平面内，板架的上部两侧分别通过固定装置固定安装套筒的上端，套筒的下部开口，套筒分别位于对应电机输出轴的上方，套筒的内壁顶面固定连接第一弹簧的上端，第一弹簧的下端固定连接圆球的顶部，圆球能位于套筒内，圆球的顶部固定连接竖杆的下端，竖杆从第一弹簧内穿过，套筒的内壁顶面固定安装开关，开关位于第一弹簧内，竖杆的上端能够与开关接触配合，柱形槽外侧的五分之一齿轮的顶部能够与圆球的底部接触配合，板架的上部两侧分别开设盲孔，每个盲孔的内端面固定安装电磁铁，电磁铁与电源电路连接，电磁铁的外侧固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接铁芯的一端，铁芯的另一端固定连接压板的内侧，压板的外侧能够分别与对应带轮的内侧紧密接触配合，开关与电磁铁电路连接；水平方向上每两个条形板之间安装两个U型座，两个相对应U型座的凹面相对，杉木板材的前后两侧能够分别水平放入两个相对应的U型座内，每个U型座的底面开设第二螺孔，第二螺孔内螺纹安装第二螺栓，第二螺栓能够与第二螺孔螺纹配合，第二螺栓的顶面能够与杉木板材的底面接触配合，每两个相对应的U型座的两端之间分别安装砂轮轴，砂轮轴上设有动力装置，动力装置为电机，两个砂轮轴的外周能够同时分别与对应杉木板材的顶面和底面接触配合；熏蒸箱的背侧设有燃烧炉，燃烧炉的上部前侧固定连接烟管的一端，烟管与燃烧炉内部相通，烟管的另一端位于熏蒸箱内；熏蒸箱的顶面开设出烟口。

如上所述的杉木家具板材加工装置，所述的烟管位于熏蒸箱内的部分固定连接数个短管的下端，短管均与烟管内部相通，短管均匀分布在板架的下方。

如上所述的杉木家具板材加工装置，所述的板架的上部两侧分别通过固定装置固定安装电机罩，每个电机罩内固定安装电机，电机的输出轴分别朝向板架，电机的输出轴分别从对应的电机罩内穿过。

如上所述的杉木家具板材加工装置，所述的端门为纵向推拉结构。

如上所述的杉木家具板材加工装置，所述的滚轮上设有基于轮轨的固定装置。

如上所述的杉木家具板材加工装置，所述的板架的顶面与熏蒸箱的内壁顶面之间的间距大于或等于50cm。

本发明的优点是：操作人员将杉木板材水平放入两个相对应的条形板内，并将第一螺栓拧紧，杉木板材能够被固定在板架内，板架沿轮轨首先进入喷蒸箱内，关闭喷蒸箱两侧的端门后对杉木板材进行喷蒸处理，喷蒸处理结束后，打开喷蒸箱和熏蒸箱之间的端门，控制板架沿轮轨进入熏蒸箱内，然后将端门关闭，在燃烧炉内倒入干锯屑并点燃，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上新采的柏木枝叶，柏木枝叶燃烧产生的烟雾沿烟管进入熏蒸箱内，此时控制电机工作，电机的输出轴转动带动转轮转动，转轮外周固定安装的五分之一齿轮能够周期性地与柱形槽内壁的齿纹啮合，转轮转动数周后带轮才能够转动一周，从而能够实现杉木板材在熏蒸箱内缓慢地间歇周期性旋转，杉木板材能够得到充分均匀的烟熏处理，熏蒸处理完成后，待所熏蒸的杉木板材自然降温至室温后，将U型座分别安装在杉木板材的前后两侧并通过第二螺栓紧固，控制砂轮轴对杉木板材的表面砂光。当圆球的底部与对应五分之一齿轮接触配合时，第一弹簧收缩，圆球进入套筒内，与圆球连接的竖杆与开关接触配合，开关与电磁铁电路连接，此时电磁铁通电，压板不与带轮接触，第二弹簧处于收缩状态，当圆球的底部与对应五分之一齿轮脱离时，在第一弹簧的作用下，竖杆与开关脱离，电磁铁电路断开，第二弹簧伸展使得压板与对应带轮的内侧接触配合，避免柱形槽内壁与对应五分之一齿轮脱离后，条形板在杉木板材重力作用下发生偏转。本发明只需操作人员将未处理的杉木板材安装在板架内，待处理完成后将杉木板材拆卸即可，能够最大限度减少操作人员的体力劳动，且大大提高了杉木板材加工的效率，燃烧炉与熏蒸箱分开设置能够避免下方的杉木板材在熏蒸过程中过于接近火源而引起火灾。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的C向视图的放大图；图5是图1的Ⅰ局部放大图。

附图标记：1喷蒸箱 2熏蒸箱 3端门 4轮轨 5板架 6转轴 7条形板 8第一螺孔 9第一螺栓 10带轮 11传送带 12柱形槽 13电机 14转轮 15五分之一齿轮 16U型座 17第二螺孔 18第二螺栓 19燃烧炉 20烟管 21短管 22出烟口 23砂轮轴 24电机罩 25滚轮 26盲孔 27电磁铁 28第二弹簧 29铁芯 30压板 31套筒 32第一弹簧 33圆球 34竖杆 35开关。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

杉木家具板材加工装置，如图所示，包括喷蒸箱1、熏蒸箱2和板架5，喷蒸箱1和熏蒸箱2的两侧均开口，喷蒸箱1和熏蒸箱2的两侧分别设有端门3，喷蒸箱1和熏蒸箱2的底面的前后两侧分别固定连接轮轨4的底面，轮轨4的截面为U型结构，轮轨4的两端分别伸出喷蒸箱1和熏蒸箱2外，板架5的底面四角分别固定安装滚轮25，滚轮25带有动力装置，动力装置为电机，滚轮25能够分别同时位于对应的轮轨4内，板架5的两侧分别通过轴承连接数根转轴6的中部外周，转轴6之间相互平行，转轴6的两端分别位于板架5的内外两侧，每个转轴6的内端固定连接条形板7的外侧，条形板7的截面为C型结构，条形板7的凹面均朝向板架5内部，杉木板材的两端能够分别水平放入两个相对应的条形板7内，每个条形板7的底面的前后两端分别开设第一螺孔8，每个第一螺孔8内螺纹安装第一螺栓9，第一螺栓9与第一螺孔8螺纹配合，第一螺栓9的顶面能够与杉木板材的底面接触配合，每个转轴6的外端固定安装带轮10，位于同侧的带轮10之间通过传送带11连接，位于上方的两个带轮10的外侧分别开设柱形槽12，柱形槽12的外侧与外界相通，柱形槽12的内壁设有一圈齿纹，板架5的上部两侧分别通过固定装置固定安装电机13，电机13的输出轴分别朝向板架5，每个电机13输出轴的端部固定安装两个转轮14，转轮14的外周分别固定安装五分之一齿轮15，其中一个转轮14和与之对应的五分之一齿轮15位于柱形槽12内，五分之一齿轮15能够与柱形槽12内壁的齿纹啮合，另外一个转轮14和与之对应的五分之一齿轮15位于柱形槽12外，两个五分之一齿轮15始终处于同一水平面内，板架5的上部两侧分别通过固定装置固定安装套筒31的上端，套筒31的下部开口，套筒31分别位于对应电机13输出轴的上方，套筒31的内壁顶面固定连接第一弹簧32的上端，第一弹簧32的下端固定连接圆球33的顶部，圆球33能位于套筒31内，圆球33的顶部固定连接竖杆34的下端，竖杆34从第一弹簧32内穿过，套筒31的内壁顶面固定安装开关35，开关35位于第一弹簧32内，竖杆34的上端能够与开关35接触配合，柱形槽12外侧的五分之一齿轮15的顶部能够与圆球33的底部接触配合，板架5的上部两侧分别开设盲孔26，每个盲孔26的内端面固定安装电磁铁27，电磁铁27与电源电路连接，电磁铁27的外侧固定连接第二弹簧28的一端，第二弹簧28的另一端固定连接铁芯29的一端，铁芯29的另一端固定连接压板30的内侧，压板30的外侧能够分别与对应带轮10的内侧紧密接触配合，开关35与电磁铁27电路连接；水平方向上每两个条形板7之间安装两个U型座16，两个相对应U型座16的凹面相对，杉木板材的前后两侧能够分别水平放入两个相对应的U型座16内，每个U型座16的底面开设第二螺孔17，第二螺孔17内螺纹安装第二螺栓18，第二螺栓18能够与第二螺孔17螺纹配合，第二螺栓18的顶面能够与杉木板材的底面接触配合，每两个相对应的U型座16的两端之间分别安装砂轮轴23，砂轮轴23上设有动力装置，动力装置为电机，两个砂轮轴23的外周能够同时分别与对应杉木板材的顶面和底面接触配合；熏蒸箱2的背侧设有燃烧炉19，燃烧炉19的上部前侧固定连接烟管20的一端，烟管20与燃烧炉19内部相通，烟管20的另一端位于熏蒸箱2内；熏蒸箱2的顶面开设出烟口22。操作人员将杉木板材水平放入两个相对应的条形板7内，并将第一螺栓9拧紧，杉木板材能够被固定在板架5内，板架5沿轮轨4首先进入喷蒸箱1内，关闭喷蒸箱1两侧的端门3后对杉木板材进行喷蒸处理，喷蒸处理结束后，打开喷蒸箱1和熏蒸箱2之间的端门3，控制板架5沿轮轨4进入熏蒸箱2内，然后将端门3关闭，在燃烧炉19内倒入干锯屑并点燃，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上新采的柏木枝叶，柏木枝叶燃烧产生的烟雾沿烟管20进入熏蒸箱2内，此时控制电机13工作，电机13的输出轴转动带动转轮14转动，转轮14外周固定安装的五分之一齿轮15能够周期性地与柱形槽12内壁的齿纹啮合，转轮14转动数周后带轮10才能够转动一周，从而能够实现杉木板材在熏蒸箱2内缓慢地间歇周期性旋转，杉木板材能够得到充分均匀的烟熏处理，熏蒸处理完成后，待所熏蒸的杉木板材自然降温至室温后，将U型座16分别安装在杉木板材的前后两侧并通过第二螺栓18紧固，控制砂轮轴23对杉木板材的表面砂光。当圆球33的底部与对应五分之一齿轮15接触配合时，第一弹簧32收缩，圆球33进入套筒31内，与圆球33连接的竖杆34与开关35接触配合，开关35与电磁铁27电路连接，此时电磁铁27通电，压板30不与带轮10接触，第二弹簧28处于收缩状态，当圆球33的底部与对应五分之一齿轮15脱离时，在第一弹簧32的作用下，竖杆34与开关35脱离，电磁铁27电路断开，第二弹簧28伸展使得压板30与对应带轮10的内侧接触配合，避免柱形槽12内壁与对应五分之一齿轮15脱离后，条形板7在杉木板材重力作用下发生偏转。本发明只需操作人员将未处理的杉木板材安装在板架5内，待处理完成后将杉木板材拆卸即可，能够最大限度减少操作人员的体力劳动，且大大提高了杉木板材加工的效率，燃烧炉19与熏蒸箱2分开设置能够避免下方的杉木板材在熏蒸过程中过于接近火源而引起火灾。

具体而言，本实施例所述的烟管20位于熏蒸箱2内的部分固定连接数个短管21的下端，短管21均与烟管20内部相通，短管21均匀分布在板架5的下方。该结构能够使熏蒸箱2内的烟雾分布更加均匀，从而使得板架5内的杉木板材熏蒸更加充分均匀。

具体的，本实施例所述的板架5的上部两侧分别通过固定装置固定安装电机罩24，每个电机罩24内固定安装电机13，电机13的输出轴分别朝向板架5，电机13的输出轴分别从对应的电机罩24内穿过。该结构能够防止烟雾以及蒸汽进入电机13内部，从而影响电机13的使用寿命。

进一步的，本实施例所述的端门3为纵向推拉结构。纵向推拉结构使用方便，且占用空间较小。

更进一步的，本实施例所述的滚轮25上设有基于轮轨4的固定装置。该结构能够避免板架5在喷蒸箱1或熏蒸箱2内发生滑动，以避免意外情况致使板架5发生滑动使得电机13与喷蒸箱1或熏蒸箱2内壁发生碰撞，从而保护电机13不受碰撞损伤。

更进一步的，本实施例所述的板架5的顶面与熏蒸箱2的内壁顶面之间的间距大于或等于50cm。该结构能够避免因杉木板材安放过于靠近熏蒸箱2的内壁顶面，影响熏蒸过程中产生的浓烟排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.杉木家具板材加工装置，其特征在于：包括喷蒸箱（1）、熏蒸箱（2）和板架（5），喷蒸箱（1）和熏蒸箱（2）的两侧均开口，喷蒸箱（1）和熏蒸箱（2）的两侧分别设有端门（3），喷蒸箱（1）和熏蒸箱（2）的底面的前后两侧分别固定连接轮轨（4）的底面，轮轨（4）的截面为U型结构，轮轨（4）的两端分别伸出喷蒸箱（1）和熏蒸箱（2）外，板架（5）的底面四角分别固定安装滚轮（25），滚轮（25）带有动力装置，动力装置为电机，滚轮（25）分别同时位于对应的轮轨（4）内，板架（5）的两侧分别通过轴承连接数根转轴（6）的中部外周，转轴（6）之间相互平行，转轴（6）的两端分别位于板架（5）的内外两侧，每个转轴（6）的内端固定连接条形板（7）的外侧，条形板（7）的截面为C型结构，条形板（7）的凹面均朝向板架（5）内部，杉木板材的两端分别水平放入两个相对应的条形板（7）内，每个条形板（7）的底面的前后两端分别开设第一螺孔（8），每个第一螺孔（8）内螺纹安装第一螺栓（9），第一螺栓（9）与第一螺孔（8）螺纹配合，第一螺栓（9）的顶面与杉木板材的底面接触配合，每个转轴（6）的外端固定安装带轮（10），位于同侧的带轮（10）之间通过传送带（11）连接，位于上方的两个带轮（10）的外侧分别开设柱形槽（12），柱形槽（12）的外侧与外界相通，柱形槽（12）的内壁设有一圈齿纹，板架（5）的上部两侧分别通过固定装置固定安装电机（13），电机（13）的输出轴分别朝向板架（5），每个电机（13）输出轴的端部固定安装两个转轮（14），转轮（14）的外周分别固定安装五分之一齿轮（15），其中一个转轮（14）和与之对应的五分之一齿轮（15）位于柱形槽（12）内，五分之一齿轮（15）与柱形槽（12）内壁的齿纹啮合，另外一个转轮（14）和与之对应的五分之一齿轮（15）位于柱形槽（12）外，两个五分之一齿轮（15）始终处于同一水平面内，板架（5）的上部两侧分别通过固定装置固定安装套筒（31）的上端，套筒（31）的下部开口，套筒（31）分别位于对应电机（13）输出轴的上方，套筒（31）的内壁顶面固定连接第一弹簧（32）的上端，第一弹簧（32）的下端固定连接圆球（33）的顶部，圆球（33）位于套筒（31）内，圆球（33）的顶部固定连接竖杆（34）的下端，竖杆（34）从第一弹簧（32）内穿过，套筒（31）的内壁顶面固定安装开关（35），开关（35）位于第一弹簧（32）内，竖杆（34）的上端与开关（35）接触配合，柱形槽（12）外侧的五分之一齿轮（15）的顶部与圆球（33）的底部接触配合，板架（5）的上部两侧分别开设盲孔（26），每个盲孔（26）的内端面固定安装电磁铁（27），电磁铁（27）与电源电路连接，电磁铁（27）的外侧固定连接第二弹簧（28）的一端，第二弹簧（28）的另一端固定连接铁芯（29）的一端，铁芯（29）的另一端固定连接压板（30）的内侧，压板（30）的外侧分别与对应带轮（10）的内侧紧密接触配合，开关（35）与电磁铁（27）电路连接；水平方向上每两个条形板（7）之间安装两个U型座（16），两个相对应U型座（16）的凹面相对，杉木板材的前后两侧分别水平放入两个相对应的U型座（16）内，每个U型座（16）的底面开设第二螺孔（17），第二螺孔（17）内螺纹安装第二螺栓（18），第二螺栓（18）与第二螺孔（17）螺纹配合，第二螺栓（18）的顶面与杉木板材的底面接触配合，每两个相对应的U型座（16）的两端之间分别安装砂轮轴（23），砂轮轴（23）上设有动力装置，动力装置为电机，两个砂轮轴（23）的外周同时分别与对应杉木板材的顶面和底面接触配合；熏蒸箱（2）的背侧设有燃烧炉（19），燃烧炉（19）的上部前侧固定连接烟管（20）的一端，烟管（20）与燃烧炉（19）内部相通，烟管（20）的另一端位于熏蒸箱（2）内；熏蒸箱（2）的顶面开设出烟口（22）。

2.根据权利要求1所述的杉木家具板材加工装置，其特征在于：所述的烟管（20）位于熏蒸箱（2）内的部分固定连接数个短管（21）的下端，短管（21）均与烟管（20）内部相通，短管（21）均匀分布在板架（5）的下方。

3.根据权利要求1所述的杉木家具板材加工装置，其特征在于：所述的板架（5）的上部两侧分别通过固定装置固定安装电机罩（24），每个电机罩（24）内固定安装电机（13），电机（13）的输出轴分别朝向板架（5），电机（13）的输出轴分别从对应的电机罩（24）内穿过。

4.根据权利要求1所述的杉木家具板材加工装置，其特征在于：所述的端门（3）为纵向推拉结构。

5.根据权利要求1所述的杉木家具板材加工装置，其特征在于：所述的滚轮（25）上设有基于轮轨（4）的固定装置。

6.根据权利要求1所述的杉木家具板材加工装置，其特征在于：所述的板架（5）的顶面与熏蒸箱（2）的内壁顶面之间的间距大于或等于50cm。